專利名稱：一種用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及本專利涉及一種燙印機(jī)，特別是一種用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自動(dòng)燙印機(jī)是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印紙品接觸，由于電熱板的升溫使?fàn)C印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠 粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時(shí)轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成燙印過程?，F(xiàn)有的自動(dòng)平壓平燙印機(jī)的蜂窩板是燙印機(jī)的加熱部位，燙印版安裝在蜂窩板的相應(yīng)位置，承印紙品覆在燙印版上，電化鋁箔再覆在承印紙品上。然而現(xiàn)有的燙印機(jī)在燙印過程中，電化鋁箔容易產(chǎn)生左右飄移，影響了燙印精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)，它可大大提聞?wù)胁碌姆€(wěn)定性，從而提聞燙印精度。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)，安裝在所述燙印機(jī)的蜂窩板的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)，所述擋箔機(jī)構(gòu)包括一對內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌、兩根尼龍條、若干滑塊及若干對左、右側(cè)擋塊，其中所述一對外側(cè)導(dǎo)軌平行地固定在所述蜂窩板的進(jìn)、出紙側(cè)的邊緣；所述一對內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌固定在所述蜂窩板的進(jìn)、出紙側(cè)的邊緣并位于所述外側(cè)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)；所述內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌之間的空擋形成螺母槽，該螺母槽的中間隔地安裝多個(gè)螺母；所述兩根尼龍條分別嵌置在所述一對外側(cè)導(dǎo)軌的上端面的凹槽中；所述若干滑塊的內(nèi)端插裝在所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌上，所述若干滑塊通過螺釘固定在所述螺母上；每對所述左、右側(cè)擋塊分別安裝在所述每塊滑塊的左、右邊。上述的用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)，其中，所述每塊滑塊的上端面分別平行地開設(shè)一排與所述螺母對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔及一排與所述左、右側(cè)擋塊上的安裝孔對應(yīng)的螺孔。上述的用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)，其種，所述一所述內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌的左右兩端還分別固定一端擋塊。本實(shí)用新型的用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，通過在蜂窩板的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)分別增加了電化鋁箔的張緊條和左、右側(cè)擋塊，在燙印過程中，使鋁箔張緊，左、右側(cè)擋塊能夠?qū)φ胁滦纬蓪?dǎo)向，因此可大大提聞?wù)胁碌姆€(wěn)定性，從而提聞燙印精度。
圖I為本實(shí)用新型的用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明請參閱圖I和圖2，本實(shí)用新型的一種用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)，安裝在燙印機(jī)的蜂窩板20的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)，擋箔機(jī)構(gòu)包括一對內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌1、2兩根尼龍條4、若干滑塊5及若干對左、右側(cè)擋塊6，其中 一對外側(cè)導(dǎo)軌2平行地固定在蜂窩板20的進(jìn)、出紙側(cè)的邊緣；一對內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌I固定在蜂窩板20的進(jìn)、出紙側(cè)的邊緣并位于外側(cè)導(dǎo)軌2的內(nèi)側(cè)；內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌1、2之間的空擋形成螺母槽3，該螺母槽3的中間隔地安裝多個(gè)螺母;兩根尼龍條4分別嵌置在一對外側(cè)導(dǎo)軌2的上端面的凹槽中；若干滑塊5的內(nèi)端插裝在內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌I的滑槽上，每塊滑塊5的上端面分別平行地開設(shè)一排與螺母對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔51，每塊滑塊5通過螺釘50固定在螺母上；每對左、右側(cè)擋塊6的外端卡接在所述尼龍條3上分別安裝在每塊滑塊5的左、右邊。本實(shí)用新型的用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)的工作原理是當(dāng)鋁箔進(jìn)入蜂窩板20的表面，先將鋁箔的兩頭張緊在尼龍條3上，接著滑塊5沿內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌I的滑槽10移動(dòng)到與鋁箔對應(yīng)的位置，再根據(jù)鋁箔的寬度移動(dòng)左、右側(cè)擋塊6，直到左、右側(cè)擋塊6的開檔距離與鋁箔的寬度適配，然后通過螺釘60將左、右側(cè)擋塊6固定在滑塊5上。因此在每塊滑塊5的上端面還要開設(shè)一排與調(diào)節(jié)孔51平行的并與左、右側(cè)擋塊6上的安裝孔對應(yīng)的螺孔52。左、右側(cè)擋塊6可對鋁箔形成導(dǎo)向作用，通過進(jìn)紙側(cè)及出紙側(cè)的導(dǎo)向調(diào)節(jié)，可大大提聞?wù)胁碌姆€(wěn)定性，從而提聞燙印精度。為了防止滑塊5和尼龍條3滑出內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌I、2，在內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌I、2的左右兩端分別固定一端擋塊7。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)，安裝在所述燙印機(jī)的蜂窩板的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)，其特征在于，所述擋箔機(jī)構(gòu)包括一對內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌、兩根尼龍條、若干滑塊及若干對左、右側(cè)擋塊， 所述一對外側(cè)導(dǎo)軌平行地固定在所述蜂窩板的進(jìn)、出紙側(cè)的邊緣； 所述一對內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌固定在所述蜂窩板的進(jìn)、出紙側(cè)的邊緣并位于所述外側(cè)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)； 所述內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌之間的空擋形成螺母槽，該螺母槽的中間隔地安裝多個(gè)螺母； 所述兩根尼龍條分別嵌置在所述一對外側(cè)導(dǎo)軌的上端面的凹槽中； 所述若干滑塊的內(nèi)端插裝在所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌上，所述若干滑塊通過螺釘固定在所述螺母上； 每對所述左、右側(cè)擋塊分別安裝在所述每塊滑塊的左、右邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述每塊滑塊的上端面分別平行地開設(shè)一排與所述螺母對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔及一排與所述左、右側(cè)擋塊上的安裝孔對應(yīng)的螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述一所述內(nèi)、夕卜側(cè)導(dǎo)軌的左右兩端還分別固定一端擋塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可大大提高鋁箔的穩(wěn)定性的用于自動(dòng)燙印機(jī)的擋箔機(jī)構(gòu)，安裝在所述燙印機(jī)的蜂窩板的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)。所述擋箔機(jī)構(gòu)包括一對內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌、兩根尼龍條、若干滑塊及若干對左、右側(cè)擋塊，所述一對外側(cè)導(dǎo)軌平行地固定在所述蜂窩板的進(jìn)、出紙側(cè)的邊緣；所述一對內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌固定在所述蜂窩板的進(jìn)、出紙側(cè)的邊緣并位于所述外側(cè)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)；所述內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌之間的空擋形成螺母槽，該螺母槽的中間隔地安裝多個(gè)螺母；所述兩根尼龍條分別嵌置在所述一對外側(cè)導(dǎo)軌的上端面的凹槽中；所述若干滑塊的內(nèi)端插裝在所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌上，所述若干滑塊通過螺釘固定在所述螺母上；每對所述左、右側(cè)擋塊分別安裝在所述每塊滑塊的左、右邊。
文檔編號B41F21/14GK202378414SQ20112051820
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者薛毅華 申請人:上海亞華印刷機(jī)械有限公司