專利名稱:熱轉(zhuǎn)印打印機及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及打印領(lǐng)域,具體而言,涉及一種熱轉(zhuǎn)印打印機及其控制方法。
背景技術(shù):
如圖I所示,常見的熱轉(zhuǎn)印打印機包括打印機構(gòu)I’、碳帶機構(gòu)2’,以及驅(qū)動電機3’,其中打印機構(gòu)I’包括相切的打印頭11’和打印膠輥12’ ;碳帶機構(gòu)2’包括發(fā)放軸21’和回收軸22’,碳帶由發(fā)放軸21’抽出,經(jīng)過打印頭11’和打印膠輥12’之間后,纏繞在回收軸22’上;驅(qū)動電機3’分別與打印機構(gòu)I’的打印膠輥12’和碳帶機構(gòu)2’的回收軸22’傳動連接,用于驅(qū)動打印膠輥12’和回收軸22’轉(zhuǎn)動。
打印時,未使用的碳帶和待打印的打印紙從相切的打印頭11’和打印膠輥12’之間穿過,碳帶的涂層面與打印紙的表面接觸,碳帶的非涂層面與打印頭11’接觸,驅(qū)動電機3’驅(qū)動打印膠輥12’和回收軸22’同時轉(zhuǎn)動,輸送打印紙和碳帶同步向打印機構(gòu)I下游運動,同時,控制系統(tǒng)控制打印頭11’的發(fā)熱元件發(fā)熱,把碳帶的涂層面上的染料轉(zhuǎn)印到打印紙上。在驅(qū)動電機3’驅(qū)動打印膠輥12’和回收軸22’轉(zhuǎn)動時,打印膠輥12’向打印機構(gòu)I下游輸送碳帶,并由回收軸22’回收,被輸送的碳帶拉動發(fā)放軸21轉(zhuǎn)動,由發(fā)放軸21’逐漸抽出。在打印停止時,由于慣性作用,發(fā)放軸21’會繼續(xù)轉(zhuǎn)動,釋放一段碳帶,而此時打印膠輥12’已經(jīng)停止轉(zhuǎn)動,因此在打印組件I’和發(fā)放軸21’之間形成堆積,這樣,在下一次打印時,就會影響打印質(zhì)量。另外,為節(jié)省打印紙,打印機將驅(qū)動打印紙和碳帶后退,直至將打印紙的前邊緣退至打印頭的發(fā)熱元件處。此時,由于碳帶機構(gòu)2’的發(fā)放軸21’沒有動力,因此在回退時碳帶不能被纏繞到發(fā)放軸21’上,同樣會堆積在發(fā)放軸21’和打印機構(gòu)I’之間,在打印機進行下一張打印時,就會影響打印質(zhì)量。針對相關(guān)技術(shù)中的熱轉(zhuǎn)印打印機往往產(chǎn)生碳帶堆積的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種熱轉(zhuǎn)印打印機及其控制方法,以解決相關(guān)技術(shù)中的熱轉(zhuǎn)印打印機往往產(chǎn)生碳帶堆積的問題。為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種熱轉(zhuǎn)印打印機。該熱轉(zhuǎn)印打印機包括打印機構(gòu),包括相切設(shè)置的打印頭和打印膠輥;碳帶機構(gòu),用于設(shè)置碳帶,包括發(fā)放軸和回收軸,發(fā)放軸用于支撐未使用過的碳帶,回收軸用于回卷用過的碳帶;以及打印機構(gòu),還包括發(fā)放電機,與發(fā)放軸傳動連接,用于驅(qū)動發(fā)放軸轉(zhuǎn)動;回收電機,與回收軸傳動連接,用于驅(qū)動回收軸轉(zhuǎn)動;以及控制機構(gòu),與發(fā)放電機和回收電機電連接,用于在執(zhí)行打印操作之前,分別控制發(fā)放電機和回收電機轉(zhuǎn)動以使碳帶卷繞于發(fā)放軸和回收軸上。進一步地,控制機構(gòu)還用于在打印過程中,控制回收電機驅(qū)動回收軸轉(zhuǎn)動以使打印機構(gòu)輸出的碳帶纏繞在回收軸的外周上,同時控制發(fā)放電機驅(qū)動發(fā)放軸轉(zhuǎn)動以阻礙發(fā)放軸釋放碳帶,其中,發(fā)放電機作用在發(fā)放軸上的力小于打印膠輥轉(zhuǎn)動驅(qū)動打印紙移動從而對碳帶產(chǎn)生的摩擦力與回收軸對碳帶的拉力之和。進一步地,控制機構(gòu)還用于在打印結(jié)束后,控制發(fā)放軸轉(zhuǎn)動預(yù)定時間以使發(fā)放軸和打印機構(gòu)之間的碳帶張緊。進一步地,控制機構(gòu)還用于在退紙過程中,控制發(fā)放電機驅(qū)動發(fā)放軸轉(zhuǎn)動以使打印機構(gòu)輸出的碳帶纏繞在發(fā)放軸的外周上,同時控制回收電機驅(qū)動回收軸轉(zhuǎn)動以阻礙回收軸釋放碳帶,其中,回收電機作用在回收軸上的力小于打印膠輥轉(zhuǎn)動驅(qū)動打印紙移動從而對碳帶產(chǎn)生的摩擦力與發(fā)放軸對碳帶的拉力之和。進一步地,控制機構(gòu)還用于在退紙結(jié)束后,控制回收軸轉(zhuǎn)動預(yù)定時間以使回收軸和打印機構(gòu)之間的碳帶張緊。 進一步地,熱轉(zhuǎn)印打印機還包括檢測機構(gòu),該檢測機構(gòu)與控制機構(gòu)電連接,用于檢測發(fā)放軸和/或回收軸的轉(zhuǎn)動角度,并將檢測到的轉(zhuǎn)動角度反饋給控制機構(gòu);以及提示機構(gòu),用于輸出提示信息,其中,控制機構(gòu)還用于在打印膠輥停止轉(zhuǎn)動后控制檢測機構(gòu)檢測發(fā)放軸和/或回收軸的轉(zhuǎn)動角度,以及在檢測到的轉(zhuǎn)動角度大于預(yù)定角度時,控制提示機構(gòu)輸出提示信息。進一步地,檢測機構(gòu)包括第一編碼器,與發(fā)放軸、發(fā)放電機或者發(fā)放軸與發(fā)放電機之間的任一傳動機構(gòu)同軸設(shè)置,用于檢測發(fā)放軸的轉(zhuǎn)動角度;和/或,第二編碼器,與回收軸、回收電機或者回收軸與回收電機之間的任一傳動機構(gòu)同軸設(shè)置,用于檢測回收軸的轉(zhuǎn)動角度。為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種熱轉(zhuǎn)印打印機的控制方法。其中,熱轉(zhuǎn)印打印機包括打印機構(gòu)以及發(fā)放軸和回收軸,打印機構(gòu)包括相切設(shè)置的打印頭和打印膠輥,發(fā)放軸用于支撐未使用過的碳帶,回收軸用于回卷用過的碳帶,其中,在執(zhí)行打印操作之前,分別控制發(fā)放軸和回收軸轉(zhuǎn)動以使碳帶張緊。進一步地,在打印過程中,控制發(fā)放軸轉(zhuǎn)動以使發(fā)放軸和打印機構(gòu)之間的碳帶張緊;以及控制回收軸轉(zhuǎn)動以使打印機構(gòu)輸出的碳帶纏繞在回收軸的外周上。進一步地,在打印結(jié)束后,控制發(fā)放軸轉(zhuǎn)動以使發(fā)放軸和打印機構(gòu)之間的碳帶張緊。進一步地,在退紙過程中,控制回收軸轉(zhuǎn)動以使回收軸和打印機構(gòu)之間的碳帶張緊;以及控制發(fā)放軸轉(zhuǎn)動以使打印機構(gòu)輸出的碳帶纏繞在發(fā)放軸的外周上。進一步地,在退紙結(jié)束后,控制回收軸轉(zhuǎn)動以使回收軸和打印機構(gòu)之間的碳帶張緊。進一步地,上述方法還包括在打印膠輥停止轉(zhuǎn)動后,檢測發(fā)放軸和/或回收軸的轉(zhuǎn)動角度;以及在檢測到的轉(zhuǎn)動角度大于預(yù)定角度時,輸出提示信息。通過本發(fā)明,采用包括以下結(jié)構(gòu)的熱轉(zhuǎn)印打印機碳帶機構(gòu),用于設(shè)置碳帶,包括發(fā)放軸和回收軸,發(fā)放軸用于支撐未使用過的碳帶,回收軸用于回卷用過的碳帶;以及打印機構(gòu),還包括發(fā)放電機,與發(fā)放軸傳動連接,用于驅(qū)動發(fā)放軸轉(zhuǎn)動;回收電機,與回收軸傳動連接,用于驅(qū)動回收軸轉(zhuǎn)動;以及控制機構(gòu),與發(fā)放電機和回收電機電連接,用于在打印操作之前分別控制發(fā)放電機和回收電機轉(zhuǎn)動以使碳帶張緊,由于發(fā)放電機和回收電機能夠驅(qū)動碳帶張緊,因而解決了相關(guān)技術(shù)中的熱轉(zhuǎn)印打印機往往產(chǎn)生碳帶堆積的問題,進而達到了避免碳帶松弛、提高打印質(zhì)量的效果。
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖I是現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印打印機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的熱轉(zhuǎn)印打印機的結(jié)構(gòu)示意圖;以及圖3是根據(jù)圖2所示的熱轉(zhuǎn)印打印機的碳帶張緊控制方法流程圖。
具體實施例方式需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的熱轉(zhuǎn)印打印機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,熱轉(zhuǎn)印打印機包括打印機構(gòu)I、碳帶機構(gòu)2和檢測機構(gòu)3,以及控制機構(gòu)(圖中未示出)。控制機構(gòu)用于接收主機控制軟件下發(fā)的指令,并根據(jù)指令控制熱轉(zhuǎn)印打印機各機構(gòu)執(zhí)行相應(yīng)的操作。打印機構(gòu)I包括相切設(shè)置的打印頭11和打印膠輥12,用于在打印紙上打印預(yù)先設(shè)定的內(nèi)容。碳帶機構(gòu)2包括發(fā)放軸21、回收軸22和發(fā)放電機23,以及回收電機24,其中發(fā)放電機23和回收電機24均為直流電機。發(fā)放軸21和回收軸22平行于打印膠輥12軸向設(shè)置,發(fā)放軸21用于支撐未用過的碳帶,回收軸22用于回卷用過的碳帶。發(fā)放軸21釋放未使用的碳帶,經(jīng)過打印頭11和打印紙之間后,回卷在回收軸22上,碳帶的涂層面與打印紙接觸,碳帶的非涂層面與打印頭11接觸。當打印膠輥12不轉(zhuǎn)動時,位于打印頭11和打印膠輥12之間的碳帶和打印紙受打印頭11與打印膠輥12之間的壓力作用,不能來回移動;當打印膠輥12轉(zhuǎn)動時,位于打印頭11和打印膠輥12之間的碳帶和打印紙能夠被輸出或者退回。發(fā)放電機23和回收電機24均與控制機構(gòu)電連接,其中發(fā)放電機23與發(fā)放軸21傳動連接,回收電機24與回收軸22傳動連接。發(fā)放電機23和回收電機24分別驅(qū)動發(fā)放軸21和回收軸22旋轉(zhuǎn),且無論回收軸21卷繞碳帶還是發(fā)放軸21卷繞碳帶,發(fā)放電機23向發(fā)放軸21提供的驅(qū)動力與回收電機24向回收軸22提供的驅(qū)動力方向相反。本實施例中發(fā)放電機23和回收電機24分別通過傳動齒輪組與發(fā)放軸21和回收軸22傳動連接,在本發(fā)明實施例提供的其他實施例中,可以通過齒形帶等其他傳動形式傳動。當打印機構(gòu)I打印時,打印膠輥12正向轉(zhuǎn)動,沿打印紙輸出方向,將位于打印頭11和打印膠輥12之間的打印紙和碳帶向打印機構(gòu)I的下游輸送。此時回收電機24轉(zhuǎn)動驅(qū)動回收軸22沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,將打印膠輥12輸出的碳帶纏繞在回收軸22外周上;同時,發(fā)放電機23驅(qū)動發(fā)放軸21沿順時針方向轉(zhuǎn)動(或者,發(fā)放電機23為發(fā)放軸21提供沿順時針方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力),阻礙發(fā)放軸21釋放碳帶。由于發(fā)放電機23作用在發(fā)放軸21上的力小于因打印膠輥12轉(zhuǎn)動驅(qū)動打印紙移動從而對碳帶產(chǎn)生的摩擦力與回收軸22對碳帶的拉力之和,因此,發(fā)放電機23的驅(qū)動軸相對打滑,發(fā)放軸21上的碳帶在打印膠輥12和回收軸22的共同作用下,被持續(xù)地由發(fā)放軸21拉出,經(jīng)打印機構(gòu)I纏繞在回收軸22外周上。由于發(fā)放電機23提供的驅(qū)動力對于發(fā)放軸21釋放碳帶起到阻尼作用,從而保證了碳帶在輸送過程中時刻保持張緊狀態(tài)。當打印停止時(或打印結(jié)束后),打印紙和回收軸22作用在碳帶上的作用力消失,發(fā)放軸21受發(fā)放電機23驅(qū)動沿順時針方向轉(zhuǎn)動設(shè)定時間(或者,發(fā)放電機23為發(fā)放軸21提供沿順時針方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力持續(xù)設(shè)定時間),使發(fā)放軸21與打印機構(gòu)I之間的碳帶張緊,從而避免了因慣性在打印機構(gòu)I和發(fā)放軸21之間產(chǎn)生碳帶堆積的問題。當打印機構(gòu)I退紙時,打印膠輥12反向轉(zhuǎn)動,沿打印紙輸出方向,將位于打印頭11和打印膠輥12之間的打印紙和碳帶向打印機構(gòu)I的上游退回,此時,發(fā)放電機23驅(qū)動發(fā)放軸21沿順時針方向轉(zhuǎn)動,將退回的碳帶纏繞在發(fā)放軸21外周上;同時,回收電機24驅(qū)動回收軸22沿逆時針方向轉(zhuǎn)動(或者,回收電機24為回收軸22提供沿逆時針方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力),由于回收電機24作用在回收軸22上的力小于因打印膠輥12轉(zhuǎn)動驅(qū)動打印紙移動從而對碳帶產(chǎn)生的摩擦力和發(fā)放軸21對碳帶的拉力之和,因此回收電機24的驅(qū)動軸打滑,在發(fā)放軸21和打印膠輥12的共同作用下,回收軸22上的碳帶能夠持續(xù)地退回,并纏繞在發(fā) 放軸21外周上。由于回收電機24提供的驅(qū)動力對于回收軸22輸出碳帶起到阻尼作用,從而保證了碳帶在回退過程中時刻保持張緊狀態(tài)。當退紙停止時(或退紙結(jié)束后),打印紙和發(fā)放軸21對碳帶的作用力消失,回收軸22受回收電機24驅(qū)動沿逆時針方向轉(zhuǎn)動設(shè)定時間(或者,回收電機24為回收軸22提供沿逆時針方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力持續(xù)設(shè)定時間),使回收軸22與打印機構(gòu)I之間的碳帶張緊,避免了因慣性在打印機構(gòu)I和回收軸22之間產(chǎn)生碳帶堆積。需要說明的是,當打印頭11壓住碳帶,打印膠輥12停止轉(zhuǎn)動時,發(fā)放軸21和回收軸22纏繞碳帶使堆積的碳帶適度張緊后,發(fā)放電機23的驅(qū)動軸和回收電機24的驅(qū)動軸將會打滑,因此不會將碳帶拉斷。檢測機構(gòu)3與控制機構(gòu)電連接,用于檢測發(fā)放軸21和回收軸22的轉(zhuǎn)動角度,并實時地將檢測到的轉(zhuǎn)動角度反饋給控制機構(gòu)。本實施例中檢測機構(gòu)3采用編碼器,包括第一編碼器31和第二編碼器32,其中第一編碼器31與發(fā)放軸21同軸設(shè)置,第二編碼器32與回收軸22同軸設(shè)置,當發(fā)放軸21或回收軸22轉(zhuǎn)動時,第一編碼器31或第二編碼器32隨之轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生脈沖信號發(fā)送至控制機構(gòu),控制機構(gòu)據(jù)此判斷發(fā)放軸21或者回收軸22的轉(zhuǎn)動角度。優(yōu)選地,熱轉(zhuǎn)印打印機還可以包括提示機構(gòu),其中,在檢測機構(gòu)3檢測到發(fā)放軸21或者回收軸22的轉(zhuǎn)動角度超過預(yù)設(shè)角度時,控制機構(gòu)控制提示機構(gòu)輸出提示信息,具體地,可以是控制提示機構(gòu)進行告警。需要說明的是,本實施例中的第一編碼器31與發(fā)放軸21同軸安裝,也可以與發(fā)放電機23同軸安裝,或者與位于發(fā)放電機23到發(fā)放軸21之間的任一傳動齒輪同軸安裝,通過與電機或者傳動齒輪同步轉(zhuǎn)動產(chǎn)生脈沖信號,判定發(fā)放軸21的轉(zhuǎn)動角度;第二編碼器32與回收軸22同軸安裝,也可以與回收電機24同軸安裝,或者與位于回收電機24到回收軸22之間的任一傳動齒輪同軸安裝,通過與電機或者傳動齒輪同步轉(zhuǎn)動產(chǎn)生脈沖信號,判定回收軸22的轉(zhuǎn)動角度。需要說明的是,本實施例中檢測機構(gòu)為編碼器,在本發(fā)明實施例提供的其他實施例中,還可以使用其他常用的位移傳感器作為檢測機構(gòu),如光柵式位移傳感器、感應(yīng)同步器等傳感器,以檢測發(fā)放軸21和回收軸22的轉(zhuǎn)動角度,由于位移傳感器的工作原理為公知的檢測技術(shù),在此不再贅述。本發(fā)明實施例還提供了一種熱轉(zhuǎn)印打印機的控制方法,其中,熱轉(zhuǎn)印打印機包括打印機構(gòu)I、發(fā)放軸21和回收軸22,發(fā)放軸21用于支撐未使用過的碳帶,回收軸22用于回卷用過的碳帶,該方法包括在執(zhí)行打印操作之前,分別控制發(fā)放電機和回收電機轉(zhuǎn)動以使碳帶卷繞于發(fā)放軸和回收軸上,從而實現(xiàn)碳帶張緊。其中,打印操作指打印機構(gòu)I的打印頭11將接收到的打印數(shù)據(jù)打印在打印紙上。在打印操作執(zhí)行之前,熱轉(zhuǎn)印打印機可以執(zhí)行進紙、退紙等操作。在該熱轉(zhuǎn)印打印機的控制方法中,由于通過控制發(fā)放軸21轉(zhuǎn)動以使碳帶張緊;和/或,控制回收軸22轉(zhuǎn)動以使碳帶張緊,從而能夠防止熱轉(zhuǎn)印打印機往往產(chǎn)生碳帶堆積的問題,避免碳帶松弛。其中,通過控制發(fā)放軸21轉(zhuǎn)動以使碳帶張緊能夠避免在打印過程中或者打印結(jié)束后因慣性產(chǎn)生碳帶堆積的問題,通過控制回收軸22轉(zhuǎn)動以使碳帶張緊能夠防止在退紙過程中或者退紙結(jié)束后因慣性產(chǎn)生碳帶堆積的問題。特別是,在打印操作執(zhí)行 之前,通過分別控制發(fā)放電機23和回收電機24轉(zhuǎn)動以使碳帶卷繞于發(fā)放軸21和回收軸22上,使碳帶張緊,有效避免了碳帶松弛對打印效果產(chǎn)生的不良影響,提高了打印質(zhì)量。需要說明的是,本發(fā)明實施例的熱轉(zhuǎn)印打印機的控制方法能夠用于對本發(fā)明實施例提供的任意一種熱轉(zhuǎn)印打印機進行控制,但并不限于對本發(fā)明實施例所提供的熱轉(zhuǎn)印打印機進行控制。圖3是根據(jù)圖2所示的熱轉(zhuǎn)印打印機的碳帶張緊控制方法流程圖。本實施例提供的碳帶張緊控制方法具體包括步驟S101,判斷是否接收到打印指令,如果是,則執(zhí)行步驟S102,否則,繼續(xù)檢測是否接收到打印指令。熱轉(zhuǎn)印打印機的控制機構(gòu)檢測是否接收到主機控制軟件下發(fā)的打印指令,如果接收到主機控制軟件下發(fā)的打印指令,則執(zhí)行步驟S102,否則,繼續(xù)檢測是否接收到打印指令。步驟S102,判斷打印指令中是否包含退紙指令,如果是,執(zhí)行步驟S103,否則,執(zhí)行步驟SI 10。當控制機構(gòu)接收到打印指令后,首先判斷打印指令中是否包含退紙指令,如果包含退紙指令,將執(zhí)行步驟S103,否則,執(zhí)行步驟S110。步驟S103,打印膠輥反轉(zhuǎn),發(fā)放軸回收碳帶,回收軸張緊碳帶。當控制機構(gòu)接收到主機控制軟件下發(fā)打印指令中包含退紙指令時,控制機構(gòu)在控制打印機構(gòu)執(zhí)行打印操作之前,先執(zhí)行退紙操作,具體是,控制打印膠輥12反向旋轉(zhuǎn),將打印紙和碳帶向打印機構(gòu)I上游回退,同時,控制機構(gòu)控制發(fā)放電機23和回收電機24分別驅(qū)動發(fā)放軸21和回收軸22轉(zhuǎn)動,其中,發(fā)放電機23驅(qū)動發(fā)放軸21沿順時針方向轉(zhuǎn)動,將打印膠輥12輸送過來的碳帶回卷到發(fā)放軸21外周上,回收電機24驅(qū)動回收軸22沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,阻止回收軸22輸出碳帶,由于回收電機24作用在回收軸22的力小于打印紙對碳帶的摩擦力和發(fā)放軸21對碳帶的拉力之和,因此,回收電機24的驅(qū)動軸打滑,在發(fā)放軸21和打印膠輥12的共同作用下,回收軸22上的碳帶能夠持續(xù)地退回,并纏繞在發(fā)放軸21外周上。由于回收電機24提供的驅(qū)動力對于回收軸22輸出碳帶起到阻尼作用,因此,回收軸22與打印機構(gòu)I之間的碳帶在回退過程中時刻保持張緊狀態(tài)。步驟S104,打印膠輥停止反轉(zhuǎn)。當打印紙和碳帶后退預(yù)定距離后,控制機構(gòu)控制打印膠輥12停止反轉(zhuǎn),此時,發(fā)放電機23繼續(xù)驅(qū)動發(fā)放軸21沿順時針方向轉(zhuǎn)動,回收電機24繼續(xù)驅(qū)動回收軸22沿逆時針方向轉(zhuǎn)動。
步驟S105,發(fā)放軸、回收軸的轉(zhuǎn)動角度大于預(yù)定角度?如果是,執(zhí)行步驟S111,否則執(zhí)行步驟S106。當打印指令中包含退紙指令時,以控制機構(gòu)控制打印膠輥12停止反轉(zhuǎn)為轉(zhuǎn)動角度計算起點,當打印指令中不包含退紙指令時,以控制機構(gòu)控制發(fā)放電機23和回收電機24同時開始轉(zhuǎn)動為轉(zhuǎn)動角度計算起點,檢測機構(gòu)3的第一編碼器31檢測發(fā)放軸21的轉(zhuǎn)動角度,第二編碼器32檢測回收軸22的轉(zhuǎn)動角度,如果第一編碼器31和第二編碼器32兩者中的任意一個檢測到的轉(zhuǎn)動角度大于預(yù)定角度a,控制機構(gòu)判定發(fā)放軸21和/或回收軸22轉(zhuǎn)動角度超出正常范圍,則可能出現(xiàn)了碳帶已斷或者沒有碳帶等故障,執(zhí)行步驟S111,發(fā)出警示信息,提示用戶檢查碳帶;否則,執(zhí)行步驟S106。其中,預(yù)定角度a需根據(jù)試驗設(shè)置,如a=30。 50。。步驟S106,發(fā)放軸、回收軸是否轉(zhuǎn)動?如果是,則執(zhí)行步驟S105,否則執(zhí)行步驟S107。當?shù)谝痪幋a器31和第二編碼32檢測到的發(fā)放軸21和/或回收軸22的轉(zhuǎn)動角度小于等于預(yù)定角度a時,控制機構(gòu)檢測第一編碼器31和第二編碼器32是否繼續(xù)輸出脈沖信號,如果繼續(xù)輸出脈沖信號,說明發(fā)放軸21和/或回收軸22轉(zhuǎn)動,則執(zhí)行步驟S105,如果第一編碼器31和/或第二編碼器32沒有輸出脈沖信號,說明發(fā)放軸21和/或回收軸22停止轉(zhuǎn)動,則執(zhí)行步驟S107。步驟S107,發(fā)放電機、回收電機停止轉(zhuǎn)動。當發(fā)放軸21與打印機構(gòu)I之間的碳帶張緊時,由于發(fā)放電機23無法拖動打印頭下方碳帶運動從而發(fā)放電機23的驅(qū)動軸打滑,使得發(fā)放軸21停止轉(zhuǎn)動;當回收軸22與打印機構(gòu)I之間的碳帶張緊時,由于回收電機24無法拖動打印頭下方碳帶運動從而回收電機24的驅(qū)動軸打滑,使得回收軸22停止轉(zhuǎn)動。所以,當發(fā)放軸21停止轉(zhuǎn)動時,表示發(fā)放軸21與打印機構(gòu)I之間的碳帶已保持張緊狀態(tài),當回收軸22停止轉(zhuǎn)動時,表示回收軸22與打印機構(gòu)I之間的碳帶已保持張緊狀態(tài)。因此,當?shù)谝痪幋a器31檢測到發(fā)放軸21停止轉(zhuǎn)動時,控制機構(gòu)控制發(fā)放電機23停止轉(zhuǎn)動,當?shù)诙幋a器32檢測到回收軸22停止轉(zhuǎn)動,控制機構(gòu)控制回收電機24停止轉(zhuǎn)動,能夠避免因慣性在發(fā)放軸21和打印機構(gòu)I之間及回收軸22和打印機構(gòu)I之間產(chǎn)生碳帶堆積。步驟S108,執(zhí)行打印操作,打印膠輥正轉(zhuǎn),發(fā)放軸張緊碳帶,回收軸回收碳帶。當打印機完成退紙動作后,已將打印機構(gòu)I與發(fā)放軸21之間以及打印機構(gòu)I與回收軸22之間的碳帶適度張緊,控制機構(gòu)控制打印機構(gòu)I開始打印,打印膠輥12驅(qū)動打印紙和碳帶向打印機構(gòu)I下游輸出,同時,打印頭11將接收到的打印數(shù)據(jù)打印在打印紙上,打印頭的驅(qū)動電路根據(jù)接收到的打印數(shù)據(jù)控制打印頭的發(fā)熱元件加熱,將碳帶的涂層面的染料轉(zhuǎn)印到打印紙形成圖像或文字,在打印的同時,控制機構(gòu)控制發(fā)放電機23和回收電機24分別驅(qū)動發(fā)放軸21和回收軸22轉(zhuǎn)動,其中,回收電機24驅(qū)動回收軸22沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,回收打印膠輥12輸送過來的碳帶,發(fā)放電機23驅(qū)動發(fā)放軸21沿順時針方向轉(zhuǎn)動,阻止發(fā)放軸21釋放碳帶。由于發(fā)放電機23作用在發(fā)放軸21的力小于打印紙對碳帶的摩擦力和回收軸22對碳帶的拉力之和,因此,發(fā)放電機23的驅(qū)動軸打滑,此時發(fā)放電機23提供的驅(qū)動力對于發(fā)放軸21釋放碳帶起到阻尼作用,因此,發(fā)放軸21與打印機構(gòu)I之間的碳帶在輸送過程中時刻保持張緊狀態(tài)。在該實施例中,在執(zhí)行打印操作前首先執(zhí)行了退紙操作,因而,本發(fā)明所提到的打印操作前也可以包括退紙操作。步驟S109,完成打印,發(fā)放電機、回收電機停止轉(zhuǎn)動。當完成打印任務(wù)后,打印膠輥12停止轉(zhuǎn)動,控制機構(gòu)控制發(fā)放電機23和回收電機24停止轉(zhuǎn)動。步驟S110,發(fā)放軸、回收軸分別回卷碳帶。
當控制機構(gòu)接到的打印指令中沒有包含退紙指令時,控制機構(gòu)在控制打印機構(gòu)執(zhí)行打印操作之前,先控制發(fā)放電機23和回收電機24同時開始轉(zhuǎn)動,其中,發(fā)放電機23驅(qū)動發(fā)放軸21沿順時針方向轉(zhuǎn)動,回收電機24驅(qū)動回收軸22沿逆時針方向轉(zhuǎn)動,將位于打印機構(gòu)I與發(fā)放軸21之間以及打印機構(gòu)I與回收軸22之間松弛的碳帶分別纏繞到發(fā)放軸21和回收軸22外周上,從而實現(xiàn)碳帶張緊。步驟S111,報警。當檢測機構(gòu)3的第一編碼器31和第二編碼器32檢測到發(fā)放軸21和/或回收軸22的轉(zhuǎn)動角度大于預(yù)定角度a時,控制機構(gòu)判定可能出現(xiàn)了碳帶已斷或者沒有碳帶等故障,發(fā)出警示信息,提示用戶檢查碳帶,同時,控制機構(gòu)控制發(fā)放電機23和回收電機24停止轉(zhuǎn)動。本發(fā)明實施例提供的碳帶張力控制方法,在打印操作開始前控制發(fā)放軸和回收軸分別回卷碳帶,使碳帶保持適度張緊,在打印進紙和退紙過程中發(fā)放軸和回收軸也始終張緊碳帶,避免了打印停止和退紙停止時由于慣性問題碳帶產(chǎn)生堆積的問題,從而提高了打印質(zhì)量。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱轉(zhuǎn)印打印機,包括 打印機構(gòu)(I),包括相切設(shè)置的打印頭(11)和打印膠輥(12); 碳帶機構(gòu)(2),包括發(fā)放軸(21)和回收軸(22),所述發(fā)放軸(21)用于支撐未使用過的碳帶,所述回收軸(22)用于回卷用過的碳帶;以及其特征在于還包括 發(fā)放電機(23),與所述發(fā)放軸(21)傳動連接,用于驅(qū)動所述發(fā)放軸(21)轉(zhuǎn)動;回收電機(24),與所述回收軸(22)傳動連接,用于驅(qū)動所述回收軸(22)轉(zhuǎn)動;以及控制機構(gòu),與所述發(fā)放電機(23)和所述回收電機(24)電連接,用于在執(zhí)行打印操作之前,分別控制所述發(fā)放電機(23)和所述回收電機(24)轉(zhuǎn)動以使碳帶卷繞于所述發(fā)放軸(21)和所述回收軸(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印打印機,其特征在于, 所述控制機構(gòu)還用于在打印過程中,控制所述回收電機(24)驅(qū)動所述回收軸(22)轉(zhuǎn)動以使所述打印機構(gòu)(I)輸出的碳帶纏繞在所述回收軸(22)的外周上,同時控制所述發(fā)放電機(23)驅(qū)動所述發(fā)放軸(21)轉(zhuǎn)動以阻礙所述發(fā)放軸(21)釋放碳帶, 其中,所述發(fā)放電機(23)作用在所述發(fā)放軸(21)上的力小于所述打印膠輥(12)轉(zhuǎn)動驅(qū)動打印紙移動從而對碳帶產(chǎn)生的摩擦力與所述回收軸(22)對碳帶的拉力之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印打印機,其特征在于,所述控制機構(gòu)還用于在打印結(jié)束后,控制所述發(fā)放軸(21)轉(zhuǎn)動預(yù)定時間以使所述發(fā)放軸(21)和所述打印機構(gòu)(I)之間的碳帶張緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印打印機,其特征在于, 所述控制機構(gòu)還用于在退紙過程中,控制所述發(fā)放電機(23)驅(qū)動所述發(fā)放軸(21)轉(zhuǎn)動以使所述打印機構(gòu)(I)輸出的碳帶纏繞在所述發(fā)放軸(21)的外周上,同時控制所述回收電機(24)驅(qū)動所述回收軸(22)轉(zhuǎn)動以阻礙所述回收軸(22)釋放碳帶, 其中,所述回收電機(24)作用在所述回收軸(22)上的力小于所述打印膠輥(12)轉(zhuǎn)動驅(qū)動打印紙移動從而對碳帶產(chǎn)生的摩擦力與所述發(fā)放軸(21)對碳帶的拉力之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印打印機,其特征在于,所述控制機構(gòu)還用于在退紙結(jié)束后,控制所述回收軸(22)轉(zhuǎn)動預(yù)定時間以使所述回收軸(22)和所述打印機構(gòu)(I)之間的碳帶張緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印打印機,其特征在于, 所述熱轉(zhuǎn)印打印機還包括 檢測機構(gòu)(3),與所述控制機構(gòu)電連接,用于檢測所述發(fā)放軸(21)和/或所述回收軸(22)的轉(zhuǎn)動角度,并將檢測到的轉(zhuǎn)動角度反饋給所述控制機構(gòu);以及 提示機構(gòu),用于輸出提示信息, 所述控制機構(gòu)還用于在所述打印膠輥(12)停止轉(zhuǎn)動后控制所述檢測機構(gòu)檢測所述發(fā)放軸(21)和/或所述回收軸(22)的轉(zhuǎn)動角度,以及在檢測到的轉(zhuǎn)動角度大于預(yù)定角度時,控制所述提示機構(gòu)輸出提示信息。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱轉(zhuǎn)印打印機,其特征在于,所述檢測機構(gòu)(3)包括 第一編碼器(31),與所述發(fā)放軸(21)、所述發(fā)放電機(23)或者所述發(fā)放軸(21)與所述發(fā)放電機(23)之間的任一傳動機構(gòu)同軸設(shè)置,用于檢測所述發(fā)放軸(21)的轉(zhuǎn)動角度;和/或 第二編碼器(32),與所述回收軸(22)、所述回收電機(24)或者所述回收軸(22)與所述回收電機(24)之間的任一傳動機構(gòu)同軸設(shè)置,用于檢測所述回收軸(22)的轉(zhuǎn)動角度。
8.一種熱轉(zhuǎn)印打印機的控制方法,其中,所述熱轉(zhuǎn)印打印機包括打印機構(gòu)(I)以及發(fā)放軸(21)和回收軸(22),所述發(fā)放軸(21)用于支撐未使用過的碳帶,所述回收軸(22)用于回卷用過的碳帶,其特征在于,在執(zhí)行打印操作之前,分別控制所述發(fā)放軸(21)和所述回收軸(22)轉(zhuǎn)動以使碳帶張緊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱轉(zhuǎn)印打印機的控制方法,其特征在于,在打印過程中,控制所述發(fā)放軸(21)轉(zhuǎn)動以使所述發(fā)放軸(21)和打印機構(gòu)(I)之間的碳帶張緊;以及控制所述回收軸(22)轉(zhuǎn)動以使所述打印機構(gòu)(I)輸出的碳帶纏繞在所述回收軸(22)的外周上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱轉(zhuǎn)印打印機的控制方法,其特征在于,在退紙過程中,控制所述回收軸(22)轉(zhuǎn)動以使所述回收軸(22)和打印機構(gòu)(I)之間的碳帶張緊;以及控制所述發(fā)放軸(21)轉(zhuǎn)動以使所述打印機構(gòu)(I)輸出的碳帶纏繞在所述發(fā)放軸(21)的外周上。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱轉(zhuǎn)印打印機的控制方法,其中,所述打印機構(gòu)(I)包括相切設(shè)置的打印頭(11)和打印膠輥(12),其特征在于還包括 在所述打印膠輥(12)停止轉(zhuǎn)動后,檢測所述發(fā)放軸(21)和/或所述回收軸(22)的轉(zhuǎn)動角度;以及 在檢測到的轉(zhuǎn)動角度大于預(yù)定角度時,輸出提示信息。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱轉(zhuǎn)印打印機及其控制方法。該熱轉(zhuǎn)印打印機包括發(fā)放軸(21)和回收軸(22),發(fā)放軸(21)用于支撐未使用過的碳帶,回收軸(22)用于回卷用過的碳帶,還包括發(fā)放電機(23),與發(fā)放軸(21)傳動連接,用于驅(qū)動發(fā)放軸(21)轉(zhuǎn)動;回收電機(24),與回收軸(22)傳動連接,用于驅(qū)動回收軸(22)轉(zhuǎn)動;以及控制機構(gòu),與發(fā)放電機(23)和回收電機(24)電連接,用于在執(zhí)行打印操作之前,分別控制發(fā)放電機(23)和回收電機(24)轉(zhuǎn)動以使碳帶卷繞于發(fā)放軸(21)和回收軸(22)上。通過本發(fā)明,能夠避免碳帶松弛,進而提高打印質(zhì)量。
文檔編號B41J2/32GK102873990SQ2011101974
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者鄧少華, 高明, 王鑫, 黃明東 申請人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司