專利名稱:供紙機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種用于辦公自動化設(shè)備中供紙機構(gòu),特別是指一種以抬升板供應(yīng)紙張,同時能夠自動補償供紙力量的供紙機構(gòu)。
背景技術(shù):
一般而言,復(fù)印機、打印機、傳真機或多功能事務(wù)機(MFP)的紙張傳輸機構(gòu),都會有兩個摩擦系數(shù)較大的橡膠滾輪,一是取紙滾輪(pickup roller),另一則是走紙滾輪(feed roller);進(jìn)紙匣最上層的紙張先經(jīng)取紙滾輪分離出來后,再由走紙滾輪將其送往打印模塊打印。
就以設(shè)有抬升板(Lifting Plate)承載紙張的機型而言,其供紙結(jié)構(gòu)100示意圖大體如圖1與圖2所示,抬升板120一端固定在底座140上,另端為可移動的,其上可承載紙張150。由于取紙滾輪110是固定的,因此必須靠抬升板120上托紙張150去接觸到取紙滾輪110供其取紙;抬升板120底側(cè)設(shè)置的彈簧130,可提供取紙時所需要的正向力作為取紙力。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點是,除了長時間使用之后彈性疲乏的微量誤差之外,基本上不論紙張的多寡或種類,都是提供一個固定的取紙力。但其缺點是,此一固定取紙力只適用于特定紙張,不同紙張?zhí)匦园ㄔ谥亓?、密度或剛?stiffness)的差異,往往容易發(fā)生多重走紙(multifeed)或取紙失誤(misfeed)的情況,如此一來,送印的紙張種類將大受限制。
為了解決此問題,就必須讓取紙滾輪依紙張?zhí)匦宰詣诱{(diào)整取紙力量的大小,也就是具備自動補償(automatic compensating)能力;常見的做法是,將取紙滾輪設(shè)置于一個“擺臂式”的齒輪列末端。以LEXMARK公司的美國US 5527026專利為例,其取紙滾輪(drive roller 13)是樞接在一個齒輪列(geartrain 1)最底端的齒輪上,而齒輪列最前端的傳動輪(drive gear 3)則是固定的,這將使整個齒輪列和取紙滾輪可以根據(jù)紙張多寡移動,使取紙滾輪保持在最上方紙張表面。同時,齒輪列內(nèi)的所有齒輪旋轉(zhuǎn)帶動取紙滾輪時,會產(chǎn)生力矩讓取紙滾輪施加正向力(normal force)于最上方紙張,由于此正向力的大小會針對不同紙張?zhí)匦宰詣友a償取紙力量的大小,因此不會發(fā)生多張進(jìn)紙或者無法進(jìn)紙的問題。
然而,由于具有抬升板的機型,取紙滾輪大都是固定的,因此在固定式取紙滾輪的前提下,尚無提供可自動調(diào)整取紙力量大小的供紙技術(shù)可供應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容本實用新型所欲解決的技術(shù)問題,是在設(shè)有抬升板、且取紙滾輪屬于固定式的供紙機構(gòu),提供自動補償?shù)娜〖埩α?,從而解決多張進(jìn)紙或者無法進(jìn)紙的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供了一種供紙機構(gòu),供應(yīng)紙張至一取紙滾輪,包含一搖擺齒輪組,包含多個齒輪與至少一連桿,其一端固定而另一端可擺動所述搖擺齒輪組與一動力源耦合;一抬升板,其上承載有紙張,其一端固定而另一端可移動;其中,該供紙機構(gòu)還包含一凸輪,設(shè)置于該抬升板下方,且其中該搖擺齒輪組可擺動的一端可與該凸輪嚙合,該凸輪旋轉(zhuǎn)頂撐該抬升板可移動的一端上抬或下降。
如上所述的供紙機構(gòu),其中,還包含一彈性組件設(shè)置于該抬升板與該凸輪之間。
如上所述的供紙機構(gòu),其中,該彈性組件為一彈簧。
如上所述的供紙機構(gòu),其中,該抬升板一側(cè)設(shè)有一側(cè)向延伸的跨置部,該凸輪設(shè)置于該跨置部下方,且該凸輪旋轉(zhuǎn)頂撐該跨置部。
如上所述的供紙機構(gòu),其中,該凸輪周緣具有齒列。
如上所述的供紙機構(gòu),其中,該凸輪與一齒輪同軸設(shè)置,且該搖擺齒輪組可擺動的一端嚙合于該齒輪。
如上所述的供紙機構(gòu),其中,還包含一搖臂,該搖臂一端固定,另一端連接該抬升板可移動的一端,且該凸輪設(shè)置于該搖臂下方,該凸輪旋轉(zhuǎn)頂撐該搖臂上抬或下降。
如上所述的供紙機構(gòu),其中,該搖臂通過一彈性組件連接該抬升板。
如上所述的供紙機構(gòu),其中,該彈性組件是一彈簧。
如上所述的供紙機構(gòu),其中,該彈性組件為一彈性繩。
本實用新型的有益效果是,通過搖擺齒輪組與凸輪的搭配組合,使抬升板可提供自動補償取紙力量,克服不同紙張?zhí)匦运斐蔁o法進(jìn)紙或多重進(jìn)紙的問題。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1、2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)與操作示意圖;圖3、4是本實用新型第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)與操作示意圖;圖5、6是本實用新型第二較佳實施例的結(jié)構(gòu)與操作示意圖;圖7、8是本實用新型第三較佳實施例的結(jié)構(gòu)與操作示意圖;及圖9是本實用新型第四較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,附圖標(biāo)記說明如下供紙結(jié)構(gòu) 100抬升板 120彈簧 130底座 140紙張 150供紙機構(gòu) 200搖擺齒輪組 210第一齒輪 211第二齒輪 212連桿 213抬升板 220搖臂 230彈簧 231樞軸 232凸輪 240
齒輪 241紙張 250底座 300取紙滾輪 400凸輪 510抬升板 520搖擺齒輪組 530第一齒輪 531第二齒輪 532連桿 533紙張 540取紙滾輪 550凸輪 610抬升板 620跨置部 621凸輪 710抬升板 720彈性組件 730具體實施方式
本實用新型是應(yīng)用于復(fù)印機、打印機、傳真機或多功能事務(wù)機(MFP)上的紙張傳輸機構(gòu)上。由于除了本實用新型的結(jié)構(gòu)特征之外,其它部分并非本實用新型的重點,同時也是本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員熟知的,因此以下的實施例中,僅以簡圖顯示本實用新型的特征,其余部分予以省略。
首先請參閱圖3至圖4,本實用新型的第一較佳實施例所提供的供紙機構(gòu)200,是設(shè)置于底座300上,主要由搖擺齒輪組(Swing gear assembly)210、抬升板(Lifting Plate)220、搖臂(Arm)230與凸輪(Cam)240所構(gòu)成,以下詳細(xì)說明各構(gòu)件的設(shè)置位置、相互關(guān)系與工作方式。
搖擺齒輪組210,包含第一、第二齒輪211、212與連桿213,第一齒輪211的樞軸是固定的,而第二齒輪212的樞軸是以連桿213與第一齒輪211的樞軸連接,使第一齒輪211旋轉(zhuǎn)時,第二齒輪212得以一面旋轉(zhuǎn)一面擺動。由搖擺齒輪組210所傳遞的是,來自一動力源(圖未示)的旋轉(zhuǎn)動力,如在背景技術(shù)中所述的,此種“擺臂式”的齒輪列結(jié)構(gòu),將可以提供自動補償?shù)男D(zhuǎn)動力。另外,除了本實施例所提供的二齒輪一連桿的結(jié)構(gòu)外,搖擺齒輪組還可由更多齒輪和連桿組成,架構(gòu)上也可具有較大的彈性,基本上只要符合一端固定一端可擺動的齒輪組均可。
抬升板220是用以承載紙張250的,其一端固定于底座300上,而另端為可移動的,由一彈簧231連接搖臂230的一端;搖臂230另端則連接一固定的樞軸232,而為可旋轉(zhuǎn)的?;旧希瑥椈?31可為任意等效的彈性組件(Elastic member)如彈性繩所取代。
凸輪240,設(shè)置于搖臂230下方,其一側(cè)同軸設(shè)置一齒輪241。
以上即為供紙機構(gòu)200各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及相互關(guān)系。取紙前,各構(gòu)件的位置是如圖3所示;取紙時,搖擺齒輪組210會受到來自動力源(圖未示)的動力時,使第一齒輪211作順時針旋轉(zhuǎn),帶動第二齒輪212做逆時針旋轉(zhuǎn),同時第一齒輪211旋轉(zhuǎn)時與連桿213的摩擦力,會帶動連桿213順時針擺動,而帶動第二齒輪212朝凸輪240旁的齒輪241移動。請參閱圖4,當(dāng)?shù)诙X輪212與齒輪241接觸并嚙合后,即帶動齒輪241及凸輪240順時針旋轉(zhuǎn),使搖桿230受凸輪240頂撐向上擺動;接著,通過彈簧231將抬升板220及紙張250向上抬高,而與取紙滾輪400接觸供其取紙。此時,取紙力量會因為可擺動的搖擺齒輪組210的關(guān)系,逐漸增加直到最上層紙張250開始移動。換言之,由于此力量的大小會隨著紙張?zhí)匦园ㄖ亓?、密度或剛?stiffness)變化,故能針對不同紙張?zhí)匦宰詣友a償取紙力量的大小,不會發(fā)生多張進(jìn)紙(multi-feeds)或者無法進(jìn)紙的問題。相較于現(xiàn)有技術(shù)中,具有抬升板和固定式取紙滾輪的紙張傳輸方式,本實用新型的確克服其單一取紙力量的問題。
完成取紙之后,可以靠整個機構(gòu)反向動作的方式,讓各構(gòu)件回復(fù)到原來的位置。
雖然上述實施例中,搖擺齒輪組210是通過齒輪241帶動凸輪240旋轉(zhuǎn),但實踐上,在凸輪240周緣設(shè)置齒列,讓有齒(Gear-tooth)凸輪240直接被傳動也可。還有,彈性組件對于本實用新型可自動補償取紙力量的機構(gòu)而言并非必要,即搖臂230可以直接與抬升板220連結(jié),只需調(diào)整凸輪240的位置或大小即可。
另外,就以凸輪連動抬升板上升下降的方式而言,除了上述實施例通過搖臂之外,實踐上也可直接傳動,本實用新型后續(xù)實施例即揭露其實施方式。
請參閱圖5與圖6所示本實用新型的第二較佳實施例,其與第一較佳實施例的差異處,在于略去搖桿與彈簧的設(shè)計,其凸輪510是設(shè)置于抬升板520下方,當(dāng)搖擺齒輪組530工作時,第一齒輪531會帶動第二齒輪532逆時針旋轉(zhuǎn),同時連桿533朝向凸輪510擺動;當(dāng)?shù)诙X輪532嚙合凸輪510后,便帶動凸輪510順時針旋轉(zhuǎn),而頂撐抬升板520與紙張540上移,供與取紙滾輪550取紙。
考慮到將凸輪移到抬升板下方,造成空間設(shè)計上的擁擠時,可將抬升板做一調(diào)整。請參閱圖7與圖8所示本實用新型的第三較佳實施例,其與第二較佳實施例的主要差異處,在于抬升板620側(cè)邊延伸出一個跨置部621,而且凸輪610是設(shè)置于此跨置部621的下方。當(dāng)凸輪610轉(zhuǎn)動時,是由頂撐跨置部621,去帶動抬升板620的移動,如此的設(shè)計較不占空間。
另外,如欲保持彈性組件的存在,也可如圖9所示的本實用新型第四較佳實施例,在凸輪710與抬升板720之間設(shè)置一彈性組件730即可。
總而言之,本實用新型的特征,在于利用可擺動的搖擺齒輪組,與由凸輪帶動抬升板的機制配合,而其功效則在于具有抬升板和固定式取紙滾輪的紙張傳輸機構(gòu)中,實現(xiàn)自動補償取紙力量的可能性,解決了取紙錯誤與多重取紙的問題。
當(dāng)然,即使取紙滾輪不是固定式的,本實用新型依然適用。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用以限定本實用新型實施的范圍;本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神與范圍內(nèi)所作的均等變化與修飾,均包含在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種供紙機構(gòu),供應(yīng)紙張至一取紙滾輪,包含一搖擺齒輪組,包含多個齒輪與至少一連桿,其一端固定而另一端可擺動所述搖擺齒輪組與一動力源耦合;一抬升板,其上承載有紙張,其一端固定而另一端可移動;其特征在于該供紙機構(gòu)還包含一凸輪,設(shè)置于該抬升板下方,且其中該搖擺齒輪組可擺動的一端可與該凸輪嚙合,該凸輪旋轉(zhuǎn)頂撐該抬升板可移動的一端上抬或下降。
2.如權(quán)利要求1所述的供紙機構(gòu),其特征在于,還包含一彈性組件設(shè)置于該抬升板與該凸輪之間。
3.如權(quán)利要求2所述的供紙機構(gòu),其特征在于,該彈性組件為一彈簧。
4.如權(quán)利要求2所述的供紙機構(gòu),其特征在于,該抬升板一側(cè)設(shè)有一側(cè)向延伸的跨置部,該凸輪設(shè)置于該跨置部下方,且該凸輪旋轉(zhuǎn)頂撐該跨置部。
5.如權(quán)利要求1所述的供紙機構(gòu),其特征在于,該凸輪周緣具有齒列。
6.如權(quán)利要求1所述的供紙機構(gòu),其特征在于,該凸輪與一齒輪同軸設(shè)置,且該搖擺齒輪組可擺動的一端嚙合于該齒輪。
7.如權(quán)利要求1所述的供紙機構(gòu),其特征在于,還包含一搖臂,該搖臂一端固定,另一端連接該抬升板可移動的一端,且該凸輪設(shè)置于該搖臂下方,該凸輪旋轉(zhuǎn)頂撐該搖臂上抬或下降。
8.如權(quán)利要求7所述的供紙機構(gòu),其特征在于,該搖臂通過一彈性組件連接該抬升板。
9.如權(quán)利要求8所述的供紙機構(gòu),其特征在于,該彈性組件是一彈簧。
10.如權(quán)利要求8所述的供紙機構(gòu),其特征在于,該彈性組件為一彈性繩。
專利摘要一種供紙機構(gòu),供應(yīng)紙張至一取紙滾輪,包含一搖擺齒輪組,包含多個齒輪與至少一連桿,其一端固定而另一端可擺動所述搖擺齒輪組與一動力源耦合;一抬升板,其上承載有紙張,其一端固定而另一端可移動;其中,該供紙機構(gòu)還包含一凸輪,設(shè)置于該抬升板下方,且其中該搖擺齒輪組可擺動的一端可與該凸輪嚙合,該凸輪旋轉(zhuǎn)頂撐該抬升板可移動的一端上抬或下降。此機構(gòu)利用搖擺齒輪組提供自動補償?shù)尿?qū)動力量,使凸輪旋轉(zhuǎn)而控制抬升板與紙張?zhí)Ц呋蚍畔?,并微調(diào)紙張供應(yīng)時的上抬力量,以避免取紙失誤或多重走紙的問題。
文檔編號B41L21/00GK2647577SQ03275818
公開日2004年10月13日 申請日期2003年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者徐銘宏 申請人:光寶科技股份有限公司