專利名稱：速印機制版機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一體化速印機的制版機構。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為速印機制版機構，該機構包括由撐軸支撐連接在兩側的左墻板和右墻板，左、右墻板間安裝有蠟紙筒安裝部件、蠟紙輸送機構、對藕式蠟紙尾部檢測傳感器、將接收到的數碼轉化成熱能的熱敏頭及熱敏頭支撐調節(jié)組件，其特征在于所述的左、右墻板上設有通過轉軸鉸接可翻起的機蓋及機蓋開啟鎖止部件。
所述的轉軸兩端通過軸套支承在左、右墻板中，卡簧作軸向定位，螺釘緊固，轉軸的兩端設有打開時產生向上彈力的扭簧，扭簧一端作用在機蓋內側，另一端分別勾連在左、右墻板上。
所述的機蓋開啟鎖止部件包括兩端以活動套連接在機蓋上的開關軸，開關軸的左、右兩端分別設有固定的左、右鉤子和扭簧，扭簧一頭勾連在機蓋上，另一頭勾連在左、右鉤子上，作用力使左右鉤子始終勾住與左、右墻板固定的鉤子軸；同時右鉤子呈角尺狀，與穿過機蓋的按鍵鉸接。
所述的蠟紙筒安裝部件包括左、右一對具有“U”型內凹的左支架座和右支架座，每一支架座任意一側設有彈片，并通過一對固定軸支持，每一固定軸由固定套安裝支承在墻板上，固定軸外端以卡簧定位，支架座內凸臺上套裝有彈簧。
所述的蠟紙傳輸機構包括固定在墻板內側的步進電機，電機輸出軸上的齒輪經三級齒輪減速傳動和帶有張緊機構的同步帶傳動，驅動與壓印輥固定的壓輥同步帶輪，與中海綿輥固定的同步帶輪I和套裝在前海綿輥上的同步帶輪II旋轉，而同步帶輪II旁設置了控制前海綿輥旋轉與否的電磁離合器，從而實現蠟紙筒上的蠟紙沿著接觸壓力可調的、設在機蓋下方的壓印輥、中海綿輥、前海綿輥上的導向板傳輸。
所述的張緊機構的張緊輪通過輪軸固定在與機蓋固定的支架板的長形孔上。
所述的導向板包括兩端與左、右墻板固定的進紙導向板和出紙導向板，左、右墻板固定導向板的固定孔為可調的長形孔。
所述的壓印輥由金屬輥軸和橡膠套組成，中海綿輥、前海綿輥分別由金屬輥軸和海綿套組成。
所述的對藕式蠟紙尾部檢測傳感器包括設在機蓋內頂面的傳感器接收極和設在進紙導向板下面的傳感器發(fā)射極。
所述的熱敏頭支撐調節(jié)組件的熱敏頭設在壓印輥的下方，其兩端安裝在與左、右墻板支撐架固定的固定板上，固定板與熱敏頭之間設有調節(jié)熱敏頭與壓印輥接觸壓力的彈簧撐片。
與現有技術相比，本實用新型對各組成部件的結構改進，使該制版機構更合理，改進了壓印輥、中海綿輥、前海綿輥的安裝位置和增設了中海綿及其輥上的導向板，使制版時蠟紙能平整輸送；熱敏頭支撐調節(jié)組件的改進，增設了彈簧撐片，能調節(jié)熱敏頭與壓印輥的接觸壓力均勻，使打印出的圖像、文字深淺均勻，從而保證印刷品質量，同時對蠟紙筒安裝部件的改進，增設了彈簧，使蠟紙筒既能自由轉動又能伸縮自如，確保蠟紙輸送平穩(wěn)。
圖2為


圖1的A-A剖視圖。
圖3為
圖1的右視圖。
圖4為圖2的B向剖視結構圖。
圖5為圖3的C-C剖視圖。
參見
圖1-5，速印機制版機構包括由撐軸16支撐連接在兩側的左墻板1、右墻板11，在左、右墻板間安裝有蠟紙筒安裝部件、蠟紙傳輸機構、對藕式蠟紙尾部檢測傳感器22、將接收到的數碼轉化為熱能的熱敏頭8及熱敏頭支撐調節(jié)組件。通過轉軸4與左、右墻板鉸接可翻起的機蓋18及機蓋開啟鎖止部件等組成，下面按部件作一一說明。
機蓋18(圖2)呈 型，通過轉軸4鉸接在左、右墻板上，機蓋可開啟翻起，蠟紙傳送過程，機蓋處于鎖閉狀態(tài)。
轉軸4兩端通過軸套2支承在左、右墻板中，卡簧3作軸向定位，以螺釘緊固，轉軸的兩端設有打開時產生向上彈力的扭簧19，扭簧一端作用在機蓋內側，另一端勾連在左、右墻板上。該轉軸也同時起了支撐左、右墻板的連接作用。
機蓋的開啟鎖止部件(圖2)包括兩端以活動套7連接在機蓋18上的開關軸10，開關軸的左、右兩端設有固定的左、右鉤子28和扭簧25，扭簧一頭勾連在機蓋上，另一頭勾連在左、右鉤子上，作用力使左、右鉤子始終勾住與左、右墻板固定的鉤子軸29，此時機蓋鎖閉。機蓋的開啟通過穿過機蓋的按鍵24實現，該按鍵內端通過螺釘銷軸與角尺形的右鉤子相鉸接，當手按按鍵時，其作用力使右鉤子轉動一角度而離開鉤子軸即解鎖，由于左、右鉤子是與開關軸固定，因此在右鉤子轉動時，左鉤子隨著開關軸的同步旋轉而亦被同步解鎖，解鎖后的機蓋可繞轉軸向上翻起。
蠟紙筒安裝部件(
圖1、圖2、圖5)是安裝蠟紙筒的，設在左、右墻板后部的內側，包括左、右一對具有“U”型內凹的左支架座15和右支架座14，左、右支架座結構相同，在其任意一側設有彈片12，蠟紙筒26兩端軸部安裝在“U”型內凹槽內，由彈片卡緊，每一支架座通過一對固定軸27支持，該固定軸與支架座注塑一體，通過固定套49安裝支承在墻板上，固定軸外端以卡簧50作軸向定位，支架座內凸臺上套設有彈簧13，使支架座具有軸向伸縮范圍，確保蠟紙筒安裝后能自由轉動、伸縮。
蠟紙輸送機構(
圖1、圖2、圖3)的動力由固定在右墻板11內側的步進電機31輸入，電機輸出軸上固定有電機齒輪39，該電機齒輪經2個傳動齒輪40、41和1個中間齒輪42的嚙合傳動形成三級齒輪減速，其中2個傳動齒輪均為雙聯齒輪，套裝在與右墻板固定的軸上，由軸端的卡簧作軸向定位。三級齒輪減速傳動經帶有張緊機構的同步帶37傳動，驅動與壓印輥9固定的壓輥同步帶輪43、與中海綿輥6固定的同步帶輪I36和套裝在前海綿輥5上的同步帶輪II32旋轉，但同步帶輪II無法直接帶動前海綿輥旋轉，由設在其旁邊的電磁離合器33控制，電磁離合器設在與右墻板固定的離合器定位座35上，由離合器定位軸34壓住電磁離合器外殼，當電磁鐵通電后，離合器吸合，動力就傳遞給前海綿輥而驅動前海綿輥旋轉。上述壓印輥、中海綿輥、前海綿輥均安裝在機蓋下方，兩端裝有含油銅套并由卡簧定位在兩肩胛上。壓印輥由金屬輥軸和橡膠套組成，兩端支承在支撐架23上，中海綿輥、前海綿輥分別由金屬輥軸和海綿套組成。
張緊機構的張緊輪38通過輪軸46固定在與機蓋固定的支架板44的長形孔45上。
上述各傳動齒輪的設計根據軟件控制系統(tǒng)設定的輸送時間和蠟紙輸送距離以及各輸送輥包括壓印輥、中海綿輥、前海綿輥的外徑大小來設計各齒輪的傳動比，從而使制版過程蠟紙自動輸送有機地配合起來。
制版打印時，蠟紙筒26上的蠟紙沿著機蓋18下方接觸壓力可調的、設在壓印輥9、中海綿輥6、前海綿輥5上的導向板傳輸。該導向板(圖2)包括進紙導向板21和出紙導向板17，進、出紙導向板的兩端分別與左、右墻板用螺釘固定，進紙導向板位于壓印輥和中海綿輥的下方，出紙導向板位于前海綿輥下方，左、右墻板固定導向板的固定孔為可調的長形孔，可調節(jié)接觸壓力。
本制版機蠟紙進紙通過對藕式蠟紙尾部檢測傳感器進行發(fā)射、接收，傳感器22(圖2)包括設在機蓋內頂面的傳感器接收極和設在進紙導向板下面的傳感器發(fā)射極。
將接收到的數碼轉化成熱能的熱敏頭8設在壓印輥9下方的熱敏頭支撐調節(jié)組件中(圖2、圖4)，其兩端安裝在與左、右墻板支撐架30相固定的固定板48上，固定板與熱敏頭之間設有2組可調的彈簧撐片47，以調節(jié)熱敏頭與壓印輥的接觸壓力，使接觸壓力均勻、大小適中，使打印出的圖像、文字深淺均勻，保證印刷品質量。
本實用新型制版時蠟紙從蠟紙筒拉出，放置在熱敏頭上面，經過進紙導向板并向出紙導向板伸出約2-10mm，確認蠟紙平整無皺折后合上機蓋，機蓋內頂面的壓印輥、中海綿輥、前海綿輥壓住蠟紙，合蓋后左、右鉤子在扭簧向下彈力作用下勾上鉤子軸而緊扣，此時按操作面板上的制版鍵，切紙刀20割下多余蠟紙，因切紙刀不屬本機構，故不詳述。
制版控制系統(tǒng)發(fā)出制版命令時，掃描儀讀取原稿的圖像和文字，經處理轉化成數碼傳給熱敏頭8，熱敏頭將接收到的數碼轉化成熱能，細密的熱點擊穿熱敏蠟紙，從而將圖像、文字打印到蠟紙上，打印后的蠟紙經輸送機構送達。蠟紙的輸送機構以右墻板內下側的步進電機為動力源，步進電機輸出軸上的齒輪經傳動齒輪、中間齒輪的三極減速再經同步帶傳動機構驅動壓印輥和中間海綿輥轉動，由于開始制版時電磁鐵通電，制版離合器吸合，隨著壓印輥和中間海綿輥的轉動，前海綿輥亦同步轉動輸送著蠟紙，至另一滾筒機構，當電磁鐵斷電后，離合器脫開，前海綿輥停止轉動。而此時熱敏頭壓印輥、中間海綿輥繼續(xù)在轉動輸送著蠟紙，形成弧形蠟紙拱圈，保證了蠟紙版面平整，熱敏頭打印完畢后，輸出的蠟紙在電機停止轉動后，由切紙刀自動切紙分離，試印二張后上版完成。
權利要求1.一種速印機制版機構，該機構包括由撐軸(16)支撐連接在兩側的左墻板(1)和右墻板(11)，左、右墻板間安裝有蠟紙筒安裝部件、蠟紙輸送機構、對藕式蠟紙尾部檢測傳感器(22)、將接收到的數碼轉化成熱能的熱敏頭(8)及熱敏頭支撐調節(jié)組件，其特征在于所述的左、右墻板上設有通過轉軸(4)鉸接可翻起的機蓋(18)及機蓋開啟鎖止部件。
2.根據權利要求1所述的速印機制版機構，其特征在于所述的轉軸(4)兩端通過軸套(2)支承在左、右墻板中，卡簧(3)作軸向定位，螺釘緊固，轉軸的兩端設有打開時產生向上彈力的扭簧(19)，扭簧一端作用在機蓋內側，另一端分別勾連在左、右墻板上。
3.根據權利要求1所述的速印機制版機構，其特征在于所述的機蓋開啟鎖止部件包括兩端以活動套(7)連接在機蓋(18)上的開關軸(10)，開關軸的左、右兩端分別設有固定的左、右鉤子(28)和扭簧(25)，扭簧一頭勾連在機蓋(18)上，另一頭勾連在左、右鉤子(28)上，作用力使左右鉤子始終勾住與左、右墻板固定的鉤子軸(29)；同時右鉤子呈角尺狀，與穿過機蓋的按鍵(24)鉸接。
4.根據權利要求1所述的速印機制版機構，其特征在于所述的蠟紙筒安裝部件包括左、右一對具有“U”型內凹的左支架座(15)和右支架座(14)，每一支架座任意一側設有彈片(12)，并通過一對固定軸(27)支持，每一固定軸由固定套(49)安裝支承在墻板上，固定軸外端以卡簧(50)定位，支架座內凸臺上套裝有彈簧(13)。
5.根據權利要求1所述的速印機制版機構，其特征在于所述的蠟紙傳輸機構包括固定在右墻板內側的步進電機(31)，電機輸出軸上的齒輪(39)經三級齒輪減速傳動和帶有張緊機構的同步帶(37)傳動，驅動與壓印輥(9)固定的壓輥同步帶輪(43)，與中海綿輥(6)固定的同步帶輪I(36)和套裝在前海綿輥(5)上的同步帶輪II(32)旋轉，而同步帶輪II旁設置了控制前海綿輥旋轉與否的電磁離合器(33)，從而實現蠟紙筒(26)上的蠟紙沿著接觸壓力可調的、設在機蓋(18)下方的壓印輥(9)、中海綿輥(6)、前海綿輥(5)上的導向板傳輸。
6.根據權利要求5所述的速印機制版機構，其特征在于所述的張緊機構的張緊輪(38)通過輪軸(46)固定在與機蓋固定的支架板(44)的長形孔(45)上。
7.根據權利要求5所述的速印機制版機構，其特征在于所述的導向板包括兩端與左、右墻板固定的進紙導向板(21)和出紙導向板(17)，左、右墻板固定導向板的固定孔為可調的長形孔。
8.根據權利要求5所述的速印機制版機構，其特征在于所述的壓印輥(9)由金屬輥軸和橡膠套組成，中海綿輥(6)、前海綿輥(5)分別由金屬輥軸和海綿套組成。
9.根據權利要求1所述的速印機制版機構，其特征在于所述的對藕式蠟紙尾部檢測傳感器(22)包括設在機蓋(18)內頂面的傳感器接收極和設在進紙導向板(21)下面的傳感器發(fā)射極。
10.根據權利要求1所述的速印機制版機構，其特征在于所述的熱敏頭支撐調節(jié)組件的熱敏頭(8)設在壓印輥(9)的下方，其兩端安裝在與左、右墻板支撐架(23)固定的固定板(48)上，固定板與熱敏頭之間設有調節(jié)熱敏頭與壓印輥接觸壓力的彈簧撐片(47)。
專利摘要速印機制版機構，該機構包括由撐桿支撐連接的左墻板、右墻板，左、右墻板間安裝有以轉軸鉸接的機蓋及機蓋開啟鎖止部件、蠟紙筒安裝部件、蠟紙輸送機構、對耦式蠟紙尾部檢測傳感器、將接收到的數碼轉化成熱能的熱敏頭及熱敏頭支撐調節(jié)組件等構成。本實用新型增設了機蓋、機蓋的開啟鎖止部件、中海綿輥及輸送導向板，同時改進了蠟紙筒安裝部件，增設了彈簧及熱敏頭彈簧撐片，使該制版機構在制版過程蠟紙能平整輸送，蠟紙筒安裝后的自由轉動和伸縮自如更有利于蠟紙平整輸送，通過熱敏頭彈簧撐片的調節(jié)，使接觸壓力均勻，打出的圖像、文字深淺均勻，保證印刷品的質量。
文檔編號B41L13/00GK2528619SQ0221648
公開日2003年1月1日 申請日期2002年3月28日 優(yōu)先權日2002年3月28日
發(fā)明者杜建國, 張仁福 申請人:杜建國