專利名稱:圖像處理方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種圖像處理方法和設(shè)備,更具體地說,涉及一種用于在打印設(shè)備例如噴墨打印機(jī)中減少所打印的圖像質(zhì)量降低的圖像處理方法和設(shè)備,所述的圖像質(zhì)量降低是由因片饋送而導(dǎo)致的所形成的點(diǎn)位置相對偏移而造成的。
先有技術(shù)的描述在打印設(shè)備例如打印機(jī)中用于饋送片的片饋送機(jī)構(gòu)一般包括分別設(shè)置在打印頭上游側(cè)和下游側(cè)的兩套輥,在打印頭進(jìn)行打印操作時旋轉(zhuǎn)這些輥而以預(yù)定量饋送所述片。例如在上游側(cè)設(shè)有一對被驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)的輥。以及一個夾緊輥,用于將所述片壓向上述輥而產(chǎn)生饋送力,而在下游側(cè)設(shè)有一對被驅(qū)動力類似地旋轉(zhuǎn)的輥,以及一個齒輪,用于將所述片壓向上述輥。然后在使得下游輥的圓周速率略高于上游輥的圓周速率、并且給這些輥對之間的片施加適當(dāng)張力的條件下饋送該片。因此片的打印表面可以保持平整,而且可以準(zhǔn)確的饋送該片,其中打印頭在片的打印表面上進(jìn)行打印操作。
如上所述,當(dāng)片位于上游輥和下游輥之間時,片被較為準(zhǔn)確的饋送。但是在片饋送的開始和結(jié)束時,當(dāng)片被饋送而其前端或后端與對應(yīng)的一對輥脫離時,它就不能被這樣準(zhǔn)確的饋送。結(jié)果,在饋送方向上,打印點(diǎn)不能在正常的位置上形成,導(dǎo)致饋送誤差,其中打印點(diǎn)相互偏移。
另一方面,對于打印機(jī)來說,在一個其一端與相應(yīng)的一對輥脫離的饋送片上輸出圖像是十分普通的,如在預(yù)定尺寸的片的整個面積上打印攝影圖像。
圖43A和43B是用于解釋片(以下稱為打印介質(zhì))饋送的視圖。圖43A表示該片只由在片饋送結(jié)束處的上游輥來饋送。圖43B表示該片只由在片饋送開始處的下游輥來饋送。
如圖43A所示,打印介質(zhì)2的在與上游輥3A脫離時在其后端的位置與該介質(zhì)上在該時刻所觀察到的就在打印頭1的打印寬度的后端下的位置之間的區(qū)域(該區(qū)域被稱為“后端區(qū)域”)只由下游輥3B來饋送。然后該介質(zhì)的后端區(qū)域在被饋送時面向打印頭1(的打印寬度)。在這種狀態(tài)下,該片由于其剛性而保持平整。但是,由于片與輥3A和對應(yīng)的夾緊輥脫離,片的饋送量可能會比預(yù)定的量大或小,或者片會由于缺少作用在該片上的預(yù)定張力而漂浮。
同樣,在片饋送的開始處,如圖43B所示,打印介質(zhì)2的在到達(dá)下游輥3B時在其前端的位置與該介質(zhì)上在該時刻所觀察到的就在打印頭1的打印寬度的后端下的位置之間的區(qū)域(該區(qū)域被稱為“前端區(qū)域”)只由上游輥3A來饋送。然后該介質(zhì)的前端區(qū)域在被饋送時面向打印頭1。在該區(qū)域上進(jìn)行打印的時候,上述的現(xiàn)象也會發(fā)生。
前或后端區(qū)域的尺寸主要由上游輥和下游輥之間的距離以及設(shè)置在兩對輥之間的打印頭的打印寬度(在噴墨打印中是噴墨孔的陣列的長度)來確定。兩對輥之間的距離傾向于因?yàn)闇p少設(shè)備尺寸的需要以及改善打印介質(zhì)饋送精度的需要而減少。因此前或后端區(qū)域的尺寸主要由打印頭的噴墨孔陣列的長度來確定。另一方面,打印頭的打印寬度(即噴墨孔陣列的長度)現(xiàn)在為了提高打印速率而傾向于被提高。在這種情況下,前或后端區(qū)域的尺寸也必須被提高,如圖43A和43B所示。
前或后端區(qū)域的尺寸的提高對應(yīng)于在該區(qū)域進(jìn)行打印的可能性的提高或在該區(qū)域上打印的量的提高。相應(yīng)的,在打印介質(zhì)沒有被如此準(zhǔn)確的饋送的條件下進(jìn)行打印。
另外,當(dāng)在一次饋送操作中片的饋送量因?yàn)榇蛴挾鹊拈L度提高而提高時,在片饋送中也易于在該片的沒有被如此準(zhǔn)確的饋送的區(qū)域中產(chǎn)生相應(yīng)的顯著誤差。這也適用于例如多通路打印,其中在一次饋送操作中的片饋送的量小于打印頭的打印寬度。
為了解決上述問題,例如日本專利申請公開11-291506披露了一種減少在上述后端區(qū)域中使用的噴嘴的數(shù)量的方法,即減少打印寬度以減少在一次饋送操作中片的饋送量,因此降低了饋送誤差。這份公開物主要披露了在隔行掃描的基礎(chǔ)上提高分辨率來抑制后端區(qū)域饋送不準(zhǔn)確的打印方法。它不僅描述了如上所述的饋送量的降低。也描述了利用兩個不同的噴嘴提高點(diǎn)尺寸,以使得饋送誤差不被識別和進(jìn)行光柵的打印,象素陣列在掃描方向上延伸。
但是在上述公開物中描述的發(fā)明不能正確的處理所謂打印介質(zhì)“突跳”的現(xiàn)象,它在后端區(qū)域饋送時發(fā)生而導(dǎo)致明顯的饋送誤差。即,片的突跳是片與上游輥和其夾緊輥脫離時的現(xiàn)象,下游輥等的饋送力導(dǎo)致了片以大于介質(zhì)正常饋送時的量饋送。如上所述簡單降低饋送量的技術(shù)可能導(dǎo)致打印密度更不均勻,例如出現(xiàn)“條紋”。另外,對于以上公開所述的隔行掃描技術(shù),難以控制片的饋送,從而例如在特定的饋送操作中,相應(yīng)于這種特定饋送操作中可能會發(fā)生的大量誤差而極度降低饋送量。對于隔行掃描技術(shù),最重要的一點(diǎn)在于饋送打印片從而在由分開的噴嘴的間距而獲得的位置處準(zhǔn)確地形成點(diǎn),因此難以在特定的饋送操作中明顯的改變饋送量。
在后或前端區(qū)域中可能會發(fā)生的另一問題如下所述。可能發(fā)生這種現(xiàn)象,即,當(dāng)片與一對輥脫離時,它可能會因?yàn)槿鄙僮饔迷谠撈系倪m當(dāng)張力而漂浮(這種現(xiàn)象被稱為“片漂浮”),以及在點(diǎn)形成位置上產(chǎn)生誤差,這類似于上述因饋送精度低而導(dǎo)致的誤差。另外,點(diǎn)可能不僅在饋送方向上偏移,也會在饋送方向以外的其它方向上偏移,例如在掃描方向上,這是因?yàn)槿鄙僮饔迷谄系倪m當(dāng)張力會導(dǎo)致片被扭曲或?qū)е滤宦N曲,從而當(dāng)它與位于片饋送通道下的肋接觸時形成凸起和凹槽。這種點(diǎn)偏移不會因?yàn)榻档驮诖蛴≈惺褂玫膰娮鞌?shù)量并因此降低饋送量而被輕易的防止,如以上公開所述,其可能降低在片的后或前端區(qū)域所打印的圖像的質(zhì)量以及產(chǎn)生饋送誤差。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的是提供一種圖像處理方法和圖像處理設(shè)備,該方法和設(shè)備在饋送打印介質(zhì)的同時,能對諸如打印介質(zhì)的前或后端區(qū)的打印位置明顯偏移的打印區(qū)域進(jìn)行正確地打印。
在本發(fā)明的第一個方面,提供一種用于打印設(shè)備的圖像處理方法,該設(shè)備使用設(shè)有多個排列的打印元件的打印頭,并在多次進(jìn)行饋送打印介質(zhì)的處理中,利用打印頭在打印介質(zhì)上進(jìn)行多次掃描,從而對同一掃描行相應(yīng)采用不同的打印元件來形成用于進(jìn)行打印的點(diǎn)。
其中,如果在比第一個區(qū)域內(nèi)點(diǎn)形成位置偏移更大的第二區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打印,第一和第二區(qū)域相對于饋送打印介質(zhì)而被限定在該打印介質(zhì)上,在多次掃描的每一次處理中關(guān)于用于打印的產(chǎn)生點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的處理與涉及用于第一區(qū)域的點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的產(chǎn)生的處理是不同的。
在本發(fā)明的第二個方面,提供一種打印設(shè)備的圖像處理方法,該設(shè)備使用設(shè)有多個排列的打印元件的打印頭,并在多次進(jìn)行饋送打印介質(zhì)的處理中,利用打印頭在打印介質(zhì)上進(jìn)行多次掃描,從而對同一掃描行相應(yīng)采用不同的打印元件來形成用于進(jìn)行打印的點(diǎn)。
其中,根據(jù)打印介質(zhì)在饋送路徑中的位置,在多次掃描的每一次處理中關(guān)于用于打印的產(chǎn)生點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的處理是不同的。
優(yōu)選的,用于第二區(qū)域的產(chǎn)生所述點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的處理可能會不同于用于第一區(qū)域的產(chǎn)生點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的處理,從而使點(diǎn)可以在多次掃描的每一次中形成,因而不產(chǎn)生點(diǎn)形成位置的顯著偏移。
在本發(fā)明的第三個方面,提供一種打印設(shè)備的控制方法,該設(shè)備使用設(shè)有多個排列的打印元件的打印頭,利用打印頭相對于打印介質(zhì)進(jìn)行掃描,從而進(jìn)行打印。
其中,如果在比第一個區(qū)域內(nèi)點(diǎn)形成位置偏移更大的第二區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打印,第一和第二區(qū)域被相對于饋送打印介質(zhì)而限定在該打印介質(zhì)上,以與第一區(qū)域相同的饋送量來饋送打印介質(zhì),通過推移所使用的打印元件而不是改變打印元件的數(shù)量來改變所使用的打印元件的范圍,其中打印元件數(shù)量是第一區(qū)域所使用的打印元件的數(shù)量,利用改變的打印元件進(jìn)行打印的控制。
在本發(fā)明的第四個方面,提供一種進(jìn)行圖像處理的圖像處理設(shè)備,以利用設(shè)有多個排列的打印元件的打印頭,并在多次進(jìn)行饋送打印介質(zhì)的處理中,利用打印頭在打印介質(zhì)上進(jìn)行多次掃描,從而對同一掃描行相應(yīng)采用不同的打印元件來形成進(jìn)行打印的點(diǎn)。
其中,如果在比第一個區(qū)域內(nèi)點(diǎn)形成位置偏移更大的第二區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打印,第一和第二區(qū)域被相對于饋送打印介質(zhì)而限定在該打印介質(zhì)上,在多次掃描的每一次處理中關(guān)于用于打印的產(chǎn)生點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的處理與用于第一區(qū)域的與點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的產(chǎn)生相關(guān)的處理是不同的。
在本發(fā)明的第五個方面,提供一種進(jìn)行圖像處理的圖像處理設(shè)備,以利用設(shè)有多個排列的打印元件的打印頭,并在多次進(jìn)行饋送打印介質(zhì)的處理中,利用打印頭在打印介質(zhì)上進(jìn)行多次掃描,從而對同一掃描行相應(yīng)采用不同的打印元件來形成進(jìn)行打印的點(diǎn)。
其中,根據(jù)打印介質(zhì)在饋送路徑中的位置,在多次掃描的每一次處理中用于打印的關(guān)于產(chǎn)生點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的處理是不同的。
優(yōu)選的,用于第二區(qū)域的與點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的產(chǎn)生相關(guān)的處理可能會不同于用于第一區(qū)域的與點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的產(chǎn)生相關(guān)的處理,從而點(diǎn)可以在多次掃描的每一次中形成,因而不產(chǎn)生點(diǎn)形成位置的顯著偏移。
在本發(fā)明的第六個方面,提供一種打印設(shè)備,該設(shè)備使用設(shè)有多個排列的打印元件的打印頭,利用打印頭相對于打印介質(zhì)進(jìn)行掃描,從而進(jìn)行打印。
其中,如果在比第一個區(qū)域內(nèi)點(diǎn)形成位置偏移更大的第二區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打印,第一和第二區(qū)域被相對于饋送打印介質(zhì)而限定在該打印介質(zhì)上,以與第一區(qū)域相同的饋送量來饋送打印介質(zhì),通過推移所使用的打印元件而不是改變打印元件的數(shù)量來改變所使用的打印元件的范圍,其中打印元件數(shù)量是第一區(qū)域所使用的打印元件的數(shù)量,利用改變的打印元件進(jìn)行打印的控制。
利用上述結(jié)構(gòu),打印介質(zhì)具有用于饋送打印介質(zhì)的第一區(qū)域和第二區(qū)域,當(dāng)打印第二區(qū)域時,其中與第一區(qū)域相比其點(diǎn)形成位置更加明顯地相對于打印介質(zhì)而偏移,使得用于多次掃描操作的每一次打印操作的產(chǎn)生點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的處理與用于第一區(qū)域的處理不同。優(yōu)選是,該處理以下列方式與用于第一區(qū)域的處理不同,其中使得點(diǎn)在多次掃描操作的每一次中形成,從而在第二區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)形成位置的偏移變得不明顯。因此,即使因?yàn)樵诘诙^(qū)域內(nèi)的打印介質(zhì)饋送誤差或因?yàn)榇蛴〗橘|(zhì)的不均勻性而使得在打印介質(zhì)上的點(diǎn)形成位置偏移增大,當(dāng)從整體看所打印的圖像時,因點(diǎn)位置偏移而導(dǎo)致的打印圖像質(zhì)量降低也不會被看出來。
另外,當(dāng)?shù)诙^(qū)域進(jìn)行打印時,用于第二區(qū)域的打印頭中的打印元件的范圍相對于打印介質(zhì)的饋送具有與用于第一區(qū)域的打印元件的范圍一致的尺寸,并包括與在第一區(qū)域上打印所使用的那些元件不同的打印元件。因此,可以進(jìn)行打印操作,從而處理和補(bǔ)償饋送誤差,而不必改變在單一掃描操作中的打印量,由此抑制了由上述誤差導(dǎo)致的點(diǎn)偏移。
本發(fā)明的上述目的和其它目的、效果、特征和優(yōu)點(diǎn)從以下實(shí)施方案參考附圖的描述中會更加清楚。
圖1是表示作為本發(fā)明一個實(shí)施方案的噴墨打印機(jī)的外部結(jié)構(gòu)透視圖。
圖2是圖1的打印機(jī)除去外殼元件后的透視圖。
圖3是圖2的側(cè)視圖。
圖4是圖2所示的送紙輥和LF齒輪蓋的前視圖。
圖5是圖2所示的夾緊輥和其它部分的透視圖。
圖6是在本發(fā)明打印機(jī)的一個實(shí)施方案中使用的組配打印頭盒的透視圖。
圖7是圖6的打印頭盒的分解透視圖。
圖8是圖7的打印頭從對角線看時的分解透視圖。
圖9是本發(fā)明的實(shí)施方案中使用的盒的前側(cè)透視圖。
圖10是圖9的盒的后側(cè)透視圖。
圖11是本發(fā)明的實(shí)施方案中噴射性能恢復(fù)單元一側(cè)的透視圖。
圖12是圖11的噴射性能恢復(fù)單元另一側(cè)的透視圖。
圖13A和13B是可以被安裝在本發(fā)明的實(shí)施方案中的打印機(jī)中來代替圖6的打印頭盒的掃描盒的倒轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)透視圖。
圖14是本發(fā)明的實(shí)施方案中存儲箱的透視圖。
圖15是本發(fā)明的一個實(shí)施方案的打印機(jī)電路的整個結(jié)構(gòu)的方框示意圖。
圖16是表示圖16A和16B之間的關(guān)系的圖,圖16A和16B是表示圖15中的電路的主印刷線路板(PCB)的示例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的方框圖。
圖17是表示圖17A和17B之間的關(guān)系的圖,圖17A和17B是表示圖16A和16B的主PCB中的專用集成電路(ASIC)的示例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的方框圖。
圖18是作為本發(fā)明一個實(shí)施方案的打印機(jī)操作的流程圖。
圖19A和19B是用于解釋當(dāng)點(diǎn)在打印片的第二區(qū)域上形成時點(diǎn)是如何偏移的,其中打印片被較不準(zhǔn)確地饋送,以及解釋白條是如何產(chǎn)生的。
圖20是用于說明在第二區(qū)域中點(diǎn)形成位置偏移的另一實(shí)例的圖。
圖21是用于解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案在第二區(qū)域上打印的處理,其中關(guān)于片沒有被準(zhǔn)確饋送的多通路打印操作中的通路之一的責(zé)任被分配給其它通路。
圖22是用于解釋關(guān)于片沒有被準(zhǔn)確饋送的多通路打印操作中的通路之一的責(zé)任被分配給其它通路的處理的變化形式的示意圖。
圖23A-23C是用于解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案在第二區(qū)域上打印的另一處理,其中點(diǎn)作為噪音被打印在由打印點(diǎn)偏移所形成的空間內(nèi)。
圖24是用于解釋在由打印點(diǎn)偏移所形成的空間內(nèi)打印噪音點(diǎn)的處理的不便之處。
圖25是用于解釋消除圖24所示處理的不便之處的示意圖。
圖26A和26B是用于解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案在第二區(qū)域上打印的再一處理,其中通過比較分別在沒有點(diǎn)編移和有點(diǎn)偏移時的不同的點(diǎn)形成,顯示了掩模圖案難以被在片饋送方向上的點(diǎn)偏移所影響。
圖27A和27B通過比較分別在沒有點(diǎn)偏移和有點(diǎn)偏移時的不同的點(diǎn)形成,顯示了掩模圖案能夠處理在片饋送方向上的更明顯的點(diǎn)偏移。
圖28A和28B是用于解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案在第二區(qū)域上打印的再一處理,其中通過比較分別在沒有點(diǎn)偏移和有點(diǎn)偏移時的不同的點(diǎn)形成,顯示了掩模圖案難以被在主掃描方向上的點(diǎn)偏移所影響。
圖29A和29B是用于解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案在第二區(qū)域上打印的再一處理,其中通過比較分別在沒有點(diǎn)偏移和有點(diǎn)偏移時的不同的點(diǎn)形成,顯示了掩模圖案難以被在片饋送和主掃描方向上的點(diǎn)偏移所影響。
圖30A和30B中通過比較分別在沒有點(diǎn)偏移和有點(diǎn)偏移時的不同的點(diǎn)形成,顯示了掩模圖案難以被在片饋送方向上的點(diǎn)偏移所影響的另一示例。
圖31A和31B是表示掩模圖案難以被在片饋送方向上的點(diǎn)偏移所影響的比較例。
圖32A和32B表示掩模圖案難以被在片饋送方向上的點(diǎn)偏移所影響的另一示例。
圖33A和33B是用于解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案在第二區(qū)域上打印的再一處理,其中通過比較分別在沒有點(diǎn)偏移和有點(diǎn)偏移時的不同的點(diǎn)形成,顯示了難以被在片饋送方向上的點(diǎn)偏移所影響的用于各種顏色的掩模圖案。
圖34A和34B是用于解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案在第二區(qū)域上打印的再一處理,其中通過比較分別在沒有點(diǎn)偏移和有點(diǎn)編移時的不同的點(diǎn)形成,顯示了難以被在片饋送方向上的點(diǎn)偏移所影響的用于各種點(diǎn)尺寸的掩模圖案。
圖35A和35B用于解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案在第二區(qū)域上打印的再一處理,顯示了在多值處理中使用的標(biāo)志圖案,它用于處理在饋送方向和主掃描方向上的點(diǎn)形成位置的偏移。
圖36A-36C用于解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案在第二區(qū)域上打印的再一處理,顯示了用于誤差擴(kuò)散處理的擴(kuò)散系數(shù),它被用來處理在饋送方向和主掃描方向上的點(diǎn)形成位置的偏移。
圖37A-37C用于解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案在第二區(qū)域上打印的處理,其中用于打印的噴孔的范圍是有限的。
圖38A-38C是用于解釋用于打印的限制噴孔范圍的處理的比較實(shí)施例。
圖39A和39B是用于解釋限制所使用的噴孔范圍的處理的示例。
圖40是用于解釋根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案在第二區(qū)域上打印的處理,其中用于打印的噴孔的范圍被改變。
圖41是顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方案進(jìn)行打印的處理流程圖。
圖42是顯示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方案進(jìn)行打印的處理流程圖。
圖43A和43B是用于解釋在饋送打印介質(zhì)的處理中打印介質(zhì)在其后端和前端區(qū)域被不準(zhǔn)確地饋送的現(xiàn)象。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明以下參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方案。
在描述本發(fā)明的在饋送打印介質(zhì)時處理上述前端區(qū)域和后端區(qū)域的打印的實(shí)施方案之前,將先描述圖19以及后面的附圖所示的基于噴墨打印方法的打印機(jī),以作為實(shí)施本發(fā)明的圖像處理方法的圖像處理或打印設(shè)備,或作為用于在從實(shí)施本發(fā)明的圖像處理方法的圖像處理設(shè)備例如個人計算機(jī)中所獲得的打印數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上打印圖像的打印設(shè)備。即,本發(fā)明的圖像處理可以由主機(jī)例如個人計算機(jī)或打印設(shè)備例如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)來執(zhí)行,或由傳真終端設(shè)備來執(zhí)行。
I.1設(shè)備主體圖1和圖2表示采用噴墨打印系統(tǒng)的打印機(jī)的主要結(jié)構(gòu)。圖1中本實(shí)施方案的打印機(jī)主體M1000的殼體具有一個外殼部件,包括下箱體M1001,上箱體M1002,檢修蓋M1003,以及排放盤M1004,底架M3019(見圖2)容納在外殼中。
底架M3019由具有預(yù)定剛性的多個盤狀金屬部件制成,以形成打印設(shè)備的骨架,并將以下描述的各打印操作機(jī)構(gòu)保持在其中。
下箱體M1001大致形成打印機(jī)主體M1000的下半個殼體,上箱體M1002大致形成打印機(jī)主體M1000的上半個殼體。當(dāng)這些上箱體和下箱體結(jié)合時,就形成了帶有容納空間的中空結(jié)構(gòu),其中容納了下述的各種機(jī)構(gòu)。打印機(jī)主體M1000在其頂部和前部具有開口。
排放盤M1004具有一個可旋轉(zhuǎn)支撐在下箱體M1001上的端部。當(dāng)排放盤M1004旋轉(zhuǎn)時,就打開或關(guān)閉在下箱體M1001前部形成的開口。當(dāng)進(jìn)行打印操作時,排放盤M1004向前旋轉(zhuǎn),打開該開口,從而打印好的片可以被排放出來,并順次疊放。排放盤M1004容納有兩個輔助的盤M1004a和M1004b。這些輔助的盤可根據(jù)需要向前拉出,以便分三步延長或縮短紙的支撐面積。
檢修蓋M1003具有一個可旋轉(zhuǎn)支撐在上箱體M1002上的端部,并打開或關(guān)閉在上箱體M1002上表面形成的開口。通過打開檢修蓋M1003,可以更換安裝在主體內(nèi)的打印頭盒H1000或墨盒H1900。當(dāng)打開或關(guān)閉檢修蓋M1003時,在檢修蓋背面形成的凸起(未顯示)使一個蓋打開/關(guān)閉桿繞軸旋轉(zhuǎn)。通過微開關(guān)等檢測桿的旋轉(zhuǎn)位置,可以確定檢修蓋是打開還是關(guān)閉。
在上箱體M1002的上后表面,設(shè)有電源開關(guān)E0018,恢復(fù)鍵E0019和LEDE0020。當(dāng)按下電源開關(guān)E0018時,LED E0020是亮的,向操作者顯示準(zhǔn)備打印。LED E0020具有各種顯示功能,例如通過改變其閃爍間隙和顏色來提醒操作者打印故障。另外,蜂嗚器E0021(圖15)可以發(fā)出聲音。當(dāng)故障被消除時,按下恢復(fù)鍵E0019來重新打印。
I.2打印操作機(jī)構(gòu)以下描述安裝在本實(shí)施方案的打印機(jī)主體M1000內(nèi)的打印操作機(jī)構(gòu)。
在本實(shí)施方案中的打印操作機(jī)構(gòu)包括自動的片饋送單元M3022,用于向打印機(jī)主體內(nèi)自動饋送打印片;片傳送單元M3029,用于引導(dǎo)打印片,(該片一次從自動片饋送單元饋送一個),將其送至預(yù)定打印位置,并引導(dǎo)打印片從打印位置送向排放單元M3030;打印單元M4000,用于在送至打印位置的打印片上進(jìn)行打??;噴射性能恢復(fù)單元M5000,用于恢復(fù)打印單元M4000的噴墨性能。
以下解釋每一個機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
I.2.1自動片饋送單元參考圖2和3,描述自動片饋送單元M3022。
在本實(shí)施方案中,自動片饋送單元M3022水平地饋送以相對水平面約30-60°的角所疊放的打印片之一,從而該片被從片饋送口(未顯示)排放至打印機(jī)主體內(nèi),同時保持基本水平的狀態(tài)。
自動片饋送單元M3022包括饋送輥M3026,片導(dǎo)軌M3024a和M3024b,壓力板M3025,ASF基底M3023,片分離器M3027和分離爪(未顯示)。ASF基底M3023形成自動片饋送單元M3022的殼體,并被設(shè)置在打印機(jī)主體的背面。在ASF的前側(cè)上,支撐打印片的壓力板M3025以相對于水平平面約30-60°的角而安裝,引導(dǎo)打印片端部的一對片導(dǎo)軌M3024a和M3024b向前凸出。一個片導(dǎo)軌M3024b沿片寬度方向是可移動的,以與片的水平尺寸(寬度)相一致。
在ASF基底M3023的左側(cè)和右側(cè)上可旋轉(zhuǎn)地支撐有驅(qū)動軸M3026a,它通過齒輪(未顯示)連接至PG電機(jī),其上剛性固定有多個截面為半圓形的饋送輥M3026。
在壓力板M3025上疊放的打印片由被PG電機(jī)E0003驅(qū)動的饋送輥M3026所饋送(圖15)。片分離器M3027和分離爪將疊放的片從疊放堆頂部一一分開,并向前送至紙傳送單元M3029。壓力板M3025的下端被插入在壓力板M3025和ASF基底M3023之間的壓力板彈簧M3028所彈性支撐,從而在饋送輥和片之間的接觸力可以被保持為恒定,而不管所疊放的片的數(shù)量是多少。
在從自動片饋送單元M3022至紙傳送單元M3029之間的傳送(饋送)通道中,被PE桿彈簧M3021如圖3中順時針推動的PE桿M3020可繞軸旋轉(zhuǎn)地安裝在底架M3019上,該底架固定于打印機(jī)主體M1000,并由具有預(yù)定剛性的金屬板部件形成。當(dāng)從自動片饋送單元M3022分離和饋送的打印片沿著該路徑移動,并且其前端鄰接PE桿的一端并使其轉(zhuǎn)動時,PE傳感器(未顯示)感應(yīng)PE桿M3020的旋轉(zhuǎn),檢測出打印片已經(jīng)進(jìn)入傳送通道。
在已經(jīng)檢測到打印片進(jìn)入傳送通道中之后,打印片被饋送輥M3026向下游傳送預(yù)定的距離。即,打印片被傳送,直至其前端接觸到由LF輥M3001和夾緊輥M3014之間形成的輥隙部分,并且打印片在回路中偏斜約3mm,此時該片停止,其中LF輥M3001是靜止的,其被設(shè)置在以下描述的紙傳送單元內(nèi)。
I.2.2紙傳送(饋送)單元紙傳送單元M3029具有LF輥M3001,夾緊輥M3014和壓紙卷軸M2001。LF輥M3001被固定至可旋轉(zhuǎn)支撐在底架M3019上的驅(qū)動軸上,如圖4所示,并且其一端連接至LF齒輪蓋M3002,該蓋保護(hù)了固定于驅(qū)動軸M3001a上的LF齒輪M3003和與LF齒輪M3003嚙合的LF中間齒輪M3012的小齒輪M3012a(圖2)。LF中間齒輪M3012與LF電機(jī)E0002的驅(qū)動軸的驅(qū)動齒輪是聯(lián)動的,并由電機(jī)的驅(qū)動力所驅(qū)動,所述LF電機(jī)將在以下描述。
夾緊輥M3014可旋轉(zhuǎn)的安裝在夾緊輥夾持器M3015的前端,其樞轉(zhuǎn)地支撐在底架M3019上。夾緊輥M3014被偏向夾緊輥夾持器M3015的螺旋形彈簧狀夾緊輥彈簧M3016壓向LF輥M3001。結(jié)果,夾緊輥M3014隨著LF輥M3001的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),從而通過在夾緊輥M3014和LF輥M3001之間將該片夾住而向前饋送該打印片,其中該片在上述環(huán)路狀態(tài)下是靜止的。
夾緊輥M3014的旋轉(zhuǎn)中心與LF輥M3001的旋轉(zhuǎn)中心在傳送方向的下游側(cè)偏移約2mm。因此,由LF輥M3001和夾緊輥M3014饋送的打印片沿著打印片支撐表面M2001a(圖5)朝向圖3中的下右側(cè)前進(jìn)。
在自動片饋送單元M3022的饋送輥M3026的饋送操作停止預(yù)定時間之后,上述構(gòu)成的紙傳送單元啟動LF電機(jī)E0002。LF電機(jī)E0002的驅(qū)動力通過LF中間齒輪M3012和LF齒輪M3003而傳遞給LF輥M3001。隨著LF輥M3001的轉(zhuǎn)動,前端與LF輥M3001與夾緊輥M3014之間的輥隙部分接觸的打印片被帶給壓紙卷軸M2001上的打印起始位置。
此時,饋送輥M3026與LF輥M3001同步恢復(fù)轉(zhuǎn)動,從而打印片由于饋送輥M3026和LF輥M3001共同操作一段預(yù)定的時間而被傳送至下游側(cè)。后面要描述的安裝在滑架M4001上的打印頭盒H1000沿著一端固定在底架M3019上的滑架軸M4012移動,所述滑架M4001是用來在垂直于打印片饋送方向的方向上(主掃描方向)往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)其沿掃描方向移動時,打印頭盒H1000就根據(jù)圖像信息噴出墨水,噴在保持在打印開始位置處的打印片上,而形成圖像。
在圖像已經(jīng)被打印之后,LF輥M3001旋轉(zhuǎn)而每次以一定的距離饋送打印片,所述距離可能對應(yīng)于一行的高度,例如5.42mm,然后滑架M4001沿著滑架軸M4012進(jìn)行主掃描。這一處理重復(fù)進(jìn)行以在壓紙卷軸M2001上放置的打印片上完成整個圖像。
滑架軸M4012其一端通過調(diào)節(jié)桿2015安裝在調(diào)節(jié)板(未顯示)上,另一端通過滑架軸凸輪M2011安裝在另一調(diào)節(jié)板M2012上?;茌SM4012通過滑架軸彈簧M2014而被偏置。調(diào)節(jié)板M2012和另一未顯示的調(diào)節(jié)板被固定在底架M3019上,從而打印頭盒H1000的噴墨表面和壓紙卷軸M2001的打印片支撐表面M2001a之間的距離可以被調(diào)整至適當(dāng)值。
另外,調(diào)節(jié)桿2015可以選擇性地安置在兩個停止位置(圖1所示的上端位置和未顯示的下端位置)中的一處。當(dāng)調(diào)節(jié)桿2015被移動至下端位置,滑架M4001從壓紙卷軸M2001處回縮約0.6mm。因此,如果打印片厚的話,例如當(dāng)打印信封時,那么在通過自動片饋送單元M3022開始饋送片之前,調(diào)節(jié)桿2015就被移動至下端位置。
當(dāng)調(diào)節(jié)桿2015位于下端位置時,這種狀態(tài)被GAP傳感器E0008所檢測(圖14)。因此,當(dāng)打印片開始由自動片饋送單元M3022開始饋送之前,檢查調(diào)節(jié)桿2015的設(shè)定位置是否適當(dāng)。當(dāng)檢測到不適當(dāng)狀態(tài)時,通過顯示信息或啟動蜂鳴器發(fā)出警告而防止在不適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行打印操作。
I.2.3排放單元以下參考附圖2和3來描述排放單元M3030。
如圖3所示,排放單元M3030具有一個排放輥2003;安裝在排放輥2003上的排放齒輪M3013,用于通過LF中間齒輪M3012向排放輥2003傳遞LF電機(jī)E0002的驅(qū)動力;第一齒輪M2004,隨排放輥2003的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),以夾住它和排放輥2003之間的打印片,從而饋送該片,以及一個排放盤M1004,以有助于打印片的排放。第一齒輪M2004被與安裝在齒輪支柱M2007上的第一齒輪夾持器M2006相連接的齒輪彈簧M2009的偏置力壓向排放輥2003。
送至排放單元M3030的打印片承受了來自排放輥2003和第一齒輪M2004的傳送力。第一齒輪M2004的旋轉(zhuǎn)中心與排放輥2003的旋轉(zhuǎn)中心在傳送方向上偏向上游側(cè)約2mm。因此,被排放輥2003和第一齒輪M2004移動的打印片與壓紙卷軸M2001的打印片支撐表面M2001a輕微接觸,其間沒有縫隙,因此可以正確和平滑的傳送該打印片。
被排放輥2003和第一齒輪M2004攜帶的打印片的速度基本等于該片被LF輥M3001和夾緊輥M3014饋送的速度。為了有效防止打印片松垂,將打印片被排放輥2003和第一齒輪M2004移動的速度設(shè)定得略高。
另外,容納在第二齒輪夾持器M2008中的第二齒輪M2005被保持在第一齒輪M2004的下游處齒輪支柱M2007的一部分處,以防止打印片與齒輪支柱M2007成摩擦的滑動接觸。
當(dāng)在打印片上完成圖像打印,并且打印片的后端從LF輥M3001和夾緊輥M3014之間出來時,打印片只被排放輥2003和第一齒輪M2004移動,直至它被完全排放。
I.2.4打印單元此處,描述打印單元M4000。打印單元M4000包括可移動地支撐在滑架軸M4021上的滑架M4001和可移動地安裝在滑架M4001上的打印頭盒H1000。
I.2.4.1打印頭盒首先參考附圖6-8描述在打印單元中使用的打印頭盒。
如圖6所示,在該實(shí)施方案中的打印頭箱H1001具有裝有墨水的墨盒H1900,和打印頭H1001,用于通過噴嘴根據(jù)打印信息來噴出由墨盒H1900提供的墨水。打印頭H1001是所謂的盒型,在該盒中它被可移動地安裝在以下描述的滑架M4001上。
用于該打印頭盒H1000的墨盒由分開的墨盒H1900構(gòu)成。例如能夠進(jìn)行如照相般的高圖像質(zhì)量彩色打印的黑色、淡青色、淡品色、青、品和黃色。如圖4所示,這些分開的墨盒可移動地安裝在打印頭H1001上。
然后如透視圖5所示,打印頭H1001包括打印元件基板H1100,第一板H1200,電路板H1300,第二板H1400,墨盒夾持器H1500,流動通道形成元件H1600,過濾器H1700和密封橡膠H1800。
采用膜沉積技術(shù),在打印元件硅基板H1100的一個表面內(nèi)形成多個打印元件,用來產(chǎn)生噴墨用的能量,以及例如鋁的電線,用于向各個打印元件提供電。與打印元件對應(yīng)的多個墨水通道和多個噴嘴H1100T也是通過光刻技術(shù)形成的。在打印元件基板H1100的背面,形成墨水提供口,用于向多個墨水通道提供墨水。該打印元件基板H1100被牢固粘附于第一板H1200上,它形成有墨水提供口H1201,用于向打印元件基板H1100提供墨水。第一板H1200被牢固粘附于帶有開口的第二板H1400。第二板H1400支承著電路板H1300,使得該電路板H1300與打印元件基板H1100電連接。該電路板H1300向打印元件基板H1100施加噴墨用的電信號,并且有電線與打印元件基板H1100和外部信號輸入終端H1301相連,其中外部信號輸入終端處于電線的端部,用于接收來自打印機(jī)主體的電信號。外部信號輸入終端H1301位于并固定在下述的墨盒夾持器H1500的背面。
可移動地夾持墨盒H1900的墨盒夾持器H1500例如通過超聲波熔融而牢固連接至流動通道形成元件H1600,以形成從墨盒H1900通向至第一板H1200的墨水通道H1501。在與墨盒H1900相配合的墨水通道H1501的墨盒側(cè)端部處,設(shè)有過濾器H1700來防止外部灰塵進(jìn)入。在過濾器H1700與墨盒H1900相配合的部位設(shè)有密封橡膠H1800,以防止墨水從配合部位蒸發(fā)。
如上所述,墨水夾持器單元包括墨盒夾持器H1500、流動通道形成部件H1600、過濾器H1700和密封橡膠H1800,打印元件單元包括打印元件基板H1100、第一板H1200、電路板H1300和第二板H1400,這兩個單元例如通過粘合劑來結(jié)合以形成打印頭H1001。
I.2.4.2滑架以下參考圖2、9和10描述帶有打印頭盒H1000的滑架M4001。
如圖2所示,滑架M4001具有滑架蓋M4002,用于將打印頭H1001引導(dǎo)至滑架M4001上的預(yù)定安裝位置,以及打印頭設(shè)定桿M4007,它配合并壓著打印頭H1001的墨盒夾持器H1500,以將打印頭H1001設(shè)定在預(yù)定安裝位置。
即,在滑架M4001的上部分設(shè)有打印頭設(shè)定桿M4007,以便繞頭設(shè)定桿軸M4008而轉(zhuǎn)動。在滑架M4001與打印頭H1001配合的配合部分有裝有彈簧的頭設(shè)定板(未顯示)。利用彈簧力,打印頭設(shè)定桿M4007壓著打印頭H1001,以將其安裝在滑架M4001上。
在滑架M4001與打印頭H1001的另一個配合部分,提供一個接觸柔性的打印電纜E0011(以下簡稱為接觸FPC),其接觸單元E0011a與設(shè)置在打印頭H1001中的接觸部分H1301(外部信號輸入終端)電接觸,以傳遞各種用于打印的信息和向打印頭H1001供電。
在接觸FPC E0011的接觸單元E0011a和滑架M4001之間設(shè)有未顯示的彈性部件例如橡膠。該彈性部件的彈力和頭設(shè)定桿彈簧的壓力相結(jié)合,以確保接觸單元E0011a和滑架M4001之間的可靠接觸。接觸FPC E0011被拉向滑架M4001的側(cè)面,如圖9和10所示,其端部被一對FPC保持器M4003,M4006牢固保持在滑架M4001的側(cè)面。接觸FPC E0011被連接至安裝在滑架M4001背面的滑架印刷線路板E0013(圖10)。
如圖10,通過滑架柔性扁平電纜(滑架FFC)E0012,將滑架印刷線路板E0013電連接至安裝在底架M3019上的主印刷線路板E0014(圖15),這將在后面描述。另外,如圖10所示,在滑架FFC E0012一端和滑架印刷線路板E0013之間的連接部分,設(shè)有一對保持元件(柔性扁平電纜保持器)(FOC保持器)M4015,M4016,以將滑架FFC E0012柔性固定至滑架印刷線路板E0013(圖15)。在該連接部分還安裝有一個鐵芯M4017,用于屏蔽來自滑架FFC E0012等的電磁輻射。
滑架FFC E0012的另一端被FFC保持器M4028(圖2)固定至底座M3019(圖2),然后通過底架M3019內(nèi)的孔(未顯示)而將其拉出至底架M3019的后側(cè),并連接至主印刷線路板E0014(圖15)。
如圖10所示,滑架印刷線路板E0013具有一個編碼器傳感器E0004,它檢測來自與位于底架M3019兩側(cè)之間的滑架軸M4012平行延伸的編碼器標(biāo)尺E0005的信息,以檢測滑架M4001的位置和掃描速度。在這個實(shí)施方案中,編碼器傳感器E0004是一種光學(xué)傳輸型。編碼器標(biāo)尺E0005上是一種樹脂膜,例如聚酯膜,通過感光制版技術(shù)對其進(jìn)行印刷,或者在預(yù)定的間距帶有光遮擋部分,用于遮擋從編碼器傳感器發(fā)出的光,以及光透過部分,用于透射檢測光。
因此,首先將滑架M4001推向底架M3019的一個側(cè)板,它設(shè)置在滑架掃描軌跡的一端,以這個位置作為參考位置,在滑架進(jìn)行掃描時,利用編碼器傳感器E0004統(tǒng)計在編碼器標(biāo)尺E0005上形成的圖案的數(shù)量,就可以在任何時刻檢測到沿著滑架軸M4012移動的滑架M4001的位置。
滑架M4001沿著在底架M3019兩側(cè)之間延伸的滑架軸M4012和滑架軌M4013被引導(dǎo)進(jìn)行掃描操作。在用于滑架軸M4012的承載部分,滑架M4001具有通過插入模制而整體形成的一對滑架軸支承件M4029,由浸有潤滑劑例如油的燒結(jié)金屬而制成。另外,在與滑架軌M4013配合的部分,滑架M4001具有滑架滑塊(CR滑塊)M4014,由具有優(yōu)異滑動性能和耐磨性能的樹脂制成。與滑架軸支承件M4029一起,CR滑塊M4014使得滑架M4001能夠進(jìn)行平滑的掃描移動。
滑架M4001被固定到滑架帶M4018,該帶基本平行于空轉(zhuǎn)輪M4020(圖2)和滑架電機(jī)輪M4024(圖2)之間的滑架軸而延伸?;茈姍C(jī)E0001(圖14)驅(qū)動滑架電機(jī)輪M4024而沿前后方向移動滑架帶M4018,由此沿著滑架軸M4012掃描滑架M4001?;茈姍C(jī)輪M4024被底架保持在固定位置,而空轉(zhuǎn)輪M4020與輪夾持器M4021一起相對于底架M3019而可移動。因?yàn)榭辙D(zhuǎn)輪M4020通過彈簧被推動離開滑架電機(jī)輪M4024,圍繞兩個輪M4020和M4024的滑架帶M4018就始終被提供了適當(dāng)?shù)膹埩?,由此保持在一個良好的狀態(tài)而不會松弛。
在滑架帶M4018和滑架M4001之間的連接部分設(shè)有滑架帶夾持器M4019,可確?;躆4001對帶的牢固夾持。
在滑架M4001的掃描軌跡的齒輪支柱M2007上,將一個墨水耗盡傳感器E0006(圖2)面對墨盒H1900設(shè)置,以測量安裝在滑架M4001上的打印頭盒H1000的墨盒H1900中的墨水剩余量。墨水耗盡傳感器E0006被墨水耗盡傳感器夾持器M4026所支持,并容納在帶有金屬板以遮擋外界噪音的墨水耗盡傳感器蓋M4027中,由此防止了傳感器的誤操作。
I.2.5噴墨性能恢復(fù)單元以下參考附圖11和12描述恢復(fù)打印頭盒H1000的噴墨性能的噴墨性能恢復(fù)單元。
在該實(shí)施方案中的噴墨性能恢復(fù)單元5000可安裝在打印機(jī)主體M1000上,并可從其中拆卸下來。噴墨性能恢復(fù)單元M5000具有一個清潔部件,用于除去粘附在打印頭H1001的打印元件基板H1100上的外來物質(zhì),以及具有一個恢復(fù)部件,用于恢復(fù)從墨盒H1900至打印頭H1001的打印元件基板H1100的墨水通道(從H1501部分經(jīng)H1600至H1400的流動路徑)的正常狀態(tài)。
在圖11和12中,附圖標(biāo)記E0003表示PG電機(jī),它驅(qū)動下述的罩M5001、泵M5100、刮板M5011、M5012-1、M5012-2和自動片饋送單元M3022。從PG電機(jī)E0003的電機(jī)軸兩側(cè)引入驅(qū)動力。從一側(cè)引入的驅(qū)動力通過下述的驅(qū)動路徑開關(guān)元件被傳遞至泵M5100或自動片饋送單元M3022。從另一側(cè)引入的驅(qū)動力通過單向離合器M5041傳遞至罩M5001和刮板M5011、M5012-1、M5012-2,其中離合器在PG電機(jī)E0003只沿一個特定方向(該旋轉(zhuǎn)方向被稱之為正轉(zhuǎn)方向,反方向被稱之為反轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)時嚙合。因此當(dāng)PG電機(jī)E0003在反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時,單向離合器M5041松開,阻礙了驅(qū)動力的傳遞,從而罩M5001和刮板M5011、M5012-1、M5012-2不啟動。
罩M5001由彈性部件例如橡膠制成,并安裝在可以繞其軸轉(zhuǎn)動的罩桿M5004上。罩M5001沿箭頭A的方向(圖12)通過單向離合器M5041、罩驅(qū)動傳遞傳動機(jī)構(gòu)M5110、罩凸輪和罩桿M5004而移動,從而它可以與打印頭H1001的打印元件基板H1100接觸或脫離接觸。在罩M5001中,設(shè)有吸收元件M5002,它被設(shè)置成與打印元件基板H1100相對,其間在加蓋處理中留有一定的間隙。
以這種方式設(shè)置的吸收元件M5002在抽吸操作中接收從打印頭盒H1000抽出的墨水。另外,在罩M5001中的墨水可以通過下述的抽空操作而完全排放出至用過的墨水吸收部件中。罩M5001連接有兩個管,罩管M5009和閥門管M5010。罩管M5009被連接至下述的泵M5100的泵管M5019,閥門管M5010被連接至下述的閥門橡膠M5036。
刮板M5011、M5012-1、M5012-2由例如橡膠的彈性元件構(gòu)成,被裝配在刮板夾持器M5013上,從而它們的邊緣向上凸出。刮板夾持器M5013具有一個導(dǎo)螺桿M5031,其中插入了刮板夾持器M5013的一個未顯示的凸起,它可移動地嚙合在在導(dǎo)螺桿M5031中形成的溝槽內(nèi)。在導(dǎo)螺桿M5031旋轉(zhuǎn)時,刮板夾持器M5013沿著導(dǎo)螺桿M5031沿箭頭B1或B2所示的方向前后移動(圖12),使得刮板M5011、M5012-1、M5012-2將打印頭盒H1000的打印元件基板H1100刮干凈。導(dǎo)螺桿M5031通過單向離合器M5041和刮板驅(qū)動傳遞傳動機(jī)構(gòu)M5120而被連接至PG電機(jī)E0003一側(cè)。
附圖標(biāo)記M5100是一個泵,它通過將輥(未顯示)壓向泵管M5019并使其沿著泵管M5019移動而產(chǎn)生壓力。這個泵通過驅(qū)動路徑開關(guān)元件和泵驅(qū)動傳遞傳動機(jī)構(gòu)M5130被連接至PG電機(jī)E0003的另一側(cè)。驅(qū)動路徑開關(guān)元件在自動片饋送單元M3022和泵M5100之間切換驅(qū)動力傳遞路徑。盡管沒有提供詳細(xì)的細(xì)節(jié),但是泵M5100具有用于釋放壓力的機(jī)構(gòu),利用該機(jī)構(gòu)將輥(未顯示)壓向泵管M5019以擠壓它。當(dāng)PG電機(jī)E0003在正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時,該機(jī)構(gòu)釋放來自輥的壓力,使得管未被觸動。當(dāng)PG電機(jī)E0003以反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時,該機(jī)構(gòu)向輥施加壓力,以擠壓管。泵管M5019的一端通過罩管M5009被連接至罩M5001。
驅(qū)動路徑開關(guān)元件具有一個擺動臂M5026和一個選擇器桿M5043。擺動臂M5026可根據(jù)PF電機(jī)E0003的旋轉(zhuǎn)方向沿箭頭C1或C2的方向繞軸M5026a旋轉(zhuǎn)(圖11)。選擇器桿M5043根據(jù)滑架M4001的位置被切換。即,當(dāng)滑架M4001移向噴墨性能恢復(fù)單元M5000之上的位置時,部分選擇器桿M5043通過部分滑架M4001而連接,并根據(jù)滑架M4001的位置沿箭頭D1或D2的方向移動(圖11),結(jié)果擺動臂M5026的鎖孔M5026b和選擇器桿M5043的鎖銷M5043a相嚙合。
閥門橡膠M5036與閥門管M5010的一端相連,其另一端與罩M5001相連。閥門桿M5038通過閥門凸輪M5035、閥門離合器M5048和閥門驅(qū)動傳遞傳動機(jī)構(gòu)M5140而連接至排放輥2003(圖5)。隨著排放輥2003的轉(zhuǎn)動,閥門桿M5038繞軸M5038a沿著箭頭E1或E2的方向旋轉(zhuǎn),以與閥門橡膠M5036接觸或脫離接觸。當(dāng)閥門桿M5038與閥門橡膠M5036相接觸時,閥門關(guān)閉。當(dāng)桿被分開時,閥門打開。
附圖標(biāo)記E0010表示PG傳感器,它檢測罩M5001的位置。
以下,描述上述結(jié)構(gòu)的排放性能恢復(fù)單元M5000的操作。
首先,先解釋自動片饋送單元M3022的驅(qū)動操作。
利用在不與選擇器桿M5043相接觸的回縮位置處的滑架M4001,當(dāng)PG電機(jī)E0003在反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時,擺動臂M5026沿箭頭C1的方向通過擺動驅(qū)動傳遞傳動機(jī)構(gòu)M5150而繞軸旋轉(zhuǎn)(圖11),使得安裝在擺動臂M5026上的選擇器輸出傳動機(jī)構(gòu)M5027與ASF傳動機(jī)構(gòu)M5064在ASF驅(qū)動傳遞傳動機(jī)構(gòu)M5160的一端相嚙合。當(dāng)處于這種狀態(tài)時,PG電機(jī)E0003在反轉(zhuǎn)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動,自動片饋送單元M3022通過ASF驅(qū)動傳遞傳動機(jī)構(gòu)M5160而被PG電機(jī)E0003驅(qū)動。此時,驅(qū)動力不被傳遞給罩M5001和刮板M5011、M5012-1、M5012-2,因?yàn)閱蜗螂x合器M5041被松開。因此刮板沒有被啟動。
以下描述泵M5100的抽吸操作。
利用在不與選擇器桿M5043相接觸的回縮位置的滑架M4001,當(dāng)PG電機(jī)E0003在正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時,擺動臂M5026在箭頭C2的方向通過擺動驅(qū)動傳遞傳動機(jī)構(gòu)M5150繞軸旋轉(zhuǎn),使得安裝在擺動臂M5026上的選擇器輸出傳動機(jī)構(gòu)M5027與泵傳動機(jī)構(gòu)M5053在該泵驅(qū)動傳遞傳動機(jī)構(gòu)M5130的一端相嚙合。
然后當(dāng)滑架M4001移向加蓋位置時(打印頭盒H1000的打印元件基板H1100面向罩M5001的滑架位置),部分滑架M4001與部分選擇器桿M5043相接觸,后者然后在D1方向移動,導(dǎo)致了選擇器桿M5043的鎖銷M5043a與擺動臂M5026的鎖孔M5026b相配合。結(jié)果,擺動臂M5026被鎖定連接于泵側(cè)。
此處,排放輥2003在反轉(zhuǎn)方向被驅(qū)動,閥門桿M5038在箭頭E1的方向旋轉(zhuǎn),打開閥門橡膠M5036。在這種開啟狀態(tài),PG電機(jī)E0003在正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),以驅(qū)動罩M5001和刮板M5011、M5012-1、M5012-2,以進(jìn)行加蓋操作(即罩M5001密閉地接觸和蓋上打印頭H1001的打印元件基板H1100的操作)。此時,泵M5100被驅(qū)動,但是壓向泵管M5019的輥(未顯示)的壓力被釋放,從而泵管M5019不工作,也沒有產(chǎn)生壓力。
當(dāng)排放輥2003在正轉(zhuǎn)方向被驅(qū)動、并且閥門桿M5038在箭頭E2的方向繞軸旋轉(zhuǎn)時(圖12),閥門橡膠M5036關(guān)閉。此時,PG電機(jī)E0003在反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),以通過輥的壓力擠壓泵管M5019,從而通過罩管M5009和罩M5001向打印頭盒H1000的打印元件基板H1100施加負(fù)壓,強(qiáng)迫抽出來自打印元件基板H1100中的噴嘴的不適用于打印的墨水和泡沫。
此后,PG電機(jī)E0003在反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),同時,排放輥2003在反轉(zhuǎn)方向被驅(qū)動,以使得閥門桿M5038在箭頭E1的方向繞軸轉(zhuǎn)動(圖12)?,F(xiàn)在閥門橡膠M5036開啟。結(jié)果在泵管M5019、罩管M5009和罩M5001中的壓力等于大氣壓,停止了在打印頭盒H1000的打印元件基板H1100中的墨水噴嘴的強(qiáng)力抽吸。同時,在泵管M5019、罩管M5009和罩M5001中容納的墨水被從泵管M5019的另一端抽出至用過的墨水吸收部件中(未顯示)。該操作被稱為抽空。然后PG電機(jī)E0003停止,排放輥2003在正轉(zhuǎn)方向被驅(qū)動,閥門桿M5038在箭頭E2的方向繞軸轉(zhuǎn)動(圖12),關(guān)閉閥門橡膠M5036?,F(xiàn)在抽吸操作完成。
以下描述刮擦操作。
在刮擦操作中,PG電機(jī)E0003首先在正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),以將刮板M5011、M5012-1、M5012-2移到刮擦起始位置(在打印操作中,刮板M5011、M5012-1、M5012-2在打印頭盒H1000上游側(cè)的位置,同時罩M5001與打印頭盒H1000相分離)。然后滑架M4001移動至刮擦位置,在該位置處刮板M5011、M5012-1、M5012-2面對打印元件基板H1100,此時,滑架M4001不與選擇器桿M5043相接觸,擺動臂M5026不在鎖定狀態(tài)。
然后PG電機(jī)E0003在正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),以在箭頭B1的方向移動刮板M5011、M5012-1、M5012-2(圖12),刮擦清潔打印頭盒H1000的打印元件基板H1100。另外,沿打印操作方向設(shè)置在打印頭盒H1000的打印元件基板H1100下游側(cè)的刮板清潔部件(未顯示)清潔粘附墨水的刮板。此時,罩M5001保持在分開狀態(tài)。
當(dāng)刮板到達(dá)刮擦末端位置(打印操作的下游側(cè)末端位置)時,PG電機(jī)E0003停止,滑架M4001移向刮板M5011、M5012-1、M5012-2刮擦范圍之外的刮擦等待位置。然后,PG電機(jī)E0003在正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),以將刮板移向刮擦末端位置。此時,罩M5001也保持在分開狀態(tài)?,F(xiàn)在,刮擦操作完成。
以下描述預(yù)備噴射。
抽吸操作的進(jìn)行和使用多種墨水的打印頭的刮擦操作會導(dǎo)致墨水混合的問題。
例如在抽吸操作中,從噴嘴中抽出的墨水會進(jìn)入其它顏色墨水的噴嘴內(nèi),在刮擦操作中,粘附在噴嘴周圍的各種顏色的墨水會因?yàn)楣伟宥煌七M(jìn)不同顏色墨水的噴嘴內(nèi)。當(dāng)開始下一次打印時,打印圖像的起始部分會變色(或呈現(xiàn)混合的顏色)而降低了打印圖像的品質(zhì)。
為了防止顏色混合,可能已經(jīng)和其它顏色的墨水混合的墨水就在打印之前被噴出。這稱為預(yù)備噴射。在該實(shí)施方案中,如圖11所示,預(yù)備噴孔M5045被設(shè)置在罩M5001附近,就在打印之前,打印頭的打印元件基板H1100被移動至與預(yù)備噴孔M5045相對的位置,在該處它進(jìn)行了預(yù)備噴射操作。
預(yù)備噴孔M5045具有預(yù)備噴射吸收元件M5046和預(yù)備噴射蓋M5047。該預(yù)備噴射吸收元件與未顯示的用過的墨水吸收元件相通。
I.3掃描儀該實(shí)施方案的打印機(jī)可以在滑架M4001中安裝有一個掃描儀,來代替打印頭盒H1000、并用作讀取設(shè)備。
在主掃描方向,掃描儀與滑架M4001一起移動,隨著掃描儀在主掃描方向移動,它讀取在代替打印介質(zhì)而被饋送的文件上的圖像。選擇在主掃描方向的掃描儀讀取操作和在子掃描方向饋送的片會使得一頁文件圖像信息可以被讀取。
圖13A和13B顯示了上下顛倒的掃描儀M6000,以解釋其主要結(jié)構(gòu)。
如圖所示,掃描儀夾持器M6001形成為類似一個箱子,含有一個光學(xué)系統(tǒng)和一個讀取所需的處理回路。當(dāng)掃描儀M6000被安裝在滑架M4001上時,讀取透鏡M6006被設(shè)置在面向文件表面的位置。透鏡M6006使由文件表面反射到掃描儀內(nèi)的掃描讀取單元上的光聚焦,以讀取文件圖像。一個發(fā)光透鏡M6005具有一個位于掃描儀內(nèi)側(cè)的未顯示的光源。光從光源發(fā)出,通過透鏡M6006射至文件上。
掃描儀蓋M6003固定于掃描儀夾持器M6001的底部,為掃描儀夾持器M6001內(nèi)部擋光。百葉窗式的夾住部分被設(shè)置在側(cè)面,以改善將掃描儀從滑架M4001安裝和拆卸的容易程度。掃描儀夾持器M6001的外部形狀是基本與打印頭H1001類似的,掃描儀可以用與安裝打印頭H1001相似的方式從滑架M4001安裝和拆卸。
掃描儀夾持器M6001容納有一個帶有讀取回路的基板,連接至該基板的掃描儀接點(diǎn)PCB M6004被暴露在外部。當(dāng)掃描儀M6000被安裝在滑架M4001上時,掃描儀接點(diǎn)PCB M6004接觸滑架M4001的接點(diǎn)FPC E0011,以將基板和打印機(jī)主體側(cè)面的控制系統(tǒng)通過滑架M4001電連接。
I.4存儲箱圖14表示用于存儲打印頭H1001的存儲箱M6100。
存儲箱M6100包括一個在其頂部具有開口的存儲箱基底M6101,可繞軸轉(zhuǎn)動地安裝在存儲箱基底M6101上的用于開啟和關(guān)閉該開口的存儲箱蓋M6102,一個固定于存儲箱基底M6101底部的存儲箱罩M6103,以及一個片彈簧似的彈簧M6104,它固定在存儲箱蓋M6102的內(nèi)部頂部。
當(dāng)打印頭被存儲在上述結(jié)構(gòu)的存儲箱中時,打印頭被插入在存儲箱基底M6101中,從而噴嘴部分面對存儲箱罩,然后關(guān)閉存儲箱蓋M6102,將存儲箱基底M6101的鎖定部分與存儲箱蓋M6102相配合,來將存儲箱蓋M6102保持在關(guān)閉狀態(tài)。因?yàn)榇鎯ο鋸椈蒑6104在這個關(guān)閉狀態(tài)向打印頭H1001施加了壓力,因此打印頭H1001的噴嘴部分就被存儲箱罩M6103密閉地蓋住。因此,這種存儲箱可以保護(hù)打印頭噴嘴免受灰塵和墨水抽空的影響,由此使得打印頭在長期內(nèi)保持在良好的條件下。
用于存儲打印頭H1001的存儲箱M6100也可以用于存儲掃描儀M6000。但是應(yīng)當(dāng)指出,因?yàn)楸Wo(hù)打印頭H1001的噴嘴部分的存儲箱罩M6103被墨水污染,因此一定要指出,為了防止墨水粘附在掃描儀上,掃描儀被存儲時使得設(shè)有掃描儀讀取透鏡M6006和掃描儀發(fā)光透鏡M6005的掃描儀表面朝向與存儲箱罩M6103離開的方向。
I.5打印機(jī)電路的結(jié)構(gòu)實(shí)例以下描述本發(fā)明該實(shí)施方案中的電路結(jié)構(gòu)。
圖15示意了該實(shí)施方案中的電路的整個結(jié)構(gòu)。
在該實(shí)施方案中的電路主要包括滑架基板(CRPCB)E0013,主PCB(印刷線路板)E0014和電源單元E0015。
電源單元E0015被連接至主PCB E0014,以提供各種驅(qū)動能量。
滑架基板E0013是一個安裝在滑架M4001上的印刷線路板(圖2),用作通過接點(diǎn)FPC E0011與打印頭來回傳遞信號的接口。另外當(dāng)滑架M4001移動時,基于來自編碼器傳感器E0004輸出的脈沖信號,滑架基板E0013檢測在編碼器標(biāo)尺E0005和編碼器傳感器E0004之間的位置關(guān)系的變化,并將其輸出信號通過柔性扁平電纜(CRFFC)E0012送至主PCB E0014。
另外,主PCB E0014是一個印刷線路板單元,它控制該實(shí)施方案中的噴墨打印設(shè)備的各部分的操作,具有用于紙末端傳感器(PE傳感器)E0007的I/O口,自動片饋送器(ASF)傳感器E0009,蓋傳感器E0022,以及一個并行接口(并行I/F)E0016,一個串行接口(串行I/F)E0017,回復(fù)鍵E0019,LED E0020,電源鍵E0018和蜂鳴器E0021。主PCB E0014被連接至電機(jī)E0001(CR電機(jī)),并控制它,該電機(jī)構(gòu)成了用于在主掃描方向移動滑架M4001的驅(qū)動源;以及連接至電機(jī)(LF電機(jī))E0002,它構(gòu)成傳送打印介質(zhì)的驅(qū)動源;連接至電機(jī)(PG電機(jī))E0003,它執(zhí)行恢復(fù)打印頭噴射性能的功能和饋送打印介質(zhì)的功能。主PCBE0014也具有與墨水耗盡傳感器E0006、縫隙傳感器E0008、PG傳感器E0010、CRFFCE0012和能量供應(yīng)單元E0015連接的接口。
圖16表示圖16A和16B之間的關(guān)系,圖16A和16B是表示主PCB E0014內(nèi)部結(jié)構(gòu)的方框圖。
附圖標(biāo)記E1001表示CPU,它具有一個連接至振蕩回路E1005的時鐘發(fā)生器(CG)E1002,用來根據(jù)振蕩回路E1005的輸出信號E1019而產(chǎn)生系統(tǒng)時鐘。CPU E1001通過控制總線E1014連接至ASIC(專用集成電路)和ROM E0014。根據(jù)在ROM E1004中存儲的程序,CPU E1001控制ASIC E1006,檢查來自電源鍵的輸入信號E1017、來自回復(fù)鍵的輸入信號E1016、蓋檢測信號E1042和頭檢測信號(HSENS)E1013的情況,根據(jù)蜂鳴器信號(BUZ)E1018驅(qū)動蜂鳴器E0021,檢查連接至內(nèi)置A/D轉(zhuǎn)換器E1003的墨水耗盡檢測信號(INKS)E1011和來自熱度儀的溫度檢測信號(TH)E1012的情況。CPU E1001也進(jìn)行各種其它的邏輯運(yùn)算,并作出條件判斷來控制噴墨打印設(shè)備的操作。
打印頭檢測信號E1013是通過柔性扁平電纜E0012、滑架基板E0013和接點(diǎn)FPC E0011從打印頭盒H1000進(jìn)入打印頭安裝檢測信號。墨水耗盡檢測信號E1011是來自墨水耗盡傳感器E0006的模擬輸出信號。溫度檢測信號E1012是來自設(shè)置在滑架基板E0013上的熱度儀(未顯示)的模擬信號。
附圖標(biāo)記E1008表示CR電機(jī)驅(qū)動器,它利用電機(jī)電源(VM)E1040來根據(jù)來自ASIC E1006的CR電機(jī)控制信號E1036而產(chǎn)生CR電機(jī)驅(qū)動信號E1037,來驅(qū)動CR電機(jī)E0001。E1009表示LF/PG電機(jī)驅(qū)動器,它利用電機(jī)電源E1040來根據(jù)來自ASIC E1006的脈沖電機(jī)控制信號(PM控制信號)E1033而產(chǎn)生LF電機(jī)驅(qū)動信號E1035,來驅(qū)動LF電機(jī)。LF/PG電機(jī)驅(qū)動器E1009也產(chǎn)生PG電機(jī)驅(qū)動信號E1034,來驅(qū)動PG電機(jī)。
附圖標(biāo)記E1010是電源控制回路,它根據(jù)來自ASIC E1006的電源控制信號E1024而控制向帶有發(fā)光元件的各個傳感器的電能供應(yīng)。并行I/F E0016將來自ASIC E1006的并行I/F信號E1030送至連接于外部回路的并行I/F電纜E1031,并將并行I/F電纜E1031的信號送至ASIC E1006。串行I/F E0017將來自ASICE1006的串行I/F信號E1028送至連接于外部回路的串行I/F電纜E1029,并將串行I/F電纜E1029的信號送至ASIC E1006。
電源單元E0015設(shè)有頭能量信號(VH)E1039,電機(jī)能量信號(VM)E1040和邏輯能量信號(VDD)E1041。頭能量開(ON)信號(VHON)E1022、電機(jī)能量開(ON)信號(VMON)E1023被從ASIC E1006送至電源單元E0015,以進(jìn)行頭能量信號E1039和電機(jī)能量信號E1040的ON/OFF操作。由電源單元E0015提供的邏輯能量信號(VDD)E1041被根據(jù)需要進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換,并向主PCB E0014內(nèi)外各部分提供。
頭能量信號E1039通過主PCB E0014的回路而變平滑,然后送至柔性扁平電纜E0011,以用于驅(qū)動打印頭盒H1000。
E1007表示檢測邏輯能量信號E1041的減少的復(fù)位電路,向CPU E1001和ASICE1006送出復(fù)位信號(RESET),使它們初始化。
ASIC E1006是單片半導(dǎo)體集成電路,其由CPU E1001通過控制總線E1014控制,以輸出CR電機(jī)控制信號E1036、PM控制信號E1033、電源控制信號E1024、頭能量ON信號E1022和電機(jī)能量ON信號E1023。它也將信號傳至或傳出并行接口E0016和串行接口E0017。另外,ASIC E1006檢測來自PF傳感器E0007的PE檢測信號(PES)E1025、來自ASF傳感器E0009的ASF檢測信號(ASFS)E1026、來自GAP傳感器E0008的用于檢測打印頭和打印介質(zhì)之間縫隙的縫隙檢測信號(GAPS)E0127和來自PG傳感器E0010的PG檢測信號(PGS)E1032的情況,并將表示這些信號情況的數(shù)據(jù)通過控制總線E1014送至CPU E1001?;谒邮盏臄?shù)據(jù),CPU E1001控制LED驅(qū)動信號E1038的操作,以開或關(guān)LED E0020。
另外,ASIC E1006檢查編碼器信號(ENC)E1020的情況,產(chǎn)生時序信號,與打印頭盒H1000聯(lián)系,并通過打印頭控制信號E1021控制打印操作。編碼器信號(ENC)E1020是通過柔性扁平電纜E0012接收的CR編碼器傳感器E0004的輸出信號。打印頭控制信號E1021通過柔性扁平電纜E0012、滑架基板E0013和接觸FPC E0011送至打印頭H1001。
圖17是表示圖17A和17B關(guān)系的圖,圖17A和17B是表示ASIC E1006內(nèi)部結(jié)構(gòu)的實(shí)例的方框圖。
在這些圖中,在每一個方塊之間只顯示了和打印頭和各機(jī)械部分的控制有關(guān)的數(shù)據(jù)的流動,例如打印數(shù)據(jù)和電機(jī)控制數(shù)據(jù),與在每一個方塊中引入的寄存器的讀取/寫入操作有關(guān)的控制信號和時鐘以及與DMA控制有關(guān)的控制信號被省略,以簡化該圖。
在該圖中,附圖標(biāo)記E2002表示PLL控制器,它基于從圖16A所示的CPU E1001輸出的時鐘信號(CLK)E2031和PLL控制信號(PLLON)E2033,而產(chǎn)生被提供給大部分ASIC E1006的時鐘(未顯示)。
附圖標(biāo)記E2001表示CPU接口(CPU I/F)E2001,它控制在每個塊中的寄存器的讀取/寫入操作,給某些塊提供時鐘,并根據(jù)從CPU E1001輸出的復(fù)位信號E1015、軟件復(fù)位信號(PDWN)E2032和時鐘信號(CLK)E2031以及來自控制總線E1014的控制信號,來接受中斷信號(這些操作沒有顯示)。然后CPU I/F E2001向CPU E1001輸出中斷信號(INT)E2034,以通知它在ASIC E1006中發(fā)生了中斷。
E2005表示DRAM,它具有各區(qū),用于存儲打印數(shù)據(jù),例如接收緩沖器E2010,工作緩沖器E2011,打印緩沖器E2014和發(fā)展數(shù)據(jù)緩沖器E2016。DRAM E2005也具有用于電機(jī)控制、并作為在掃描操作模式中代替上述打印數(shù)據(jù)緩沖器的電機(jī)控制緩沖器E2023,掃描儀輸入緩沖器E2024,掃描儀數(shù)據(jù)緩沖器E2026和輸出緩沖器E2028。
DRAM E2005也被CPU E1001用作其自身操作的工作區(qū)。附圖標(biāo)記E2004是DRAM控制單元E2004,它通過經(jīng)控制總線在來自CPU E1001的DRAM存取和下述的來自DMA控制單元E2003的DRAM存取之間進(jìn)行切換而在DRAM E2005上進(jìn)行讀/寫操作。
DMA控制單元E2003接收來自各塊的請求信號(未顯示),并輸出地址信號和控制信號(未顯示),并且在寫操作的情況下,向DRAM控制單元寫入數(shù)據(jù)E2038、E2041、E2044、E2053、E2055、E2057等以形成DRAM存取。在讀取操作的情況下,DMA控制單元E2003從DRAM控制單元E2004向請求塊傳遞讀取數(shù)據(jù)E2040、E2043、E2045、E2051、E2054、E2056、E2058、E2059。
附圖標(biāo)記E2006是一個IEEE 1248 I/F,它通過并行I/F E0016而用作與外設(shè)主機(jī)裝置(未顯示)的雙向交流接口,并且通過CPU I/F E2001被CPU E1001所控制。在打印操作中,IEEE 1284 I/F E2006通過DMA處理從并行I/F E0016向接收控制單元E2008傳遞接收數(shù)據(jù)(PIF接收數(shù)據(jù)E2036)。在掃描儀讀取操作中,1284 I/F E2006通過DMA處理向并行I/F E0016送出保存在DRAM E2005內(nèi)的輸出緩沖器E2028中的數(shù)據(jù)(1284傳送數(shù)據(jù)(RDPIF)E2059)。
附圖標(biāo)記E2007表示通用的串行總線(USB)I/F,它通過串行I/F E0017提供了與外設(shè)主機(jī)裝置(未顯示)的雙向交流接口,并且通過CPU I/F E2001被CPU E1001所控制。在打印操作中,通用串行總線(USB)I/F E2007通過DMA處理從串行I/F E0017向接收控制單元E2008傳遞所接收的數(shù)據(jù)(USB接收數(shù)據(jù)E2037)。在掃描儀讀取操作中,通用串行總線(USB)I/F E2007通過DMA處理向串行I/F E0017送出保存在DRAM E2005內(nèi)的輸出緩沖器E2028中的數(shù)據(jù)(USB傳送數(shù)據(jù)(RDUSB)E2058)。接收控制單元E2008寫入從1284 I/F E2006或通用串行總線(USB)I/F E2007中選擇的一個接收的數(shù)據(jù)(WDIF E2038),將其寫入由接收緩沖器控制單元E2039所管理的接收緩沖器寫入地址。
附圖標(biāo)記E2009表示壓縮/解壓縮DMA控制器,它被CPU E1001通過CPU I/FE2001所控制,來讀取存儲在接收緩沖器E2010中的來自由接收緩沖器控制單元E2039所管理的接收緩沖器讀取地址的所接收的數(shù)據(jù)(光柵數(shù)據(jù)),根據(jù)特定的模式壓縮或解壓縮數(shù)據(jù)(RDWK)E2040,將該數(shù)據(jù)作為打印編碼串(WDWK)E2041而寫入工作緩沖區(qū)域。
附圖標(biāo)記E2013是一個打印緩沖器傳遞DMA控制器,它被CPU E1001通過CPU I/F E2001所控制,來讀取工作緩沖器E2011上的打印編碼(RDWP)E2043,并將打印編碼重新安排在打印緩沖器E2014的地址上,它與在傳遞編碼(WDWPE2044)之前傳遞給打印頭盒H1000的數(shù)據(jù)序列相匹配。附圖標(biāo)記E2012表示工作區(qū)域DMA控制器,它被CPU E1001通過CPU I/F E2001所控制,來將特定的工作填充數(shù)據(jù)(WDWF)E2042重復(fù)地寫入工作緩沖器的區(qū)域內(nèi)(其數(shù)據(jù)通過打印緩沖器傳遞DMA控制器E2013的傳遞已經(jīng)完成)。
附圖標(biāo)記E2015是打印數(shù)據(jù)發(fā)展DMA控制器E2015,它被CPU E1001通過CPUI/F E2001所控制。被來自打印頭控制單元E2018的數(shù)據(jù)發(fā)展時序信號E2050所觸發(fā)時,打印數(shù)據(jù)發(fā)展DMA控制器E2015讀取被重新安排和寫入在打印緩沖器的打印編碼以及寫入在發(fā)展數(shù)據(jù)緩沖器E2016的發(fā)展數(shù)據(jù),并將所發(fā)展的打印數(shù)據(jù)(RDHDG)E2045寫入在列緩沖器E2017內(nèi),作為列緩沖器寫入數(shù)據(jù)(WDHDG)E2047。列緩沖器E2017是一個SRAM,它暫時存儲要被送至打印頭盒H1000的傳遞數(shù)據(jù)(發(fā)展的打印數(shù)據(jù)),并通過同步交換信號(未顯示)被打印數(shù)據(jù)發(fā)展DMA控制器和打印頭控制單元所共享和管理。
附圖標(biāo)記E2018是打印頭控制單元E2018,它被CPU E1001通過CPU I/F E2001所控制,以通過打印頭控制信號來與打印頭盒H1000或掃描儀連接。它也根據(jù)來自編碼器信號處理單元E2019的打印頭驅(qū)動時序信號E2049向打印數(shù)據(jù)發(fā)展DMA控制器輸出一數(shù)據(jù)發(fā)展時序信號E2050。
在打印操作中,當(dāng)打印頭控制單元E2018接收打印頭驅(qū)動時序信號E2049時,它讀取來自列緩沖器的發(fā)展的打印數(shù)據(jù)(RDHD)E2048,并向打印頭盒H1000輸出該數(shù)據(jù)作為打印頭控制信號E1021。
在掃描讀取模式中,打印頭控制單元E2018 DMA向DRAM E2005上的掃描儀輸入緩沖器E2024傳遞接收到的輸入數(shù)據(jù)(WDHD)E2053,作為打印頭控制信號E1021。附圖標(biāo)記E2025是掃描儀數(shù)據(jù)處理DMA控制器E2025,它被CPU E1001通過CPU I/F E2001所控制,來讀取存儲在掃描儀輸入緩沖器E2024內(nèi)的輸入緩沖器讀取數(shù)據(jù)(RDAV)E2054,并將平均的數(shù)據(jù)(WDAV)E2055寫入DRAM E2005上的掃描儀數(shù)據(jù)緩沖器E2026內(nèi)。
附圖標(biāo)記E2027是一個掃描儀數(shù)據(jù)壓縮DMA控制器,它被CPU E1001通過CPU I/F E2001所控制,來讀取在掃描儀數(shù)據(jù)緩沖器E2026上的處理后的數(shù)據(jù)(RDYC)E2056,進(jìn)行數(shù)據(jù)壓縮,并將所壓縮的數(shù)據(jù)(WDYC)E2057寫入在輸出緩沖器E2028內(nèi),用于傳遞。
附圖標(biāo)記E2019是一個編碼器信號處理單元,當(dāng)它接收編碼器信號(ENC)時,根據(jù)由CPU E1001確定的模式來輸出打印頭驅(qū)動時序信號E2049。編碼器信號處理單元E2019也在寄存器內(nèi)存儲由編碼器信號E1020所獲得的滑架M4001的位置和速度的信息,并將其交給CPU E1001?;谠撔畔?,CPU E1001為CR電機(jī)E0001確定各種參數(shù)。附圖標(biāo)記E2020是一個CR電機(jī)控制單元,它被CPUE1001通過CPU I/F E2001所控制,來輸出CR電機(jī)控制信號E1036。
附圖標(biāo)記E2022是傳感器信號處理單元,它接收分別從PG傳感器E0010、PE傳感器E0007、ASF傳感器E0009和縫隙傳感器E0008輸出的檢測信號E1032、E1025、E1026和E1027,并根據(jù)由CPU E1001確定的模式將這些傳感器信息傳遞至CPU E1001。傳感器信號處理單元E2022也向用于控制LF/PG電機(jī)的DMA控制器E2021輸出傳感器檢測信號E2052。
用于控制LF/PG電機(jī)的DMA控制器E2021被CPU E1001通過CPU I/F E2001所控制,以讀取來自DRAM E2005上的電機(jī)控制緩沖器E2023的脈沖電機(jī)驅(qū)動數(shù)據(jù)陣列(RDPM)E2051,并輸出脈沖電機(jī)控制信號E1033。根據(jù)操作模式,控制器根據(jù)傳感器檢測信號的接收而輸出脈沖電機(jī)控制信號E1033作為控制觸發(fā)信號。
附圖標(biāo)記E2030是一個LED控制單元,它被CPU E1001通過CPU I/F E2001所控制,以輸出LED驅(qū)動信號E1038。另外,附圖標(biāo)記E2029是一個端口控制單元,它被CPU E1001通過CPU I/F E2001所控制,以輸出打印頭電源ON信號E1022、電機(jī)電源ON信號E1023和供電控制信號E1024。
II.1打印機(jī)的操作以下參考流程圖18描述本發(fā)明實(shí)施方案中具有上述結(jié)構(gòu)的噴墨打印設(shè)備的操作。
當(dāng)打印機(jī)主體M1000被連接至AC電源時,在步驟S1進(jìn)行第一初始化。在該初始化處理中,對該設(shè)備中包括ROM和RAM的電路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以確認(rèn)該設(shè)備可以電啟動。
然后在步驟S2檢查在打印機(jī)主體M1000上部箱M1002上的電源鍵E0018是否打開。當(dāng)其確定電源鍵E0018被按下時,該處理移至下一步驟S3,在該處理中進(jìn)行第二初始化。
在該第二初始化中,對各種驅(qū)動機(jī)構(gòu)和該設(shè)備的打印頭進(jìn)行檢查。即,當(dāng)各電機(jī)初始化并且讀取打印頭信息時,檢查該設(shè)備是否正常啟動。
然后步驟S4等待事件。即該步驟監(jiān)測來自外部I/F的需求事件,來自使用者操作的面板鍵事件和內(nèi)部控制事件,并且當(dāng)這些事件中的任一個發(fā)生時,進(jìn)行相應(yīng)的處理。
例如當(dāng)步驟S4接收來自外部I/F的打印指令事件時,該處理進(jìn)行到步驟S5。當(dāng)來自使用者操作的電源鍵事件在步驟S4發(fā)生時,該處理進(jìn)行到步驟S10。如果另一事件發(fā)生時,該處理進(jìn)行到步驟S11。
步驟S5分析來自外部I/F的打印指令,檢查特定的紙種類,紙尺寸,打印質(zhì)量,紙饋送方法等,并在進(jìn)行步驟S6之前將表示檢查結(jié)果的數(shù)據(jù)存儲在該設(shè)備的DRAM E2005內(nèi)。
以下根據(jù)在步驟S5中確定的紙饋送方法開始在步驟S6饋送紙,直至紙位于打印起始位置。該處理進(jìn)行至步驟S7。
在步驟S7,進(jìn)行打印操作。在該打印操作中,從外部I/F送來的打印數(shù)據(jù)被暫時存儲在打印緩沖器內(nèi)。然后CR電機(jī)E0001開始在主掃描方向移動滑架M4001。同時,存儲在打印緩沖器E2014內(nèi)的打印數(shù)據(jù)被傳遞給打印頭H1001以打印一行。當(dāng)打印數(shù)據(jù)的一行已經(jīng)被打印之后,LF電機(jī)E0002被驅(qū)動,以旋轉(zhuǎn)LF輥M3001而在子掃描方向傳送紙。此后,上述操作重復(fù)進(jìn)行直至來自外部I/F的打印數(shù)據(jù)的一頁被完全打印,此時該處理進(jìn)行至步驟S8。
在步驟S8,LF電機(jī)E0002被驅(qū)動,以旋轉(zhuǎn)紙排放輥M2003而饋送紙,直至它確定紙被完全饋送出該設(shè)備,此時紙被完全排放至紙排放盤M1004。
下面,在步驟S9,檢查是否所有的要被打印的頁已經(jīng)被打印,如果仍然有頁沒有被打印,那么該處理返回至步驟S5,重復(fù)步驟S5-S9。當(dāng)所有需要被打印的頁已經(jīng)被打印之后,打印操作結(jié)束,該處理進(jìn)行至步驟S4,等待下一個事件。
步驟S10進(jìn)行打印結(jié)束處理以停止該設(shè)備的操作。即關(guān)閉各種電機(jī)和打印頭,該步驟使得該設(shè)備在進(jìn)行步驟S4等待下一個事件之前準(zhǔn)備好被切斷電源,然后關(guān)閉電源。
步驟S11進(jìn)行另一個事件處理。例如該步驟進(jìn)行對應(yīng)于來自各面板鍵或外部I/F的噴墨性能恢復(fù)指令以及內(nèi)部發(fā)生的噴墨性能恢復(fù)事件的處理。在恢復(fù)處理結(jié)束之后,該打印機(jī)操作進(jìn)行至步驟S4,等待下一個事件。
(實(shí)施方案1)以下描述本發(fā)明用于上述噴墨打印機(jī)的一個實(shí)施方案。
在該實(shí)施方案中,在圖3和其它圖中所示的LF輥M3001被限定為上游輥,排放輥M2003被限定為下游輥。另外,本發(fā)明的下述各個處理被用于打印介質(zhì)的第二區(qū)域。然后,圖43A所示的后端區(qū)域(在該區(qū)域中關(guān)于打印介質(zhì)的點(diǎn)形成位置可能會由于只使用排放輥?zhàn)鳛橄掠屋伓佀筒粶?zhǔn)確而產(chǎn)生偏移)被限定為相對于第一區(qū)域的第二區(qū)域,在第一區(qū)域,打印位置的偏移受到限制。更具體地說,與第一區(qū)域相比,圖43A所示的打印介質(zhì)2的第二區(qū)域降低了饋送精確度,這是因?yàn)槠耐惶蚱≡斐傻?,如上所述,同時打印介質(zhì)被饋送。然后點(diǎn)形成位置的相對偏移在第二區(qū)域更大,因此下述的各種處理被用于在該區(qū)域進(jìn)行打印的情況。
該實(shí)施方案的打印頭設(shè)有青、品、黃、黑、淡青和淡品墨水,具有以21.17μm間距(等于1200dpi)設(shè)置的噴墨孔陣列,如上所述。使用225個噴墨孔進(jìn)行普通打印,另外在這255個噴墨孔的兩端設(shè)有額外的兩個孔,整個陣列包括260個噴墨孔。該實(shí)施方案的打印機(jī)可以使用這些打印頭來以1200dpi的密度在主掃描方向和子掃描方向(片饋送方向)形成墨水點(diǎn),每個形成的點(diǎn)具有約45μm的尺寸。然后通過將一個象素設(shè)定為具有五個值而來進(jìn)行打印,所述值可以通過以相應(yīng)的方式設(shè)置四個點(diǎn)來表示。即該實(shí)施方案的打印機(jī)是多值打印,其中分別在主掃描方向和子掃描方向按600ppi(每英寸象素)的象素密度進(jìn)行五值打印。在該實(shí)施方案中,每個象素的五值數(shù)據(jù)可以利用誤差擴(kuò)散方法(ED)來獲得,由此使得在半調(diào)區(qū)域內(nèi)表現(xiàn)假漸變。淡青和品墨水每一種的墨水濃度為普通墨水的六分之一。
現(xiàn)在詳細(xì)描述在第二區(qū)域中圖像質(zhì)量因?yàn)槠佀驼`差而降低的現(xiàn)象。
片饋送誤差在每一個片饋送處理中可能會發(fā)生,例如以下表1中的實(shí)例,因此導(dǎo)致墨水落在片上的位置的相對偏移。
表1在第二區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)著陸位置的相對偏移
在表1中,上行表示打印片(打印介質(zhì))在其后端已經(jīng)離開作為上游輥的LF輥M3001后以預(yù)定量饋送的次數(shù)(該操作以下被稱為換行操作)。另外,下行表示在相應(yīng)的換行操作中可能會發(fā)生的片饋送誤差(墨著陸位置偏移),由在換行之前和之后打印的點(diǎn)之間的距離表示。在表1所示的實(shí)施例中,在每一次換行操作中發(fā)生一定的誤差,特別是在第二次換行操作中發(fā)生-35.0μm的較大誤差。
表1所示的實(shí)施例表示是按如下方法獲得的測量數(shù)據(jù)的平均值,即,使用該實(shí)施方案中的上述打印機(jī)在第二區(qū)域打印十次的點(diǎn)進(jìn)行測量,然后從測量結(jié)果中排除最大值和最小值。
圖19A和19B表示在第一區(qū)域的打印結(jié)果,其中打印片利用上游LF輥M3001和下游排放輥M2003一同進(jìn)行準(zhǔn)確饋送,從而打印位置基本不會偏移,圖19A和19B也顯示了在第二區(qū)域(后端區(qū)域)的打印結(jié)果,其中打印片被不準(zhǔn)確地饋送,從而打印位置明顯偏移。所有這些結(jié)果是在構(gòu)成中等密度小塊的每個光柵被多路打印機(jī)打印時獲得的,其中進(jìn)行兩次掃描操作,在這兩次掃描操作中有一次換行操作,在每次掃描操作中使用不同的噴射孔(以下稱為“雙路打印”)。
為了在整個面積上打印具有平均密度的小塊,以如下方式產(chǎn)生打印數(shù)據(jù),即,對于每種顏色,利用誤差擴(kuò)散方法通過半色調(diào)處理使得點(diǎn)最后均勻沉積在打印介質(zhì)上。具體地說,如果沒有片饋送誤差產(chǎn)生的話,在每個光柵中利用雙路形成的點(diǎn)被基本線性排列。因此在片被準(zhǔn)確饋送的第一區(qū)域的打印結(jié)果是,使得點(diǎn)被基本均勻地排列,如圖19A所示。(在圖的水平方向被精確線性排列的點(diǎn)沒有被顯示。但是它示意地顯示了實(shí)際打印結(jié)果,并且即使沒有發(fā)生片饋送誤差,也會發(fā)生輕微的對不準(zhǔn))。另一方面,在第二區(qū)域(其中可能發(fā)生大的片饋送誤差),所形成的點(diǎn)的相對位置被移動,因?yàn)樵诿看螕Q行中產(chǎn)生誤差,如表1所示,從而在不同的掃描操作中所形成的點(diǎn)彼此疊加,或彼此靠近,如圖19B所示。點(diǎn)的疊加等表示墨水沒有位于點(diǎn)初始形成的適當(dāng)?shù)奈恢?,于是要通過半色調(diào)處理而獲得的理想打印圖像被損壞。隨后,圖像從寬視角看時可能具有紋理或類似條紋,因此降低了所打印的圖像的質(zhì)量。
在表1所示的誤差實(shí)例中,在第二次換行操作中的點(diǎn)位置的偏移特別明顯,在至少約30cm的距離看,這部分看起來象白條。
在第二次換行操作(這次換行操作之后的掃描操作被稱為“通路A”)中發(fā)生的大的片饋送誤差(35μm)是因?yàn)橐韵卢F(xiàn)象。例如,當(dāng)打印片離開上游LF輥M3001以從第一區(qū)域?qū)⒋蛴^(qū)域移至第二區(qū)域時,該片與LF輥M3001(以及夾緊輥M3014)脫離,然后因?yàn)槿鄙僮饔迷谠撈系倪m當(dāng)張力而漂浮(這種狀態(tài)稱為“片飄浮”),由此明顯移動了墨水的落點(diǎn)位置。當(dāng)打印區(qū)域從第一區(qū)域移至第二區(qū)域時,也發(fā)生所謂的“突跳”,即,片以大于正常饋送的量來饋送,這是因?yàn)樽饔迷贚F輥M3001和排放輥M2003之間的打印介質(zhì)上的張力消失。應(yīng)當(dāng)指出,較大的片饋送誤差更可能是因?yàn)椤巴惶倍a(chǎn)生的。
在打印片饋送處理中可能發(fā)生的誤差已經(jīng)被描述了,但是在片已經(jīng)從LF輥M3001和排放輥M2003之間脫離之后進(jìn)行打印的片區(qū)域內(nèi),點(diǎn)形成位置也可能會在打印頭主掃描方向發(fā)生比第一區(qū)域內(nèi)更明顯的移動,其中第一區(qū)域內(nèi)的片被準(zhǔn)確地饋送,因此損壞了圖像質(zhì)量。這是因?yàn)楸簧嫌魏拖掠屋伖餐绊懙膹埩Ρ粨p失,從而打印片扭曲而不具有平面性,或因?yàn)槿鐖D20所示,打印片2開始與傳送通道下的肋4接觸,因此翹曲而在其上形成凸起和凹陷。結(jié)果,要在本來是平的打印片上形成的點(diǎn)5A的位置就彼此偏移,導(dǎo)致根據(jù)包括凸起和凹陷的打印片的彎曲表面而形成點(diǎn)5B。
如上所述,在第二區(qū)域,在每次換行操作中可能發(fā)生的片饋送誤差或其它因素導(dǎo)致了所形成的點(diǎn)的相對位置偏移,從而出現(xiàn)紋理或條紋。以下通過實(shí)例來描述片饋送誤差的量(超出該量就會出現(xiàn)可視條紋)。
采用該實(shí)施方案的上述打印機(jī)打印均勻灰度的小塊,所示小塊具有1.0的光反射密度,同時有意識的形成各種片饋送誤差量,并檢查所得到的點(diǎn)形成位置偏移是否在至少約30cm的視力距離內(nèi)可以被看作是條紋,從而進(jìn)行評估。結(jié)果,如表2所示,當(dāng)片饋送誤差在10-12μm時,偏移可以被看作是條紋,當(dāng)片饋送誤差為12μm或更大時,偏移可以被清楚地看作是條紋。
表2因片饋送誤差而導(dǎo)致的條紋的評估
當(dāng)然,因點(diǎn)形成位置偏移而導(dǎo)致的圖像質(zhì)量下降不限于上述條紋。因點(diǎn)與正常位置的偏移而導(dǎo)致的任何圖像干擾(例如通常觀察到的不均勻的密度或紋理)通過該實(shí)施方案的處理而被消除,從以下的描述中可以理解該實(shí)施方案對于打印片的后端區(qū)域進(jìn)行以下處理(1)-(8)中的一個或任一個(單獨(dú)或結(jié)合進(jìn)行),以減少在對上述第二區(qū)域(后端區(qū)域)進(jìn)行打印時可能會發(fā)生的條紋或紋理。
處理(1)改變遮片的任務(wù)該處理將在與其它區(qū)域例如通路A相比具有較大片饋送誤差的換行操作之后的掃描操作(通路)中進(jìn)行的打印任務(wù)分配給其它通路,以降低在該通道打印的點(diǎn)的數(shù)量,由此使得可能會產(chǎn)生的條紋不引人注意。具體地說,在通過多個掃描操作(通路)并將這些掃描操作與不同的噴墨孔結(jié)合起來而在一個掃描行中打印圖像的多路打印方法中,一個掃描行被多路打印。因此進(jìn)行遮片處理,從而將特定通路的打印任務(wù)分配給其它通路。在該實(shí)施方案中,對于每個通路的遮片,減少特定通路A的任務(wù),所減少的量被分配給用于另一通路的遮片。
圖21是用于解釋該處理的基本結(jié)構(gòu)的圖。在該圖中所示的實(shí)施例表示在第一區(qū)域采用四通路打印每一行。在該圖中,每個通路所示的矩形表示在該通路所打印的行,在矩形內(nèi)的數(shù)目表示在該通路中使用的遮片的任務(wù)。
如圖所示,例如在打印片的第二區(qū)域內(nèi),圍繞第一區(qū)域的第一(掃描)行被打印,其利用跟隨著在第一區(qū)域的片饋送中上三個換行操作中相應(yīng)的一個操作的每個通路,并利用用于第二區(qū)域片饋送的第一次換行操作之后的一個通路。因此該行的打印不涉及通路A。
相反,對于在第二區(qū)域片饋送中的第二、第三、第四和第五(掃描)行的打印來說,第二行的第四通路、第三行的第三通路、第四行的第二通路以及第五行的第一通路都作為通路A。提供用于利用包括通路A的四個通路打印的行的相應(yīng)通路的遮片,從而通路A的任務(wù)降至零,并分配至其它通路。任務(wù)是這樣分配的,即更多的任務(wù)被分配給相對于通路A的較后的通路,從而降低換行操作對通路A的累計誤差的負(fù)面作用。例如在第三(掃描)行打印中,第一掃描操作(第三通路)有60%的任務(wù),第二掃描操作(第四通路)具有20%的任務(wù),第四掃描操作(第五通路)具有20%的任務(wù)。
上述處理使得更多的點(diǎn)在換行之后被打印在一個通路上,而且片饋送誤差減小,由此減少了打印的點(diǎn)的數(shù)量,從而彼此靠近或疊加。因此可以抑制條紋的出現(xiàn)。
作為上述處理的一個變型,試圖考慮累計誤差,而不是在每次換行操作中可能發(fā)生的誤差。
表3表示在第二區(qū)域的相應(yīng)換行操作之后的累計誤差。表3中所示的實(shí)例顯示如表1所示的相應(yīng)的換行操作中發(fā)生的誤差的累計。
表3在第二區(qū)域中的點(diǎn)沖擊位置的累計誤差
如表3所示,在第二區(qū)域片饋送處理中累計誤差逐漸降低。在第9次換行操作之后小于12μm。這是在誤差不能被清楚地看作條紋的誤差量之上的邊界誤差量,如表2所示。
在該變換處理中,應(yīng)當(dāng)指出,隨著換行次數(shù)的增加,累計誤差降低,在第9次換行操作之后的誤差不能被清楚地看出。因此用于打印一個掃描行的通路的數(shù)量相對于在第一區(qū)域的片饋送而提高,任務(wù)被分配給用于減少累計誤差的通路。該任務(wù)被分配,從而更多的任務(wù)被分配給相對于通路A的較后通路,如圖21所示的基本結(jié)構(gòu)。
圖22是表示第一區(qū)域被四通路打印的實(shí)例,而在第二區(qū)域,每一行被相應(yīng)的八通路打印。如圖所示,更多的任務(wù)被分配給離具有較大誤差的通路A更遠(yuǎn)的通路,以及分配給用于第二區(qū)域的較多換行操作的通路,即,更多地降低累計誤差的通路。優(yōu)選的,例如通過16通路打印一行,所有的任務(wù)被分配給第二區(qū)域的對應(yīng)于第9次換行或更靠后的換行的通路。
如上所述,特別是通過指出累計誤差,并打印大量的點(diǎn),優(yōu)選是所有的點(diǎn),在整個第二區(qū)域中可以防止誤差被看作是條紋,同時防止累計誤差被清楚地看作是條紋。
在通路內(nèi)A的大著陸點(diǎn)位置誤差的可能性可基于第二區(qū)域的多次打印操作的結(jié)果來確定。該數(shù)據(jù)可以存儲在存儲器中,作為該打印機(jī)的特定數(shù)據(jù),并可用于例如控制通路A的打印。也可以在第二區(qū)域打印一個預(yù)定的塊等,利用上述的掃描儀來讀取它,而檢測條紋,在檢測結(jié)果的基礎(chǔ)上,檢查用于第二區(qū)域的哪一個通道已經(jīng)導(dǎo)致了這種條紋,并確定導(dǎo)致條紋被識別的點(diǎn)的對不準(zhǔn)的量,將該數(shù)據(jù)存儲在預(yù)定的存儲器中,并在該數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上執(zhí)行上述遮片處理。
處理(2)給遮片加入噪音該處理利用作為噪音的點(diǎn)來填充較大的空間,所述空間是因片饋送誤差導(dǎo)致的點(diǎn)偏移而形成的被看作是白色條紋的空間。即如圖19B所示,在第二區(qū)域內(nèi),形成了在點(diǎn)彼此疊加或彼此接觸的區(qū)域之外的空間,這些空間區(qū)域被看作是白色條紋。因此,通過用作為噪音的點(diǎn)來填充形成該空間的區(qū)域,可以減少白色條紋。
圖23A-23C是用于解釋噪音添加的效果圖。圖23A表示沒有片饋送誤差,因此防止了打印點(diǎn)偏移。圖23B表示因?yàn)槠佀驼`差而產(chǎn)生打印點(diǎn)偏移。該處理對這種狀態(tài)進(jìn)行處理,并通過向遮片添加作為噪音的點(diǎn)而進(jìn)行打印,如圖23C所示。圖23A和23C表示實(shí)際形成的點(diǎn),并示意顯示了遮片的內(nèi)容。另外該處理是基于隨機(jī)遮片的。它也適用于遮片的下述的其它實(shí)施例。
例如,通過向在多路打印中使用的遮片添加相應(yīng)于該遮片總?cè)蝿?wù)的0.1%-50%的點(diǎn),該點(diǎn)可以被打印,從而填充因片饋送誤差而具有的點(diǎn)數(shù)量減少的區(qū)域。該點(diǎn)的添加可以通過例如改變用于具有各自任務(wù)的相應(yīng)掃描操作的普通遮片而進(jìn)行,其中所述掃描操作的任務(wù)總量是100%任務(wù)。
但是,如果過大量的噪音被加入,或噪音被迅速地加入至特定通路(例如上述通路A),該點(diǎn)會密集地排列,如果片饋送誤差較小(例如12μm以下),這時就會導(dǎo)致可以看見黑色條紋,如圖24所示。
然后如圖25所示,通過加權(quán)掃描行的前一行和后一行(對應(yīng)于該圖中的第四次換行)而加入噪音,其中所述前一行和后一行中假設(shè)出現(xiàn)白色條紋。因此如果片饋送誤差小,并且如果點(diǎn)因此而基本不偏移,則通過噪音添加可以防止黑色條紋出現(xiàn)。
處理(3)設(shè)定遮片以使其具有難以被子掃描或主掃描方向的偏移所影響的圖案該處理是通過提供具有難以被子掃描或主掃描方向的片饋送誤差導(dǎo)致的點(diǎn)偏移所影響的圖案的遮片,來減少可能的條紋等,而不是指出會導(dǎo)致點(diǎn)形成位置被明顯偏移的特定通道,例如上述的通道A。
例如對于第二區(qū)域的打印,①設(shè)定遮片的內(nèi)容,使得在單路中打印的點(diǎn)構(gòu)成沿子掃描方向的團(tuán),如圖26A和26B所示。這一點(diǎn)是通過提供這樣一個遮片而實(shí)現(xiàn)的,例如在單路中墨水從鄰近的噴墨孔噴出。然后如圖26B所示,即使片饋送誤差等導(dǎo)致所有在第二通路中形成的點(diǎn)相對于在第一區(qū)域形成的點(diǎn)而向該圖下方移動,也可以防止在每個通路中形成的點(diǎn)之間形成大的縫隙。在這些圖中所示的遮片被用于雙路打印,其中每一掃描行的打印操作通過雙路而完成;這些遮片是隨機(jī)遮片。
<在子掃描方向內(nèi)的進(jìn)一步較大的誤差發(fā)生的情況>
對于第一區(qū)域,例如用于4通路雙向打印的遮片通過隨機(jī)設(shè)置點(diǎn)團(tuán)而產(chǎn)生,該點(diǎn)團(tuán)具有2∶1的寬長比例,以防止因雙向打印而導(dǎo)致的不均勻色彩。另一方面,對于第二區(qū)域,即使它導(dǎo)致輕微的不均勻色彩,關(guān)于條紋的消除也很重要。作為圖26A和26B所示的遮片的變換,設(shè)置遮片使得每個點(diǎn)團(tuán)的尺寸在子掃描方向上提高,例如高達(dá)2×4,這些團(tuán)相對于子掃描方向而隨機(jī)移動,即在第一和第二通路內(nèi)所形成的點(diǎn)的位置之間建立隨機(jī)關(guān)系,如圖27A和27B所示。這有效減少了由于在子掃描方向形成的點(diǎn)位置偏移導(dǎo)致的條紋。
<在主掃描方向發(fā)生大誤差的情況>
作為另一種變換,設(shè)置遮片使得每個點(diǎn)團(tuán)的尺寸在主掃描方向上提高,例如高達(dá)4×1,這些團(tuán)相對于主掃描方向隨機(jī)移動,如圖28A和28B所示。這有效減少了由于在主掃描方向形成的點(diǎn)位置偏移導(dǎo)致的條紋。
<在主掃描和子掃描兩個方向發(fā)生大誤差的情況>
作為另一種變換,設(shè)置遮片使得點(diǎn)團(tuán)分別形成為十字形,并在主掃描和子掃描兩個方向移動,如圖29A和29B所示。這也有效降低了可能的條紋。
②在關(guān)于上述①的圖27A和27B中的遮片可以改變,從而使點(diǎn)在子掃描方向以圖30A和30B中的交錯或棋盤式圖案而排布。
③也可以生成這樣的遮片,即,使得點(diǎn)在較高空間頻率側(cè)形成,對于該側(cè),人具有低視力強(qiáng)度,從而點(diǎn)看起來是均勻的,由此防止因片饋送誤差等導(dǎo)致的點(diǎn)偏移被輕易看出。這種遮片可以被形成為例如藍(lán)色噪音,或采用本申請受讓人的日本專利申請2000-203882的方法形成。
圖31A和31B是用于對比的,顯示點(diǎn)被隨機(jī)打印的情況,從而所得到的圖像具有點(diǎn)的低頻組分,并且該圖像看來是不均勻的。另一方面,基于如圖32A和32B所示的藍(lán)色噪音遮片,點(diǎn)可以被看起來均勻地排布。這防止了點(diǎn)會形成有因片饋送誤差導(dǎo)致的偏移,并防止了形成點(diǎn)之間的空間。
處理(4)對于各種顏色使用不同的遮片對于第二區(qū)域,根據(jù)顏色,該處理改變了上述遮片處理。圖33A和33B是基于上述圖27A和27B的隨機(jī)遮片圖案的圖,為了簡便起見,只顯示了涉及品色和青色的圖案。具體地說,在第一和第二通路形成的點(diǎn)位置之間的(隨機(jī))關(guān)系根據(jù)顏色而變化。因此例如考慮不同顏色對于條紋或紋理具有不同效果這一事實(shí),可以根據(jù)其影響程度,對不同的顏色使用不同的遮片,因此有效減少了可能的條紋等。
另外,在點(diǎn)團(tuán)在子掃描方向延伸的情況下(處理(3),所使用的某些類型的打印介質(zhì)易于呈現(xiàn)色彩、紋理或墨水滲出的不均勻性。因此,在使用易于呈現(xiàn)彩色不均勻的打印介質(zhì)的情況下,可以只對視覺上引人注意的點(diǎn)使用帶有在子掃描方向延伸的點(diǎn)團(tuán)的遮片,同時第一區(qū)域的遮片可以被直接用于其它顏色。結(jié)果可以減少可能的條紋等,同時防止色彩不均勻和其它負(fù)面效果。
處理(5)對各種打印模式使用不同的遮片在打印設(shè)備能夠進(jìn)行多種打印模式的情況下,打印介質(zhì)的類型或多路打印的通路數(shù)目可能會依賴于打印模式。相應(yīng)的,顏色、墨水滲出、紋理等不均勻可能會在不同方式中出現(xiàn)。因此在該處理中,對于在第二區(qū)域打印,根據(jù)打印模式選擇適當(dāng)?shù)恼谄?br>
如果使用易于墨水滲出的普通紙,由于在第二區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)形成位置偏移導(dǎo)致的條紋基本不引人注意,因此可以通過支持打印速度同時不執(zhí)行該處理或上述任一處理,可以按與第一區(qū)域相同的方式進(jìn)行打印操作。
處理(6)對于不同尺寸的點(diǎn)的兩種以上的類型使用不同的遮片該處理用于所形成的點(diǎn)具有多種尺寸的打印設(shè)備。用于第二區(qū)域的遮片根據(jù)不同尺寸的點(diǎn)的兩種或更多類型來變化。圖34A和34B是基于圖27所示的處理(3)的圖,表示在第一和第二通路之間大小點(diǎn)的隨機(jī)排布被改變的遮片,以及打印的結(jié)果。
例如在對不同顏色使用大小點(diǎn)的打印機(jī)中,例如對每種顏色能噴射例如4pl和10pl墨水的打印機(jī),小點(diǎn)被用于打印低密度的高光區(qū)域,以減少顆粒狀感覺。另一方面,較大的點(diǎn)被用于中等密度或更大密度區(qū)域,以提高每次打印操作的面積系數(shù),由此改善打印速度。在這種情況下,假設(shè)上述點(diǎn)形成位置偏移對所形成的小點(diǎn)的量接近其峰值的密度區(qū)域具有最大影響,并且該密度區(qū)域就位于形成大點(diǎn)的區(qū)域之前。因此圖34A所示的遮片可以被優(yōu)先用于小點(diǎn)。
另外,對于根據(jù)顏色使用大小點(diǎn)的打印機(jī),例如對于品色和青色墨水的墨水噴出量為4pl,對于其它顏色的墨水噴出量為10pl的打印機(jī),考慮到小點(diǎn)比大點(diǎn)更容易被由于其較小面積系數(shù)而在主或子掃描方向的點(diǎn)形成位置的偏移所影響的事實(shí),圖34A所示的遮片可以被優(yōu)先用于小點(diǎn)。
處理(7)使用不同的半色調(diào)處理該處理根據(jù)在第二區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)形成位置的偏移傾向而改變用于多值處理的標(biāo)志圖案。圖35A顯示了對于5值處理的每一個象素等級設(shè)定點(diǎn)排布的標(biāo)志圖案。圖35B顯示了用于等級1的標(biāo)志圖案,該等級是在點(diǎn)形成位置明顯在子掃描和主掃描方向偏移時使用。具體地說,確定標(biāo)志圖案,使得點(diǎn)沿著在第二區(qū)域內(nèi)特別容易發(fā)生點(diǎn)位置偏移的方向形成。這防止了例如由于該偏移而在點(diǎn)之間形成不必要的大空間,由此減少了白色條紋。
本發(fā)明同樣可用于與半色調(diào)處理有關(guān)的誤差擴(kuò)散(ED)或其它擾動處理。圖36A-36C分別表示普通的誤差擴(kuò)散系數(shù),在點(diǎn)形成位置明顯在主掃描方向移動的情況下使用的誤差擴(kuò)散系數(shù),在點(diǎn)形成位置明顯在子掃描方向移動的情況下使用的誤差擴(kuò)散系數(shù)。具體地說,如這些圖所示,確定誤差擴(kuò)散系數(shù),從而使密度值沿著點(diǎn)形成位置偏移增加的方向而緩慢改變。更具體地說,沿著點(diǎn)形成位置偏移增加的方向擴(kuò)散的誤差(尺寸)變大,或者其誤差擴(kuò)散系數(shù)變大,從而使得誤差在沿相同的方向擴(kuò)散之后密度值的變化最小化。然后點(diǎn)的數(shù)量沿偏移方向增加,因此獲得了與上述處理(2)或(3)類似的效果。對關(guān)于第一區(qū)域和第二區(qū)域之間邊界的誤差擴(kuò)散處理,誤差擴(kuò)散系數(shù)(或尺寸)在第一區(qū)域的誤差擴(kuò)散處理完成之后在第二區(qū)域的第一光柵處改變。上述處理也被用于其它擾動處理,例如其尺寸沿偏移增加的方向而增加的擾動矩陣可用于第二區(qū)域。
處理(8)限制所使用的噴嘴的數(shù)量對于第二區(qū)域。除了上述處理(1)-(7),可以使用一種將所用噴孔(也稱為噴嘴)的數(shù)量限于N分之一噴嘴的處理(例如在四路打印中,256噴嘴被限于64噴嘴。N是等于或大于2的自然數(shù)),如圖37A-37C所示。然后可以不僅獲得上述處理的效果,同時在每次掃描操作中子掃描方向的饋送誤差可以被減少。另外,噴嘴數(shù)量的限制用于減少每光柵的帶寬,由此提高了鄰近光柵之間間隙的變化頻率。這在視覺上是有利的。
更優(yōu)選的,在所使用的噴嘴數(shù)量已經(jīng)被限制之后,這些噴嘴的位置可以根據(jù)第二區(qū)域的傳送精度或打印機(jī)的目的而改變,該目的例如打印質(zhì)量和速度哪一個更重要。
具體地說,在第二區(qū)域的饋送精度與第一區(qū)域相比非常低的情況下,或在使打印速度的降低最小化的情況下,所使用的噴嘴的位置被較多地設(shè)置在打印頭內(nèi)的上游側(cè),如圖37C所示。結(jié)果,第二區(qū)域可以是窄的(圖43A),以抑制圖像質(zhì)量由于點(diǎn)形成位置的偏移在第二區(qū)域內(nèi)增加而變劣,同時使得打印速度的降低最小化。
另一方面,在與第一區(qū)域沿子掃描方向的精度相比第二區(qū)域精度基本不降低的情況下,并且在圖像質(zhì)量更重要的時候,所使用的噴嘴的位置較多地設(shè)置在打印頭內(nèi)的下游側(cè),結(jié)果,打印操作可以進(jìn)行,其噴嘴的范圍用于使得在第二區(qū)域內(nèi)因缺少作用在打印介質(zhì)上的適當(dāng)張力而導(dǎo)致打印介質(zhì)不均勻的現(xiàn)象最小化。因此圖像質(zhì)量的降低也被最小化。
在為了減少子掃描方向的饋送誤差的情況下,所使用的噴嘴的數(shù)量被限于取代了N分之一的除不盡的數(shù)目(N是等于或大于2的自然數(shù)),與所使用的噴嘴數(shù)量被限于N分之一的情況相比,難以控制打印操作(數(shù)據(jù)處理和片饋送)。例如,對于4通路打印,當(dāng)256噴嘴被限于63或65噴嘴時,如圖38A-38C所示,在一定期間內(nèi)每次換行操作的片饋送量會改變,從而遮片和片饋送量必須相應(yīng)地切換。結(jié)果,與所使用的噴嘴數(shù)量被限于N分之一的情況相比,片饋送的量必須被更精確的控制,或必須提供較大量的遮片數(shù)據(jù),從而使得遮片被適當(dāng)切換。因此打印控制更加復(fù)雜。
所使用的噴嘴數(shù)量的上述限制減少了可能會因?yàn)樵诘诙^(qū)域內(nèi)關(guān)于第三次和隨后的換行操作的饋送誤差而導(dǎo)致的條紋或紋理,但是沒有適當(dāng)處理如上所述的因片漂浮或突跳或打印片扭曲導(dǎo)致的較大饋送誤差而引起的點(diǎn)位置偏移。因此,如上所述,除限制所使用的噴嘴的數(shù)量之外,希望執(zhí)行上述處理(1)-(8),如圖38B所示。圖38A表示類似的處理被用于作為同一第二區(qū)域的前端區(qū)域。
另外,所使用的噴嘴的數(shù)量更優(yōu)選被逐步限制。例如250噴嘴被限于128噴嘴(一半),然后128噴嘴被限于64噴嘴。因此,防止了可能會因?yàn)榍袚Q而導(dǎo)致的不均勻密度,以獲得更優(yōu)化的處理。
另外,當(dāng)所使用的噴嘴數(shù)量被限制時,優(yōu)選是,用于減少對應(yīng)于所使用的噴嘴范圍兩端的任務(wù)的漸變遮片被用至上述處理不被影響的程度。具體地說,當(dāng)所使用的噴嘴的數(shù)量被限制而使得每次掃描操作的打印寬度變窄時,并且當(dāng)所形成的點(diǎn)的位置在所使用的噴嘴范圍相對端處移動時(這種現(xiàn)象被稱為“偏轉(zhuǎn)”),具有均勻打印任務(wù)的遮片的使用會導(dǎo)致出現(xiàn)白色條紋,而降低圖像的質(zhì)量。因此,通過使用漸變遮片來減少會導(dǎo)致偏轉(zhuǎn)的位于相對端的噴嘴的使用頻率,可以防止打印質(zhì)量降低。
處理(9)使用備用噴墨孔來校正片饋送誤差該處理不象處理(8)一樣限制噴嘴數(shù)量,但是通過移動在饋送方向(子掃描方向)使用的噴墨孔位置而校正點(diǎn)位置的偏移,以根據(jù)在第二區(qū)域的每個通道內(nèi)的已知誤差而改變所使用的噴墨孔的范圍。另外,在校正不能只由處理(9)來完成時,該處理可以和處理(1)-(7)一同進(jìn)行。
在第二區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)著陸位置偏移的實(shí)例中,如表1所示,在基于通路A在第二次換行操作之后的打印之后,如上所述,出現(xiàn)足夠清楚而能夠被視覺識別的條紋。因此該處理所執(zhí)行的校正被用于通路A處理中的打印。
具體地說,片饋送誤差具有35μm的最大值,該實(shí)施方案的打印頭中的噴墨孔排布的間距是21.17μm。因此上述誤差基本對應(yīng)于兩個象素,即兩個噴墨孔。
對于該誤差,在該處理中,當(dāng)?shù)诙^(qū)域被通路A所打印時,使用在上端的兩個備用噴墨孔,而在下端的包括兩個備用噴墨孔的四個噴墨孔沒有使用,如圖40所示。因此由片饋送誤差導(dǎo)致的打印頭相對于打印片的偏移可以被校正,以減少通路A所打印的點(diǎn)相對于在通路A之前的掃描操作中打印的點(diǎn)的偏移。
該處理通過例如在每次掃描操作之前驅(qū)動打印頭來改變可用的噴墨孔而實(shí)現(xiàn)。
如上所述的使用備用噴墨孔的處理可以只通過執(zhí)行這樣一個處理,即,移動用于饋送方向的噴墨孔的范圍,而消除因點(diǎn)形成位置偏移可能導(dǎo)致的條紋等。因此,片被不準(zhǔn)確饋送的后端區(qū)域可以被適當(dāng)?shù)拇蛴《粫档痛蛴∷俣取?br>
選擇一個或任一個處理上述處理(1)-(7)和限制噴嘴數(shù)量的處理不僅可以單獨(dú)進(jìn)行,也可以結(jié)合進(jìn)行,以獲得減少片饋送誤差引起的條紋的多重效果。另外,這些結(jié)合可以取決于打印模式或硬件例如打印機(jī)的性能。
在這種情況下,處理(8)限制所使用的噴嘴的數(shù)量,處理(1)-(7)是用于處理第二區(qū)域內(nèi)點(diǎn)形成位置偏移的處理。因此,如果在第一區(qū)域執(zhí)行這些處理中的任一處理,以下問題就不能被妥善處理由滑架不規(guī)則移動導(dǎo)致的誤差(在主掃描方向),關(guān)于墨水沖擊順序的色彩不均勻性,在圖像上不準(zhǔn)確的反復(fù)對準(zhǔn)的負(fù)面效果等。如果所使用的噴嘴的數(shù)量被進(jìn)一步限制,打印所需的時間就大量增加。
例如對于打印攝影圖像的專用攝影打印片,在遮片內(nèi)的點(diǎn)團(tuán)具有2×1(寬×長)的尺寸,以防止因重復(fù)處理中的點(diǎn)形成位置偏移而導(dǎo)致的色彩不均勻或圖像質(zhì)量降低。因此這些團(tuán)與對應(yīng)于防止片饋送誤差的圖案的并在子掃描方向具有增大的尺寸的團(tuán)不一致,如處理(3)中①所述。
因此,對第二區(qū)域來說,以對于圖像變劣的同樣原因是否更重要為依據(jù),必須確定用于第一區(qū)域的處理是否也用于第二區(qū)域。
例如在打印速度優(yōu)先的模式中,在第二區(qū)域的打印速度不能被降低,從而可以選擇以下一個或任一處理,單獨(dú)或結(jié)合使用處理(1)使用備用噴墨孔來校正片饋送誤差處理(2)改變遮片的任務(wù)(但是通路的數(shù)量保持與第一區(qū)域相同)處理(3)給遮片添加噪音處理(4)改變遮片,使其圖案難以被子掃描方向上的偏移所影響這些結(jié)合等用于抑制圖像變劣,例如因片饋送誤差導(dǎo)致的條紋,同時避免降低打印速度。
另一方面,對于第二區(qū)域,當(dāng)圖像質(zhì)量優(yōu)先時,對于第二區(qū)域必須保持高圖像質(zhì)量,即使這會導(dǎo)致打印速度降低。因此可以選擇以下一個或任一處理,單獨(dú)或結(jié)合使用,來適當(dāng)抑制圖像變劣,例如因片饋送誤差導(dǎo)致的條紋,同時保持與第一區(qū)域所得到的同樣的高圖像質(zhì)量。
處理(1)使用備用噴墨孔來校正片饋送誤差處理(2)改變遮片的任務(wù)(將通路的數(shù)量設(shè)定為足以減少片饋送誤差的值)處理(3)給遮片添加噪音處理(4)改變遮片,使其圖案難以被子掃描方向上的偏移所影響打印處理圖41是表示按打印第一區(qū)域和上述第二區(qū)域的模式進(jìn)行打印的處理流程圖。
在步驟S311,在第一區(qū)域的饋送基礎(chǔ)上進(jìn)行打印。即,在該區(qū)域,LF輥M3001主要確保饋送精度,與下游排放輥M2003一起操作來相對精確地饋送片,同時進(jìn)行打印操作,如前所述。具體地說,進(jìn)行4通路的多路打印方法,以確保關(guān)于噴墨孔的噴墨性能的變化被擴(kuò)散至打印的圖像上,由此獲得了較高質(zhì)量的圖像。
在步驟S312,在基于第一區(qū)域的饋送的打印操作中,確定打印片的饋送是否被切換至第二區(qū)域。該確定可以通過例如使用安裝在打印機(jī)主體內(nèi)的片端部傳感器或使用安裝在滑架內(nèi)的掃描儀等來檢測例如饋送打印片的一端而進(jìn)行,并基于該端部的位置而確定打印片的后端離開LF輥M3001的時間點(diǎn)。這也可以在提前被輸入打印機(jī)主體或使用者的個人計算機(jī)內(nèi)的圖像和打印片尺寸的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
第二區(qū)域被以這樣的方式進(jìn)行饋送,即在打印片已經(jīng)從LF輥M3001脫離后,只有排放輥M2003被用于相對準(zhǔn)確地饋送片。因此當(dāng)其確定饋送已經(jīng)被切換至該區(qū)域時,然后在步驟S313,為補(bǔ)償片饋送精度的降低,設(shè)定處理(1)-(8)中的一個或其中任意處理的結(jié)合,在該設(shè)定基礎(chǔ)上產(chǎn)生打印數(shù)據(jù),如上所述。該處理設(shè)定可以被使用者提前輸入計算機(jī)或打印機(jī)驅(qū)動器中,作為該處理的一部分。在該步驟可以設(shè)定處理(9)。
當(dāng)設(shè)定已經(jīng)完成時,并且所有用于第二區(qū)域所需的數(shù)據(jù)已經(jīng)生成時,第二區(qū)域在步驟S314被打印,因此完成該打印操作。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案,在打印介質(zhì)由上游輥和下游輥共同饋送時確定的打印區(qū)域(第一區(qū)域)上打印的情況與打印介質(zhì)只由下游輥饋送時確定的打印區(qū)域(第二區(qū)域)上打印的情況相比,關(guān)于形成點(diǎn)所用的數(shù)據(jù)的產(chǎn)生的處理是不同的。即,根據(jù)進(jìn)行打印的區(qū)域第一區(qū)域或第二區(qū)域,數(shù)據(jù)產(chǎn)生處理(遮片處理)變化。例如當(dāng)打印從第一區(qū)域變至第二區(qū)域時,數(shù)據(jù)產(chǎn)生處理(遮片處理)被相應(yīng)改變。本發(fā)明的第一實(shí)施方案也是這樣,即,根據(jù)被饋送的打印介質(zhì)的位置(打印介質(zhì)的饋送位置),數(shù)據(jù)產(chǎn)生處理(遮片處理)是不同的。即,根據(jù)打印介質(zhì)的位置在打印介質(zhì)由上游輥和下游輥共同饋送時確定的位置和打印介質(zhì)只由下游輥饋送時確定位置,數(shù)據(jù)產(chǎn)生處理(遮片處理)被相應(yīng)改變。
根據(jù)上述第一實(shí)施方案,由在后端區(qū)域(第二區(qū)域)的點(diǎn)偏移引起的打印圖像的變劣被減少。
(實(shí)施方案2)本發(fā)明的第一實(shí)施方案涉及打印介質(zhì)后端區(qū)域的饋送,其第二實(shí)施方案涉及打印設(shè)備,其中前端區(qū)域構(gòu)成被較不準(zhǔn)確饋送的第二區(qū)域。
即,在該實(shí)施方案中,采用下游輥3B可以較準(zhǔn)確地饋送片的結(jié)構(gòu),對打印介質(zhì)2的以前端為開始的并且打印至前端到達(dá)下游輥3B的區(qū)域進(jìn)行如第一實(shí)施方案同樣的操作,如圖43B所示。第二實(shí)施方案與第一實(shí)施方案相同,但是上述上游輥和下游輥的布局不同。因此省略對重復(fù)元件的描述。
圖42是表示第二實(shí)施方案的打印處理的流程圖。它顯示了與圖41所示的第一實(shí)施方案類似的處理。
當(dāng)在第二區(qū)域(前端區(qū)域)打印的打印模式被啟動時,在步驟S321,傳感器等元件檢測打印片的前端,如同第一實(shí)施方案。然后在步驟S322,當(dāng)前端或其附近位于打印頭對面時,為了開始打印,設(shè)定上述處理(1)-(8)中的一個或其中任意的結(jié)合,或設(shè)定處理(9)。然后,在步驟S323,打印第二(前端)區(qū)域。在第二區(qū)域被打印時,在步驟S324確定整個前端區(qū)域是否被打印完畢。這種確定是在傳感器或打印數(shù)據(jù)以及打印介質(zhì)的尺寸的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,如同第一實(shí)施方案。
當(dāng)在整個第二區(qū)域上的打印完成時,在步驟S325基于較準(zhǔn)確饋送的第一區(qū)域的饋送而進(jìn)行打印操作,由此完成該處理。
如上所述,根據(jù)打印介質(zhì)的位置在打印介質(zhì)由上游輥和下游輥共同饋送時確定的位置和打印介質(zhì)只由上游輥饋送時確定的位置,數(shù)據(jù)產(chǎn)生處理(遮片處理)被相應(yīng)改變。
根據(jù)第二實(shí)施方案,由于在前端區(qū)域(第二區(qū)域)上的點(diǎn)偏移而導(dǎo)致的打印圖像質(zhì)量變劣可以被減少。
考慮第一和第二實(shí)施方案,在打印介質(zhì)由上游輥和下游輥共同饋送時確定的打印區(qū)域(第一區(qū)域)上打印的情況與打印介質(zhì)只由上游輥或下游輥中任一個饋送時確定的打印區(qū)域(第二區(qū)域)上打印的情況相比,關(guān)于形成點(diǎn)所用的數(shù)據(jù)的產(chǎn)生的處理是不同的。根據(jù)該結(jié)構(gòu),在可能發(fā)生較大偏差的第二區(qū)域上的點(diǎn)偏移導(dǎo)致的負(fù)面效果可以降低。
(實(shí)施方案3)本發(fā)明的第三實(shí)施方案的特征在于結(jié)合上述第一和第二實(shí)施方案。更具體地說,第三實(shí)施方案對于后端區(qū)域和前端區(qū)域都進(jìn)行處理(1)-(9)中任一個處理或其組合,而第一實(shí)施方案只對后端區(qū)域進(jìn)行該處理,第二實(shí)施方案只對前端區(qū)域進(jìn)行該處理。
根據(jù)第三實(shí)施方案,對于后端區(qū)域和前端區(qū)域,該處理用于減少點(diǎn)偏移,從而抑制點(diǎn)偏移導(dǎo)致的打印圖像變劣。
上述實(shí)施方案涉及使用打印頭的打印機(jī),其中打印頭包括基于所謂的汽泡式噴墨方法的打印元件,但是本發(fā)明的應(yīng)用不限于這種打印方法。本發(fā)明可用于采用包括基于噴墨方法的打印元件的打印頭的打印設(shè)備,采用具有壓電式元件的打印元件的任何打印方法,或除噴墨方法外的熱轉(zhuǎn)移方法,從以上的描述中可以清楚理解這一點(diǎn)。
(其它實(shí)施方案)如上所述,本發(fā)明用于包括多種設(shè)備的系統(tǒng)(例如包括主機(jī)、接口設(shè)備、讀取器、打印機(jī)等)或包括一種設(shè)備的裝置(例如復(fù)印機(jī)或傳真終端設(shè)備)。
另外,以下的實(shí)施方案也包括在本發(fā)明中,即,其中,例如圖19-42所示的例如可實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施方案的軟件的程序碼被用于與各種設(shè)備相連的裝置或系統(tǒng)中的計算機(jī)上,來操作這些設(shè)備,從而完成上述實(shí)施方案的功能,使得各種設(shè)備根據(jù)存儲在系統(tǒng)或裝置中的計算機(jī)(CPU或MPU)中的程序來進(jìn)行操作。
在這種情況下,軟件的程序碼本身執(zhí)行上述實(shí)施方案的功能,從而程序碼本身和用于將它們提供給計算機(jī)的設(shè)備(例如存儲這種程序碼的存儲介質(zhì))構(gòu)成了本發(fā)明。
存儲這種程序碼的存儲介質(zhì)可以是軟盤、硬盤、光盤、磁光盤、CD-ROM、磁帶、非易失性存儲卡或ROM。
另外,如果上述實(shí)施方案的功能不僅由計算機(jī)通過執(zhí)行所提供的程序碼而進(jìn)行,而且通過程序碼和計算機(jī)上運(yùn)行的OS(操作系統(tǒng))、其它應(yīng)用軟件等共同操作而進(jìn)行,那么這些程序碼當(dāng)然包括在本發(fā)明的實(shí)施方案中。
另外,這種情況也當(dāng)然包括在本發(fā)明中,即,在所提供的程序碼已經(jīng)存儲在計算機(jī)的擴(kuò)展板或連至該計算機(jī)的擴(kuò)展單元中的存貯器中之后,設(shè)置在擴(kuò)展板或擴(kuò)展單元中的CPU等基于程序碼的指令而執(zhí)行部分或所有的實(shí)際處理,由此執(zhí)行上述實(shí)施方案的功能。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案,打印介質(zhì)具有為饋送打印介質(zhì)而規(guī)定的第一區(qū)域和第二區(qū)域,當(dāng)打印第二區(qū)域時,其中,點(diǎn)形成位置相對于打印介質(zhì)的偏移比第一區(qū)域更明顯,對于多個掃描操作的每次打印操作,使得用于產(chǎn)生點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的處理與第一區(qū)域不同。優(yōu)選的,該處理與第一區(qū)域的處理不同,其方式是在多個掃描操作中的每次操作中形成點(diǎn),從而第二區(qū)域的點(diǎn)形成位置偏移變得不引人注意。因此,即使在打印介質(zhì)上的點(diǎn)形成位置的偏移因?yàn)樵诘诙^(qū)域的饋送誤差或打印介質(zhì)的不均勻性而增加,從整體看打印圖像時,因點(diǎn)位置偏移而導(dǎo)致的打印圖像質(zhì)量變劣也不會被看出。
另外,當(dāng)?shù)诙^(qū)域被打印時,相對于打印介質(zhì)饋送來說,用于第二區(qū)域的打印頭中的打印元件的范圍與第一區(qū)域所用的打印元件的范圍具有相同的尺寸,并且包括與第一區(qū)域打印所用的打印元件不同的打印元件。因此可以進(jìn)行打印操作,以處理和補(bǔ)償饋送誤差,而無需改變在單掃描操作中的打印量,因此抑制了因上述誤差導(dǎo)致的點(diǎn)偏移。
結(jié)果,因?yàn)閭魉途鹊榷鴮?dǎo)致點(diǎn)形成位置明顯移動的傳送區(qū)域可被打印而不降低圖像質(zhì)量。
本發(fā)明已經(jīng)利用優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行了詳細(xì)描述,該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解,只要不脫離本發(fā)明的較寬范圍,可以作出各種變化和改動,本發(fā)明希望在所附的權(quán)利要求中覆蓋落在本發(fā)明真實(shí)精神之內(nèi)的所有這些變化和改動。
權(quán)利要求
1.一種用于打印設(shè)備的圖像處理方法,所述設(shè)備采用了設(shè)有多個打印元件的打印頭,并利用該打印頭在所執(zhí)行的多次打印介質(zhì)的饋送之間在打印介質(zhì)上進(jìn)行多次掃描操作,從而對同一掃描行相應(yīng)使用不同的打印元件,以形成點(diǎn)而進(jìn)行打印,其中,如果在第二區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打印,而其中第二區(qū)域的點(diǎn)形成位置的偏移比在第一區(qū)域中的偏移大,所述第一和第二區(qū)域是相對于饋送所述打印介質(zhì)而在打印介質(zhì)上限定的,那么與用于在多次掃描操作中的每一次中打印的生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理以及用于第一區(qū)域的點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的生成相關(guān)的處理是不同的。
2.如權(quán)利要求1的圖像處理方法,其中第一區(qū)域是當(dāng)打印介質(zhì)由上游輥和下游輥共同饋送時在打印介質(zhì)上能夠使用打印頭的區(qū)域。所述的兩個輥都用于饋送打印介質(zhì),而第二區(qū)域是當(dāng)打印介質(zhì)只由上游輥和下游輥中任一個饋送時在打印介質(zhì)上能夠使用打印頭的區(qū)域。
3.一種用于打印設(shè)備的圖像處理方法,所述設(shè)備采用了設(shè)有多個打印元件的打印頭,并利用該打印頭在所執(zhí)行的多次打印介質(zhì)的饋送之間在打印介質(zhì)上進(jìn)行多次掃描操作,從而對同一掃描行相應(yīng)使用不同的打印元件,以形成點(diǎn)而進(jìn)行打印,其中,根據(jù)打印介質(zhì)在饋送路徑上的位置,與用于在多次掃描操作的每一次中進(jìn)行打印的點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的生成相關(guān)的處理是不同的。
4.如權(quán)利要求3的圖像處理方法,其中打印介質(zhì)處于該打印介質(zhì)由上游輥和下游輥共同饋送的第一位置的情況、以及打印介質(zhì)處于該打印介質(zhì)只由上游輥和下游輥之一饋送的第二位置的情況之間,關(guān)于生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的處理是不同的,所述的兩個輥都用來饋送打印介質(zhì)。
5.如權(quán)利要求4的圖像處理方法,其中對于當(dāng)打印介質(zhì)處于第一位置時能夠使用打印頭的打印介質(zhì)上的第一區(qū)域、以及對于當(dāng)打印介質(zhì)處于第二位置時能夠使用打印頭的打印介質(zhì)上的第二區(qū)域。用于第一區(qū)域的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理與用于第二區(qū)域的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理是不同的。
6.如權(quán)利要求2的圖像處理方法,其中用于第二區(qū)域的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理與用于第一區(qū)域的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理是不同的,從而使點(diǎn)在多次掃描操作的每一次中形成。而不會具有引人注意的點(diǎn)形成位置的偏移。
7.如權(quán)利要求1的圖像處理方法,其中關(guān)于生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的相關(guān)處理是一個使用遮片圖案的遮片處理。
8.如權(quán)利要求7的圖像處理方法,其中,在第二區(qū)域。采用打印頭中多個打印元件的一部分進(jìn)行打印,從而以比第一區(qū)域的饋送量小的饋送量來進(jìn)行打印介質(zhì)的饋送。
9.如權(quán)利要求7的圖像處理方法,其中用于第二區(qū)域上的多次掃描操作中的每一次的遮片處理的任務(wù)與第一區(qū)域的任務(wù)是不同的。
10.如權(quán)利要求9的圖像處理方法,其中用于第二區(qū)域的遮片處理的任務(wù)被分配給多次掃描,其方式是與預(yù)定掃描分開的掃描時間越長,分配的任務(wù)越多。
11.如權(quán)利要求10的圖像處理方法,其中多次掃描的次數(shù)是基于關(guān)于饋送精度的累計誤差而確定的,在遮片處理中的任務(wù)被分配給其累計誤差小于預(yù)定值的掃描。
12.如權(quán)利要求9的圖像處理方法,其中對用于第二區(qū)域的遮片處理的任務(wù)進(jìn)行確定,從而使得用于多次掃描的至少一個預(yù)定掃描的任務(wù)通過添加噪音而提高。
13.如權(quán)利要求12的圖像處理方法,其中對用于第二區(qū)域的遮片處理的任務(wù)進(jìn)行確定,從而通過相對于作為中度值的預(yù)定掃描而衡量噪音并在此基礎(chǔ)上添加噪音而提高用于多次掃描的任務(wù)。
14.如權(quán)利要求7的圖像處理方法,其中對于在第二區(qū)域的多次掃描的每一次的遮片處理所使用的遮片圖案與用于第一區(qū)域的遮片圖案是不同的。
15.如權(quán)利要求14的圖像處理方法,其中用于第二區(qū)域的遮片圖案是在多次掃描的每一次中用于沿饋送方向形成多個點(diǎn)的圖案。
16.如權(quán)利要求14的圖像處理方法,其中用于第二區(qū)域的遮片圖案是在多次掃描的每一次中用于沿饋送方向和掃描方向形成多個點(diǎn)的圖案。
17.如權(quán)利要求14的圖像處理方法,其中第二區(qū)域的遮片圖案是在多次掃描中用于形成多個點(diǎn)的圖案,所述點(diǎn)的位置隨機(jī)偏移。
18.如權(quán)利要求14的圖像處理方法,其中第二區(qū)域的遮片圖案是在多次掃描中用于形成多個點(diǎn)的圖案,所述點(diǎn)在點(diǎn)的空間頻率內(nèi)包括高頻成分。
19.如權(quán)利要求14的圖像處理方法,其中在第二區(qū)域。采用打印頭中多個打印元件的一部分進(jìn)行打印,從而用于第二區(qū)域的打印介質(zhì)饋送量被設(shè)定為用于第一區(qū)域的饋送量的1/N(N是大于或等于2的整數(shù))。
20.如權(quán)利要求14的圖像處理方法,其中關(guān)于點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的生成的處理是一個根據(jù)象素密度級別使用標(biāo)志圖案的處理。
21.如權(quán)利要求14的圖像處理方法,其中關(guān)于點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的生成的處理是一個誤差擴(kuò)散處理。
22.如權(quán)利要求14的圖像處理方法,其中關(guān)于點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的生成的處理是一個擾動處理。
23.如權(quán)利要求7的圖像處理方法,其中打印頭設(shè)有用于打印的各種顏色的多個打印元件,并且各種顏色之間遮片處理是不同的。
24.如權(quán)利要求7的圖像處理方法,其中打印設(shè)備能夠進(jìn)行多種打印模式,在多種打印模式之間遮片處理是不同的。
25.如權(quán)利要求7的圖像處理方法,其中打印頭能夠形成兩種或更多尺寸的點(diǎn),根據(jù)所形成的點(diǎn)的尺寸,遮片處理是不同的。
26.如權(quán)利要求7的圖像處理方法,其中對于各種顏色,打印頭能夠形成兩種或更多尺寸的點(diǎn),根據(jù)所形成的點(diǎn)的尺寸,遮片處理是不同的。
27.如權(quán)利要求7的圖像處理方法,其中多個打印元件的每一個包括用于噴出墨水的噴墨孔、用于產(chǎn)生噴墨所用熱能的加熱元件。
28.一種用于打印設(shè)備的控制方法,其中該打印設(shè)備使用設(shè)有多個打印元件的打印頭,并利用該打印頭相對于打印介質(zhì)進(jìn)行掃描,以進(jìn)行打印,其中,如果在其點(diǎn)形成位置偏移大于第一區(qū)域的第二區(qū)域進(jìn)行打印,所述第一和第二區(qū)域是相對于所述打印介質(zhì)的饋送而在打印介質(zhì)上確定的,那么以與第一區(qū)域相同的量進(jìn)行打印介質(zhì)的饋送,通過移動所使用的打印元件而改變所用的打印元件的范圍,而無需改變打印元件的數(shù)量,該數(shù)量是用于第一區(qū)域的打印元件的數(shù)量,并且控制打印,以利用改變的打印元件進(jìn)行打印。
29.用于進(jìn)行圖像處理的圖像處理設(shè)備,從而利用設(shè)有多個打印元件的打印頭,并利用該打印頭在所執(zhí)行的多次打印介質(zhì)的饋送之間在打印介質(zhì)上進(jìn)行多次掃描操作,因此對同一掃描行相應(yīng)使用不同的打印元件,以形成點(diǎn)而進(jìn)行打印,其中,如果在點(diǎn)形成位置的偏移比在第一區(qū)域中的偏移大的第二區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打印,所述第一和第二區(qū)域是相對于饋送所述打印介質(zhì)而在打印介質(zhì)上限定的,那么用于在多次掃描操作中的每一次中的打印的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理以及用于第一區(qū)域的與點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的生成相關(guān)的處理是不同的。
30.如權(quán)利要求29的圖像處理設(shè)備,其中第一區(qū)域是當(dāng)打印介質(zhì)由上游輥和下游輥共同饋送時在打印介質(zhì)上能夠使用打印頭的區(qū)域。所述的兩個輥都用于饋送打印介質(zhì),而第二區(qū)域是當(dāng)打印介質(zhì)只由上游輥和下游輥中任一個饋送時在打印介質(zhì)上能夠使用打印頭的區(qū)域。
31.一種用于進(jìn)行圖像處理的圖像處理設(shè)備,從而采用設(shè)有多個打印元件的打印頭,并利用該打印頭在所執(zhí)行的多次打印介質(zhì)的饋送之間在打印介質(zhì)上進(jìn)行多次掃描操作,從而對同一掃描行相應(yīng)使用不同的打印元件,以形成點(diǎn)而進(jìn)行打印,其中,根據(jù)打印介質(zhì)在饋送路徑上的位置,用于在多次掃描操作的每一次中的打印的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理是不同的。
32.如權(quán)利要求31的圖像處理設(shè)備,其中打印介質(zhì)處于該打印介質(zhì)由上游輥和下游輥共同饋送的第一位置的情況以及打印介質(zhì)處于該打印介質(zhì)只由上游輥和下游輥中任一個饋送的第二位置的情況之間,關(guān)于生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的處理是不同的,所述的兩個輥都用于饋送打印介質(zhì)。
33.如權(quán)利要求32的圖像處理設(shè)備,其中對于當(dāng)打印介質(zhì)處于第一位置時能夠使用打印頭的打印介質(zhì)上的第一區(qū)域、以及對于當(dāng)打印介質(zhì)處于第二位置時能夠使用打印頭的打印介質(zhì)上的第二區(qū)域。用于第一區(qū)域的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理以及用于第二區(qū)域的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理是不同的。
34.如權(quán)利要求30的圖像處理設(shè)備,其中用于第二區(qū)域的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理以及用于第一區(qū)域的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理是不同的,從而點(diǎn)在多次掃描操作的每一次中形成,而不會具有引人注意的點(diǎn)形成位置的偏移。
35.如權(quán)利要求34的圖像處理設(shè)備,其中關(guān)于生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理是一個使用遮片圖案的遮片處理。
36.如權(quán)利要求35的圖像處理設(shè)備,其中在第二區(qū)域。采用打印頭中多個打印元件的一部分進(jìn)行打印,從而以比第一區(qū)域的饋送量小的饋送量來進(jìn)行打印介質(zhì)的饋送。
37.如權(quán)利要求35的圖像處理設(shè)備,其中用于第二區(qū)域上的多次掃描操作中的每一次的遮片處理的任務(wù)與第一區(qū)域的任務(wù)是不同的。
38.如權(quán)利要求37的圖像處理設(shè)備,其中用于第二區(qū)域的遮片處理的任務(wù)被分配給多次掃描,其方式是與預(yù)定掃描分開的掃描時間越長,分配的任務(wù)越高。
39.如權(quán)利要求38的圖像處理設(shè)備,其中多次掃描的次數(shù)是基于關(guān)于饋送精度的累計誤差而確定的,在遮片處理中的任務(wù)被分配給其累計誤差小于預(yù)定值的掃描。
40.如權(quán)利要求37的圖像處理設(shè)備,其中對用于第二區(qū)域的遮片處理的任務(wù)進(jìn)行確定,從而對于多次掃描的至少一個預(yù)定掃描,通過添加噪音而提高任務(wù)。
41.如權(quán)利要求40的圖像處理設(shè)備,其中對用于第二區(qū)域的遮片處理的任務(wù)進(jìn)行確定,從而通過相對于作為中度值的預(yù)定掃描而衡量噪音并在此基礎(chǔ)上添加噪音而提高用于多次掃描的任務(wù)。
42.如權(quán)利要求35的圖像處理設(shè)備,其中對于在第二區(qū)域的多次掃描的每一次的遮片處理所使用的遮片圖案與用于第一區(qū)域的遮片圖案是不同的。
43.如權(quán)利要求42的圖像處理設(shè)備,其中第二區(qū)域的遮片圖案是在多次掃描的每一次中用于沿饋送方向形成多個點(diǎn)的圖案。
44.如權(quán)利要求42的圖像處理設(shè)備,其中第二區(qū)域的遮片圖案是在多次掃描的每一次中用于沿饋送方向和掃描方向形成多個點(diǎn)的圖案。
45.如權(quán)利要求42的圖像處理設(shè)備,其中第二區(qū)域的遮片圖案是在多次掃描中用于形成多個點(diǎn)的圖案,所述點(diǎn)的位置隨機(jī)偏移。
46.如權(quán)利要求42的圖像處理設(shè)備,其中第二區(qū)域的遮片圖案是在多次掃描中用于形成多個點(diǎn)的圖案,所述點(diǎn)在點(diǎn)的空間頻率內(nèi)包括高頻成分。
47.如權(quán)利要求36的圖像處理設(shè)備,其中在第二區(qū)域。采用打印頭中多個打印元件的一部分進(jìn)行打印,從而用于第二區(qū)域的打印介質(zhì)饋送量被設(shè)定為第一區(qū)域的饋送量的1/N(N是大于或等于2的整數(shù))。
48.如權(quán)利要求35的圖像處理設(shè)備,其中關(guān)于點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的生成的處理是一個根據(jù)象素密度級別使用標(biāo)志圖案的處理。
49.如權(quán)利要求35的圖像處理設(shè)備,其中關(guān)于點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的生成的處理是一個誤差擴(kuò)散處理。
50.如權(quán)利要求35的圖像處理設(shè)備,其中關(guān)于點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的生成的處理是一個擾動處理。
51.如權(quán)利要求35的圖像處理設(shè)備,其中打印頭設(shè)有用于打印的各種顏色的多個打印元件,并且各種顏色之間的遮片處理是不同的。
52.如權(quán)利要求35的圖像處理設(shè)備,其中能夠進(jìn)行多種打印模式,在多種打印模式之間遮片處理是不同的。
53.如權(quán)利要求35的圖像處理設(shè)備,其中打印頭能夠形成兩種或更多尺寸的點(diǎn),根據(jù)所形成的點(diǎn)的尺寸,遮片處理是不同的。
54.如權(quán)利要求35的圖像處理設(shè)備,其中對于各種顏色,打印頭能夠形成兩種或多種尺寸的點(diǎn),根據(jù)所形成的點(diǎn)的尺寸,遮片處理是不同的。
55.如權(quán)利要求35的圖像處理設(shè)備,其中多個打印元件的每一個包括用于噴出墨水的噴墨扎,用于產(chǎn)生噴墨所用熱能的加熱元件。
56.一種打印設(shè)備,該設(shè)備使用設(shè)有多個打印元件的打印頭,并利用該打印頭相對于打印介質(zhì)進(jìn)行掃描而打印,其中,如果在其點(diǎn)形成位置偏移大于第一區(qū)域的第二區(qū)域進(jìn)行打印,所述第一和第二區(qū)域是相對于所述打印介質(zhì)的饋送而在打印介質(zhì)上確定的,那么以與第一區(qū)域相同的量進(jìn)行打印介質(zhì)的饋送,通過移動所使用的打印元件而改變打印元件的范圍,而無需改變打印元件的數(shù)量,該數(shù)量是用于第一區(qū)域的打印元件的數(shù)量,并且對打印進(jìn)行控制,以利用改變的打印元件進(jìn)行打印。
57.一種存儲可被計算機(jī)讀取的程序的存儲介質(zhì),該程序用來使計算機(jī)執(zhí)行打印設(shè)備的圖像處理,所述打印設(shè)備利用設(shè)有多個打印元件的打印頭,并利用該打印頭在所執(zhí)行的多次打印介質(zhì)的饋送之間在打印介質(zhì)上進(jìn)行多次掃描操作,因此對同一掃描行相應(yīng)使用不同的打印元件,以形成點(diǎn)而進(jìn)行打印,其中所述程序包括執(zhí)行圖像處理的步驟,在圖像處理中,如果在點(diǎn)形成位置的偏移比在第一區(qū)域中的偏移大的第二區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打印,所述第一和第二區(qū)域是相對于饋送所述打印介質(zhì)而在打印介質(zhì)上限定的,那么用于在多次掃描操作中的每一次中的打印的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理以及用于第一區(qū)域的與點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的生成相關(guān)的處理是不同的。
58.一種使得計算機(jī)執(zhí)行打印設(shè)備的圖像處理的程序,所述打印設(shè)備利用設(shè)有多個打印元件的打印頭,并利用該打印頭在所執(zhí)行的多次打印介質(zhì)的饋送之間在打印介質(zhì)上進(jìn)行多次掃描操作,因此對同一掃描行相應(yīng)使用不同的打印元件以形成點(diǎn)而進(jìn)行打印,其中所述程序包括執(zhí)行圖像處理的步驟,在圖像處理中,如果在點(diǎn)形成位置的偏移比在第一區(qū)域中的偏移大的第二區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打印,所述第一和第二區(qū)域是相對于饋送所述打印介質(zhì)而在打印介質(zhì)上限定的,那么用于在多次掃描操作中的每一次中的打印的與生成點(diǎn)形成數(shù)據(jù)相關(guān)的處理以及用于第一區(qū)域的與點(diǎn)形成數(shù)據(jù)的生成相關(guān)的處理是不同的。
全文摘要
在打印介質(zhì)上的因?yàn)榇蛴〗橘|(zhì)不準(zhǔn)確饋送而導(dǎo)致打印位置明顯偏移的區(qū)域上進(jìn)行打印,而不會降低圖像質(zhì)量。具體地說,當(dāng)該區(qū)域(第二區(qū)域)內(nèi)的行利用打印頭的四次掃描操作(通路)進(jìn)行打印時,在對于帶有可能較大的移動饋送誤差而饋送打印介質(zhì)的換行之后,對于掃描操作(通路A),將遮片處理中的任務(wù)設(shè)定為0,并分配至其它掃描操作。因此,在該掃描處理(通路A)中沒有點(diǎn)形成,由此防止形成明顯偏移的點(diǎn)。
文檔編號B41J13/02GK1342553SQ01137609
公開日2002年4月3日 申請日期2001年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月31日
發(fā)明者小笠原隆行, 田鹿博司, 今野裕司, 川床德宏, 枝村哲也, 前田哲宏, 增山充彥 申請人:佳能株式會社