雙曲線轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)條裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及棉紡并條機(jī)的纖維喂入導(dǎo)條裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在棉紡并條機(jī)應(yīng)用中纖維通過(guò)導(dǎo)條羅拉和分條器以及上下平行的導(dǎo)條輥裝置平行喂入牽伸機(jī)構(gòu)。上導(dǎo)條輥軸端放入軸座槽中，由纖維的移動(dòng)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由于喂入纖維的厚薄不同，使上導(dǎo)條輥在軸承座槽中作上下運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)運(yùn)動(dòng)使上導(dǎo)條輥的軸端和軸承座槽之間產(chǎn)生較大的摩擦阻力，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)動(dòng)后導(dǎo)條輥與軸承座接觸處產(chǎn)生磨損凹槽，使其轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)不靈活，易造成纖維粗糙和斷條，軸承座與上導(dǎo)條輥需經(jīng)常更換，既影響纖維條干質(zhì)量又加大制造成本。同時(shí)由于上導(dǎo)條輥為圓柱體，易產(chǎn)生纖維從導(dǎo)條輥邊上溢出，棉條不能很好地平行喂入牽伸區(qū)，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，應(yīng)用雙曲線轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)條裝置，解決原有導(dǎo)條輥裝置存在的上導(dǎo)條輥及軸承座易磨損、纖維通過(guò)不順暢、生產(chǎn)成本大、效率低等缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的雙曲線轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)條裝置，包括上導(dǎo)條輥(1)、下導(dǎo)條輥(2)、芯軸
(3)、滾動(dòng)軸承(4)、含油軸承(5)和軸承座(6)，所述的上導(dǎo)條輥(I)與滾動(dòng)軸承(4)相連，所述的滾動(dòng)軸承(4)與芯軸(3)相連，所述的芯軸(3)與含油軸承(5)相連，所述的下導(dǎo)條輥(2)和含油軸承(5)均與軸承座(6)相連。所述上導(dǎo)條輥(I)和下導(dǎo)條輥(2)采用雙曲線軸，并且圍繞滾動(dòng)軸承作被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:由于雙曲線上下導(dǎo)條輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由纖維的移動(dòng)帶動(dòng)滾動(dòng)軸承圍繞軸向固定的芯軸完成轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸只做上下運(yùn)動(dòng)，不做轉(zhuǎn)動(dòng)大大減少了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨擦阻力，生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生因軸承座磨損卡住上導(dǎo)條輥不能有效運(yùn)動(dòng)，同時(shí)采用雙曲線導(dǎo)條輥使纖維在雙曲面上向中心收縮運(yùn)動(dòng)，保證纖維在移動(dòng)時(shí)不會(huì)溢出導(dǎo)條輥邊緣，保證纖維順利喂入，有效地提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的雙曲線轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)條輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]其中，I為上導(dǎo)條棍，2為下導(dǎo)條棍，3為芯軸，4為滾動(dòng)軸承，5為含油軸承，6為軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型的雙曲線轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)條裝置，包括上導(dǎo)條輥(1)、下導(dǎo)條輥
(2)、芯軸(3)、滾動(dòng)軸承(4)、含油軸承(5)和軸承座(6)，所述的上導(dǎo)條輥(I)與滾動(dòng)軸承(4)相連，所述的滾動(dòng)軸承(4)與芯軸(3)相連，所述的芯軸(3)與含油軸承(5)相連，所述的下導(dǎo)條輥(2)和含油軸承(5)均與軸承座(6)相連。所述上導(dǎo)條輥(I)和下導(dǎo)條輥(2)采用雙曲線軸，并且圍繞滾動(dòng)軸承作被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型的雙曲線轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)條裝置中，上導(dǎo)條輥(I)和下導(dǎo)條輥(2)圍繞滾動(dòng)軸承(4)作被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。上導(dǎo)條輥(I)的運(yùn)動(dòng)只需芯軸(3)做上下運(yùn)動(dòng)，不做轉(zhuǎn)動(dòng)大大減少了運(yùn)動(dòng)時(shí)與軸承座(6)產(chǎn)生的摩擦阻力，上導(dǎo)條輥(I)和下導(dǎo)條輥(2)同時(shí)采用雙曲線軸使纖維在雙曲面上向中心收縮運(yùn)動(dòng)，保證纖維在移動(dòng)時(shí)不會(huì)溢出導(dǎo)條裝置，使纖維順利喂入，有效保證纖維質(zhì)量的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙曲線轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)條裝置，其特征在于，包括上導(dǎo)條輥(1)、下導(dǎo)條輥(2)、芯軸(3)、滾動(dòng)軸承(4)、含油軸承(5)和軸承座(6)，所述的上導(dǎo)條輥(I)與滾動(dòng)軸承(4)相連，所述的滾動(dòng)軸承(4)與芯軸(3)相連，所述的芯軸(3)與含油軸承(5)相連，所述的下導(dǎo)條輥(2)和含油軸承(5)均與軸承座(6)相連，所述上導(dǎo)條輥(I)和下導(dǎo)條輥(2)采用雙曲線軸。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙曲線轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)條裝置，包括上導(dǎo)條輥（1）、下導(dǎo)條輥（2）、芯軸（3）、滾動(dòng)軸承（4）、含油軸承（5）和軸承座（6），所述的上導(dǎo)條輥（1）與滾動(dòng)軸承（4）相連，所述的滾動(dòng)軸承（4）與芯軸（3）相連。本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：由于雙曲線上下導(dǎo)條輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由纖維的移動(dòng)帶動(dòng)滾動(dòng)軸承圍繞軸向固定的芯軸完成轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸只做上下運(yùn)動(dòng)，不做轉(zhuǎn)動(dòng)大大減少了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨擦阻力，生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生因軸承座磨損卡住上導(dǎo)條輥不能有效運(yùn)動(dòng)，同時(shí)采用雙曲線導(dǎo)條輥使纖維在雙曲面上向中心收縮運(yùn)動(dòng)，保證纖維在移動(dòng)時(shí)不會(huì)溢出導(dǎo)條輥邊緣，保證纖維順利喂入，有效地提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】D01H13/04
【公開號(hào)】CN204898187
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520526956
【發(fā)明人】陳汝劍, 夏衛(wèi)東, 崔榮
【申請(qǐng)人】海安紡織機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日