塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置，它包括支架；支架的頂部設(shè)有主、被動(dòng)輪；主動(dòng)輪與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接；支架上設(shè)有直線導(dǎo)軌；直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有頂端與同步皮帶固定連接的滑塊；滑塊與其外側(cè)的軸承座固定連接；軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接一膠輪，且膠輪的外側(cè)與圓形飛刀緊固連接；膠輪的底部設(shè)有膠輪導(dǎo)軌；支架上設(shè)有與圓形飛刀對(duì)應(yīng)的水平刀槽。圓形飛刀在滑塊的帶動(dòng)下做水平運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也做圓周運(yùn)動(dòng)，圓形飛刀的直徑又大于膠輪的直徑，因此線速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于膠輪的線速度，切割阻力可忽略不計(jì)，降低了負(fù)載和慣量；節(jié)省了壓袋機(jī)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)和工序，工作效率和產(chǎn)能產(chǎn)量大大提高；不會(huì)產(chǎn)生切割不徹底的現(xiàn)象，精度明顯提高。
【專利說明】
塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]
本發(fā)明屬于編織袋自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]
現(xiàn)有技術(shù)中，塑料編織袋的切割多是采用鍘刀剪切的原理進(jìn)行操作，即上部設(shè)有可做上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀，下部設(shè)有固定不動(dòng)的定刀，動(dòng)刀在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下下壓，從而對(duì)塑料編織袋進(jìn)行切割，這種方式被廣泛的應(yīng)用，但是，在具體的操作使用中還是存在諸多弊端;首先、使用一定時(shí)間后，都會(huì)出現(xiàn)切割不徹底的現(xiàn)象，即動(dòng)刀與定刀之間的間隙擴(kuò)大，失去對(duì)塑料編織袋的切割能力，為了克服這種問題多是采用彈簧或?qū)к墘喊鍋韺?duì)動(dòng)刀的行程位置進(jìn)行限位，以強(qiáng)制動(dòng)刀和定刀貼合，但是這種限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且精確度低，貼合過緊有損刀刃、貼合過松切割不徹底，全靠人為經(jīng)驗(yàn)判斷調(diào)整，實(shí)際使用效果很不理想;其次、刀片切割時(shí)的阻力大，自身無自磨能力，即不管是采用長條式刀片還是V形刀片，切割時(shí)的切點(diǎn)都是固定的，特別是在使用一段時(shí)間后，切割后的斷面變形嚴(yán)重，原因就是刀刃的受力點(diǎn)固定不變導(dǎo)致刀刃變鈍，切割阻力大使得電機(jī)負(fù)載和慣量增加，切割的效率逐漸降低，刀片使用壽命短;第三、在切割時(shí)，為了保證塑料編織袋在被刀片切割的同時(shí)不被拉扯位移，都需要采用壓袋機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行壓緊限位，這就增加了設(shè)備的結(jié)構(gòu)數(shù)量，致使整體結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在切割阻力大、精度差和工作效率低的技術(shù)問題，提供一種塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置，它包括支架;其要點(diǎn)是所述支架的頂部設(shè)有通過同步皮帶水平傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪和被動(dòng)輪;所述主動(dòng)輪與支架一側(cè)的伺服電機(jī)傳動(dòng)連接;所述支架上設(shè)有位于主動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間的并與其水平對(duì)應(yīng)的直線導(dǎo)軌;所述直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有頂端與同步皮帶固定連接的滑塊;所述滑塊通過連接板與其外側(cè)的軸承座固定連接;所述軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接一膠輪，且膠輪的外側(cè)通過螺栓與圓形飛刀緊固連接;所述膠輪的底部設(shè)有與其上下對(duì)應(yīng)的并與支架固定連接的膠輪導(dǎo)軌;所述支架上設(shè)有與圓形飛刀對(duì)應(yīng)的水平刀槽。
[0005]進(jìn)一步，所述軸承座可與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且齒輪與固定連接在支架上的齒條相互嚙合傳動(dòng)連接;所述齒輪與圓形飛刀固定連接。
[0006]進(jìn)一步，所述軸承座可與同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且同步輪與同步帶相互嗤合傳動(dòng)連接；所述同步帶與同步皮帶相互同向同速傳動(dòng);所述同步輪與圓形飛刀固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述連接板可與連桿固定連接，且連桿的底端設(shè)有電機(jī);所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與圓形飛刀固定連接。
[0008]進(jìn)一步，所述圓形飛刀的兩側(cè)面分別設(shè)有內(nèi)壓板和外壓板。
[0009]進(jìn)一步，所述圓形飛刀的直徑均大于膠輪、齒輪、同步輪和轉(zhuǎn)軸的直徑。
[0010]本發(fā)明還涉及圓形飛刀材料的改進(jìn)，具體地，
上述圓形飛刀材料按照如下工藝制備而得:
稱取原料:按照重量份稱取各原料備用，其中，鑭0.1份，釹0.2份，鈮I份，鋯I份，釩2份，鉬3份，絡(luò)5份，銅5份，錳12份，鎢20份，鎳50份，鐵1000份；
制備輔料:將鑭，釹，鈮，鋯，釩，鉬，鉻，銅，錳，鎢以及鎳混合，攪拌均勻，然后加熱到3000C，保溫15min，得到輔料；
熔煉:在氬氣氣體保護(hù)下，將鐵加熱熔化，得到鐵水，然后添加輔料，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉、RH真空脫氣處理，待溫度達(dá)到1680 0C時(shí)出爐；
鑄件:在預(yù)熱溫度為400°C的蠟?zāi)?nèi)澆鑄圓形飛刀板坯鑄件，待飛刀板坯鑄件降溫至1470°C時(shí)，保溫30分鐘;待飛刀板坯鑄件降溫至1200°C時(shí)，保溫60min;待圓形刀片板坯鑄件降溫至930 °C時(shí)，連同蠟?zāi)ひ黄鸱湃胗椭写慊?，破碎蠟?zāi)ぃ?00 0C回火后速冷，得到圓形飛刀材料。
[0011]本發(fā)明取得的有益效果主要包括:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便，圓形飛刀在滑塊的帶動(dòng)下做水平運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，可在通過軸承座做圓周運(yùn)動(dòng)，圓形飛刀的直徑又大于膠輪的直徑，因此圓形飛刀旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的線速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于膠輪的線速度，在切割過程中所遇到的阻力可忽略不計(jì)，降低了電機(jī)的負(fù)載和慣量;同時(shí)，節(jié)省了壓袋機(jī)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)和工序，工作效率和產(chǎn)能產(chǎn)量大大提高；圓形飛刀做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度高，切割的時(shí)間短，且切割的阻力小，不會(huì)產(chǎn)生切割不徹底的現(xiàn)象，精度明顯提高。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在切割阻力大、精度差和工作效率低的技術(shù)問題。本發(fā)明的圓形飛刀具備高強(qiáng)度、高硬度、高韌性，耐磨性能和耐腐蝕性能好，使用壽命長，避免了頻繁更換。
【附圖說明】
[0012]
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中圓形飛刀以膠輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意放大圖；
圖3是本發(fā)明中圓形飛刀以齒條帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意放大圖；
圖4是本發(fā)明中圓形飛刀以同步帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意放大圖；
圖5是本發(fā)明中圓形飛刀以電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意放大圖。
[0013]圖中1、支架2、伺服電機(jī)3、被動(dòng)輪4、同步皮帶5、滑塊6、主動(dòng)輪7、連接板8、直線導(dǎo)軌9、圓形飛刀10、膠輪導(dǎo)軌11、水平刀槽12、外壓板13、內(nèi)壓板14、軸承座15、膠輪16、齒條17、齒輪18、同步帶19、同步輪20、連桿21、電機(jī)22、轉(zhuǎn)軸
【具體實(shí)施方式】
本發(fā)明中的圓形飛刀是特指安裝在塑料編織袋(膜)自動(dòng)冷切切袋機(jī)上的能夠自轉(zhuǎn)的圓形工業(yè)刀片，固定圓形工業(yè)刀片實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)切割的機(jī)構(gòu)稱為飛刀裝置。本發(fā)明中的飛刀裝置有四種，可選其中任意一種實(shí)施。
[0014]實(shí)施例一
參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明它包括支架I;所述支架I的頂部設(shè)有通過同步皮帶4水平傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪6和被動(dòng)輪3;所述主動(dòng)輪6與支架I 一側(cè)的伺服電機(jī)2傳動(dòng)連接;所述支架I上設(shè)有位于主動(dòng)輪6和被動(dòng)輪3之間的并與其水平對(duì)應(yīng)的直線導(dǎo)軌8;所述直線導(dǎo)軌8上滑動(dòng)設(shè)有頂端與同步皮帶4固定連接的滑塊5;所述滑塊5通過連接板7與其外側(cè)的軸承座14固定連接;所述軸承座14上轉(zhuǎn)動(dòng)連接一膠輪15，且膠輪15的外側(cè)通過螺栓與圓形飛刀9緊固連接；所述膠輪15的底部設(shè)有與其上下對(duì)應(yīng)的并與支架I固定連接的膠輪導(dǎo)軌10;所述支架I上設(shè)有與圓形飛刀9對(duì)應(yīng)的水平刀槽11。
[0015]實(shí)施例二
參照?qǐng)D3本發(fā)明中的軸承座14可與齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪17與固定連接在支架I上的齒條16相互嚙合傳動(dòng)連接，圓形飛刀9與齒輪17固定連接；因此，齒輪17在齒條16上做水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)圓形飛刀9做水平運(yùn)動(dòng)且圓形飛刀9同時(shí)也做圓周運(yùn)動(dòng)；由于圓形飛刀9的直徑大于齒輪17的直徑，因此，圓形飛刀9的線速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于齒輪17的線速度，對(duì)切割過程中圓形飛刀9所遇到的阻力可忽略不計(jì)，從而無需加裝壓袋機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡化。
[0016]實(shí)施例三
參照?qǐng)D4本發(fā)明中的軸承座14可與同步輪19轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且同步輪19與同步帶18相互嚙合傳動(dòng)連接;同步帶18與同步皮帶4相互同向同速傳動(dòng)；同步輪19在同步帶18的傳動(dòng)連接下做水平運(yùn)動(dòng)，圓形飛刀9又與同步輪19固定連接，且直徑大于同步輪19;因此，圓形飛刀9的線速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同步輪19的線速度，對(duì)切割過程中圓形飛刀9所遇到的阻力可忽略不計(jì)。
[0017]實(shí)施例四
參照?qǐng)D5本發(fā)明中的連接板7可與連桿20固定連接，且連桿20的底端設(shè)有電機(jī)21;電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸22與圓形飛刀9固定連接；電機(jī)21通過連桿20與連接板7固定連接，可隨著滑塊5同步水平運(yùn)動(dòng)，且電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸22也做圓周運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與其固定連接的圓形飛刀9旋轉(zhuǎn)，且圓形飛刀9的線速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于轉(zhuǎn)軸22的線速度，對(duì)切割過程中圓形飛刀9所遇到的阻力可忽略不計(jì)。
[0018]實(shí)施例五
本發(fā)明還涉及圓形飛刀材料的改進(jìn)，具體地，上述圓形飛刀材料按照如下工藝制備而得:
稱取原料:按照重量份稱取各原料備用，其中，鑭0.1份，釹0.2份，鈮I份，鋯I份，釩2份，鉬3份，絡(luò)5份，銅5份，錳12份，鎢20份，鎳50份，鐵1000份；
制備輔料:將鑭，釹，鈮，鋯，釩，鉬，鉻，銅，錳，鎢以及鎳混合，攪拌均勻，然后加熱到3000C，保溫15min，得到輔料；
熔煉:在氬氣氣體保護(hù)下，將鐵加熱熔化，得到鐵水，然后添加輔料，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉、RH真空脫氣處理，待溫度達(dá)到1680 0C時(shí)出爐；
鑄件:在預(yù)熱溫度為400°C的蠟?zāi)?nèi)澆鑄圓形飛刀板坯鑄件，待飛刀板坯鑄件降溫至1470°C時(shí)，保溫30分鐘;待飛刀板坯鑄件降溫至1200°C時(shí)，保溫60min;待圓形刀片板坯鑄件降溫至930 °C時(shí)，連同蠟?zāi)ひ黄鸱湃胗椭写慊?，破碎蠟?zāi)ぃ?00 0C回火后速冷，得到圓形飛刀材料。經(jīng)檢測:硬度(HRC)為65.1，抗拉強(qiáng)度(Mpa)為1302，延伸率為10.7%，浸泡于5%氯化鈉溶液中120小時(shí)，表面無明顯變化。
[0019]本發(fā)明中的圓形飛刀9的兩側(cè)面分別設(shè)有內(nèi)壓板13和外壓板12，主要起到對(duì)圓形飛刀9加緊固定的作用，防止圓形飛刀形變影響切割效果；圓形飛刀9的直徑均大于膠輪15、齒輪17、同步輪19以及轉(zhuǎn)軸22的直徑，圓形飛刀旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的線速度大大提高，明顯降低了切割過程中遇到的切割阻力。
[°02°]工作原理:伺服電機(jī)2可正反轉(zhuǎn)并帶動(dòng)主動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪6通過同步皮帶4帶動(dòng)被動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滑塊5與同步皮帶4固定連接，因此滑塊5可在直線導(dǎo)軌8上做水平運(yùn)動(dòng)；滑塊5又通過連接板7與軸承座14固定連接，軸承座14上轉(zhuǎn)動(dòng)連接的膠輪15可隨滑塊5做同步運(yùn)動(dòng)，膠輪15在膠輪導(dǎo)軌10上水平運(yùn)動(dòng)并摩擦自轉(zhuǎn);膠輪15的外側(cè)與圓形飛刀9固定連接，因此圓形飛刀9做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)可做圓周運(yùn)動(dòng)。圓形飛刀9為工業(yè)刀片，且直徑大于膠輪15外徑，因而圓形飛刀切割的線速度即旋轉(zhuǎn)速度，始終比水平方向同時(shí)位移的膠輪的線速度要高若干倍，這樣，塑料薄膜或編織袋在被切割時(shí)，切割的阻力相對(duì)于圓形飛刀的旋轉(zhuǎn)速度來說完全可以忽略不計(jì)，因此被切割物塑料薄膜或編織袋不會(huì)發(fā)生位移。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:一、切割時(shí)對(duì)圓形飛刀的阻力可忽略不計(jì)，工作時(shí)無需壓腳壓袋，節(jié)省了壓袋機(jī)構(gòu)；二、切割阻力微小，降低了電機(jī)負(fù)載和慣量，電機(jī)本身可提高速度，從而提高切割效率;三、無壓袋機(jī)構(gòu)，節(jié)省了壓袋動(dòng)作的時(shí)間，進(jìn)而提高了整機(jī)工作效率和產(chǎn)能產(chǎn)量；四、使用圓形飛刀旋轉(zhuǎn)切割，相對(duì)各類固定、半固定刀具(動(dòng)刀和定刀)而言，單位時(shí)間內(nèi)刀刃與被切割物的接觸時(shí)間縮短，刀的磨損程度大幅降低;五、圓形飛刀與水平刀槽11不接觸為懸空切割，硬質(zhì)對(duì)軟質(zhì)切割刀刃可自磨，刀的使用壽命大大延長;六、圓形飛刀屬低值易耗品，安裝更換簡單便利，節(jié)省人力物力，降低成本;七、本發(fā)明的圓形飛刀具備高強(qiáng)度、高硬度、高韌性，耐磨性能和耐腐蝕性能好，使用壽命長，避免了頻繁更換。
[0022]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置，它包括支架(I);其特征是所述支架(I)的頂部設(shè)有通過同步皮帶(4)水平傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪(6)和被動(dòng)輪(3);所述主動(dòng)輪(6)與支架(I) 一側(cè)的伺服電機(jī)(2)傳動(dòng)連接;所述支架(I)上設(shè)有位于主動(dòng)輪(6)和被動(dòng)輪(3)之間的并與其水平對(duì)應(yīng)的直線導(dǎo)軌(8);所述直線導(dǎo)軌(8)上滑動(dòng)設(shè)有頂端與同步皮帶(4)固定連接的滑塊(5 );所述滑塊(5)通過連接板(7 )與其外側(cè)的軸承座(14)固定連接;所述軸承座(14)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接一膠輪(15)，且膠輪(15)的外側(cè)通過螺栓與圓形飛刀(9)緊固連接;所述膠輪(15)的底部設(shè)有與其上下對(duì)應(yīng)的并與支架(I)固定連接的膠輪導(dǎo)軌(10);所述支架(I)上設(shè)有與圓形飛刀(9)對(duì)應(yīng)的水平刀槽(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置，其特征是所述軸承座(14)可與齒輪(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且齒輪(17)與固定連接在支架(I)上的齒條(16)相互嚙合傳動(dòng)連接;所述齒輪(17)與圓形飛刀(9)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置，其特征是所述軸承座(14)可與同步輪(19)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且同步輪(19)與同步帶(18)相互嗤合傳動(dòng)連接;所述同步帶(18)與同步皮帶(4)相互同向同速傳動(dòng);所述同步輪(19)與圓形飛刀(9)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置，其特征是所述連接板(7 )可與連桿(20 )固定連接，且連桿(20 )的底端設(shè)有電機(jī)(21);所述電機(jī)(21)的轉(zhuǎn)軸(22)與圓形飛刀(9)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置，其特征是所述圓形飛刀(9)的兩側(cè)面分別設(shè)有內(nèi)壓板(13)和外壓板(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置，其特征是所述圓形飛刀(9)的直徑均大于膠輪(15)、齒輪(17)、同步輪(19)和轉(zhuǎn)軸(22)的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種塑料編織袋自動(dòng)切袋機(jī)冷切飛刀裝置，其特征是，所述圓形飛刀按照如下工藝制備而得: 步驟I)按照重量份稱取各原料備用，其中，鑭0.1份，釹0.2份，鈮I份，鋯I份，釩2份，鉬3份，鉻5份，銅5份，錳12份，鎢20份，鎳50份，鐵1000份； 步驟2)將鑭，釹，銀，錯(cuò)，銀，鉬，絡(luò)，銅，猛，媽以及鎳混合，攪拌均勾，然后加熱到300°C，保溫15m i η，得到輔料； 步驟3)在氬氣氣體保護(hù)下，將鐵加熱熔化，得到鐵水，然后添加輔料，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉、RH真空脫氣處理，待溫度達(dá)到1680°C時(shí)出爐； 步驟4)在預(yù)熱溫度為400°C的蠟?zāi)?nèi)澆鑄圓形飛刀板坯鑄件，待飛刀板坯鑄件降溫至1470°C時(shí)，保溫30分鐘;待圓形飛刀板坯鑄件降溫至1200°C時(shí)，保溫60min;待圓形刀片板坯鑄件降溫至930 °C時(shí)，連同蠟?zāi)ひ黄鸱湃胗椭写慊穑扑橄災(zāi)ぃ?00 0C回火后速冷，即得。
【文檔編號(hào)】B31B19/64GK105965957SQ201610317094
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】陳愛平
【申請(qǐng)人】陳愛平