針刺梳割法制造ptfe短纖維用成套設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制造聚四氟乙烯設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]本申請人前期申請了一個針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備，該專利中的梳割輥需要動力的支持，使得生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備的梳割輥需要動力支持造成成本高而提供的一種針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備及方法。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備，包括依次設(shè)置的定向膜放卷機構(gòu)、穿刺針輥組、切筋裝置和收卷機構(gòu)，穿刺針輥組由兩個具有穿刺針的輥筒構(gòu)成，各輥筒周向設(shè)有多排穿刺針組，同一個輥筒上的各穿刺針組之間距離相等，各穿刺針組上的各穿刺針呈環(huán)形陣列置于輥筒外，所述的切筋裝置包括安裝臺，在安裝臺上設(shè)有刀架，刀架上具有連接刀片的軸，軸上連接有均布的刀片，各刀片之間距離等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。
[0006]在相鄰兩刀片之間設(shè)有隔套，隔套套接在軸上，且隔套的長度等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。
[0007]所述的刀片的兩側(cè)均開設(shè)有刃口。
[0008]所述的軸的中心線與輥筒的軸為平行設(shè)置。
[0009]一種利用上述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備制造PTFE短纖維的方法，由以下步驟組成:
[0010]步驟一，將PTFE原料混料、模壓、推壓、壓延成膜，再經(jīng)燒結(jié)、加熱、拉伸制成分子結(jié)構(gòu)在長度方向呈鏈狀纖維化的定向膜，定向膜厚度為20um?40um ；
[0011 ] 步驟二，定向膜經(jīng)傳輸，引入一對穿刺針棍之間，對定向膜進行穿刺，使定向膜上形成縱橫排列的針孔，穿刺針輥的針尖的線速度與定向膜運行的線速度一致；
[0012]步驟三，被穿刺后的定向膜傳輸至切割裝置進行切割，使定向膜在寬度方向上分離，在長度方向上連續(xù)呈線性單纖維狀態(tài)的長絲；
[0013]步驟四，將步驟三中的長絲依次通過卷曲、定型、切斷、開松后獲得卷曲的PTFE短纖維；
[0014]步驟五，對步驟四中的PTFE短纖維檢驗、包裝。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，將現(xiàn)有的需要動力支持的梳割輥替換成具有刀片的切筋裝置，使得該設(shè)備中的切筋裝置不需要動力支持，減少能源消耗，切筋效果好，實用性強。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為穿刺針輥的主視圖。
[0018]圖3為穿刺針輥的側(cè)視圖。
[0019]圖4為切筋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0021]實施例
[0022]如圖1-圖4所示，針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備，包括依次設(shè)置的定向膜放卷機構(gòu)1、穿刺針輥組2、切筋裝置3和收卷機構(gòu)4，穿刺針輥組由兩個具有穿刺針的輥筒構(gòu)成，各輥筒周向設(shè)有多排穿刺針組21，同一個輥筒上的各穿刺針組21之間距離相等，各穿刺針組上的各穿刺針呈環(huán)形陣列置于輥筒外，所述的切筋裝置包括安裝臺，在安裝臺上設(shè)有刀架31，刀架31上具有連接刀片32的軸33，軸33上連接有均布的刀片32，各刀片32之間距離等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。
[0023]在相鄰兩刀片之間設(shè)有隔套34，隔套34套接在軸33上，且隔套34的長度等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。
[0024]所述的刀片的兩側(cè)均開設(shè)有刃口。
[0025]所述的軸的中心線與輥筒的軸為平行設(shè)置。
[0026]使用上述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備制造PTFE短纖維的方法，由以下步驟組成:
[0027]步驟一，將PTFE原料混料、模壓、推壓、壓延成膜，再經(jīng)燒結(jié)、加熱、拉伸制成分子結(jié)構(gòu)在長度方向呈鏈狀纖維化的定向膜，定向膜厚度為20um?40um ；
[0028]步驟二，定向膜經(jīng)傳輸，引入一對穿刺針棍之間，對定向膜進行穿刺，使定向膜上形成縱橫排列的針孔，穿刺針輥的針尖的線速度與定向膜運行的線速度一致；
[0029]步驟三，被穿刺后的定向膜傳輸至切割裝置進行切割，使定向膜在寬度方向上分離，在長度方向上連續(xù)呈線性單纖維狀態(tài)的長絲；
[0030]步驟四，將步驟三中的長絲依次通過卷曲、定型、切斷、開松后獲得卷曲的PTFE短纖維；
[0031]步驟五，對步驟四中的PTFE短纖維檢驗、包裝。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備，包括依次設(shè)置的定向膜放卷機構(gòu)、穿刺針輥組、切筋裝置和收卷機構(gòu)，其特征在于:穿刺針輥組由兩個具有穿刺針的輥筒構(gòu)成，各輥筒周向設(shè)有多排穿刺針組，同一個輥筒上的各穿刺針組之間距離相等，各穿刺針組上的各穿刺針呈環(huán)形陣列置于輥筒外，所述的切筋裝置包括安裝臺，在安裝臺上設(shè)有刀架，刀架上具有連接刀片的軸，軸上連接有均布的刀片，各刀片之間距離等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備，其特征在于:在相鄰兩刀片之間設(shè)有隔套，隔套套接在軸上，且隔套的長度等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備，其特征在于:所述的刀片的兩側(cè)均開設(shè)有刃口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備，其特征在于:所述的軸的中心線與輥筒的軸為平行設(shè)置。5.一種利用權(quán)利要求1-4中任意一項所述的針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備制造PTFE短纖維的方法，其特征在于，由以下步驟組成: 步驟一，將PTFE原料混料、模壓、推壓、壓延成膜，再經(jīng)燒結(jié)、加熱、拉伸制成分子結(jié)構(gòu)在長度方向呈鏈狀纖維化的定向膜，定向膜厚度為20um?40um ； 步驟二，定向膜經(jīng)傳輸，引入一對穿刺針棍之間，對定向膜進行穿刺，使定向膜上形成縱橫排列的針孔，穿刺針輥的針尖的線速度與定向膜運行的線速度一致； 步驟三，被穿刺后的定向膜傳輸至切割裝置進行切割，使定向膜在寬度方向上分離，在長度方向上連續(xù)呈線性單纖維狀態(tài)的長絲； 步驟四，將步驟三中的長絲依次通過卷曲、定型、切斷、開松后獲得卷曲的PTFE短纖維； 步驟五，對步驟四中的PTFE短纖維檢驗、包裝。
【專利摘要】本發(fā)明屬于制造聚四氟乙烯設(shè)備領(lǐng)域，是針對現(xiàn)有針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備的梳割輥需要動力支持造成成本高而提供的一種針刺梳割法制造PTFE短纖維用成套設(shè)備及方法。包括依次設(shè)置的定向膜放卷機構(gòu)、穿刺針輥組、切筋裝置和收卷機構(gòu)，穿刺針輥組由兩個具有穿刺針的輥筒構(gòu)成，各輥筒周向設(shè)有多排穿刺針組，切筋裝置包括安裝臺，在安裝臺上設(shè)有刀架，刀架上具有連接刀片的軸，軸上連接有均布的刀片，各刀片之間距離等于相鄰兩穿刺針組之間的距離。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，將現(xiàn)有的需要動力支持的梳割輥替換成具有刀片的切筋裝置，使得該設(shè)備中的切筋裝置不需要動力支持，減少能源消耗，切筋效果好，實用性強。
【IPC分類】D01D13/00, D01D5/42
【公開號】CN104947212
【申請?zhí)枴緾N201510357165
【發(fā)明人】王國芳
【申請人】常州萬容新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月25日