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一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī)的制作方法

文檔序號:40256917發(fā)布日期:2024-12-11 12:48閱讀:12來源:國知局
一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及空氣包覆紗機(jī),具體為一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī)。


背景技術(shù):

1、在當(dāng)前國內(nèi)外服裝生產(chǎn)企業(yè)中,包覆紗由于其特殊的外觀效果被大多數(shù)服裝企業(yè)在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。按照設(shè)備不同可分為:機(jī)械包覆紗與空氣包覆紗兩種。機(jī)械包覆紗(簡稱機(jī)包,英文縮寫為scy)是將外包纖維長絲不斷的旋轉(zhuǎn)并纏繞在被勻速牽伸的氨綸芯紗或非彈芯紗上,織物風(fēng)格平整挺括;空氣包覆紗(簡稱空包,英文縮寫為acy)是將外包纖維長絲與氨綸絲同時牽伸經(jīng)過一定型號噴嘴,經(jīng)高壓縮的空氣規(guī)律性的噴壓形成節(jié)律性的網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的紗線,其織物手感柔軟滑爽。

2、現(xiàn)有的可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī)不便于在使用時和移動過程中進(jìn)行減震保護(hù)和降噪,且不便于在運(yùn)行過程中進(jìn)行散熱,從而導(dǎo)致因運(yùn)行溫度過高導(dǎo)致機(jī)器故障,因此本實(shí)用新型提供了一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),包括支撐底座,所述支撐底座的上表面開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)底壁固定安裝有阻尼彈簧減震器,所述阻尼彈簧減震器的一側(cè)固定安裝有減震隔音板,所述減震隔音板的上表面固定安裝有支撐底板,所述支撐底板的上表面固定安裝有空氣包覆紗機(jī)本體,所述空氣包覆紗機(jī)本體的上表面設(shè)置有送線輥套筒,所述送線輥套筒的下方設(shè)置有牽引機(jī)構(gòu),所述牽引機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有第一導(dǎo)紗輥。

5、優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)紗輥的下方設(shè)置有張力器,所述張力器的下方設(shè)置有第二導(dǎo)紗輥,所述第二導(dǎo)紗輥的下方設(shè)置有非彈性包覆紗收卷輥,所述空氣包覆紗機(jī)本體的一側(cè)通過軸承安裝有移動拉桿,所述空氣包覆紗機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)器動力腔。

6、優(yōu)選的,所述機(jī)器動力腔的一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)網(wǎng)架,所述通風(fēng)網(wǎng)架的表面設(shè)置有電機(jī)。

7、優(yōu)選的,所述電機(jī)的輸出端花鍵連接有傳動桿,所述傳動桿的一端固定安裝有散熱扇,所述通風(fēng)網(wǎng)架的下方設(shè)置有修理窗口。

8、優(yōu)選的,所述通風(fēng)網(wǎng)架的上方設(shè)置有空氣包覆紗機(jī)控制器,所述支撐底座的外側(cè)壁設(shè)置有定位塊。

9、優(yōu)選的,所述定位塊的上表面通過螺紋孔螺紋連接有螺紋升降桿,所述螺紋升降桿的底部設(shè)置有穩(wěn)定墊,所述支撐底座的底部設(shè)置有萬向輪,所述萬向輪的內(nèi)部設(shè)置有剎車片。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),具備以下有益效果:

12、該可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),通過支撐底座、限位槽、阻尼彈簧減震器、減震隔音板、支撐底板和空氣包覆紗機(jī)本體的配合設(shè)置,使用時阻尼彈簧減震器和減震隔音板為空氣包覆紗機(jī)本體提供減震保護(hù),且能夠減少噪音,起到了為該可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī)在使用時和移動過程中進(jìn)行減震保護(hù)和降噪的作用,有效的減少了機(jī)器使用震動或移動震動對機(jī)器本身造成損耗的情況出現(xiàn),通過機(jī)器動力腔、通風(fēng)網(wǎng)架、電機(jī)、傳動桿和散熱扇的配合設(shè)置,使用時電機(jī)外接電源帶動傳動桿和散熱扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動,起到了為該可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī)在運(yùn)行過程中進(jìn)行散熱的作用,有效的避免了因運(yùn)行溫度過高導(dǎo)致機(jī)器故障的情況出現(xiàn),通過移動拉桿、定位塊、螺紋升降桿、穩(wěn)定墊和萬向輪的配合設(shè)置,在機(jī)器使用時人員可通過轉(zhuǎn)動螺紋升降桿帶動穩(wěn)定墊向下運(yùn)動直至貼合地面進(jìn)行固定支撐,而需移動時,可以收起穩(wěn)定墊,通過移動拉桿帶動萬向輪進(jìn)行移動,從而方便了人員根據(jù)需要對該可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī)進(jìn)行移動和固定支撐。



技術(shù)特征:

1.一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),包括支撐底座(1),其特征在于:所述支撐底座(1)的上表面開設(shè)有限位槽(2),所述限位槽(2)的內(nèi)底壁固定安裝有阻尼彈簧減震器(3),所述阻尼彈簧減震器(3)的一側(cè)固定安裝有減震隔音板(4),所述減震隔音板(4)的上表面固定安裝有支撐底板(5),所述支撐底板(5)的上表面固定安裝有空氣包覆紗機(jī)本體(6),所述空氣包覆紗機(jī)本體(6)的上表面設(shè)置有送線輥套筒(7),所述送線輥套筒(7)的下方設(shè)置有牽引機(jī)構(gòu)(8),所述牽引機(jī)構(gòu)(8)的下方設(shè)置有第一導(dǎo)紗輥(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),其特征在于:所述第一導(dǎo)紗輥(9)的下方設(shè)置有張力器(10),所述張力器(10)的下方設(shè)置有第二導(dǎo)紗輥(11),所述第二導(dǎo)紗輥(11)的下方設(shè)置有非彈性包覆紗收卷輥(12),所述空氣包覆紗機(jī)本體(6)的一側(cè)通過軸承安裝有移動拉桿(13),所述空氣包覆紗機(jī)本體(6)的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)器動力腔(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),其特征在于:所述機(jī)器動力腔(14)的一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)網(wǎng)架(15),所述通風(fēng)網(wǎng)架(15)的表面設(shè)置有電機(jī)(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),其特征在于:所述電機(jī)(16)的輸出端花鍵連接有傳動桿(17),所述傳動桿(17)的一端固定安裝有散熱扇(18),所述通風(fēng)網(wǎng)架(15)的下方設(shè)置有修理窗口(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),其特征在于:所述通風(fēng)網(wǎng)架(15)的上方設(shè)置有空氣包覆紗機(jī)控制器(20),所述支撐底座(1)的外側(cè)壁設(shè)置有定位塊(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),其特征在于:所述定位塊(21)的上表面通過螺紋孔螺紋連接有螺紋升降桿(22),所述螺紋升降桿(22)的底部設(shè)置有穩(wěn)定墊(23),所述支撐底座(1)的底部設(shè)置有萬向輪(24),所述萬向輪(24)的內(nèi)部設(shè)置有剎車片。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及空氣包覆紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),包括支撐底座,所述支撐底座的上表面開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)底壁固定安裝有阻尼彈簧減震器。該可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī),通過支撐底座、限位槽、阻尼彈簧減震器、減震隔音板、支撐底板和空氣包覆紗機(jī)本體的配合設(shè)置,使用時阻尼彈簧減震器和減震隔音板為空氣包覆紗機(jī)本體提供減震保護(hù),且能夠減少噪音,起到了為該可生產(chǎn)非彈性包覆紗的空氣包覆紗機(jī)在使用時和移動過程中進(jìn)行減震保護(hù)和降噪的作用,有效的減少了機(jī)器使用震動或移動震動對機(jī)器本身造成損耗的情況出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員:請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者:金華洪運(yùn)纖維有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240307
技術(shù)公布日:2024/12/10
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