本發(fā)明屬于包裝盒，涉及一種具有抑菌防腐功效的包裝盒及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、從日常使用的必需品到佳節(jié)活動(dòng)的禮品都需要使用包裝盒，包裝盒被廣泛運(yùn)用到生產(chǎn)、生活實(shí)踐中，隨著包裝產(chǎn)品的多樣性以及使用、運(yùn)輸場(chǎng)景的復(fù)雜化，消費(fèi)者對(duì)包裝盒的性能要求也越來越高，尤其是包裝盒的抑菌、防腐功效。雖然部分廠家會(huì)在包裝盒表面噴涂或者涂布抗菌劑、防腐成分等，容易出現(xiàn)涂布不均、粘結(jié)性差等問題，且在包裝盒的生產(chǎn)過程中存在的高溫處理需求可能會(huì)導(dǎo)致抗菌劑、防腐成分活性受到影響，從而無法發(fā)揮其應(yīng)有的抑菌防腐作用；此外，包裝盒運(yùn)輸過程中可能面臨的潮濕環(huán)境及摩擦、碰撞和擠壓，都可能使得抗菌、防腐涂布層受到磨損，進(jìn)而破壞其密封性能，使得微生物容易進(jìn)入包裝盒內(nèi)部，導(dǎo)致物品損壞或者變質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有抑菌防腐功效的包裝盒及其制備方法，本發(fā)明通過施加拒水膠囊溶液、抑菌防腐液和固化液，提高基材表面、第一涂布層和第二涂布層之間的結(jié)合力，進(jìn)而有效抑制微生物的生長(zhǎng)和繁殖，發(fā)揮抑菌、防腐功效。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種具有抑菌防腐功效的包裝盒的制備方法，所述制備方法包含如下步驟：

4、(1)用300目砂紙打磨包裝盒基材表面10-20min后，清掃表面，在基材表面噴灑拒水膠囊溶液，于60℃干燥1-2h后得到第一涂布層；

5、(2)往第一涂布層外涂覆上抑菌防腐液，于70℃干燥2-3h后得到第二涂布層；

6、(3)往第二涂布層外涂覆上固化液，于100℃下固化2-4h，得到具有抑菌防腐功效的包裝盒。

7、進(jìn)一步地，步驟(1)所述拒水膠囊溶液的制備方法為：

8、a1.將明膠和去離子水按照1：5-10的質(zhì)量比混合，于65-75℃、100-200rmp轉(zhuǎn)速下攪拌至完全溶解，冷卻至室溫得到明膠溶液；

9、a2.將平均粒徑為10-30nm的納米氧化鋅按照10-30wt％明膠溶液質(zhì)量的比例加入明膠溶液中，超聲22-28min后，于uv光下照射，得到微膠囊；

10、a3.將8-22wt％拒水液質(zhì)量的微膠囊加入拒水液中，超聲40-50min后，靜置1-2h，得到拒水膠囊溶液。

11、進(jìn)一步地，步驟a3所述拒水液的制備方法為：

12、將3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷和無水乙醇按照1.2-3：2.5-4：4-8的質(zhì)量比混合，以80-200rmp轉(zhuǎn)速攪拌20-30min，得到拒水液。

13、進(jìn)一步地，步驟a2所述uv光照射的參數(shù)為：uv光波長(zhǎng)為365nm，uv光強(qiáng)度為20-40mw/cm2，uv光照射的時(shí)間為6-10min；所述超聲步驟的參數(shù)均為：超聲頻率為50-70khz，超聲功率為400-600w。

14、進(jìn)一步地，步驟(2)所述抑菌防腐液的制備方法為：

15、將甲基丙烯酸甲酯、氯化十六烷基二甲基銨、過氧化鉀和無水乙醇按照質(zhì)量比3.5-5：0.8-1.2：0.05-0.07：10-14混合后，于60-80℃下攪拌2-5h，得到聚合物溶液，再加入6-9wt％聚合物溶液質(zhì)量的平均粒徑為40-70nm的納米氧化鋅、1.3-2.8wt％聚合物溶液質(zhì)量的壬基酚聚氧乙烯醚和0.9-1.5wt％聚合物溶液質(zhì)量的二乙烯三胺，以30-70rmp轉(zhuǎn)速攪拌0.5-1.5h，得到抑菌防腐液。

16、進(jìn)一步地，步驟(2)所述抑菌防腐液涂覆處理的涂覆次數(shù)和每次涂覆厚度分別為2次和20-40μm。

17、進(jìn)一步地，步驟(3)所述固化液由雙酚a型環(huán)氧樹脂、二乙烯三胺和無水乙醇按照質(zhì)量比8-12：0.7-0.9：10-18混合得到

18、進(jìn)一步地，步驟(3)所述涂覆厚度為50-80μm。

19、本發(fā)明的有益效果：

20、(1)本發(fā)明的拒水膠囊溶液中的聚二甲基硅氧烷等成分可以形成疏水網(wǎng)絡(luò)，親水性明膠與納米氧化鋅結(jié)合形成微膠囊，拒水液在一定程度上阻擋水分入侵，當(dāng)涂層磨損或者濕度過高時(shí)，親水性明膠吸水溶脹，釋放出包裹的納米氧化鋅，進(jìn)而有效抑制微生物在高濕度環(huán)境下的生長(zhǎng)和繁殖，從而發(fā)揮抑菌、防腐的效果。

21、(2)本發(fā)明的抑菌防腐液中的甲基丙烯酸甲酯在聚合過程中雙鍵打開，形成聚合物分子鏈，得到的聚合物溶液中的交聯(lián)結(jié)構(gòu)能夠阻止細(xì)菌和水分的滲透；氯化十六烷基二甲基銨的陽離子部分能夠與細(xì)菌細(xì)胞膜表面的陰離子基團(tuán)相互作用，導(dǎo)致細(xì)胞膜的通透性增加，從而破壞細(xì)菌的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，同壬基酚聚氧乙烯醚的烷基部分均具有疏水性，在聚合物溶液中形成疏水區(qū)域，這兩種表面活性劑的存在有助于提高納米氧化鋅在聚合物溶液中的分散性，增強(qiáng)了包裝盒抗菌、防腐性能；此外，抑菌防腐液中的鈉米氧化鋅表面有羥基等極性基團(tuán)可能會(huì)和第一涂布層中的環(huán)氧基團(tuán)和硅氧烷基團(tuán)相互作用，從而在一定程度上影響納米氧化鋅在兩個(gè)涂布層之間的均勻分布和穩(wěn)定性，同時(shí)有助于提高兩個(gè)涂布層之間的結(jié)合力。

22、(3)本發(fā)明的固化液中的雙酚a型環(huán)氧樹脂分子可以與二乙烯三胺形成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得涂布固化液后的包裝盒具有良好機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕性和穩(wěn)定性；此外，第三涂布層中的環(huán)氧樹脂分子與第二涂布層中的聚合物分子鏈之間通過氫鍵和范德華力相互作用，進(jìn)而使得第三涂布層能夠牢固地附著在第二涂布層表面，不易分離，有助于抗菌、防腐成分的穩(wěn)定作用，從而延長(zhǎng)包裝盒的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種具有抑菌防腐功效的包裝盒的制備方法，其特征在于：所述制備方法包含如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抑菌防腐功效的包裝盒的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述拒水膠囊溶液的制備方法為：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有抑菌防腐功效的包裝盒的制備方法，其特征在于：步驟a3所述拒水液的制備方法為：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有抑菌防腐功效的包裝盒的制備方法，其特征在于：步驟a2所述uv光照射的參數(shù)為：uv光波長(zhǎng)為365nm，uv光強(qiáng)度為20-40mw/cm2，uv光照射的時(shí)間為6-10min；所述超聲步驟的參數(shù)均為：超聲頻率為50-70khz，超聲功率為400-600w。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抑菌防腐功效的包裝盒的制備方法，其特征在于：步驟(2)所述抑菌防腐液的制備方法為：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抑菌防腐功效的包裝盒的制備方法，其特征在于：步驟(2)所述抑菌防腐液涂覆處理的涂覆次數(shù)和每次涂覆厚度分別為2次和20-40μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抑菌防腐功效的包裝盒的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述固化液由雙酚a型環(huán)氧樹脂、二乙烯三胺和無水乙醇按照質(zhì)量比8-12：0.7-0.9：10-18混合得到。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有抑菌防腐功效的包裝盒的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述涂覆厚度為50-80μm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種具有抑菌防腐功效的包裝盒及其制備方法，屬于包裝盒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的制備方法包含如下步驟：(1)用300目砂紙打磨包裝盒基材表面后，清掃表面，在基材表面噴灑拒水膠囊溶液，干燥得到第一涂布層；(2)往第一涂布層外涂覆上抑菌防腐液，干燥后得到第二涂布層；(3)往第二涂布層外涂覆上固化液，固化，得到具有抑菌防腐功效的包裝盒。本發(fā)明通過施加拒水膠囊溶液、抑菌防腐液和固化液，提高基材表面、第一涂布層和第二涂布層之間的結(jié)合力，進(jìn)而有效抑制微生物的生長(zhǎng)和繁殖，發(fā)揮抑菌、防腐功效。

技術(shù)研發(fā)人員：吳登潑,周潔萍,吳國(guó)翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東金冠科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6