本發(fā)明涉及造紙雙盤磨精漿機(jī)，具體為一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法。

背景技術(shù)：

1、精漿機(jī)，是制漿造紙工業(yè)試驗(yàn)和研究領(lǐng)域中使用的最基本的儀器，精漿機(jī)可以將木片制成漿料，改善漿料或?qū)⒛酒瞥珊铣衫w維、玻璃纖維和碳纖維，雙盤磨精漿機(jī)高壓電機(jī)主回路采用真空斷路器控制，dcs系統(tǒng)采集高壓柜反饋的設(shè)備實(shí)際功率與設(shè)定功率進(jìn)行比較，dcs控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程輸出信號，控制進(jìn)退刀變頻器的正反轉(zhuǎn)來調(diào)整磨片間隙大小，實(shí)現(xiàn)恒功率自動控制；

2、例如公告號為cn214459167u的中國授權(quán)專利（一種精漿機(jī)漿刀）：包括粗漿刀組件、半漿刀組件和精漿刀組件，其中粗漿刀組件包括粗漿刀定刀和粗漿刀轉(zhuǎn)刀，半漿刀組件包括半漿刀定刀和半漿刀轉(zhuǎn)刀，精漿刀組件包括精漿刀定刀和精漿刀轉(zhuǎn)刀，漿料依次經(jīng)粗漿刀組件、半漿刀組件和精漿刀組件加工，其中粗漿刀組件、半漿刀組件中刀條角度逐漸變大，或半漿刀組件和精漿刀組件中刀條角度逐漸變大，所述的粗漿刀組件中刀條角度為4度；半漿刀組件中刀條角度為8度；精漿刀組件中刀條角度為8度。

3、但是上述現(xiàn)有技術(shù)中精漿機(jī)當(dāng)dcs系統(tǒng)發(fā)生故障，無法接收到現(xiàn)場傳感器反饋的信號，或者傳感器發(fā)生故障，無法反饋信號給dcs，傳動設(shè)備無法停止，一直輸出，導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)發(fā)生扭斷事故，容易出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)損失和安全生產(chǎn)隱患的問題；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中精漿機(jī)當(dāng)dcs系統(tǒng)發(fā)生故障，無法接收到現(xiàn)場傳感器反饋的信號，或者傳感器發(fā)生故障，無法反饋信號給dcs，傳動設(shè)備無法停止，一直輸出，導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)發(fā)生扭斷事故，容易出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)損失和安全生產(chǎn)隱患的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，包括以下步驟：

3、步驟一：首先退刀電機(jī)通過變頻器接三相電壓，變頻器的u、v、w端子接退刀電機(jī)，變頻器的r、s、t端子接相線；

4、步驟二：中間繼電器k1、k2、k5線圈均接dcs，分別用于控制退刀電機(jī)的快速正反轉(zhuǎn)；

5、步驟三：中間繼電器k1的觸點(diǎn)開關(guān)的一端連接變頻器的di0端子，中間繼電器k2、k5的觸點(diǎn)開關(guān)的一端連接變頻器的di1端子；

6、步驟四：中間繼電器k1的觸點(diǎn)開關(guān)另一端和中間繼電器k2的觸點(diǎn)開關(guān)另一端相連后通過行程開關(guān)接至變頻器的+24v端子；

7、步驟五：行程開關(guān)安裝在精漿機(jī)退刀的極限位置處，用于控制退刀的極限位置。

8、優(yōu)選的，上述步驟二中dcs包括控制柜，所述控制柜的的內(nèi)部設(shè)置有dcs系統(tǒng)，所述dcs系統(tǒng)的內(nèi)部設(shè)置有退刀模塊、繼電器模塊、變頻器模塊和行程開關(guān)模塊，所述繼電器模塊內(nèi)部設(shè)置有繼電器k1、k2、k3、k4、k5。

9、優(yōu)選的，所述退刀模塊、繼電器模塊、變頻器模塊和行程開關(guān)模塊與dcs系統(tǒng)電性連接，所述dcs系統(tǒng)與通訊模塊電性連接。

10、優(yōu)選的，所述控制柜的底部設(shè)置有底座，所述控制柜的前端面安裝有柜門，所述柜門前端面的一側(cè)安裝有門把。

11、優(yōu)選的，所述柜門的前端面設(shè)置有監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置的下方設(shè)置有觀察口，所述控制柜的頂部設(shè)置有散熱裝置，所述散熱裝置的上表面設(shè)置有散熱口，所述散熱口設(shè)置有若干個(gè)。

12、優(yōu)選的，所述控制柜內(nèi)部設(shè)置有間隔板，所述間隔板的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)透氣孔，所述控制柜內(nèi)部的后端面設(shè)置有安裝架，所述安裝架的前端面設(shè)置有插接槽。

13、優(yōu)選的，上述步驟五中精漿機(jī)退刀包括退刀限制組件和固定架，所述退刀限制組件上設(shè)置有第一固定板，所述第一固定板前端面的四周均設(shè)置有固定螺釘，所述第一固定板內(nèi)部設(shè)置有連通口，所述連通口的內(nèi)部設(shè)置有刻度桿，所述刻度桿的前端面設(shè)置有連接板，所述第一固定板的一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的上表面設(shè)置有控制器，所述控制器的一側(cè)設(shè)置有支架。

14、優(yōu)選的，所述支架的上表面設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動座，所述第二轉(zhuǎn)動座的一側(cè)設(shè)置有連接桿，所述連接桿的另一端與連接桿固定連接，所述連接桿內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動座。

15、優(yōu)選的，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有連接槽，所述連接槽的內(nèi)部設(shè)置有固定孔，所述固定架前端面的上下端均設(shè)置有安裝孔，所述固定架的前端設(shè)置有第二固定板，所述第二固定板，所述第二固定板的前端面設(shè)置有控制開關(guān)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明通過在dcs系統(tǒng)中設(shè)置退刀模塊、繼電器模塊、變頻器模塊、行程開關(guān)模塊，通過對dcs系統(tǒng)中控制器、通訊模塊、輸入輸出卡件的狀態(tài)進(jìn)行信號采集，增加安全控制回路，當(dāng)系統(tǒng)中三級或四級任一一個(gè)硬件發(fā)生故障時(shí)，通過硬線聯(lián)鎖控制變頻器，實(shí)現(xiàn)控制進(jìn)退刀電機(jī)緊急退刀，并且在退刀的極限位置處安裝有一個(gè)機(jī)械行程開關(guān)，當(dāng)控制退刀的dcs系統(tǒng)、接近傳感器和位置光電開關(guān)發(fā)生失靈而導(dǎo)致退刀極限抑制失效時(shí)，行程開關(guān)可以直接斷開退刀電機(jī)電源，有效地減少了設(shè)備發(fā)生損壞的概率，避免了安全隱患，其投資成本小，有效避免電感式接近開關(guān)電子元件故障率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，通過采集控制系統(tǒng)的軟硬件底層數(shù)據(jù)，有效降低控制系統(tǒng)故障帶來的設(shè)備損壞事故造成的重大經(jīng)濟(jì)損失，解決了現(xiàn)有技術(shù)中精漿機(jī)當(dāng)dcs系統(tǒng)發(fā)生故障，無法接收到現(xiàn)場傳感器反饋的信號，或者傳感器發(fā)生故障，無法反饋信號給dcs，傳動設(shè)備無法停止，一直輸出，導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)發(fā)生扭斷事故，容易出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)損失和安全生產(chǎn)隱患的問題。

18、2、通過設(shè)置退刀限制組件，退刀限制組件上設(shè)置刻度桿和控制器，刻度桿的連接板通過連接桿與第一轉(zhuǎn)動座和第二轉(zhuǎn)動座進(jìn)行連接，并且連接桿與第一轉(zhuǎn)動座和第二轉(zhuǎn)動座進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接，其通過第一固定板和支撐板安裝在裝置上，當(dāng)退刀模塊驅(qū)動其進(jìn)行操作時(shí)，利用刻度桿對應(yīng)最大極限位置，來確保設(shè)備不會發(fā)生過限情況。

19、3、通過將退刀限制組件從現(xiàn)場放一根線到控制柜內(nèi)部，作為信號反饋線，通過信號的通斷來實(shí)現(xiàn)進(jìn)退刀電機(jī)的啟停運(yùn)行控制，并且在控制柜內(nèi)增加k5繼電器用于dcs控制系統(tǒng)硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)通信發(fā)生異常時(shí)，常閉點(diǎn)接入到快速退刀結(jié)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，其特征在于：上述步驟二中dcs包括控制柜（1），所述控制柜（1）的的內(nèi)部設(shè)置有dcs系統(tǒng)（30），所述dcs系統(tǒng)（30）的內(nèi)部設(shè)置有退刀模塊（31）、繼電器模塊（32）、變頻器模塊（33）和行程開關(guān)模塊（34），所述繼電器模塊（32）內(nèi)部設(shè)置有繼電器k1、k2、k3、k4、k5。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，其特征在于：所述退刀模塊（31）、繼電器模塊（32）、變頻器模塊（33）和行程開關(guān)模塊（34）與dcs系統(tǒng)（30）電性連接，所述dcs系統(tǒng)（30）與通訊模塊電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，其特征在于：所述控制柜（1）的底部設(shè)置有底座（2），所述控制柜（1）的前端面安裝有柜門（3），所述柜門（3）前端面的一側(cè)安裝有門把（4）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，其特征在于：所述柜門（3）的前端面設(shè)置有監(jiān)控裝置（5），所述監(jiān)控裝置（5）的下方設(shè)置有觀察口（6），所述控制柜（1）的頂部設(shè)置有散熱裝置（7），所述散熱裝置（7）的上表面設(shè)置有散熱口（8），所述散熱口（8）設(shè)置有若干個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，其特征在于：所述控制柜（1）內(nèi)部設(shè)置有間隔板（9），所述間隔板（9）的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)透氣孔（10），所述控制柜（1）內(nèi)部的后端面設(shè)置有安裝架（11），所述安裝架（11）的前端面設(shè)置有插接槽（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，其特征在于：上述步驟五中精漿機(jī)退刀包括退刀限制組件（35）和固定架（24），所述退刀限制組件（35）上設(shè)置有第一固定板（13），所述第一固定板（13）前端面的四周均設(shè)置有固定螺釘（14），所述第一固定板（13）內(nèi)部設(shè)置有連通口（15），所述連通口（15）的內(nèi)部設(shè)置有刻度桿（16），所述刻度桿（16）的前端面設(shè)置有連接板（17）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，其特征在于：所述第一固定板（13）的一側(cè)設(shè)置有支撐板（20），所述支撐板（20）的上表面設(shè)置有控制器（21），所述控制器（21）的一側(cè)設(shè)置有支架（22）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，其特征在于：所述支架（22）的上表面設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動座（23），所述第二轉(zhuǎn)動座（23）的一側(cè)設(shè)置有連接桿（18），所述連接桿（18）的另一端與連接桿（18）固定連接，所述連接桿（18）內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動座（19）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，其特征在于：所述固定架（24）的內(nèi)部設(shè)置有連接槽（25），所述連接槽（25）的內(nèi)部設(shè)置有固定孔（26），所述固定架（24）前端面的上下端均設(shè)置有安裝孔（27），所述固定架（24）的前端設(shè)置有第二固定板（28），所述第二固定板（28），所述第二固定板（28）的前端面設(shè)置有控制開關(guān)（29）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種減少造紙行業(yè)漿線雙盤磨精漿機(jī)發(fā)生設(shè)備損壞的方法，涉及造紙雙盤磨精漿機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，雙盤磨精漿機(jī)，包括以下步驟：步驟一：首先退刀電機(jī)通過變頻器接三相電壓，變頻器的U、V、W端子接退刀電機(jī)，變頻器的R、S、T端子接相線；步驟二：中間繼電器K1、K2、K5線圈均接DCS，分別用于控制退刀電機(jī)的快速正反轉(zhuǎn)；步驟三：中間繼電器K1的觸點(diǎn)開關(guān)的一端連接變頻器的Di0端子，本方案解決現(xiàn)有技術(shù)中精漿機(jī)當(dāng)DCS系統(tǒng)發(fā)生故障，無法接收到現(xiàn)場傳感器反饋的信號，或者傳感器發(fā)生故障，無法反饋信號給DCS，傳動設(shè)備無法停止，一直輸出，導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)發(fā)生扭斷事故，容易出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)損失和安全生產(chǎn)隱患的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：朱振,吳奇,楊神偉,姜云霧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山鷹國際控股股份公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9