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一種包裝紙箱的釘箱裝置的制作方法

文檔序號:11499545閱讀:391來源:國知局
一種包裝紙箱的釘箱裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種紙箱生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種包裝紙箱的釘箱裝置。



背景技術(shù):

紙箱是一種應(yīng)用最廣泛的包裝制品,在紙箱生產(chǎn)加工的最后階段,需要將制作紙箱的紙板首尾連接起來,才可用于包裝產(chǎn)品。目前,主要采用兩種連接紙板的方式,一種是利用膠粘式連接,這種采用這種連接方式的紙箱不夠牢固,連接處容易斷開,繼而影響到其內(nèi)部包裝的產(chǎn)品,因此市場上的產(chǎn)品所使用的包裝紙箱大多采用金屬釘扣來連接。然而,紙箱由于體積較大不便于運輸,商家購買后需要通過手動的方式來進(jìn)行釘箱,這樣不僅工作量大,釘箱的效率低,而且手持釘扣機操作危險性較高。為此,我們提出一種包裝紙箱的釘箱裝置來解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種包裝紙箱的釘箱裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種包裝紙箱的釘箱裝置,包括底座,所述底座上豎直連接有三根用于對紙板進(jìn)行限位的方形立柱,所述底座上還豎直連接有一塊立板,所述立板的一端連接有側(cè)板,所述側(cè)板靠近立板的一側(cè)表面均布有用于對紙板一端部進(jìn)行固定的錐釘,且在立板靠近紙板端部的一側(cè)表面上設(shè)有多組彎釘槽;所述底座上豎直設(shè)有釘管,所述釘管的下端通過第一滑塊與設(shè)置在底座上的第一滑槽連接,所述釘管的一側(cè)側(cè)壁與第一電動推桿的伸縮端連接,所述第一電動推桿的桿筒與第一固定板固定連接,所述釘管內(nèi)設(shè)有呈u型的排釘,所述釘管的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有出釘口,所述釘管遠(yuǎn)離出釘口的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有位置與其對應(yīng)的推板進(jìn)口,每個推板進(jìn)口內(nèi)均設(shè)有推板,且所有推板均連接在豎板上,且豎板的另一端連接有第二電動推桿,所述第二電動推桿通過第二滑塊與設(shè)置在第二固定板上的第二滑槽滑動連接,所述第一固定板和第二固定板均設(shè)置在底座上側(cè)的邊緣處。

優(yōu)選的,所述底座上設(shè)有用于阻擋紙箱側(cè)面的擋板,所述底座上設(shè)有容納擋板的收納槽,所述擋板的下端與收納槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,且擋板遠(yuǎn)離紙板的一端轉(zhuǎn)動連接有支撐桿,所述收納槽的槽底面上設(shè)有用于阻擋支撐桿另一端的擋塊。

優(yōu)選的,所述彎釘槽的組數(shù)與出釘口的數(shù)目相同,且二者的位置對應(yīng)設(shè)置,所述彎釘槽的截面為半橢圓形。

優(yōu)選的,所述釘管的方形管,且其內(nèi)部空腔為方形腔,所述釘管的寬度值小于推板的長度值。

優(yōu)選的,所述出釘口的寬度值與推板進(jìn)口的寬度值相等,且出釘口的高度值與推板進(jìn)口的高度值相等。

優(yōu)選的,所述第一電動推桿和第二電動推桿均采用伺服電動推桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:通過在底座上設(shè)置三根方形立柱和一塊立板來對紙板進(jìn)行定型,在側(cè)板上設(shè)置錐釘,并在底座上設(shè)置可轉(zhuǎn)動的推板,即可對紙板進(jìn)行很好的固定,同時不會影響到紙板的定型過程;通過在底板上設(shè)置可滑動的釘管,并在釘管的一側(cè)設(shè)置用于推釘?shù)耐瓢?,在紙板固定后,可利用第一電動推桿配合第二電動推桿來進(jìn)行機械釘箱;此外,在釘管上設(shè)有多個出釘口,利用多塊推板同時進(jìn)行推釘,不僅實現(xiàn)了釘箱的半自動化,而且有效的提高了釘箱的效率和安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種包裝紙箱的釘箱裝置的俯視圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種包裝紙箱的釘箱裝置的前側(cè)透視圖;

圖3為圖1中a處的放大圖;

圖4為圖2中b處的放大圖。

圖中:1底座、2紙板、3方形立柱、4立板、5側(cè)板、6錐釘、7彎釘槽、8釘管、9排釘、10出釘口、11推板進(jìn)口、12推板、13豎板、14第一電動推桿、15第一固定板、16第二電動推桿、17第二固定板、18擋板、19收納槽、20支撐桿、21擋塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照圖1-4,一種包裝紙箱的釘箱裝置,包括底座1,底座1上豎直連接有三根用于對紙板2進(jìn)行限位的方形立柱3,底座1上還豎直連接有一塊立板4,立板4的一端連接有側(cè)板5,側(cè)板5靠近立板4的一側(cè)表面均布有用于對紙板2一端部進(jìn)行固定的錐釘6,且在立板4靠近紙板2端部的一側(cè)表面上設(shè)有多組彎釘槽7,每組彎釘槽7包括兩個彎釘槽7,彎釘槽7的截面為半橢圓形,可提高彎釘?shù)男Ч?/p>

底座1上豎直設(shè)有釘管8,釘管8的下端通過第一滑塊與設(shè)置在底座1上的第一滑槽連接,釘管8的一側(cè)側(cè)壁與第一電動推桿14的伸縮端連接,第一電動推桿14的桿筒與第一固定板15固定連接,釘管8內(nèi)設(shè)有呈u型的排釘9,釘管8的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有出釘口10,需要說明的是,具體的,彎釘槽7的組數(shù)與出釘口10的數(shù)目相同,且二者的位置對應(yīng)設(shè)置;釘管8遠(yuǎn)離出釘口10的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有位置與其對應(yīng)的推板進(jìn)口11,值得一提的是,出釘口10的寬度值與推板進(jìn)口11的寬度值相等,且出釘口10的高度值與推板進(jìn)口11的高度值相等;每個推板進(jìn)口11內(nèi)均設(shè)有推板12,推板進(jìn)口11的高度略大于推板12的厚度,在釘箱的過程中可避免有多余的釘扣冒出,釘管8的方形管,且其內(nèi)部空腔為方形腔,釘管8的寬度值小于推板12的長度值,以保證推板12的一端部可伸出至釘管8的另一側(cè);所有推板12均連接在豎板13上,且豎板13的另一端連接有第二電動推桿16,第二電動推桿16通過第二滑塊與設(shè)置在第二固定板17上的第二滑槽滑動連接,第一固定板15和第二固定板17均設(shè)置在底座1上側(cè)的邊緣處。

作為一種最佳的實施方式,在底座1上設(shè)有用于阻擋紙箱側(cè)面的擋板18,底座1上設(shè)有容納擋板18的收納槽19,擋板18的下端與收納槽19的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,且擋板18遠(yuǎn)離紙板2的一端轉(zhuǎn)動連接有支撐桿20,收納槽19的槽底面上設(shè)有用于阻擋支撐桿20另一端的擋塊21。

本發(fā)明實用時,先將制作紙箱的紙板2包裹在方形立柱3的外側(cè),然后將紙板2的一端插入錐釘6中固定,避免其彈開,再將靠近紙板2另一端的紙箱側(cè)面用擋板18抵住固定,接著通過控制開關(guān)接通第一電動推桿14的電源,利用其將釘管8推動至靠近紙板2的兩端連接處,然后通過控制開關(guān)接通第二電動推桿16的電源,利用第二電動推桿16的伸縮來帶動推板12的前移和后退,進(jìn)而進(jìn)行機械釘箱作業(yè);其中,控制開關(guān)以采用at89s51單片機為主控芯片,利用其自帶的可編程串行界面可進(jìn)行功能性編程,以滿足上述控制需求。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種包裝紙箱的釘箱裝置,包括底座,底座上豎直連接有三根用于對紙板進(jìn)行限位的方形立柱,底座上還豎直連接有一塊立板,立板的一端連接有側(cè)板,側(cè)板靠近立板的一側(cè)表面均布有用于對紙板一端部進(jìn)行固定的錐釘,且在立板靠近紙板端部的一側(cè)表面上設(shè)有多組彎釘槽;底座上豎直設(shè)有釘管,釘管的下端通過第一滑塊與設(shè)置在底座上的第一滑槽連接,釘管的一側(cè)側(cè)壁與第一電動推桿的伸縮端連接,第一電動推桿的桿筒與第一固定板固定連接,釘管的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有出釘口,釘管遠(yuǎn)離出釘口的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有位置與其對應(yīng)的推板進(jìn)口,每個推板進(jìn)口內(nèi)均設(shè)有推板。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了釘箱的半自動化,而且有效的提高了釘箱的效率和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員:周順斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶市國盛包裝有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.02
技術(shù)公布日:2017.08.18
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