一種柔性太陽能電池前板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柔性太陽電池前板，所述太陽電池前板包括依次復(fù)合在一起的高透光含氟層、柔性玻璃層、封裝材料層。本實(shí)用新型通過采用柔性玻璃作為柔性太陽能電池前板的基層，可以得到密實(shí)的復(fù)合膜層，在保證產(chǎn)品的高透光性、高阻水性、高絕緣性、自清潔性等性能的前提下，有效簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從而使得其加工工藝更加簡單，大幅提高了生產(chǎn)效率，且所得產(chǎn)品在后續(xù)的封裝使用過程中更加容易，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種柔性太陽能電池前板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池領(lǐng)域，具體地講是涉及一種柔性太陽能電池部件。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽能是一種取之不盡、用之不竭的能源。太陽能作為理想的可再生能源受到了許多國家的重視。柔性薄膜太陽能電池作為太陽電池的一個新品種，技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、用途廣泛，越來越受到人們的重視。由于柔性薄膜太陽能組件在戶外要長久使用，要求太陽能前板具有一定的透光性、耐候性、絕緣性、阻燃性、可繞性，同時由于某些薄膜電池(如CIGS薄膜電池)對水分比較敏感，柔性太陽能前板還要有高的阻水性能，WVTR(水汽透過率)小于5Xl(T3(g/m2/day)。目前柔性太陽能前板材料采用的是一種復(fù)合膜，包含ETFE薄膜、UV阻隔膜、阻水膜、PET膜等；如日本三菱公司所生產(chǎn)的型號為FD?K4A的產(chǎn)品及美國3M所生產(chǎn)的Ultra barrier films,上述產(chǎn)品阻水性、透光性、絕緣性、耐候性較差；且制備及后續(xù)封裝過程中工藝復(fù)雜。
[0003]為了提高前板的整體性能，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一些針對前板的改進(jìn)方案。申請?zhí)枮镃N201110454523.X的中國專利申請公開了一種柔性太陽能前板及其加工工藝，其采用了在PET基層上涂覆含氟聚合物的膜的方法。上述方案雖然解決了多層膜復(fù)合的問題，但仍未從根本上改變阻水性、透光性、絕緣性較差及制備工藝復(fù)雜、后續(xù)封裝過程中工藝復(fù)雜的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)簡單的柔性太陽能前板及其加工工藝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種柔性太陽電池前板，包括依次復(fù)合在一起的高透光含氟層、柔性玻璃層、透明封裝材料層。
[0007]優(yōu)選地，所述柔性玻璃層的厚度為5?200微米。
[0008]優(yōu)選地，所述高透光含氟層的厚度為25?100微米。
[0009]優(yōu)選地，所述透明封裝材料層的厚度為0.1?0.76毫米。
[0010]優(yōu)選地，所述高透光含氟層為THV氟塑料所形成的膜層。
[0011]優(yōu)選地，所述高透光含氟層中氟樹脂的含量以重量計(jì)為40%?80%。
[0012]優(yōu)選地，所述透明封裝材料層為聚烯烴薄膜、乙烯-醋酸乙烯薄膜或聚乙烯醇縮丁醛薄膜。
[0013]一種所述的柔性太陽電池前板的加工工藝，主要包括以下步驟:
[0014]a)將柔性玻璃層的兩面進(jìn)行清洗；
[0015]b)在所述柔性玻璃層的一面噴涂或輥涂高透光含氟樹脂；
[0016]c)將涂覆有含氟樹脂的柔性玻璃加熱至100?300°C，在所述柔性玻璃層上固化形成高透光含氟層；
[0017]d)將透明封裝材料層復(fù)合到所述柔性玻璃層的另一面。
[0018]本實(shí)用新型采用柔性玻璃作為柔性太陽能電池前板的基層，由于柔性玻璃較現(xiàn)有基層而言擁有更好的透光性、阻水性、絕緣性、耐候性等特點(diǎn)，從而使得所得前板在透光性、阻水性、絕緣性和耐候性等方面的性能也得以大幅提升，同時也避免了為了某個單一性能而設(shè)計(jì)一個膜層導(dǎo)致的多層膜復(fù)合的問題，大大簡化了前板的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使得所述柔性太陽能前板的加工工藝變得簡單，有效提高了生產(chǎn)率；另外，通過在柔性玻璃層上直接復(fù)合封裝層，有效避免了在柔性太陽能電池芯片裝上前板后需要再進(jìn)行的封裝工藝，使得柔性太陽能電池的封裝工藝在前板制作階段即完成，封裝難度大大降低，提高了產(chǎn)品的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]圖1是本實(shí)用新型所述柔性太陽能電池前板的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0021]圖中:
[0022]1、高透光含氟層；2、柔性玻璃層；3、透明封裝材料層。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]根據(jù)以下步驟加工如圖1所示柔性太陽能電池前板:
[0026]a)將厚度為5?200微米的柔性玻璃層2的兩面進(jìn)行清洗；
[0027]b)在所述柔性玻璃層2的一面噴涂氟樹脂重量含量為40%的高透光含氟樹脂，其中，所述高透光含氟樹脂是THV氟塑料；
[0028]c)將涂覆有含氟樹脂的柔性玻璃層2加熱至100?300°C，在所述柔性玻璃2上固化形成厚度為25?100微米的高透光含氟層I ;
[0029]d)將透明封裝材料層3復(fù)合到所述柔性玻璃層2的另一面，其中，所述透明封裝材料層3采用厚度為0.1?0.76毫米的聚乙烯薄膜。
[0030]具體地，所述柔性玻璃層2的厚度可以為5?200微米之間的任意值，特別優(yōu)選為20微米、50微米、100微米和150微米；所述高透光含氟層I的厚度可以為25?100微米之間的任意值，特別優(yōu)選為50微米和75微米；所述透明封裝材料層3的厚度可以為0.1?0.76毫米之間的任意值，特別優(yōu)選為0.2毫米、0.5毫米和0.7毫米；所述透明封裝材料層3采用的聚乙烯薄膜也可以是其他的透明聚烯烴薄膜。
[0031]實(shí)施例2
[0032]其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在步驟b)中，采用輥涂方式將所述高透光含氟樹脂涂覆在所述柔性玻璃層2的一面，其中，所述高透光含氟樹脂中的氟樹脂重量含量為50% ；且步驟d)中所述透明封裝材料層3采用乙烯-醋酸乙烯薄膜。
[0033]實(shí)施例3
[0034]其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述高透光含氟樹脂中的氟樹脂重量含量為60%，且所述透明封裝材料層3采用聚乙烯醇縮丁醛薄膜。
[0035]以上實(shí)施例所得柔性太陽能電池前板均具有高透光率、高耐候性的特點(diǎn)，且具有自清潔功能，生產(chǎn)工藝簡單，使用壽命長，且省略了前板安裝之后的封裝工藝，具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0036]以上實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明，其并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍起到任何限定作用，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求確定。根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性太陽電池前板，其特征在于:包括依次復(fù)合在一起的高透光含氟層(I)、柔性玻璃層(2)、透明封裝材料層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性太陽電池前板，其特征在于:所述柔性玻璃層(2)的厚度為5?200微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性太陽電池前板，其特征在于:所述高透光含氟層(I)的厚度為25?100微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性太陽電池前板，其特征在于:所述透明封裝材料層(3)的厚度為0.1?0.76毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性太陽電池前板，其特征在于:所述高透光含氟層(I)為THV氟塑料所形成的膜層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性太陽電池前板，其特征在于:所述透明封裝材料層(3)為聚烯烴薄膜、乙烯-醋酸乙烯薄膜或聚乙烯醇縮丁醛薄膜。
【文檔編號】B32B17/10GK204088332SQ201420373544
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】馬康, 陳濤, 王玉曉, 林俊榮 申請人:漢能新材料科技有限公司