一種全自動玻璃覆膜的制造方法
【專利摘要】一種全自動玻璃覆膜機由機體、覆膜裝置組成，覆膜裝置安裝在機體上，所述的覆膜裝置包括主膜轉(zhuǎn)動輥、背膜轉(zhuǎn)動輥、主膜熱壓輥、背膜熱壓輥、主膜物料軸、背膜物料軸、廢料軸及動力裝置，主膜轉(zhuǎn)動輥與主膜熱壓輥、背膜轉(zhuǎn)動輥與背膜熱壓輥成對設(shè)置，所述的主膜轉(zhuǎn)動輥與背膜轉(zhuǎn)動輥通過傳動裝置與動力裝置相連接；所述的主膜物料軸與主膜轉(zhuǎn)動輥、主膜熱壓輥中的一個傳動連接，所述的背膜物料軸與背膜轉(zhuǎn)動輥、背膜熱壓輥中的一個傳動連接；所述的主膜熱壓輥及背膜熱壓輥通過升降裝置安裝在機體上裝置安裝在機體上，本實用新型制作的覆膜不產(chǎn)生氣泡，并且一次性完成主膜及背膜的貼覆，全程自動化運行。
【專利說明】一種全自動玻璃覆膜機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃加工領(lǐng)域，具體涉及一種能實現(xiàn)玻璃主膜與背膜同時貼附與玻璃上的一種全自動玻璃覆膜機。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃初次生產(chǎn)以后多為一種顏色，為了便于美觀就需要對玻璃的背面貼覆具有顏色或圖案的膜，為了使貼覆的膜具有較高的壽命及美觀性，在玻璃上貼覆主膜后一般還需貼覆背膜，現(xiàn)實中玻璃膜的貼覆多為手工貼覆，效率低、浪費人力及物力，現(xiàn)實中還有一種簡易的覆膜機，但這種覆膜機只能一次貼覆一種膜，貼覆完主膜后還需將玻璃拿回，然后貼覆背膜；這樣的制作手段無疑增加了成本，且不說人力、物力成本，因為玻璃為易碎品，因此單純玻璃來回搬運就會造成很大的成本，又因玻璃是較鋒利的產(chǎn)品，因此人工操作難免會造成人身傷害，另外這種制作手段極易使后來貼覆的背膜產(chǎn)生氣泡或褶皺，不美觀，成為殘次品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述缺陷，本發(fā)明提供一種全自動玻璃覆膜機，其通過較簡單的結(jié)構(gòu)布局，即實現(xiàn)了在一道工序中完成同時貼覆主膜及背膜的工序，并且制作出來的產(chǎn)品無氣泡及其他問題，制造全過程無需人工參與，因此極大的增加了工作效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種全自動玻璃覆膜機由機體、覆膜裝置組成，覆膜裝置安裝在機體上，所述的覆膜裝置包括主膜轉(zhuǎn)動輥、背膜轉(zhuǎn)動輥、主膜熱壓輥、背膜熱壓輥、主膜物料軸、背膜物料軸、廢料軸及動力裝置，主膜轉(zhuǎn)動輥與主膜熱壓輥、背膜轉(zhuǎn)動輥與背膜熱壓輥成對設(shè)置，所述的主膜轉(zhuǎn)動輥與背膜轉(zhuǎn)動輥通過傳動裝置與動力裝置相連接；所述的主膜物料軸與主膜轉(zhuǎn)動輥、主膜熱壓輥中的一個傳動連接，所述的背膜物料軸與背膜轉(zhuǎn)動輥、背膜熱壓輥中的一個傳動連接；所述的主膜熱壓輥及背膜熱壓輥通過升降裝置安裝在機體上裝置安裝在機體上。
[0005]進一步，所述的主膜轉(zhuǎn)動輥、背膜轉(zhuǎn)動輥、主膜熱壓輥、背膜熱壓輥為橡膠輥，所述的背膜熱壓輥及主膜熱壓輥內(nèi)部設(shè)置有加熱管，加熱管與外部的加熱源電連接。
[0006]進一步，所述的傳動裝置為齒輪傳動或鏈條傳動的一種。
[0007]進一步，所述的升降裝置為氣缸或液壓缸中的一種。
[0008]作為優(yōu)選，廢料軸為兩個，分別與主膜物料軸及背膜物料軸傳動連接。
[0009]作為優(yōu)選，在主膜物料軸與主膜熱壓輥連接的情況下及在背膜物料軸與背膜熱壓輥傳動連接的情況下，其傳動鏈上設(shè)置有漲緊輪，漲緊輪的另一端與機體連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0011]1、主膜轉(zhuǎn)動輥與背膜轉(zhuǎn)動輥同速轉(zhuǎn)動，因此不會產(chǎn)生褶皺及氣泡；
[0012]2、主膜物料軸及背膜物料軸與主膜轉(zhuǎn)動輥及背膜轉(zhuǎn)動輥同速轉(zhuǎn)動，因此不會損傷膜；
[0013]3、覆膜時無需人工參與，極大的增加了工作效率及人身安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步說明。
[0015]圖1 一種全自動玻璃覆膜機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1主膜轉(zhuǎn)動輥，2背膜轉(zhuǎn)動輥，3動力裝置，4傳動裝置，5主膜熱壓輥，6背膜熱壓輥，7主膜物料軸，8廢料軸I，9背膜物料軸，10廢料軸II，11升降裝置，12機體，13漲緊輪。

【具體實施方式】
[0017]如圖1所示一種全自動玻璃覆膜機由12機體、覆膜裝置組成，覆膜裝置安裝在12機體上，所述的覆膜裝置包括I主膜轉(zhuǎn)動輥、2背膜轉(zhuǎn)動輥、5主膜熱壓輥、6背膜熱壓輥、7主膜物料軸、9背膜物料軸、廢料軸及3動力裝置，I主膜轉(zhuǎn)動輥與5主膜熱壓輥、2背膜轉(zhuǎn)動輥與6背膜熱壓輥成對設(shè)置，所述的I主膜轉(zhuǎn)動輥與2背膜轉(zhuǎn)動輥通過4傳動裝置與3動力裝置相連接；所述的7主膜物料軸與I主膜轉(zhuǎn)動輥、5主膜熱壓輥中的一個傳動連接，所述的9背膜物料軸與2背膜轉(zhuǎn)動輥、6背膜熱壓輥中的一個傳動連接；所述的5主膜熱壓輥及6背膜熱壓輥通過11升降裝置安裝在12機體上，所述的I主膜轉(zhuǎn)動輥、2背膜轉(zhuǎn)動輥、5主膜熱壓輥、6背膜熱壓輥為橡膠輥，所述的6背膜熱壓輥及5主膜熱壓輥內(nèi)部設(shè)置有加熱管，加熱管與外部的加熱源電連接，所述的4傳動裝置為齒輪傳動或鏈條傳動的一種，所述的11升降裝置為氣缸或液壓缸中的一種，在7主膜物料軸與5主膜熱壓輥連接的情況下及在9背膜物料軸與6背膜熱壓輥傳動連接的情況下，其傳動鏈上設(shè)置有13漲緊輪，13漲緊輪的另一端與12機體連接。
[0018]應(yīng)用示例:為方便理解，現(xiàn)將示例操作方式以下列步驟的展示:
[0019]1，主膜的貼覆:將7主膜物料軸上的主膜撤出，然后把主膜貼膜上的背膜與主膜分開；把主膜放在玻璃的一端，然后將玻璃放在I主膜轉(zhuǎn)動輥的入口，把主膜上的背膜放在8廢料軸I上，然后把主膜上的背膜卷在8廢料軸I上；
[0020]2，間隙調(diào)整:11升降裝置將I主膜轉(zhuǎn)動輥與5主膜熱壓輥及2背膜轉(zhuǎn)動輥與6背膜熱壓輥之間的間隙調(diào)整為適合玻璃厚度的間隙；
[0021]3，覆膜:將5主膜熱壓輥內(nèi)的加熱管通電，對5主膜熱壓輥進行加熱，然后使3動力裝置運轉(zhuǎn)，帶動I主膜轉(zhuǎn)動輥、2背膜轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，從而帶動5主膜熱壓輥、6背膜熱壓輥、7主膜物料軸、9背膜物料軸、8廢料軸1、10廢料軸II的轉(zhuǎn)動；
[0022]4，背膜的貼覆:當(dāng)玻璃的一端通過I主膜轉(zhuǎn)動輥后，3動力裝置停止運轉(zhuǎn)，將9背膜物料軸上背膜的主膜與背膜分開；把主膜放在已完成1-3步驟玻璃的一端，把背膜貼膜上的背膜卷在10廢料軸II上；
[0023]5，3動力裝置繼續(xù)運行，完成貼膜的貼覆。
[0024]顯而易見，上述實施方式僅為本發(fā)明的較佳實施方式，任何在此基礎(chǔ)上的簡單改進均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動玻璃覆膜機由機體、覆膜裝置組成，其特征在于覆膜裝置安裝在機體上，所述的覆膜裝置包括主膜轉(zhuǎn)動輥、背膜轉(zhuǎn)動輥、主膜熱壓輥、背膜熱壓輥、主膜物料軸、背膜物料軸、廢料軸及動力裝置，其特征在于主膜轉(zhuǎn)動輥與主膜熱壓輥、背膜轉(zhuǎn)動輥與背膜熱壓輥成對設(shè)置，所述的主膜轉(zhuǎn)動輥與背膜轉(zhuǎn)動輥通過傳動裝置與動力裝置相連接；所述的主膜物料軸與主膜轉(zhuǎn)動輥、主膜熱壓輥中的一個傳動連接，所述的背膜物料軸與背膜轉(zhuǎn)動輥、背膜熱壓輥中的一個傳動連接；所述的主膜熱壓輥及背膜熱壓輥通過升降裝置安裝在機體上裝置安裝在機體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動玻璃覆膜機，其特征在于所述的主膜轉(zhuǎn)動輥、背膜轉(zhuǎn)動輥、主膜熱壓輥、背膜熱壓輥為橡膠輥，所述的背膜熱壓輥及主膜熱壓輥內(nèi)部設(shè)置有加熱管，加熱管與外部的加熱源電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動玻璃覆膜機，其特征在于所述的傳動裝置為齒輪傳動或鏈條傳動的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動玻璃覆膜機，其特征在于所述的升降裝置為氣缸或液壓缸中的一種。
【文檔編號】B32B37/06GK203974195SQ201420210608
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】王寶春 申請人:王寶春