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貼膜面板的制作方法

文檔序號:2460545閱讀:183來源:國知局
貼膜面板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種貼膜面板,包括一表面開設有多個對齊排列并相互隔開的條形孔的作業(yè)面板,所述作業(yè)面板上的每個條形孔下方對應設有寬度大于所述條形孔寬度的中空夾層槽,所述多個條形孔下方的中空夾層槽彼此隔開;還有與所述中空夾層相配合拔插的夾片,所述夾片的寬度小于所述中空夾層槽的寬度,所述夾片的長度大于所述條形孔的長度;本實用新型簡單實用,可以適應不同間距下的頂針結(jié)構(gòu),大大降低了設備成本。
【專利說明】貼膜面板
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種導電泡棉材料加工設備領域,特別是涉及一種用于粘貼泡棉貼片的貼膜面板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著導電泡棉材料應用領域的逐漸變廣,其需求量也逐漸變大,然而目前此類導電泡棉材料的加工制造都是用手工貼膜,這樣不僅浪費人力、物力和時間,而且最關(guān)鍵的是在人工貼膜時易造成定位不準確而貼偏,耽誤工作效率并影響產(chǎn)品的美觀。
[0003]另外,為了適應改進后的貼膜裝置,由于所述貼膜裝置上的頂針是可調(diào)的,按照原有的與頂針一一對應的貼膜板,將無法實現(xiàn)與調(diào)節(jié)后的頂針一一對應,只能制備不同的貼膜板來迎合不同貼膜型號下與所述頂針相匹配的貼膜板,這樣在實際使用過程中將不方便貼膜裝置的調(diào)節(jié)安裝,同時也無形之中增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種貼膜面板,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中貼膜板相對固定無法與不同間距的頂針實現(xiàn)配對的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]一種貼膜面板,其特征在于,包括:
[0007]—表面開設有多個對齊排列并相互隔開的條形孔的作業(yè)面板,所述作業(yè)面板上的每個條形孔下方對應設有寬度大于所述條形孔寬度的中空夾層槽,所述多個條形孔下方的中空夾層槽彼此隔開;
[0008]與所述中空夾層相配合拔插的夾片,所述夾片的寬度小于所述中空夾層槽的寬度,所述夾片的長度大于所述條形孔的長度。
[0009]優(yōu)選地,所述多個條形孔彼此隔開且間距相等。
[0010]優(yōu)選地,所述中空夾層槽與所述條形孔對齊。
[0011]優(yōu)選地,所述作業(yè)面板為正方形或矩形。
[0012]優(yōu)選地,所述中空夾層槽貫穿于所述正方形或矩形作業(yè)面板的邊沿。
[0013]優(yōu)選地,所述夾片位于所述中空夾層槽外的一端上設有卡位條。所述卡位條用于防止所述夾片全部插入所述中空夾層槽內(nèi),同時也方便取出所述夾片。
[0014]如上所述,本實用新型貼膜面板通過在作業(yè)面板上開設多個條形孔來粗略適應不同間距下的頂針,同時還增設有夾片來封住未穿插有頂針的條形孔以防止完成好的泡棉調(diào)入貼膜裝置內(nèi),本技術(shù)方案中的所述貼膜面板簡單實用,適應不同間距下的頂針結(jié)構(gòu),大大降低了設備成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1顯示為本實用新型貼膜面板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2顯示為圖1中所述貼膜面板中作業(yè)面板沿箭頭A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標號說明
[0018]I 作業(yè)面板
[0019]11 條形孔
[0020]12 中空夾層槽
[0021]2 夾片
[0022]21 卡位條
[0023]3頂針
【具體實施方式】
[0024]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0025]須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0026]如圖1和圖2所示,圖1示出了本實用新型貼膜面板的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2示出了圖1中所述貼膜面板中作業(yè)面板沿箭頭A方向的結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)合圖1和圖2來看,本實用新型提供了一種貼膜面板,包括一表面開設有多個對齊排列并相互隔開的條形孔11的作業(yè)面板1,所述作業(yè)面板I上的每個條形孔11下方對應設有寬度大于所述條形孔11寬度的中空夾層槽12,所述多個條形孔11下方的中空夾層槽12彼此隔開;用以拔插于所述中空夾層槽12內(nèi)的夾片2,所述夾片2的寬度略小于所述中空夾層槽12的寬度,所述夾片2的長度大于所述條形孔11的長度。
[0027]具體地,所述多個條形孔11彼此隔開且間距相等,所述中空夾層槽12與所述條形孔11對齊,所述作業(yè)面板I為正方形或矩形,所述中空夾層槽12貫穿于所述正方形或矩形作業(yè)面板I的邊沿,位于所述中空夾層槽12外的所述夾片2的一端上設有卡位條21。
[0028]在實際貼膜過程中,根據(jù)所需貼膜的尺寸大小來調(diào)節(jié)頂針3的間距,同時也要考慮所述作業(yè)面板I上的條形孔11的方位,以粗略地方式來調(diào)節(jié)所述頂針3與所述作業(yè)面的配合方位,例如圖1所示,可以做間隔排列所述頂針3,然后再利用夾片2將未穿插有頂針3的條形孔11下方的中空夾層槽12封住,這樣既使作業(yè)面板I很好地適應了不同間距下的頂針3結(jié)構(gòu),同時也防止 了待貼膜片掉入條形孔11中。
[0029]綜上所述,本實用新型通過在作業(yè)面板I上開設多個條形孔11來粗略適應不同間距下的頂針3,同時還增設有夾片2來插入所述中空夾層槽中封住未穿插有頂針3的條形孔11以防止完成好的泡棉掉入貼膜裝置內(nèi),本技術(shù)方案中的所述貼膜面板簡單實用,適應不同間距下的頂針3結(jié)構(gòu),大大降低了設備成本。所以,本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。[0030]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬【技術(shù)領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種貼膜面板,其特征在于,包括: 一表面開設有多個對齊排列并相互隔開的條形孔的作業(yè)面板,所述作業(yè)面板上的每個條形孔下方對應設有寬度大于所述條形孔寬度的中空夾層槽,所述多個條形孔下方的中空夾層槽彼此隔開; 與所述中空夾層相配合拔插的夾片,所述夾片的寬度小于所述中空夾層槽的寬度,所述夾片的長度大于所述條形孔的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜面板,其特征在于:所述多個條形孔彼此隔開且間距相坐寸ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜面板,其特征在于:所述中空夾層槽與所述條形孔對齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜面板,其特征在于:所述作業(yè)面板為正方形或矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼膜面板,其特征在于:所述中空夾層槽貫穿于所述正方形或矩形作業(yè)面板的邊沿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜面板,其特征在于:所述夾片位于所述中空夾層槽外的一端上設有卡位條。
【文檔編號】B32B37/00GK203726948SQ201420092236
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】孫愛祥, 楊濤 申請人:重慶市鴻富誠電子新材料有限公司
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