專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多層復(fù)合棱鏡片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于背光模組的多層復(fù)合棱鏡片及其制備方法。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示器本身并不能發(fā)光，背光模組作為液晶顯示器的關(guān)鍵組件之一，就起到了提供均勻的面光源的作用。背光模組是由燈源、反射片、導(dǎo)光板、下擴(kuò)散膜、棱鏡片、上擴(kuò)散膜組成。燈源發(fā)出線光源，經(jīng)過(guò)反射片、導(dǎo)光板、下擴(kuò)散膜變成面光源，再經(jīng)過(guò)棱鏡片進(jìn)一步地集中光線，提高亮度。上擴(kuò)散膜的作用主要是保護(hù)棱鏡片及提高可視角。單片的棱鏡片可提聞売度60%,兩片棱鏡片置加可提聞売度120%左右。由此，可以看出棱鏡片在提高亮度，節(jié)約能源時(shí)的作用。但是，當(dāng)棱鏡片表面結(jié)構(gòu)受到損傷時(shí)，會(huì)大大降低其光學(xué)效果。在進(jìn)行背光組裝時(shí)，膜片之間會(huì)發(fā)生相互移動(dòng)、摩擦，造成膜片的損傷，同時(shí)膜與膜之間也有可能混入灰塵及裁切產(chǎn)生的碎屑，使背光模組良率(或稱(chēng)合格率)降低。同時(shí)，棱鏡片易產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，影響光學(xué)效果
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有背光模組各膜片之間相互移動(dòng)、摩擦，造成膜片的損傷，或膜片之間混入灰塵及裁切產(chǎn)生的碎屑，使背光模組合格率降低的缺陷，以及減少棱鏡片的干涉現(xiàn)象。本發(fā)明提供一種多層復(fù)合棱鏡片及其制備方法，所述復(fù)合棱鏡片是將兩張棱鏡片疊加復(fù)合的光學(xué)膜，所述復(fù)合棱鏡片有著優(yōu)良的光學(xué)效果，同時(shí)能夠提高背光模組的良率，并減少組裝清洗的工序。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:本發(fā)明提供一種多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材(分別稱(chēng)為上棱鏡片基材和下棱鏡片基材)，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)(簡(jiǎn)稱(chēng)棱)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。即，上、下棱鏡片的微棱鏡結(jié)構(gòu)(棱)的長(zhǎng)度所在方向相垂直。例如:上棱鏡片的微棱鏡結(jié)構(gòu)橫向放置，下棱鏡片微棱鏡結(jié)構(gòu)縱向放置。所述上棱鏡片基材的下表面通過(guò)膠黏層與下棱鏡片的微棱鏡結(jié)構(gòu)復(fù)合在一起。上、下棱鏡片棱的方向相垂直，可以避免產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。所述膠黏層的材料為膠黏齊 。所述膠黏劑選自環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、脲醛樹(shù)脂膠黏劑中的一種或至少兩種的組合。上述膠黏劑的折射率為1-1.5。進(jìn)一步的，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70 μ m，棱角為1° -160°。進(jìn)一步的，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為10-300 μ m。上述的上棱鏡片與下棱鏡片的微棱鏡結(jié)構(gòu)及棱鏡片基材的厚度，可以相同也可以不相同。所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的棱角優(yōu)選30° -150°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度還可以為30-200 μ m, 50-100 μ m或150-250 μ m。所述微棱鏡結(jié)構(gòu)由UV膠水(紫外光固化膠)制成，所述UV膠水的主要成分是丙烯酸樹(shù)脂。所述棱鏡片基材的材料選自PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、玻璃、PC (聚碳酸酯)、PA (聚酰胺樹(shù)脂)、PS (聚苯乙烯)、PE (聚乙烯)、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)等光學(xué)級(jí)透明薄膜中的一種。進(jìn)一步的，所述I父黏層的厚度為0.5-35 μ m,是下棱鏡片表面最聞棱的聞度的5/100-50/100。在保證光學(xué)效果的基礎(chǔ)上，所述膠黏層越薄越好。進(jìn)一步的，膠黏層的厚度為下棱鏡片表面最高棱高度的10/100-30/100。所述膠黏層的厚度優(yōu)選為下棱鏡片表面最高棱的高度的20/100或40/100。控制月父黏層的厚度在一定的范圍內(nèi)，可以使上、下棱鏡片之間干涉變小，売度提聞，有效提聞裁切的合格率。進(jìn)一步的，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70 μ m，棱角為1° -160°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為10-300 μ m，所述膠黏層的厚度為下棱鏡片表面最高棱的高度的 5/100-50/100。優(yōu)選的，所述上棱鏡片基材的厚度為75-100 μ m，所述上棱鏡片表面棱的高度是30-40 μ m，棱角為120° -130° ;所述下棱鏡片基材的厚度為75-100 μ m，所述下棱鏡片表面棱的高度是15-25 μ m，棱角為20° -30° ;所述膠黏層的厚度是2_6 μ m。進(jìn)一步的，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70μπι，棱角為30° -150°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為30-200 μ m，所述膠黏層的厚度為下棱鏡片表面最高棱的高度的10/100-30/100。進(jìn)一步的，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為20-50μπι，棱角為30° -150°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為150-250 μ m，所述膠黏層的厚度為下棱鏡片表面最高棱的高度的10/100-30/100。進(jìn)一步的，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70μπι，棱角為30° -150°，所述上棱鏡片基材的厚度分別為50-100 μ m,所述下棱鏡片基材的厚度分別為100-200 μ m,所述膠黏層的厚度為1_21 μ m。本發(fā)明還提供一種上述的多層復(fù)合棱鏡片的制備方法，所述制備方法包括如下步驟:(I)制備下棱鏡片和上棱鏡片；(2)在上棱鏡下表面涂布一層膠黏劑，在烘箱中老化l_30min，再用復(fù)合輥復(fù)合下棱鏡片，成品收卷，在50°C烘房中老化3-40h。與現(xiàn)有普通棱鏡片疊加的光學(xué)效果相比，本發(fā)明提供的多層復(fù)合棱鏡片同樣具有較聞的売度，同時(shí)減少了棱鏡片置加時(shí)廣生的干涉現(xiàn)象，本發(fā)明提供的多層復(fù)合棱鏡片減少了裁切清洗組裝等工序，且膜與膜之間不易混入灰塵，提高了裁切良率，并且使得背光模組具有更高的良率。上述多層復(fù)合棱鏡片的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作。


圖1為現(xiàn)有背光模組的剖面示意圖；圖2為本發(fā)明提供的多層復(fù)合棱鏡片的剖面示意圖。其中，101指燈源、102是反射片、103是導(dǎo)光板、104為下擴(kuò)散膜、105為下棱鏡片、106為上棱鏡片，107為上擴(kuò)散膜，201為下棱鏡片，2011為下棱鏡片表面的微棱鏡結(jié)構(gòu)，203為上棱鏡片，202為膠黏劑。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，現(xiàn)有背光模組包括燈源101、反射片102、導(dǎo)光板103、下擴(kuò)散膜104、下棱鏡片105、上棱鏡片106和上擴(kuò)散膜107。如圖2所示，本發(fā)明提供的多層復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片201、膠黏層202、上棱鏡片203 ;所述上棱鏡片203和下棱鏡片201包括棱鏡片基材，所述下棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)2011，所述上棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；上下棱鏡片的微棱鏡結(jié)構(gòu)可相同也可以不同，復(fù)合時(shí)，上下棱鏡片按照棱相互垂直方向放置。本發(fā)明提供的多層復(fù)合棱鏡片的制備方法，包括如下步驟:( I)制備下棱鏡片和上棱鏡片；(2)在上棱鏡片的棱鏡片基材下表面涂布一層膠黏劑，在烘箱中老化l_30min，形成膠黏層；再用復(fù)合輥復(fù)合下棱鏡片，使上棱鏡片基材的下表面通過(guò)膠黏層與下棱鏡片的微棱鏡結(jié)構(gòu)復(fù)合到一起；成品收卷，在50°C烘房中繼續(xù)老化3-40h。上述步驟(I)中的上棱鏡片和下棱鏡片可以是從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)的現(xiàn)成產(chǎn)品，也可以依照現(xiàn)有技術(shù)制備得到。按照下述方法測(cè)試所得多層復(fù)合棱鏡片的亮度:亮度測(cè)試:將待測(cè)薄膜放入24寸背光模組中，用24V的電壓點(diǎn)亮模組，用輝度儀(型號(hào)BM-7)測(cè)試亮度。實(shí)施例1材料:上棱鏡片和下棱鏡片是韓國(guó)LG電子公司生產(chǎn)的型號(hào)為SOS的棱鏡片。制備方法如下:在上棱鏡片的下表面涂覆聚氨酯膠黏劑，形成一層厚度為2μπι的膠黏層，下棱鏡片的微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為15 μ m,所述膠黏層與下棱鏡片的上表面(微棱鏡結(jié)構(gòu)層)復(fù)合，得到本發(fā)明的多層復(fù)合棱鏡片。實(shí)施例2材料:下棱鏡片是臺(tái)灣光耀股份公司生產(chǎn)的型號(hào)為KL77的棱鏡片。上棱鏡片是韓國(guó)LG電子公司生產(chǎn)的型號(hào)為SOS的棱鏡片。制備方法如下:在上棱鏡片的的下表面涂覆一層聚氨酯膠黏劑，形成6 μ m厚的膠黏層，下棱鏡片的微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為25 μ m,所述膠黏層與下棱鏡片的上表面(微棱鏡結(jié)構(gòu)層)復(fù)合，得到本發(fā)明的多層復(fù)合棱鏡片。實(shí)施例3材料:下棱鏡片是臺(tái)灣光耀股份公司生產(chǎn)的型號(hào)為KL77的棱鏡片。上棱鏡片是韓國(guó)LG電子公司生產(chǎn)的型號(hào)為SOS的棱鏡片。制備方法如下:在上棱鏡片的的下表面涂覆一層聚氨酯膠黏劑，形成3 μ m厚的膠黏層，下棱鏡片的微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為25 μ m,所述膠黏層與下棱鏡片的上表面(微棱鏡結(jié)構(gòu)層)復(fù)合，得到本發(fā)明的多層復(fù)合棱鏡片。實(shí)施例4按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。其中，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為ΙΟμπι，棱角為1° -160°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為 ο μ m，所述膠黏層的厚度為0.5 μ m，是下棱鏡片表面棱高的5/100。實(shí)施例5按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡 片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。其中，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為70μπι，棱角為1° -160°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為300 μ m，所述膠黏層的厚度為35 μ m，是下棱鏡片表面棱高的50/100。實(shí)施例6按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。其中，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為40μπι，棱角為1° -160°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為200 μ m，所述膠黏層的厚度為16 μ m，是下棱鏡片表面棱高的40/100。實(shí)施例7按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為ΙΟμπι，棱角為30° -150°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為30 μ m，所述膠黏層的厚度為I μ m，是下棱鏡片表面棱高的10/100。實(shí)施例8按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70 μ m，棱角為30° -150°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為200 μ m，所述膠黏層的厚度為21 μ m，是下棱鏡片表面最高棱的高度的30/100。實(shí)施例9按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-30 μ m，棱角為30° -150°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為100 μ m，所述膠黏層的厚度為6 μ m，是下棱鏡片表面最高棱的高度的 20/100。
實(shí)施例10按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為20μπι，棱角為30° -150°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為150 μ m，所述膠黏層的厚度為2 μ m，是下棱鏡片表面最高棱的高度的 10/100。實(shí)施例11按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為20-50 μ m，棱角為30° -150°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為250 μ m，所述膠黏層的厚度為15 μ m，是下棱鏡片表面最高棱的高度的30/100。實(shí)施例12按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為20-35 μ m，棱角為30° -150°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為180 μ m，所述膠黏層的厚度為7 μ m，是下棱鏡片表面最高棱的高度的 20/100。實(shí)施例13按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述上棱鏡片基材的厚度為50 μ m，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70μπι，棱角為90° -150°，所述下棱鏡片基材的厚度為100 μ m，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10 μ m，棱角為30° -150°，所述膠黏層的厚度為I μ m。所述膠黏層的厚度是下棱鏡片表面最高棱的高度的 10/100。實(shí)施例14按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述上棱鏡片基材的厚度為100 μ m，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70 μ m，棱角為90° -150°，所述下棱鏡片基材的厚度為200μπι，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70μπι，棱角為90° -150°，所述膠黏層的厚度為21 μ m。所述膠黏層的厚度是下棱鏡片表面最高棱的高度的30/100。實(shí)施例15按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述上棱鏡片基材的厚度為75 μ m，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70μπι，棱角為45° -135°，所述下棱鏡片基材的厚度為150 μ m，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-50 μ m，棱角為60° -120°，所述膠黏層的厚度為15 μ m。所述膠黏層的厚度是下棱鏡片表面最高棱的高度的22/100。實(shí)施例16按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述上棱鏡片基材的厚度為75 μ m,微棱鏡結(jié)構(gòu)(表面棱)的高度是30 μ m,棱角為120° -130° ;所述下棱鏡片基材的厚度為75 μ m，微棱鏡結(jié)構(gòu)(表面棱)的高度是15 μ m，棱角為20° -30° ;所述膠黏層的厚度是2 μ m。所述膠黏層的厚度是下棱鏡片表面最高棱的高度的30/100。實(shí)施例17按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述上棱鏡片基材的厚度為100 μ m，微棱鏡結(jié)構(gòu)(表面棱)的高度是40 μ m，棱角為120° -130° ;所述下棱鏡片基材的厚度為100 μ m，微棱鏡結(jié)構(gòu)(表面棱)的高度是25 μ m，棱角為20° -30° ;所述膠黏層的厚度是6 μ m。所述膠黏層的厚度是下棱鏡片表面最高棱的高度的24/100。實(shí)施例18按照上述方法制備多層復(fù)合棱鏡片，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。所述上棱鏡片基材的厚度為90 μ m，微棱鏡結(jié)構(gòu)(表面棱)的高度是30-40 μ m，棱角為120° -130° ;所述下棱鏡片基材的厚度為90μπι，微棱鏡結(jié)構(gòu)(表面棱)的高度是15-25 μ m，棱角為20° -30° ;所述膠黏層的厚度是4_6 μ m。所述膠黏層的厚度是下棱鏡片表面最高棱的高度的16/100-24/100。對(duì)比例1:2張韓國(guó)LG電子公司生產(chǎn)的型號(hào)為SOS的棱鏡片直接疊加使用，所得復(fù)合棱鏡片的裁切良率和背光模組的良率較低。對(duì)比例2:材料:上棱鏡片和下棱鏡片是韓國(guó)LG電子公司生產(chǎn)的型號(hào)為SOS的棱鏡片。制備方法如下:在棱鏡片SOS的下表面涂覆一層丙烯酸膠黏劑，形成10 μ m厚的膠黏層，下棱鏡片的微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為15 μ m，所述膠黏層的厚度是最高微棱鏡棱的高度的67/100，所述膠黏層與下棱鏡片的上表面(微棱鏡結(jié)構(gòu)層)復(fù)合，得到多層復(fù)合棱鏡片。該多層復(fù)合棱鏡片的膠黏層的厚度與最高微棱鏡棱的高度的比值過(guò)大，背光模組的亮度較低。
對(duì)比例3:I張韓國(guó)LG電子生產(chǎn)的型號(hào)為SOS的棱鏡片。對(duì)比例4:材料:上棱鏡片和下棱鏡片是韓國(guó)LG電子公司生產(chǎn)的型號(hào)為SOS的棱鏡片。制備方法如下:在棱鏡片SOS的下表面涂覆一層丙烯酸膠黏劑，形成0.5 μ m厚的膠黏層，下棱鏡片的微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為50 μ m，所述膠黏層的厚度是微棱鏡結(jié)構(gòu)最高棱的高度的1/100，所述膠黏層與下棱鏡片的上表面(微棱鏡層)復(fù)合，得到多層復(fù)合棱鏡片。該多層復(fù)合棱鏡片的膠黏層的厚度與最大微棱鏡棱高的比值過(guò)小，不能有效地把上棱鏡片和下棱鏡片復(fù)合在一起，在使用及裁切過(guò)程中，上下棱鏡片易脫離，同時(shí)也不能有效地降低干涉作用，導(dǎo)致背光模組良率低，信賴(lài)性(可靠性)不好。表I所得多層復(fù)合棱鏡片的裁切良率及由其組裝的背光膜組的亮度及良率數(shù)據(jù):背光模組
權(quán)利要求
1.一種多層復(fù)合棱鏡片，其特征在于，所述復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)(簡(jiǎn)稱(chēng)棱)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合棱鏡片，其特征在于，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70 μ m，棱角為 I。-160。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合棱鏡片，其特征在于，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為10-300 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合棱鏡片，其特征在于，所述膠黏層的厚度為0.5-35 μ m,是下棱鏡片表面最高棱的高度的5/100-50/100。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合棱鏡片，其特征在于，所述膠黏層的厚度為下棱鏡片表面最高棱的高度的10/100-30/100。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合棱鏡片，其特征在于，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70 μ m，棱角為I ° -160°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為10-300 μ m，所述膠黏層的厚度為下棱鏡片表面最高棱的高度的5/100-50/100。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合棱鏡片，其特征在于，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為10-70 μ m，棱角為30° -150°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為30-200 μ m，所述膠黏層的厚度為下棱鏡片表面最高棱的高度的10/100-30/100。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合棱鏡片，其特征在于，所述微棱鏡結(jié)構(gòu)的高度為20-50 μ m，棱角為30° -150°，所述上棱鏡片基材和下棱鏡片基材的厚度分別為150-250 μ m，所述膠黏層的厚度為下棱鏡片表面最高棱的高度的10/100-30/100。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合棱鏡片，其特征在于，所述上棱鏡片基材的厚度為75-100 μ m，所述上棱鏡片表面棱的高度是30-40 μ m，棱角為120° -130° ;所述下棱鏡片基材的厚度為75-100 μ m，所述下棱鏡片表面棱的高度是15-25 μ m，棱角為20° -30° ;所述月父黏層的厚度是2_6 μ m。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一所述的多層復(fù)合棱鏡片的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟: (1)制備下棱鏡片和上棱鏡片； (2)在上棱鏡下表面涂布一層膠黏劑，在烘箱中老化l_30min，再用復(fù)合輥復(fù)合下棱鏡片，成品收卷，在50°C烘房中老化3-40h。
全文摘要
本發(fā)明涉及光學(xué)薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于背光模組的多層復(fù)合棱鏡片及其制備方法。為了解決現(xiàn)有背光模組各膜片之間相互移動(dòng)、摩擦，造成膜片的損傷，或膜片之間混入灰塵及裁切產(chǎn)生的碎屑，使背光模組合格率降低的缺陷，以及減輕棱鏡片的干涉現(xiàn)象。本發(fā)明提供一種多層復(fù)合棱鏡片及其制備方法，該復(fù)合棱鏡片依次包括下棱鏡片、膠黏層、上棱鏡片；所述上棱鏡片和下棱鏡片包括棱鏡片基材，所述棱鏡片基材上設(shè)置有微棱鏡結(jié)構(gòu)；所述上棱鏡片和下棱鏡片通過(guò)膠黏層復(fù)合在一起，且上、下棱鏡片棱的方向相垂直。本發(fā)明提供的多層復(fù)合棱鏡片有著優(yōu)良的光學(xué)效果，同時(shí)能夠提高背光模組的良率，并減少組裝清洗的工序。其制備方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作。
文檔編號(hào)B32B7/12GK103149610SQ201310058308
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者張彥, 崔鈞, 徐良霞, 馬子盈 申請(qǐng)人:寧波激智新材料科技有限公司