專利名稱：Uv減黏保護(hù)膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃蝕刻工藝中作為保護(hù)本體的保護(hù)膠帶領(lǐng)域，特別涉及一種在蝕刻工藝中，貼覆于一玻璃基材的一表面以達(dá)到保護(hù)不需蝕刻部位及增強(qiáng)玻璃強(qiáng)度的UV減黏保護(hù)膜。
背景技術(shù)：
按，一般玻璃基材在制造過(guò)程中，特別是針對(duì)如一、邊緣蝕刻制程其通常是應(yīng)用于經(jīng)過(guò)裂片后對(duì)其邊緣進(jìn)行二次強(qiáng)化來(lái)增加強(qiáng)度；二、單面蝕刻制程，用以減薄玻璃基材的厚度，而針對(duì)其單面進(jìn)行蝕刻。于上述兩種蝕刻制程中，為保護(hù)其表面于蝕刻過(guò)程中不致受到傷害，大多會(huì)使用如利用靜電作吸附的靜電膠片，或者是具有黏性的膠膜等，吸附或貼覆于該玻璃基材的表面，而利用該靜電膠片及該膠膜的材質(zhì)達(dá)到保護(hù)其表面的效果。然而，對(duì)靜電膜片而言，由于僅靠靜電進(jìn)行吸附，其附著效果并不佳，因此，經(jīng)常有在蝕刻過(guò)程中發(fā)生脫落而無(wú)法發(fā)揮其保護(hù)效果。反觀，具有黏性的該膠膜，是于一表面上涂布有一膠體，并藉由該膠體發(fā)揮黏性后而貼覆于該玻璃基材的表面，由于該膠體的黏性并不會(huì)在蝕刻過(guò)程中脫落，相對(duì)地，當(dāng)蝕刻制程完畢后也不容易被去除，不僅容易造成殘膠問(wèn)題，甚至還有可能在使用于大面積的該玻璃基材時(shí)，因撕除不當(dāng)而造成該玻璃基材的破裂，以上兩種保護(hù)方式在實(shí)際操作時(shí)因有不同的缺點(diǎn)，而影響到使用時(shí)的保護(hù)效果，故有必要加以改良。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的，旨在提供一種UV減黏保護(hù)膜，由具有耐酸堿腐蝕特性，且經(jīng)過(guò)紫外光照射后會(huì)硬化的一保護(hù)膠體，經(jīng)涂布于一載體后而制成，據(jù)而利用該保護(hù)膠體完全覆蓋于一玻璃基材的一表面，而在蝕刻制程中能夠保護(hù)該表面不受到傷害。并且，該保護(hù)膠體經(jīng)過(guò)紫外線照射后硬化，而能輕易地與該玻璃基材分離，以徹底避免該玻璃基材于加工過(guò)程或加工完畢后受到損傷，大幅提升成品的質(zhì)量。本實(shí)用新型的次一目的，旨在提供一種UV減黏保護(hù)膜，于該載體的周緣設(shè)有至少一凸片，以作為分離時(shí)的拿持用途，以提升使用時(shí)的便利性。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型UV減黏保護(hù)膜，以貼覆于一玻璃基材的一表面，作為制程的一保護(hù)手段，其包括一載體，是對(duì)應(yīng)該玻璃基材形狀而制成的一薄片結(jié)構(gòu)體 '及一保護(hù)膠體，涂布于該載體的至少一面，且其覆蓋率介于60% 99%，該保護(hù)膠體為耐酸堿腐蝕的UV膠，該保護(hù)膠體連同該載體一并完全貼覆于該玻璃基材的一面，而利用該保護(hù)膠體防酸堿腐蝕，該保護(hù)膠體經(jīng)紫外光照射后會(huì)硬化而與該玻璃基材可輕易分離。其中，該載體的周緣設(shè)有至少一凸片，其對(duì)應(yīng)操作者的手指形狀而制成，以便操作者拿持，而在紫外光照射后便于取下。于一實(shí)施例中，本實(shí)用新型的該UV減黏保護(hù)膜，更具有一離型紙，該離型紙貼覆于該保護(hù)膠體的一面，且不會(huì)與該保護(hù)膠體相黏合。其中，該載體的透光率介于30 %至95 %，且該載體選自如聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯(polyethylenet erephthalate, PET)、聚萘二甲酸乙二酯(Polyethylene naphthalate,PEN)、聚醚砜(Polyether sulfone, PES)、聚酰亞胺(Polyimide, PI)及其混合物的塑料聚合物等其中的一種。并且，該保護(hù)膠體能夠吸收紫外光波長(zhǎng)范圍為200 420nm，且該保護(hù)膠體為透明或有顏色而便于操作者檢驗(yàn)該玻璃基材表面情況；于一實(shí)施例中，該保護(hù)膠體的涂布厚度
介于0. 001臟 0.1臟。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖；圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用時(shí)的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例另一種實(shí)施態(tài)樣。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-UV減黏保護(hù)膜；11_載體；111-凸片；12_保護(hù)膠體；13-離型紙；2_玻璃基材。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員能清楚了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，下面僅結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖詳細(xì)說(shuō)明，敬請(qǐng)參閱。請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖、立體外觀圖及其使用時(shí)的剖視圖。如圖中所示，本實(shí)用新型的UV減黏保護(hù)膜I供貼覆于一玻璃基材2的一表面，作為制程的一保護(hù)手段，該UV減黏保護(hù)膜I包括一載體11、一保護(hù)膠體12及一離型紙或離型膜13。其中該載體11選自如聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯(polyethylenet erephthalate,PET)、聚萘二甲酸乙二酯(Polyethylene naphthalate,PEN)、聚醚諷(Polyether sulfone,PES)、聚酰亞胺(Polyimide，PI)及其混合物的塑料聚合物等其中的一者，且該載體11對(duì)應(yīng)該玻璃基材2的形狀而制成的一薄片結(jié)構(gòu)體，其通常為圓形或是矩形但應(yīng)不以此為限；于此實(shí)施例中，該載體11為一透光膜片，且其透光率介于30 %至95 %，以供紫外光進(jìn)行照射，或該載體11非為可透光材質(zhì)而制成的薄片結(jié)構(gòu)體。另外，于該載體11的周緣設(shè)有一凸片111，該凸片111的形狀及尺寸是對(duì)應(yīng)操作者手指形狀而制成。該保護(hù)膠體12涂布于該載體11的一面，且其覆蓋率介于60% 99%，該保護(hù)膠體12主要是由亞克力感壓膠及UV寡聚物、UV單體所組成的耐酸堿腐蝕的一 UV膠，該保護(hù)膠體12連同該載體11 一并完全貼覆于該玻璃基材2的一面，而利用該保護(hù)膠體12及該載體11防止蝕刻時(shí)的酸堿溶液的腐蝕，且該保護(hù)膠體12經(jīng)紫外光照射后會(huì)硬化而可與該玻璃基材2輕易分離。應(yīng)注意的是，本創(chuàng)作所使用的該保護(hù)膠體12能夠吸收紫外光的波長(zhǎng)范圍為200 420nm，且該保護(hù)膠體12涂布于該載體11的厚度介于0. OOlmm 0. 1mm。經(jīng)實(shí)際測(cè)試，該保護(hù)膠體12對(duì)于該玻璃基材2的黏著力約為1600gf/in，且經(jīng)過(guò)紫外光照射后，其黏著力會(huì)降低至30gf/in以下。[0020]該離型紙13貼覆于該保護(hù)膠體12的一面，且不會(huì)與該保護(hù)膠體12相黏合，以便于在不使用時(shí)進(jìn)行收納或于運(yùn)送間不會(huì)使該保護(hù)膠體12受污染。另外，當(dāng)該玻璃基材2為可透光材質(zhì)而制成的情況下，該保護(hù)膠體12可選用為透明或有顏色的UV膠，以供操作者觀察該玻璃基材2表面是否有缺陷或損傷；且紫外光仍可由該玻璃基材2穿透而照射該保護(hù)膠體12，使該保護(hù)膠體12與該玻璃基材2分離。請(qǐng)參閱圖4，其為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的另一種實(shí)施態(tài)樣。如圖中所示，該保護(hù)膠體12涂布于該載體11的兩面，再分別以該離型紙13加以貼覆保護(hù)。其使用時(shí)，可利用該載體11兩面的該等保護(hù)膠體12，分別黏貼該兩個(gè)玻璃基材2，以進(jìn)行如垂直蝕刻制程，且完成蝕刻制程后同樣進(jìn)行紫外光照射，而能使該兩個(gè)玻璃基材2與該等保護(hù)膠體12分離，更能夠有效提升制程效率及質(zhì)量。唯，以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，故本領(lǐng)域技術(shù)人員或是熟悉此技術(shù)所作出等效或輕易的變化者，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種UV減黏保護(hù)膜，以貼覆于一玻璃基材的一表面，作為制程的一種保護(hù)手段，其包括 一載體，其是對(duì)應(yīng)該玻璃基材形狀而制成的一薄片結(jié)構(gòu)體；及 一保護(hù)膠體，涂布于該載體的至少一面，且其覆蓋率介于60% 99%，該保護(hù)膠體為耐酸堿腐蝕的UV膠，該保護(hù)膠體連同該載體一并完全貼覆于該玻璃基材的一面。
2.如權(quán)利要求1所述的UV減黏保護(hù)膜，其中，該載體的周緣設(shè)有至少一凸片。
3.如權(quán)利要求1所述的UV減黏保護(hù)膜，更具有一離型紙，該離型紙貼覆于該保護(hù)膠體的一面，且不會(huì)與該保護(hù)膠體相黏合。
4.如權(quán)利要求1所述的UV減黏保護(hù)膜，更具有一離型膜，該離型膜貼覆于該保護(hù)膠體的一面，且不會(huì)與該保護(hù)膠體相黏合。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的UV減黏保護(hù)膜，其中，該載體的透光率介于30%至 95%。
6.如權(quán)利要求5所述的UV減黏保護(hù)膜，其中，該載體選自如聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯(polyethylenet erephthalate, PET)、聚萘二甲酸乙二酯(Polyethylene naphthalate,PEN)、聚醚砜(Polyether sulfone, PES)、聚酰亞胺(Polyimide, PI)及其混合物的塑料聚合物中的一種。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的UV減黏保護(hù)膜，其中，該保護(hù)膠體能夠吸收紫外光波長(zhǎng)范圍為200 420nm。
8.如權(quán)利要求7所述的UV減黏保護(hù)膜，其中，該保護(hù)膠體為透明或有顏色。
9.如權(quán)利要求8所述的UV減黏保護(hù)膜，其中，該保護(hù)膠體的涂布厚度介于0.OOlmm ·0.1mm0
專利摘要一種UV減黏保護(hù)膜，以貼覆于一玻璃基材的一表面，作為制程的一保護(hù)手段，其包括一載體及一保護(hù)膠膜。其中該載體對(duì)應(yīng)該玻璃基材形狀而制成的一薄片結(jié)構(gòu)體，該保護(hù)膠體涂布于該載體的至少一面，且其覆蓋率介于60％～99％，該保護(hù)膠體為耐酸堿腐蝕的UV膠，該保護(hù)膠體連同該載體一并完全貼覆于該玻璃基材的一面。本實(shí)用新型利用該保護(hù)膠體及/或該透光薄膜防酸堿腐蝕，且該保護(hù)膠體經(jīng)紫外光照射后會(huì)硬化而達(dá)到減黏的功效，使該保護(hù)膠體可輕易地與該玻璃基材分離，以免該玻璃基材于加工過(guò)程或加工完畢后受到損傷。
文檔編號(hào)B32B7/06GK202847016SQ20122052979
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者黃啟華, 陳俊發(fā), 李攸軒 申請(qǐng)人:山太士股份有限公司