專利名稱：一種新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材。
技術(shù)背景[0002]鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材是一種全新的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是聚乙烯料為基體，在聚乙烯內(nèi)外管的中間設(shè)置有兩層或多層交錯纏繞形成的鋼絲網(wǎng)格狀的纏繞鋼絲網(wǎng)層 3為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層，其結(jié)構(gòu)如圖I所示。增強(qiáng)用鋼絲為高強(qiáng)度鍍層鋼絲，鋼絲在纏繞前己包覆具有阻水性能的熱熔膠。鋼絲纏繞后，經(jīng)過加熱，再套擠出高強(qiáng)中間結(jié)合粘接劑，然后再套擠出PE外層5。這樣就保證了鋼絲網(wǎng)格狀增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層牢固地鑲嵌復(fù)合在管壁中間，保證了高強(qiáng)度鋼絲與內(nèi)外層PE之間熔為一體，從而獲得性能優(yōu)良的復(fù)合管材。相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為 CJ/T 189-2007 :鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)符合管材及管件。專用熱熔膠在加熱條件下能與PE管熔融為一體，同時與鋼有極強(qiáng)的粘接性能，從而有效的解決了鋼-PE的界面問題。[0003]但是第一專用熱熔膠層2和第二專用熱熔膠層4也隔開了內(nèi)層I和外層5之間的直接連接，由于專用熱熔膠層4的存在，導(dǎo)致管材剝離強(qiáng)度大幅下降，專用熱熔膠與HDPE層熔融再好也比不上HDPE之間的熔融粘接。根據(jù)CJ/T 189-2007要求管材剝離強(qiáng)度按GB/T 2791規(guī)定檢測必須大于等于100 N/CM，但在實(shí)際生產(chǎn)中，特別是在生產(chǎn)Φ 160及以下管材時，剝離強(qiáng)度經(jīng)常在lOOn/cm左右徘徊，廢品多，生產(chǎn)不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量也無保障。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型目的是要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種剝離強(qiáng)度大的新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材。[0005]為解決上述技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型發(fā)明目的的技術(shù)方案如下[0006]一種新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材，所述管材的管壁為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為HDPE材料、中間層為由HDPE包覆纏繞鋼絲網(wǎng)而形成和外層為HDPE材料。[0007]進(jìn)一步地，所述內(nèi)層和外層采用同一管材級的HDPE材料。[0008]進(jìn)一步地，所述內(nèi)層和外層采用不同一管材級的HDPE材料。[0009]進(jìn)一步地，所述纏繞鋼絲網(wǎng)分兩層纏繞在內(nèi)層上，且纏繞前鋼絲表面已包覆一層熱熔膠。[0010]進(jìn)一步地,所述熱熔膠包覆厚度為2-5mm,密度彡O. 94g/cm3、熔融指數(shù)(g/10min) 彡I. 5、維卡軟化點(diǎn)彡120°C、斷裂伸長率彡500%。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于[0012]本實(shí)用新型的采用的技術(shù)手段是改變現(xiàn)有鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)方式，管材結(jié)構(gòu)由五層改為三層，去掉中間兩層專用熱熔膠層，增加鋼絲過膠及過膠膠層厚度，兩層HDPE可透過纏繞鋼絲層之間的間隙直接熔融成一體，從而大大提高管材剝離強(qiáng)度。而制備方法同原來大體一樣，只是有兩個方面的改動一是加大纏繞鋼絲包覆專用熱熔膠厚度，熱熔膠層厚度增大l_2mm ;二是在生產(chǎn)時用HDPE代替熱熔膠共擠包裹已過膠的纏繞鋼絲網(wǎng)層，很好的提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低了廢品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。[0013]
[0014]圖I為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型一種新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為本實(shí)用新型一種新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0018]如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材，所述管材的管壁為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層6為HDPE材料、中間層7為由HDPE包覆纏繞鋼絲網(wǎng)而形成和外層8為 HDPE材料。[0019]具體如圖3所示，本實(shí)用新型提供的新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材，其外層8為采用HDPE材料擠出而成，外層8向內(nèi)為中間層7，中間層7由纏繞鋼絲網(wǎng)11、中間HDPE層10 組成，其中，在纏繞鋼絲網(wǎng)11的外表還包覆有一層熱熔膠12，熱熔膠12位于中間HDPE層 10和纏繞鋼絲網(wǎng)11中間，所述中間層7覆蓋內(nèi)層6，內(nèi)外層HDPE透過纏繞鋼絲網(wǎng)之間間隙直接連接，剝離強(qiáng)度高。[0020]進(jìn)一步地，所述內(nèi)層6和外層8采用同一管材級的HDPE材料。[0021]進(jìn)一步地，所述內(nèi)層6和外層8采用不同一管材級的HDPE材料。[0022]進(jìn)一步地，所述纏繞鋼絲網(wǎng)分兩層纏繞在內(nèi)層6上，且纏繞前鋼絲表面已包覆一層熱熔膠12。[0023]進(jìn)一步地，所述熱熔膠12包覆厚度為2_5mm，密度彡0.94g/cm3、熔融指數(shù) (g/10min) ^ I. 5、維卡軟化點(diǎn)彡120°C、斷裂伸長率彡500%，相對原有的技術(shù)中采用的熱熔膠12包覆厚度為l_3mm的厚度，本實(shí)用新型中增加鋼絲過膠及過膠膠層厚度，兩層HDPE 可透過纏繞鋼絲層之間的間隙直接熔融成一體，從而大大提高管材剝離強(qiáng)度。[0024]如圖4所示，本實(shí)用新型制備一種上述的新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材制備方法，包括以下步驟[0025](I)將高強(qiáng)度鍍層鋼絲加熱，然后包覆專用高強(qiáng)度熱熔膠；[0026]其中，所述熱熔膠包覆厚度為2_5mm，熱熔膠的密度> 0.94g/cm3、熔融指數(shù) (g/10min)彡I. 5、維卡軟化點(diǎn)彡120°C、斷裂伸長率彡500%。。[0027](2)將HPDE材料擠出形成內(nèi)層和外層結(jié)構(gòu)，經(jīng)過包覆后的高強(qiáng)度鍍層鋼絲纏繞內(nèi)層；[0028]其中，所述高強(qiáng)度鍍層鋼絲分兩層纏繞在內(nèi)層上。[0029]將所述纏繞后的高強(qiáng)度鍍層鋼絲再加熱，然后采用HDPE材料包覆經(jīng)過纏繞后的高強(qiáng)度鍍層鋼絲，從而使內(nèi)外HDPE兩層透過纏繞鋼絲網(wǎng)之間粘接，然后連同所述內(nèi)層和外層結(jié)構(gòu)共同擠出，充分冷卻后切割，得到新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材。[0030]其中，所述內(nèi)層和外層各采用任意管材級的HDPE材料。[0031]采用本實(shí)用新型所述的制備方法是不需要對現(xiàn)有設(shè)備及模具作任何改動，直接用 HDPE料代替熱熔膠料擠出包覆纏繞鋼絲網(wǎng)，從而使內(nèi)外HDPE兩層可透過纏繞鋼絲網(wǎng)之間粘接。[0032]采用本實(shí)用新型提供的制備方法生產(chǎn)的管材，其與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的管材的具體對比如下表[0033]
權(quán)利要求1.一種新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材，其特征在于，所述管材的管壁為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為HDPE材料、中間層為由HDPE包覆纏繞鋼絲網(wǎng)而形成和外層為HDPE材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材，其特征在于，所述內(nèi)層和外層采用同一管材級的HDPE材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的種新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材，其特征在于，所述內(nèi)層和外層米用不同一管材級的HDPE材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材，其特征在于，所述纏繞鋼絲網(wǎng)分兩層纏繞在內(nèi)層上，且纏繞前鋼絲表面已包覆一層熱熔膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材，其特征在于，所述熱熔膠包覆厚度為2-5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材，其特征在于，所述熱熔膠密度彡0. 94g/cm3、熔融指數(shù)(g/10min)彡I. 5、維卡軟化點(diǎn)彡120°C、斷裂伸長率彡500%。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材，所述管材的管壁為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為HDPE材料、中間層為由HDPE包覆纏繞鋼絲網(wǎng)而形成和外層為HDPE材料，所述內(nèi)層和外層采用同一管材級的HDPE材料，所述內(nèi)層和外層采用不同一管材級的HDPE材料，所述纏繞鋼絲網(wǎng)分兩層纏繞在內(nèi)層上，且纏繞前鋼絲表面已包覆一層熱熔膠，所述熱熔膠包覆厚度為2-5mm，相對現(xiàn)有技術(shù)，一是加大纏繞鋼絲包覆專用熱熔膠厚度，熱熔膠層厚度增大1-2mm；二是在生產(chǎn)時用HDPE代替熱熔膠共擠包裹已過膠的纏繞鋼絲網(wǎng)層，起到了很好的提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低了廢品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B32B15/02GK202812510SQ20122033174
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者杜建軍 申請人:河南聯(lián)塑實(shí)業(yè)有限公司