專(zhuān)利名稱(chēng)：多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的uht液態(tài)奶包裝膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種液態(tài)奶包裝膜，特別涉及一種多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，UHT (Ultra High Temperature treated,超高溫瞬時(shí)處理)液態(tài)奶的塑料包裝均為多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的包裝膜(俗稱(chēng)奶膜)，主要采用兩種類(lèi)型共擠阻隔五層黑白奶膜和涂布阻隔三層黑白奶膜，其中，位于奶膜最內(nèi)側(cè)的與液態(tài)奶接觸的聚こ烯材質(zhì)的隔光熱封層中添加有黒色的母料。
其中，該共擠阻隔五層黑白奶膜依次包括第一顯色層、第一粘合層、保鮮阻隔層、第二粘合層以及與液態(tài)奶直接接觸的黑色聚こ烯材質(zhì)的隔光熱封層。其中，第一顯色層采用白色聚こ烯材質(zhì)；第一粘合層和第二粘合層采用粘合樹(shù)脂；保鮮阻隔層采用(こ烯/こ烯醇)共聚物(EVOH)材質(zhì)，厚度約為3-10 μ m。在共擠阻隔五層黑白奶膜的第一顯色層上印刷油墨，形成了位于液態(tài)奶包裝膜包裝時(shí)最外面的印刷油墨層。在加工和食用的過(guò)程中一般該印刷油墨層直接與空氣和手接觸。其中，該涂布阻隔三層黑白奶膜依次包括聚偏ニ氯こ烯(PVDC)涂布層、粘合層和聚こ烯層，其中，聚こ烯層自PVDC涂布層至聚こ烯層的方向，依次包括白色聚こ烯層、聚こ烯層、以及與液態(tài)奶直接接觸的黑色聚こ烯層，一般在PVDC涂布層表面印刷油墨。另外，也有另ー形式的涂布阻隔三層黑白奶膜依次包括低密度聚こ烯(LDPE)層、聚偏ニ氯こ烯(PVDC)涂布層和聚こ烯層，其中，(PVDC)涂布層和聚こ烯層通過(guò)膠黏劑粘結(jié)；聚こ烯層自LDPE層至聚こ烯層的方向，依次包括白色LDPE層、聚こ烯層和黒色LDPE層。這兩種類(lèi)型的包裝膜都有共同特點(diǎn)儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)容易在液態(tài)奶中出現(xiàn)塑料味等異味；印刷在包裝外部的字體極易脫落等問(wèn)題；且涂布阻隔三層黑白奶膜材料韌性差，破袋率高，低溫保存時(shí)尤其明顯。該現(xiàn)狀亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的UHT液態(tài)奶包裝膜存在儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)則液態(tài)奶中容易出現(xiàn)塑料味等異味的缺陷，提供一種能降低儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)的液態(tài)奶中的異味，塑料味等異味輕，原料奶風(fēng)味損失少，可以較好的保持原料奶的特有風(fēng)味和ロ感的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜及其制備方法。本發(fā)明人深入研究現(xiàn)有UHT液態(tài)奶儲(chǔ)存時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)發(fā)生液態(tài)奶容易出現(xiàn)塑料味等異味的原因，發(fā)現(xiàn)其與現(xiàn)有多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的包裝膜有夫，特別是與液態(tài)奶接觸的隔光熱封層材料有夫；然而，現(xiàn)有使用的包裝膜其各層之間的設(shè)置及相互關(guān)系完全是為滿足UHT液態(tài)奶包裝和保存的各項(xiàng)要求而設(shè)置，難以通過(guò)簡(jiǎn)單的改變，仍然滿足現(xiàn)有包裝和保存的要求，最終，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)解決其問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜，包括一共擠灰白膜層，該共擠灰白膜層依次包括第一顯色層、第一粘合層、一保鮮阻隔層、第二粘合層、一隔光層和ー熱封層；該熱封層為含有白色母的聚こ烯膜層。本發(fā)明中，該共擠灰白膜層的厚度可為本領(lǐng)域常規(guī)厚度，較佳的為40μπι-120μπι，更佳的為50 μ m-70 μ m。本發(fā)明中，該第一顯色層為本領(lǐng)域常規(guī)所用，其材料較佳的為含有白色母的聚こ烯膜層，更佳的為質(zhì)量比(30 60) :(20 50) : (8 10)的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE)和白色母。該第一顯色層的厚度可為本領(lǐng)域常規(guī)厚度，較佳的為10 μ m-30 μ m。本發(fā)明中，該第一粘合層與該第二粘合層為本領(lǐng)域常規(guī)使用，其材料均較佳的為粘合樹(shù)脂，更佳的為低密度聚こ烯樹(shù)脂和/或改性低密度聚こ烯樹(shù)脂，如美國(guó)杜邦公司拜牢4157型號(hào)的粘合樹(shù)脂。該第一粘合層與該第二粘合層的各自的厚度為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳
3 μ m-15 μ m。 本發(fā)明中，該保鮮阻隔層為本領(lǐng)域常規(guī)所用，其材料較佳的為(こ烯/こ烯醇)共聚物(EV0H)。該保鮮阻隔層的厚度可為本領(lǐng)域常規(guī)厚度，較佳的為3 μ m-10 μ m。本發(fā)明中，該隔光層較佳的為含黑色母的聚こ烯膜層。該隔光層中的材料較佳的為質(zhì)量比(30 60) :(20 50) : (8 20)的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE)和黒色母。該隔光層能夠避免液態(tài)奶受到光照。該隔光層的厚度為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳的為 10 μ m-30 μ m。本發(fā)明中，該熱封層中的材料較佳的為質(zhì)量比(30 60):(20 50):(10 40):(8 20)的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE)、茂金屬線性低密度聚こ烯(MLLDPE)和白色母。該熱封層的厚度為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳的為10 μ m-30 μ m。該熱封層的材料一般按照本領(lǐng)域常規(guī)方法共混得到。該熱封層，與其他層協(xié)同作用，能夠?qū)崿F(xiàn)與液態(tài)奶直接接觸能夠避免液態(tài)奶出現(xiàn)塑料味等異味。本發(fā)明中，所述的線性低密度聚こ烯(LLDPE)為本領(lǐng)域常規(guī)使用材料，較佳的為沙特阿拉伯218W型LLDPE。本發(fā)明中，所述的茂金屬線性低密度聚乙烯(MLLDPE)為本領(lǐng)域常規(guī)使用材料，較佳的為日本三井化學(xué)公司SP1520型MLLDPE。本發(fā)明中，較佳的，該共擠灰白膜層還包括一第二顯色層，該第二顯色層位于該第ー顯色層和該第一粘合層之間，并通過(guò)該第一粘合層與該保鮮阻隔層粘合。相較單ー的顯色層而言，兩層顯色層能夠提高印刷油墨層的顯色度。該第二顯色層的材料優(yōu)選同前述的第一顯色層。本發(fā)明中，較佳的，該UHT液態(tài)奶包裝膜還包括一印刷油墨層，該印刷油墨層經(jīng)表印的方式印刷于該共擠灰白膜層的第一顯色層上。該印刷油墨層的圖案按本領(lǐng)域常規(guī)由實(shí)際使用時(shí)被包裝產(chǎn)品的需要外觀決定。本發(fā)明中，較佳的，該UHT液態(tài)奶包裝膜還包括一印刷膜層，該印刷膜層與該共擠灰白膜層的第一顯色層連接。其中，該印刷膜層的厚度可為本領(lǐng)域常規(guī)厚度，較佳的為6 μ m-25 μ m，更佳的為15-20 μ mD
其中，該印刷膜層的材料為本領(lǐng)域常規(guī)所用，較佳的為雙向拉伸聚丙烯(Β0ΡΡ)，流延聚丙烯(CPP)，聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)，或聚こ烯(PE)。在此基礎(chǔ)上，較佳的，該UHT液態(tài)奶包裝膜還包括一印刷油墨層和ー第三粘合層，該印刷油墨層和該第三粘合層位于該印刷膜層和該共擠灰白膜層的第一顯色層之間。該印刷膜層有效防止印刷油墨層的脫落，提高印刷油墨層的持久度。該印刷油墨層的圖案按本領(lǐng)域常規(guī)由實(shí)際使用時(shí)被包裝產(chǎn)品的需要外觀決定。其中，該印刷油墨層的位置既可以位于該印刷膜層與該第三粘合層之間，也可以位于該第三粘合層與該共擠灰白膜層的第一顯色層之間。當(dāng)該印刷油墨層位于該印刷膜層與該第三粘合層之間時(shí)，該印刷油墨層經(jīng)里印的方式印刷于該印刷膜層上；即該印刷油墨層的圖文為反向，透過(guò)該印刷膜層看過(guò)去才為正向。當(dāng)該印刷油墨層位于該第三粘合層與該共擠灰白膜層的第一顯色層之間時(shí)，該印 刷油墨層經(jīng)表印的方式印刷于該共擠灰白膜層的第一顯色層上；即該印刷油墨層的圖文為正向，之后再經(jīng)該第三粘合層與該印刷膜層復(fù)合。其中，該第三粘合層為本領(lǐng)域常規(guī)所用，其材料較佳的為膠黏劑和/或低密度聚こ烯(LDPE)樹(shù)脂。所述的膠黏劑較佳的為環(huán)保型干式復(fù)合膠黏劑，更佳的為羅門(mén)哈斯無(wú)溶劑復(fù)合膠黏劑或者北京高盟無(wú)溶劑復(fù)合膠黏劑YH702型。所述的低密度聚こ烯樹(shù)脂較佳的為上海石化股份公司Q281型低密度聚こ烯。本領(lǐng)域技術(shù)人員均知道根據(jù)該第三粘合層的材料種類(lèi)的選擇，適當(dāng)選擇該第三粘合層與其他層之間的復(fù)合方法，一般干式復(fù)合方法采用膠黏劑；而一般擠出復(fù)合方法采用低密度聚こ烯(LDPE)樹(shù)脂。該第三粘合層的厚度為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳的為2 μ m-15 μ m。本發(fā)明還提供前述多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜的制備方法包括如下步驟按照UHT液態(tài)奶包裝膜的結(jié)構(gòu)，將共擠灰白膜層經(jīng)共擠吹膜得到；當(dāng)含有印刷膜層吋，將共擠灰白膜層與印刷膜層復(fù)合即可；當(dāng)含有印刷油墨層時(shí)，將印刷油墨層經(jīng)表印的方式印刷于該共擠灰白膜層的第一顯色層上，或經(jīng)里印的方式印刷于該印刷膜層上。其中，所述的共擠吹膜為本領(lǐng)域常規(guī)操作方式，一般為各膜層的材料經(jīng)多層共擠出吹膜機(jī)分別進(jìn)行螺桿擠出，之后在同一模具中疊加共擠，即可。其中，所述的復(fù)合為本領(lǐng)常規(guī)操作，較佳的為干式復(fù)合或擠出復(fù)合。本發(fā)明中，具體涉及的低密度聚こ烯(LDPE)，(こ烯/こ烯醇)共聚物(EV0H)，雙向拉伸聚丙烯(Β0ΡΡ)，流延聚丙烯(CPP)，聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)，聚こ烯(PE)等技術(shù)術(shù)語(yǔ)均參照GB/T21302-2007包裝用復(fù)合膜、袋通則中的說(shuō)明。本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。本發(fā)明中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)施例。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于I、本發(fā)明的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜，在用于液態(tài)奶包裝時(shí)，包裝袋內(nèi)層的顯色為灰白色或者白色，質(zhì)感好，同時(shí)相比傳統(tǒng)的黒色內(nèi)層來(lái)說(shuō)(一般傳統(tǒng)的UHT液態(tài)奶包裝黑白奶膜儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)25-30天之后，奶風(fēng)味變淡，塑料味等異味超過(guò)原料奶本身的風(fēng)味)，能降低儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)的液態(tài)奶中的異味，塑料味等種類(lèi)的異味輕，原料奶風(fēng)味損失少，可以較好的保持原料奶的特有風(fēng)味和ロ感。2、同時(shí)，本發(fā)明多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜，其共擠灰白膜層有很好的韌性，抗揉搓，抗穿刺，高阻氧，常溫保質(zhì)期可以達(dá)到45天。3、特別是，本發(fā)明優(yōu)選采用印刷膜層如雙向拉伸聚丙烯層能滿足印刷、復(fù)合以及噴碼和封ロ的需要，且有效防止印刷油墨層的脫落，提高印刷油墨層的持久度。


圖I為實(shí)施例I的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例4的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)ー步說(shuō)明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。下述原料的來(lái)源和型號(hào)，以及使用設(shè)備LDPE :上海石化股份公司Q281型；LLDPE :沙特阿拉伯218W型；MLLDPE :日本三井化學(xué)公司SP1520型；EV0H:日本可樂(lè)麗株式會(huì)社J171B型；白色母上海金柱色母料有限公司白色母粒；黑色母上海金柱色母料有限公司黒色母粒；Β0ΡΡ :無(wú)錫環(huán)宇包裝材料有限公司。多層共擠吹膜機(jī)廣東金明七層共擠出吹膜機(jī)；擠出復(fù)合機(jī)日本住友摩登MODERN擠出復(fù)合機(jī)；干式復(fù)合機(jī)意大利諾德美克公司無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)Super Simplex SL型干式復(fù)合機(jī)。實(shí)施例I如圖I所示，本實(shí)施例中的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜包括共擠灰白膜層2，該共擠灰白膜層2依次包括第一顯色層201，第二顯色層202，第一粘合層203，保鮮阻隔層204，第二粘合層205，隔光層206，以及熱封層207。本實(shí)施例的UHT液態(tài)奶包裝膜還依次包括印刷膜層I、印刷油墨層3和第三粘合層4。該印刷油墨層3和該第三粘合層4位于該印刷膜層I和該共擠灰白膜層2的第一顯色層201之間，該第三粘合層4與該共擠灰白膜層的第一顯色層201連接。該印刷油墨層3經(jīng)里印的方式印刷于該印刷膜層I上，該印刷油墨層3的圖文為反向，透過(guò)該印刷膜層看過(guò)去才為正向。其中該共擠灰白膜層2的厚度為50 μ m。該保鮮阻隔層204的厚度為3 μ m。該印刷膜層I的厚度為15 μ m。該印刷膜層I的材料為I雙向拉伸聚丙烯(Β0ΡΡ)。該第一顯色層201和該第二顯色層202的材料均為質(zhì)量比50:40:10的線性低密度聚こ烯(LLDPE )、低密度聚こ烯(LDPE )和白色母。該第一粘合層203、該第二粘合層205的材料均為美國(guó)杜邦公司拜牢4157型號(hào)的粘合樹(shù)脂。
該第三粘合層4的材料為無(wú)溶劑復(fù)合膠黏劑(北京高盟新材料公司YH702型)。該保鮮阻隔層204的材料為(こ烯/こ烯醇)共聚物(EV0H)。該隔光層206的材料為質(zhì)量比50:38:12的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE)和黑色母。該熱封層207的材料為質(zhì)量比50:30:12:8的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE )、茂金屬線性低密度聚こ烯(MLLDPE )和白色母。本實(shí)施例中印刷油墨層3為本領(lǐng)域常規(guī)使用的印刷油墨，市售可得。根據(jù)上述UHT液態(tài)奶包裝膜的結(jié)構(gòu)及材料，其具體制造方式如下I)印刷該印刷膜層I凹版里印印刷油墨層3 ；
2)共擠吹膜共擠灰白膜層2由帶有內(nèi)冷裝置和有自動(dòng)厚度控制的多層共擠吹膜機(jī)生產(chǎn)吹膜。3)復(fù)合印刷后的印刷膜層I通過(guò)第三粘合層4，在市售的干式復(fù)合機(jī)上與共擠灰白膜層2進(jìn)行無(wú)溶劑復(fù)合。實(shí)施例2本實(shí)施例中的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜中共擠灰白膜層2與實(shí)施例1，其不同之處在于第三粘合層4的材料為低密度聚こ烯(LDPE)樹(shù)脂。相應(yīng)地，其具體制造方式的步驟(3)中的復(fù)合為，印刷后的印刷膜層I通過(guò)第三粘合層4，與共擠灰白膜層2進(jìn)行擠出復(fù)合。本實(shí)施例中印刷膜層I的厚度為20 μ m。共擠灰白膜層2的厚度為70 μ m。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于，本實(shí)施例中印刷膜層的厚度為25 μ m。共擠灰白膜層的厚度為80 μ m。保鮮阻隔層的厚度為10 μ m。實(shí)施例4如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于，本實(shí)施例中的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜僅包括共擠灰白膜層。實(shí)施例5本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于，本實(shí)施例中的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜中包括共擠灰白膜層不包括第二顯色層。實(shí)施例6本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于，該印刷膜層I的厚度為15 μ m。該第一顯色層201和該第二顯色層202的材料均為質(zhì)量比30 20 :8，的線性低密度聚こ烯(LLDPE )、低密度聚こ烯(LDPE )和白色母。該隔光層206的材料為質(zhì)量比30 20 8的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE)和黑色母。該熱封層207的材料為質(zhì)量比30:20:10:8的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE )、茂金屬線性低密度聚こ烯(MLLDPE )和白色母。實(shí)施例7
本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于，該共擠灰白膜層2的厚度為80 μ m。該保鮮阻隔層204的厚度為10 μ m。該印刷膜層I的厚度為25 μ m。該第一顯色層201和該第二顯色層202的材料均為質(zhì)量比60 50 10的線性低密度聚こ烯(LLDPE )、低密度聚こ烯(LDPE )和白色母。該隔光層206的材料為質(zhì)量比60 50 20的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE)和黑色母。 該熱封層207的材料為質(zhì)量比60:50:40:20的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE )、茂金屬線性低密度聚こ烯(MLLDPE )和白色母。實(shí)施例8本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于，該共擠灰白膜層2的厚度為70 μ m。該印刷膜層I的厚度為20 μ m。該第一顯色層201和該第二顯色層202的材料均為質(zhì)量比30 50 10的線性低密度聚こ烯(LLDPE )、低密度聚こ烯(LDPE )和白色母。該隔光層206的材料為質(zhì)量比30 50 10的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE)和黑色母。該熱封層207的材料為質(zhì)量比30:20:40:20的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE )、茂金屬線性低密度聚こ烯(MLLDPE )和白色母。實(shí)施例9本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于，該第一顯色層201和該第二顯色層202的材料均為質(zhì)量比60 20 10的線性低密度聚こ烯(LLDPE )、低密度聚こ烯(LDPE )和白色母。該隔光層206的材料為質(zhì)量比60 20 20的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE)和黑色母。該熱封層207的材料為質(zhì)量比60:50:10:8的線性低密度聚こ烯(LLDPE)、低密度聚こ烯(LDPE )、茂金屬線性低密度聚こ烯(MLLDPE )和白色母。實(shí)施例10本實(shí)施例與實(shí)施例4的區(qū)別在于，還包括印刷油墨層3，該印刷油墨層3經(jīng)表印的方式印刷于該共擠灰白膜層2的第一顯色層201上。實(shí)施例11本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于，本實(shí)施例的UHT液態(tài)奶包裝膜還依次包括第三粘合層4和印刷油墨層3，該印刷油墨層3經(jīng)表印的方式印刷于該共擠灰白膜層2的第一顯色層201上；即該印刷油墨層3的圖文為正向，之后再經(jīng)該第三粘合層4與該印刷膜層I復(fù)合。效果實(shí)施例對(duì)實(shí)施例1，2，3的產(chǎn)品，以及對(duì)比例I、對(duì)比例2、對(duì)比例3，分別包裝光明純牛奶(常規(guī)所述的液態(tài)奶)，存儲(chǔ)后進(jìn)行感官分析評(píng)價(jià)。感官分析評(píng)價(jià)方法，參照GB/T25006-2010感官分析包裝材料引起食品風(fēng)味改變的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行；分別將實(shí)施例產(chǎn)品包裝的液態(tài)奶，分別放置1、28、45天(條件室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，常溫避光，濕度40% -60%)，之后觀察和品嘗液態(tài)奶，對(duì)液態(tài)奶ロ感、異味度進(jìn)行評(píng)價(jià)給出意見(jiàn)；統(tǒng)計(jì)結(jié)果記錄于表I。其中，對(duì)比例I :涂布阻隔三層黑白奶膜依次低密度聚こ烯(LDPE)層、聚偏ニ氯こ烯(PVDC)涂布層和聚こ烯層，其中，(PVDC)涂布層和聚こ烯層通過(guò)膠黏劑粘結(jié)；聚こ烯層自LDPE層至聚こ烯層的方向，依次包括白色LDPE層、聚こ烯層和黒色LDPE層。按照本領(lǐng)域常規(guī)其包裝光明純牛奶的白色LDPE層還印刷有印刷油墨層，其印刷圖案同實(shí)施例I。對(duì)比例2 :共擠阻隔五層黑白奶膜第一顯色層、第一粘合層、保鮮阻隔層、第二粘合層以及與液態(tài)奶直接接觸的黑色聚こ烯材質(zhì)的隔光熱封層。其中，第一顯色層采用白色聚こ烯材質(zhì)；第一粘合層和第二粘合層采用粘合樹(shù)脂；保鮮阻隔層采用(こ烯/こ烯醇)共聚物(EVOH)材質(zhì)，厚度約為10 μ m。按照本領(lǐng)域常規(guī)其包裝光明純牛奶的最外層還印刷有印刷油墨層，其印刷圖案同實(shí)施例I。
對(duì)比例3 =PVDC涂布三層共擠黑白膜，依次包括聚偏ニ氯こ烯(PVDC)涂布層、粘合層和聚こ烯層，其中，聚こ烯層自PVDC涂布層至聚こ烯層的方向，依次包括白色聚こ烯層、聚こ烯層、以及與液態(tài)奶直接接觸的黑色聚こ烯層。按照本領(lǐng)域常規(guī)其包裝光明純牛奶的白色聚こ烯層還印刷有印刷油墨層，其印刷圖案同實(shí)施例I。表I本發(fā)明的實(shí)施例產(chǎn)品包裝液態(tài)奶后品嘗結(jié)果數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜,其特征在于,其包括一共擠灰白膜層，該共擠灰白膜層依次包括第一顯色層、第一粘合層、一保鮮阻隔層、第二粘合層、一隔光層和一熱封層；該熱封層為含有白色母的聚乙烯膜層。
2.如權(quán)利要求I所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該共擠灰白膜層的厚度為40 μ m-120 μ m,較佳的為50 μ m-70 μ m ;該第一顯色層的厚度為10 μ m-30 μ m ;該第一粘合層與該第二粘合層的各自的厚度為3 μ m-15 μ m ;該保鮮阻隔層的厚度為3 μ m-10 μ m ;該隔光層的厚度為10 μ m-30 μ m ;該熱封層的厚度為10 μ m-30 μ m。
3.如權(quán)利要求I所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該第一顯色層的材料為含有白色母的聚乙烯膜層，較佳的為質(zhì)量比(30 60) :(20 50) : (8 10)的線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和白色母； 該第一粘合層與該第二粘合層的材料均為粘合樹(shù)脂，較佳的為低密度聚乙烯樹(shù)脂和/或改性低密度聚乙烯樹(shù)脂，更佳的美國(guó)杜邦公司拜牢4157型號(hào)的粘合樹(shù)脂； 該保鮮阻隔層的材料為(乙烯/乙烯醇)共聚物； 該隔光層的材料為含黑色母的聚乙烯膜層，較佳的為質(zhì)量比(30 60) : (20 50)(8 20)的線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和黑色母； 該熱封層中的材料為質(zhì)量比(30 60) : (20 50) :(10 40) : (8 20)的線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯和白色母； 其中，所述的線性低密度聚乙烯較佳的為沙特阿拉伯218W型LLDPE ;所述的茂金屬線性低密度聚乙烯較佳的為日本三井化學(xué)公司SP1520型MLLDPE。
4.如權(quán)利要求I所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該共擠灰白膜層還包括一第二顯色層，該第二顯色層位于該第一顯色層和該第一粘合層之間，并通過(guò)該第一粘合層與該保鮮阻隔層粘合；該第二顯色層的材料為含有白色母的聚乙烯膜層，較佳的為質(zhì)量比(30 60) :(20 50) : (8 10)的線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和白色母。
5.如權(quán)利要求I或4所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該UHT液態(tài)奶包裝膜還包括一印刷油墨層，該印刷油墨層經(jīng)表印的方式印刷于該共擠灰白膜層的第一顯色層上。
6.如權(quán)利要求I或4所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該UHT液態(tài)奶包裝膜還包括一印刷膜層，該印刷膜層與該共擠灰白膜層的第一顯色層連接；其中，該印刷膜層的厚度較佳的為6 μ m-25 μ m,更佳的為15_20 μ m ;該印刷膜層的材料較佳的為雙向拉伸聚丙烯，流延聚丙烯，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，或聚乙烯。
7.如權(quán)利要求6所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該UHT液態(tài)奶包裝膜還包括一印刷油墨層和一第三粘合層，該印刷油墨層和該第三粘合層位于該印刷膜層和該共擠灰白膜層的第一顯色層之間。
8.如權(quán)利要求7所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該印刷油墨層的位置位于該印刷膜層與該第三粘合層之間，或者位于該第三粘合層與該共擠灰白膜層的第一顯色層之間；當(dāng)該印刷油墨層位于該印刷膜層與該第三粘合層之間時(shí)，該印刷油墨層經(jīng)里印的方式印刷于該印刷膜層上；當(dāng)該印刷油墨層位于該第三粘合層與該共擠灰白膜層的第一顯色層之間時(shí)，該印刷油墨層經(jīng)表印的方式印刷于該共擠灰白膜層的第一顯色層上。
9.如權(quán)利要求7所述的UHT液態(tài)奶包裝膜，其特征在于，該第三粘合層的材料為膠黏劑和/或低密度聚乙烯樹(shù)脂；所述的膠黏劑較佳的為環(huán)保型干式復(fù)合膠黏劑，更佳的為羅門(mén)哈斯無(wú)溶劑復(fù)合膠黏劑或者北京高盟無(wú)溶劑復(fù)合膠黏劑YH702型；所述的低密度聚乙烯樹(shù)脂較佳的為上海石化股份公司Q281型低密度聚乙烯；該第三粘合層的厚度較佳的為.2 μ m-15 μ m。
10.如權(quán)利要求I 9任一項(xiàng)所述的多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟按照所述的UHT液態(tài)奶包裝膜的結(jié)構(gòu)，將共擠灰白膜層經(jīng)共擠吹膜得到；當(dāng)含有印刷膜層時(shí)，將共擠灰白膜層與印刷膜層復(fù)合即可；當(dāng)含有印刷油墨層時(shí)，將印刷油墨層經(jīng)表印的方式印刷于該共擠灰白膜層的第一顯色層上，或經(jīng)里印的方式印刷于該印刷膜層上；其中，所述的復(fù)合較佳的為干式復(fù)合或擠出復(fù)合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種多層塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)的UHT液態(tài)奶包裝膜及其制備方法。該UHT液態(tài)奶包裝膜包括一共擠灰白膜層，該共擠灰白膜層依次包括第一顯色層、第一粘合層、一保鮮阻隔層、第二粘合層、一隔光層和一熱封層；該熱封層為含有白色母的聚乙烯膜層。該制備方法為按照UHT液態(tài)奶包裝膜的結(jié)構(gòu)，將共擠灰白膜層經(jīng)共擠吹膜得到；當(dāng)含有印刷膜層時(shí)，將共擠灰白膜層與印刷膜層復(fù)合即可。該UHT液態(tài)奶包裝膜相比傳統(tǒng)的黑色內(nèi)層來(lái)說(shuō)能降低儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)的液態(tài)奶中的異味，塑料味等異味輕，原料奶風(fēng)味損失少，可以較好的保持原料奶的特有風(fēng)味和口感。
文檔編號(hào)B32B27/06GK102825874SQ2012103594
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者劉向紅, 張薇蓉, 賈增芹, 游春蘋(píng) 申請(qǐng)人:光明乳業(yè)股份有限公司