專利名稱：一種1300-1800g/m²高定量活性炭過濾紙板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種1300-1800g/m2高定量活性炭過濾紙板的生產(chǎn)方法，可用于化工、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)。
背景技術(shù)：
活性炭過濾紙板，是在植物纖維中加入活性炭微粒后，使其具有特定的脫色、除雜質(zhì)、除氯、除內(nèi)毒素等能力的吸附凈化功能濾紙?；钚蕴考埌宓纳a(chǎn)技術(shù)在國外已經(jīng)非常成熟，并且廣泛地應(yīng)用到過濾空氣、水、油等介質(zhì)的濾芯中，適用于化工、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)。在國內(nèi)，活性炭過濾紙的研究仍處于初期階段，相關(guān)資料甚少，更沒有相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)。尤其是高定量的活性炭過濾紙板，在國內(nèi)的市場非?？杖?，而國外的進口產(chǎn)品則價格非常昂貴，許多企業(yè)無法承受。
對包括中國專利等有關(guān)資料的檢索表明，目前國內(nèi)僅有少數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)活性炭濾紙，且都是定量小于300g/m2的薄型紙，過濾效果欠佳，而定量為1300-1800g/m2的高定量活性炭過濾紙板的生產(chǎn)方法，則未見相關(guān)報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種1300_1800g/m2高定量活性炭過濾紙板的生產(chǎn)方法。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案生產(chǎn)過程包括碎漿、打漿、配漿、抄紙、干燥、整理，按重量百分比取木漿15-20%、棉漿15-20%，按常規(guī)條件加入碎漿機中碎漿，再經(jīng)過雙盤磨漿機在線磨漿達(dá)到打漿度40-60° SR，然后在漿料中加入活性炭粉70-60%進行攪拌，同時按原料總重百分比加入濕強劑PAE 2.0-2. 5 %，助留劑PAM 0. 5-0. 7 %，混合攪拌均勻，然后漿料按上網(wǎng)濃度
2.0-3. 0%、速度1-5米/min、濕紙厚度4. 7-6. 7mm的條件,上板紙機抄造,再經(jīng)過干燥、整理，最后包裝成為成品。本發(fā)明所述的濕強劑PAE，固含量為12. 5 + 0. 5 %，PH值為6-7，粘度為20-60mPa s, PAE使用前需先用10倍的水稀釋。本發(fā)明所述的助留劑PAM，為兩性離子型聚丙烯酰胺，固含量為15±1%，PH值為3-5，粘度為5000-15000mPa s，使用前需先用15倍的水稀釋。本發(fā)明所述的活性炭過濾紙板，成品的厚度為4-6_。本發(fā)明的有益效果是采用棉漿和木漿雙重原料，取代了單一的濾紙原料，棉漿纖維細(xì)而短，木漿纖維粗而長，兩者相互交錯，使成紙過濾性能好、強度高；采用聚酰胺環(huán)氧氯丙烷(PAE)作為濕強劑，有效提高了紙板的濕強度，與三聚氰胺-甲醛樹脂相比，在用量相同的情況下濕強度可提高一倍以上，同時也達(dá)到衛(wèi)生無毒的要求；采用聚丙烯酰胺(PAM)作為助留劑，有效提高了纖維與活性炭粉在網(wǎng)上的留著率，增強了紙板的吸附能力，同時也增強了紙板的干強度；將紙板制成4-6_厚度，進一步增強了過濾效果以及使用壽命。另外，本發(fā)明在工藝技術(shù)參數(shù)中，如采取合理的網(wǎng)部速度與上網(wǎng)濃度，使紙板能夠達(dá)到1300-1800g/m2的高定量，并通過烘箱和烘缸采取合理的干燥曲線，達(dá)到內(nèi)部疏松的孔徑結(jié)構(gòu)。所以本發(fā)明具有干、濕強度高，過濾、吸附性能好，衛(wèi)生無毒，使用壽命長，成本低，生產(chǎn)工藝簡單等優(yōu)點。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式

進行說明。實施例I首先在濃度6-8%的條件下，將30kg棉漿與30kg木漿漿板以相同速率加入到碎漿機中碎漿，經(jīng)過碎漿的漿料通過輸漿泵進入漿池，再泵送到雙盤磨漿機在濃度4%的條件下進行在線磨漿達(dá)到打漿度45° SR，然后在漿池中加入140kg活性炭粉，攪拌均勻，然后按順序加入已經(jīng)配制好的濕強劑PAE 4kg(未稀釋重量)，助留劑PAM Ikg(未稀釋重量)，混合攪拌均勻。然后漿料按上網(wǎng)濃度2. 0%、速度3米/min、濕紙厚度4. 7-5. 2mm的條件，上板 紙機抄造，再在溫度110-120°C的條件下經(jīng)過烘箱干燥、烘缸干燥，得到厚度4. 0-4. 5mm、定量1400-1500g/m2的活性炭過濾紙板，再經(jīng)整理工序，最后包裝成為成品。實施例2首先在濃度6-8%的條件下，將40kg棉漿與40kg木漿漿板以相同速率加入到碎漿機中碎漿，經(jīng)過碎漿的漿料通過輸漿泵進入漿池，再泵送到雙盤磨漿機在濃度4%的條件下進行在線磨漿達(dá)到打漿度45° SR，然后在漿池中加入120kg活性炭粉，攪拌均勻，然后按順序加入已經(jīng)配制好的濕強劑PAE 5kg(未稀釋重量)，助留劑PAM I. 4kg(未稀釋重量)，混合攪拌均勻。以下步驟同實施例一。
權(quán)利要求
1.ー種1300-1800g/m2高定量活性炭過濾紙板的生產(chǎn)方法，其特征在于，按重量百分比取木漿15-20 %、棉漿15-20%，按常規(guī)條件加入碎漿機中碎漿，再經(jīng)過雙盤磨漿機在線磨漿，然后在漿料中加入活性炭粉70-60%進行攪拌，同時按原料總重百分比加入濕強劑PAE2.0-2. 5%，助留劑PAM O. 5-0. 7%，混合攪拌均勻，然后漿料按常規(guī)條件上網(wǎng)抄造，再經(jīng)過干燥、整理，最后包裝成為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性炭過濾紙板的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，所述的濕強劑PAE固含量為12. 5±0. 5%, PH值為6-7，粘度為20_60mPa · s, PAE使用前需先用10倍的水稀釋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性炭過濾紙板的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，所述的助留劑PAM為兩性離子型聚丙烯酰胺，固含量為15±1%，PH值為3-5，粘度為5000-15000mPa · s，PAM使用前需先用15倍的水稀釋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性炭過濾紙板的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，紙板成品的厚度為 4_6mm0
全文摘要
本發(fā)明涉及一種克重為1300-1800g/m2的高定量活性炭過濾紙板的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)過程包括碎漿、打漿、配漿、抄紙、干燥、整理，原料重量百分比為木漿15-20％，棉漿15-20％，活性炭粉70-60％。先將木漿與棉漿加入碎漿機中進行碎漿，再經(jīng)過雙盤磨漿機在線磨漿，在經(jīng)過磨漿的漿料中加入活性炭粉，以及濕強劑PAE、助留劑PAM，攪拌均勻，然后漿料按常規(guī)條件上網(wǎng)抄造，再經(jīng)過干燥、整理，最后包裝成為成品。該生產(chǎn)工藝操作簡單、成本低，采用該工藝生產(chǎn)的活性炭過濾紙板具有吸附有機物雜質(zhì)、脫色、除氯、除內(nèi)毒素等作用，并具有干、濕強度高，過濾、吸附性能好，衛(wèi)生無毒，使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號D21H17/00GK102733265SQ2012101640
公開日2012年10月17日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者張應(yīng)征, 王霖星 申請人:杭州科百特過濾器材有限公司