專利名稱：紙幅施膠方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系有關(guān)一種施膠機(jī)，尤指一種以噴淋式對(duì)紙幅表面進(jìn)行施膠方法及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前得紙幅施膠方法采用浸泡式施膠模式配合淀粉糊液上料系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含 一淀粉制備車間10、一紙機(jī)供應(yīng)桶20、一壓力篩30、一上下施膠機(jī)40、一粗篩50及一振動(dòng)篩60等(如第1、2圖所示)。在施膠時(shí)，將淀粉制備車間10制備好的淀粉糊液80送到紙機(jī)供應(yīng)桶20，該紙機(jī)供應(yīng)桶20經(jīng)壓力篩30將淀粉糊液80送至該施膠機(jī)40的二施膠輥70 之間，在二施膠輥70傳動(dòng)紙幅90穿過二施膠輥70之間的淀粉糊液80時(shí)，同一時(shí)間紙幅90 吸收淀粉糊液80達(dá)到施膠的目的，多余的淀粉糊液80經(jīng)粗篩50回流至振動(dòng)篩60，去除回流淀粉糊液中的纖維后將淀粉糊液回收至紙機(jī)供應(yīng)桶20后再進(jìn)行下一次施膠。當(dāng)正常生產(chǎn)時(shí)壓力篩堵塞需要清洗，該淀粉糊液80從紙機(jī)供應(yīng)桶20直接經(jīng)壓力篩旁通回路301到上下施膠機(jī)40進(jìn)行施膠，而該壓力篩30走旁通，將壓力篩30內(nèi)淀粉糊液80排放至地溝，再進(jìn)行自動(dòng)清洗，清洗完畢，自動(dòng)切入系統(tǒng)，再將壓力篩旁通回路301關(guān)閉后，經(jīng)該壓力篩30傳至該上下施膠機(jī)40施膠。在斷紙時(shí)，該紙機(jī)供應(yīng)桶20供應(yīng)至施膠機(jī)40入口的淀粉糊液80由斷紙旁通回路401回流至紙機(jī)供應(yīng)桶20中，待斷紙?zhí)幚斫Y(jié)束后再進(jìn)行施膠。由于上述傳統(tǒng)系以浸泡式施膠，因此使用的淀粉糊液濃度低，紙幅施膠后入后段烘缸水份含量高不易干。其次正常生產(chǎn)時(shí)淀粉糊液回流量大，且回流淀粉糊液中含有大量的纖維，需要振動(dòng)篩處理回流淀粉糊液中的纖維，如果大量的含纖維的淀粉糊液回流，該振動(dòng)篩無法處理，含纖淀粉糊液直接流入地溝，亦或振動(dòng)篩走旁通，將含纖維的淀粉糊液直接進(jìn)入紙機(jī)供應(yīng)桶再次進(jìn)入系統(tǒng)，在纖維進(jìn)入系統(tǒng)導(dǎo)致壓力篩堵塞，該紙機(jī)供應(yīng)桶內(nèi)的淀粉糊液直接輸送至施膠機(jī)上，而壓力篩內(nèi)部堵塞的淀粉糊液走旁通排放至地溝，如此系統(tǒng)持續(xù)惡性循環(huán)，淀粉糊液不僅流失量大，亦會(huì)持續(xù)引發(fā)紙機(jī)斷紙，進(jìn)而能耗、電耗、汽耗損耗加大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種紙幅施膠方法及其系統(tǒng)，將紙幅施膠的方式采用噴淋方式上膠，使施膠系統(tǒng)更加簡化，也讓施膠方法更加簡單容易。使淀粉糊液濃度高無回流， 淀粉糊液直接用噴嘴噴淋至紙幅上的技術(shù)，使能耗、電耗、汽耗損耗大幅降低，也讓制作成本降低。因此在入后段烘缸紙幅干度提高，且壓力篩承受壓力高，紙機(jī)停機(jī)保養(yǎng)時(shí)，才需將該壓力篩取出清洗。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述紙幅施膠方法，包括如下步驟
1、備制有淀粉糊液；
2、將淀粉糊液送至于紙機(jī)供應(yīng)桶中；3、利用螺桿泵將淀粉糊液送至該壓力篩中；
4、壓力篩在篩選后將淀粉糊液輸送至上下施膠機(jī)上；
5、上下施膠機(jī)裝有噴淋管進(jìn)一步將淀粉糊液噴淋于紙幅的表面上，由紙幅表面進(jìn)行淀粉糊液吸收。其中，該淀粉糊液系由淀粉制備車間制作。其中，該上下施膠機(jī)更包含有二噴淋管，利用噴淋管將淀粉糊液噴射于該紙幅表面上。其中，該上下施膠機(jī)更包含有二施膠輥，當(dāng)紙幅穿過二施膠輥時(shí)，該上下施膠機(jī)的二噴淋管將淀粉糊液噴淋于紙幅的表面上。其中，該紙機(jī)供應(yīng)桶及該上下施膠機(jī)之間連接有一斷紙旁通回路，該斷紙旁通回路系在發(fā)生斷紙時(shí)，送至該施膠機(jī)上的淀粉糊液由施膠機(jī)的入口回流至該紙機(jī)供應(yīng)桶，在斷紙?zhí)幚斫Y(jié)束施膠。為達(dá)上述之目的，本發(fā)明提供一種紙幅施膠系統(tǒng)，對(duì)紙幅進(jìn)行施膠之系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括
一淀粉制備車間，用以制作淀粉糊液；
一紙機(jī)供應(yīng)桶，系與該淀粉制備車間連接，以暫存由淀粉制備車間送過來的準(zhǔn)備好的淀粉糊液；
一螺桿泵，系與該紙機(jī)供應(yīng)桶連；
一壓力篩，系與螺桿泵連接；
一施膠機(jī)，系與該壓力篩連接；
其中，以該螺桿泵將紙機(jī)供應(yīng)桶內(nèi)的淀粉糊液送至該壓力篩中，經(jīng)過該壓力篩將淀粉糊液篩選后，并輸送至上下施膠機(jī)中，經(jīng)上下施膠機(jī)噴淋管將淀粉糊液噴淋至紙幅表面。其中，該施膠機(jī)至少包含有一具噴嘴的噴淋管及二施膠輥。其中，更具有一斷紙旁通回路，該斷紙旁通回路系連接于該紙機(jī)供應(yīng)桶及該施膠機(jī)之間，在發(fā)生斷紙時(shí)，送至該施膠機(jī)上的淀粉糊液由施膠機(jī)的入口回流至該紙機(jī)供應(yīng)桶。其中，更具有一水霧分離裝置，該水霧分離裝置連接有一預(yù)分離器，用以將淀粉霧化液中含有的熱空氣與淀粉液進(jìn)行分離，分離的淀粉糊液經(jīng)預(yù)分離器排出，熱空氣進(jìn)入氣水分離罐進(jìn)行降溫后，排出系統(tǒng)。其中，該水霧裝置更包含有一抽吸風(fēng)機(jī)。本發(fā)明將紙幅施膠的方式采用噴淋方式上膠，使施膠系統(tǒng)更加簡化，也讓施膠方法更加簡單容易。使淀粉糊液濃度高無回流，淀粉糊液直接用噴嘴噴淋至紙幅上的技術(shù)，使能耗、電耗、汽耗損耗大幅降低，也讓制作成本降低。因此在入后段烘缸紙幅干度提高，且壓力篩承受壓力高，紙機(jī)停機(jī)保養(yǎng)時(shí)，才需將該壓力篩取出清洗。


圖I為傳統(tǒng)施膠機(jī)系統(tǒng)流程示意圖。圖2為傳統(tǒng)施膠機(jī)示意圖。圖3系本發(fā)明之噴淋式施膠模式方法的流程示意圖。圖4系本發(fā)明之噴淋式施膠模式系統(tǒng)示意圖。
圖5系本發(fā)明之上下施膠機(jī)側(cè)視示意圖。圖6系本發(fā)明之水霧分離裝置示意圖。附圖標(biāo)記說明習(xí)知淀粉制備車間10，紙機(jī)供應(yīng)桶20，壓力篩30，壓力篩旁通回路301，上下施膠機(jī)40，斷紙旁通回路401，粗篩50，振動(dòng)篩60，施膠輥70，淀粉糊液80，紙幅 90 ;本發(fā)明步驟10(Γ108，淀粉制備車間1，紙機(jī)供應(yīng)桶2，螺桿泵3，壓力篩4，上下施膠機(jī) 5，噴淋管51，噴嘴511，施膠輥52，真空腔室53，斷紙旁通回路6，水霧分離裝置7，傳側(cè)末端風(fēng)管71，預(yù)分離器72，U形管73，抽吸風(fēng)機(jī)74，風(fēng)管75，噴淋管76，氣水分離罐77，排放裝置 78，噴淋水槽79，紙幅8。
具體實(shí)施例方式茲有關(guān)本發(fā)明之技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說明，現(xiàn)配合圖式說明如下
請(qǐng)參閱第3圖，系本發(fā)明之噴淋式施膠模式方法的流程示意圖。如圖所示本發(fā)明之紙幅施膠方法，首先，如步驟100，系于淀粉制備車間將淀粉粉末制作淀粉糊液。步驟102，將制作成的淀粉糊液送至于紙機(jī)供應(yīng)桶中。步驟104，利用螺桿泵將淀粉湖液送至壓力篩中。步驟106，壓力篩將淀粉糊液中較大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行篩選，使較大顆粒被截留在壓力篩內(nèi)。步驟108，篩選后的淀粉糊液再由壓力篩的壓力輸送下送至上下施膠機(jī)中。步驟110，在紙幅穿過上下施膠機(jī)的二施膠輥后，上下施膠機(jī)移動(dòng)至噴淋式施膠的工作位置，等待施膠。步驟112，在紙幅穩(wěn)定運(yùn)行且放至全幅狀態(tài)后，按下施膠按鈕，上下施膠機(jī)的上下噴淋管開始噴射出淀粉糊液至紙幅的表面上。步驟114，在淀粉糊液噴淋于紙幅表面上，由紙幅表面進(jìn)行淀粉糊液吸收。步驟116，將吸收淀粉糊液的紙幅后送入烘缸，進(jìn)行烘烤。由于利用噴淋方式上膠，使淀粉糊液濃度高無回流，入后段烘缸紙幅干度提高，使生產(chǎn)噸紙能耗、電耗、汽耗的損耗大幅降低，大大減少制作成本，也明顯降低上下施膠機(jī)連續(xù)生產(chǎn)斷紙次數(shù)。而且，在上下施膠機(jī)保養(yǎng)時(shí)，才將壓力篩取出清洗。請(qǐng)參閱第4、5、6圖，系本發(fā)明之噴淋式施膠模式系統(tǒng)及上下施膠機(jī)側(cè)視與水霧分離裝置示意圖。如圖所示本發(fā)明之紙幅施膠系統(tǒng)，系以噴淋式施膠模式，該系統(tǒng)包含一淀粉制備車間I、一紙機(jī)供應(yīng)桶2、一螺桿泵3、一壓力篩4、一上下施膠機(jī)5、一斷紙旁通回路 6及一水霧分離裝置7。該淀粉制備車間1，系用以制作紙幅表面施膠的淀粉糊液。該紙機(jī)供應(yīng)桶2，系與該淀粉制備車間I連接，以供該淀粉制備車間I將制備好的淀粉糊液送到紙機(jī)供應(yīng)桶2中。該螺桿泵3，將淀粉湖液送至于該壓力篩4中。該壓力篩4，系與該螺桿泵3連接，用以將淀粉糊液中的較大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行篩選， 使較大顆粒被截留在壓力篩4內(nèi)，其余的在壓力篩4的壓力輸送下送至該上下施膠機(jī)4中。該上下施膠機(jī)5，系與該壓力篩4連接，該上下施膠機(jī)5至少包含有二噴淋管51及二施膠輥52。在該壓力篩4將淀粉糊液送至該上下施膠機(jī)5后，在紙幅8穿過二施膠輥52
5時(shí)，該上下施膠機(jī)5上的噴淋管51的噴嘴511將淀粉糊液噴淋于該紙幅8的表面上。該斷紙旁通回路6，系連接于該紙機(jī)供應(yīng)桶2及該上下施膠機(jī)5之間。在發(fā)生斷紙時(shí)，送至該上下施膠機(jī)5上的淀粉糊液由上下施膠機(jī)5的入口回流至該紙機(jī)供應(yīng)桶2，且上下施膠機(jī)5自動(dòng)回至施膠的準(zhǔn)備位置上，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)噴淋管51進(jìn)行沖洗，確保噴淋管51的噴嘴511不堵塞。設(shè)定沖洗時(shí)間結(jié)束，沖洗水自動(dòng)關(guān)閉，清洗干凈的噴淋管待斷紙?zhí)幚砗蠼Y(jié)束，再次投入使用。該水霧分離裝置7，系與該上下施膠機(jī)5連接，被抽吸風(fēng)機(jī)74抽離出上下施膠機(jī) 5，但是存在真空腔室53內(nèi)的淀粉霧化液順著與傳側(cè)末端風(fēng)管71相連接的風(fēng)管74經(jīng)切線進(jìn)入到預(yù)分離器72，在離心力的作用下大量的淀粉霧化液被分離出來，分離出來的淀粉液經(jīng)預(yù)分離器72底部的U形管73排出系統(tǒng)，而被分離出來的熱空氣進(jìn)一步經(jīng)抽吸風(fēng)管74將熱空氣進(jìn)入氣水分離罐77后，由內(nèi)部裝有噴淋管76的水霧分離裝置7，在此腔室熱空氣經(jīng)噴淋管76噴射出的噴淋水對(duì)熱空氣進(jìn)行降溫，降溫后的熱氣直接由排放裝置78排至大氣， 未被離心力分離除去的殘留的少量霧化液則隨著噴淋水回到噴淋水槽79。在正常生產(chǎn)施膠時(shí)，該淀粉制備車間I將制備好的淀粉糊液送到紙機(jī)供應(yīng)桶2中， 再由螺桿泵3將淀粉糊液送壓力篩4中，再經(jīng)壓力篩4篩選后再送至該上下施膠機(jī)5中，該上下施膠機(jī)5上的噴淋管51的噴嘴511將淀粉糊液噴淋于該紙幅8的表面上，進(jìn)行淀粉糊液吸收。由于利用噴淋方式上膠，使淀粉糊液濃度高無回流，入后段烘缸紙幅干度提高，使生產(chǎn)噸紙能耗、電耗、汽耗的損耗大幅降低，大大減少制作成本，也明顯降低上下施膠機(jī)連續(xù)生產(chǎn)斷紙次數(shù)。而且，在上下施膠機(jī)保養(yǎng)時(shí)，才將壓力篩取出清洗。進(jìn)一步，在于上述的該紙機(jī)供應(yīng)桶2及該上下施膠機(jī)5之間連接有一斷紙旁通回路6。該斷紙旁通回路6系在發(fā)生斷紙時(shí)，送至該上下施膠機(jī)5上的淀粉糊液由上下施膠機(jī) 5的入口回流至該紙機(jī)供應(yīng)桶2，且上下施膠機(jī)5自動(dòng)回至施膠的準(zhǔn)備位置上，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)噴淋管51進(jìn)行沖洗，確保噴淋管51的噴嘴511不堵塞。設(shè)定沖洗時(shí)間結(jié)束，沖洗水自動(dòng)關(guān)閉，清洗干凈的噴淋管待斷紙?zhí)幚砗蠼Y(jié)束，再次投入使用。再進(jìn)一步，在于上下施膠機(jī)5具有真空抽吸腔室53，傳動(dòng)側(cè)腔室末端與水霧分離裝置7相連，水霧分離裝置7配有抽吸風(fēng)機(jī)74，用以轉(zhuǎn)移已噴出噴嘴但未被紙幅吸收的殘留淀粉霧化液，保持上下施膠機(jī)5表面清潔度。上述僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施之范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種紙幅施膠方法，包括a)、備制有淀粉糊液；b)、將淀粉糊液送至于紙機(jī)供應(yīng)桶中；C)、利用螺桿泵將淀粉糊液送至該壓力篩中；d)、壓力篩在篩選后將淀粉糊液輸送至上下施膠機(jī)上；e)、上下施膠機(jī)將淀粉糊液噴淋于紙幅的表面上，由紙幅表面進(jìn)行淀粉糊液吸收。
2.如權(quán)利要求I所述之紙幅施膠方法，其中，該步驟a的淀粉糊液系由淀粉制備車間制作。
3.如權(quán)利要求2所述之紙幅施膠方法，其中，該步驟e的上下施膠機(jī)更包含有二噴淋管，利用噴淋管將淀粉糊液噴射于該紙幅表面上。
4.如權(quán)利要求3所述之紙幅施膠方法，其中，該步驟e的上下施膠機(jī)更包含有二施膠輥，在該紙幅穿過二施膠輥時(shí)，該上下施膠機(jī)的二噴淋管將淀粉糊液噴淋于紙幅的表面上。
5.如權(quán)利要求4所述之紙幅施膠方法，其中，該紙機(jī)供應(yīng)桶及該上下施膠機(jī)之間連接有一斷紙旁通回路，該斷紙旁通回路系在發(fā)生斷紙時(shí)，送至該上下施膠機(jī)上的淀粉糊液由上下施膠機(jī)的入口回流至該紙機(jī)供應(yīng)桶，在斷紙?zhí)幚斫Y(jié)束施膠。
6.一種紙幅施膠系統(tǒng)，對(duì)紙幅進(jìn)行施膠之系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一淀粉制備車間，用以制作淀粉糊液；一紙機(jī)供應(yīng)桶，系與該淀粉制備車間連接，以暫存該淀粉糊液；一螺桿泵，系與該紙機(jī)供應(yīng)桶連；一壓力篩，系與螺桿泵連接；一上下施膠機(jī)，系與該壓力篩連接，其上具有至少一噴淋管，該噴淋管上具有一噴嘴； 其中，以該螺桿泵將紙機(jī)供應(yīng)桶內(nèi)的淀粉糊液送至該壓力篩中，經(jīng)過該壓力篩將淀粉糊液篩選后，并輸送至上下施膠機(jī)中，該噴淋管將淀粉糊液噴淋至紙幅的表面上。
7.如權(quán)利要求6所述之紙幅施膠系統(tǒng)，其中，該上下施膠機(jī)更包含有二施膠輥。
8.如權(quán)利要求7所述之紙幅施膠系統(tǒng)，其中，更具有一斷紙旁通回路，該斷紙旁通回路系連接于該紙機(jī)供應(yīng)桶及該上下施膠機(jī)之間，在發(fā)生斷紙時(shí)，送至該上下施膠機(jī)上的淀粉糊液由上下施膠機(jī)的入口回流至該紙機(jī)供應(yīng)桶。
9.如權(quán)利要求8所述之紙幅施膠系統(tǒng)，其中，更具有一水霧分離裝置，該水霧分離裝置連接有一預(yù)分離器，用以將淀粉霧化液中含有的熱空氣與淀粉液進(jìn)行分離，分離的淀粉糊液經(jīng)預(yù)分離器排出，熱空氣進(jìn)入氣水分離罐進(jìn)行降溫后，排出系統(tǒng)。
10.如權(quán)利要求9所述之紙幅施膠系統(tǒng)，其中，該水霧裝置更包含有一抽吸風(fēng)機(jī)。
全文摘要
一種紙幅施膠方法及其系統(tǒng)，以淀粉制備車間制作淀粉糊液并送至紙機(jī)供應(yīng)桶中，該淀粉糊液由螺桿泵送至于壓力篩中，經(jīng)壓力篩篩選后，再將淀粉糊液輸送至上下施膠機(jī)上。上下施膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)紙幅輸送時(shí)，當(dāng)紙幅經(jīng)過施膠輥時(shí)，淀粉糊液從上下施膠梁上裝有噴嘴的噴淋管中噴淋至紙幅的表面上。由于利用噴淋方式上膠，使淀粉糊液濃度高無回流，使能耗、電耗、汽耗損耗大幅的降低，也讓制作成本降低。而且，在入后段烘缸時(shí)，紙幅干度提高，在且紙機(jī)在停機(jī)保養(yǎng)時(shí)，才需將該壓力篩取出清洗。
文檔編號(hào)D21H23/50GK102587212SQ20121006
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月7日
發(fā)明者林文卿, 董原興 申請(qǐng)人:浙江榮成紙業(yè)有限公司