專利名稱：包裝膜撕開口形成機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種包裝膜撕開口形成機構(gòu)，主要于纖維制品的包裝膜上形成 一封閉形狀的撕開口，可避免在撕下撕開口時對包裝膜造成損傷。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)衛(wèi)生紙的包裝主要是以單張的方式進行堆迭，且各張衛(wèi)生紙之間不具有重迭 的部分，當堆迭的衛(wèi)生紙數(shù)量達到一定的量后，再以包裝膜對完成堆迭的衛(wèi)生紙進行封裝。 然而傳統(tǒng)的衛(wèi)生紙的堆迭方式并不利于使用者進行抽取，使得使用者無法控制抽出的衛(wèi)生 紙的數(shù)量，不僅會造成使用上的不便，更容易導(dǎo)致紙張的浪費。為了改善上述衛(wèi)生紙在使用上的不便利性，業(yè)者進一步研發(fā)了抽取式衛(wèi)生紙。請 參閱圖1A、圖1B，為常規(guī)抽取式纖維制品的包裝膜的構(gòu)造示意圖。請同時參閱圖2，如圖所 示，常規(guī)抽取式纖維制品10主要包括有經(jīng)過堆迭的纖維制品11及包裝膜13，其中各個纖維 制品11交錯迭合，且相鄰的纖維制品11皆有部分相互重迭。包裝膜13用以對經(jīng)過堆迭的 纖維制品11進行包裝，并于包裝膜13上表面的中央位置設(shè)置有一撕開口 131。一般包裝膜13上表面的撕開口 131為一不連續(xù)的直線切痕，撕開口 131在未撕開 時包裝膜13將可以完整的包覆在經(jīng)過堆迭的纖維制品11外部。使用者可對撕開口 131的 兩側(cè)進行拉扯，使得包裝膜13上的撕開口 131裂開成為一抽取的開口 133，并可經(jīng)由開口 133抽取包裝膜13內(nèi)的纖維制品11。由于包裝膜13內(nèi)相鄰的纖維制品11相互交錯并有部分重迭之處，因此當使用者 抽取單張纖維制品11時，被抽取的纖維制品11將會拉動下一張纖維制品11，并使得下一張 纖維制品11由開口 133處露出，而有利于進行下一次的抽取動作。通過纖維制品11的特殊堆迭并配合包裝膜13及開口 133的設(shè)置，雖然可以單次 單張的方式抽取纖維制品11，但上述的構(gòu)造在使用時仍有一定的問題。當使用者在對撕開 口 131的兩側(cè)進行拉扯時，常常會因為施力不當而造成開口 133裂開的形狀不整齊，如圖3 所示，例如可能導(dǎo)致開口 133過大，如此一來不僅會對包裝膜13的外觀造成損壞，亦可能造 成包裝膜13內(nèi)的纖維制品11臟污或受潮，甚至使得包裝膜13無法完整的包覆纖維制品 11。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，在于提供一種包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中裁切輪組上 設(shè)置有封閉形狀的切刀，使得裁切輪組可在包裝膜上形成一封閉形狀的撕開口，并有利于 使用者將包裝膜上的撕開口撕下。本實用新型的次要目的，在于提供一種包裝膜撕開口形成機構(gòu)，主要通過裁切輪 組于包裝膜上形成一撕開口，且該撕開口為一封閉的幾何形狀，以方便使用者將撕開口撕 下，并可避免在撕下撕開口時對包裝膜造成損傷。本實用新型的又一目的，在于提供一種包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中驅(qū)動輪上繞設(shè)有一傳動帶，并以傳動帶連接裁切輪組，借此將可以驅(qū)動輪帶動裁切輪組進行位移，并于 包裝膜上形成撕開口。本實用新型的又一目的，在于提供一種包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中驅(qū)動輪通過 傳動帶與裁切輪組相連接，且驅(qū)動輪可以順時針及逆時針的方式轉(zhuǎn)動，并帶動裁切輪組在 一定的范圍之內(nèi)來回進行裁切的動作。本實用新型的又一目的，在于提供一種包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中裁切輪組的 側(cè)邊設(shè)置有至少一個感測單元，可用以對裁切輪組的位置進行感測。本實用新型的又一目的，在于提供一種包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中裁切輪上設(shè) 置有齒輪，而連接帶上則設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸出部，且連接帶上的凸出部與裁切輪上的齒輪相 互卡合，當裁切輪組位移時連接帶將會拉動齒輪，并使得裁切輪進行轉(zhuǎn)動，而有利于以裁切 輪在包裝膜上形成撕開口。本實用新型在于提供一種包裝膜撕開口形成機構(gòu)，包括有用以進行順時針或逆 時針方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪；傳動帶，繞設(shè)于驅(qū)動輪及一轉(zhuǎn)輪上，并以驅(qū)動輪帶動傳動帶；及裁 切輪組，連接傳動帶，并以傳動帶帶動裁切輪組進行位移，其中裁切輪組包括有裁切輪，并 于裁切輪表面設(shè)置有切刀，且切刀的形狀為封閉的幾何形狀。如上所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中該切刀可包括有頭端及尾端，且頭端及 尾端之間具有間隙。如上所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中該切刀可包括有復(fù)數(shù)個刀刃，且相鄰的 刀刃間存在有間隔區(qū)。如上所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中該裁切輪組還可包括有第一轉(zhuǎn)輪及第二 轉(zhuǎn)輪，并將一連接帶繞設(shè)于裁切輪、第一轉(zhuǎn)輪及第二轉(zhuǎn)輪上。如上所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中該裁切輪組還可包括有固定架，并將裁 切輪、第一轉(zhuǎn)輪及第二轉(zhuǎn)輪設(shè)置于固定架上，且傳動帶固定于固定架上。如上所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中該裁切輪組還可包括有齒輪，裁切輪與 齒輪相連接并設(shè)置在同一軸承上，連接帶繞設(shè)于齒輪，并設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸出部，且凸出部與 齒輪相互卡合。如上所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，可包括有至少一個設(shè)置于裁切輪組的側(cè)邊， 并用以感測裁切輪組的位置的感測單元，而感測單元則依據(jù)感測的結(jié)果傳送訊號至驅(qū)動 輪，且驅(qū)動輪在接收訊號后將會進行反向的轉(zhuǎn)動。如上所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中，用以在包裝膜上形成撕開口的切刀在 該包裝膜上的撕開口可以為任意的幾何形狀。如上所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中該包裝膜上的撕開口可以為封閉的幾何 形狀。如上所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其中該裁切輪組可在第一方向上進行位移， 并在一移動范圍內(nèi)來回進行位移，而包裝膜則在第二方向上進行傳輸，且第一方向與第二 方向正交。本實用新型的有益效果在于，該包裝膜撕開口形成機構(gòu)的驅(qū)動輪上繞設(shè)有一傳動 帶，并以傳動帶連接裁切輪組；驅(qū)動輪可以順時針及逆時針的方式轉(zhuǎn)動，并帶動裁切輪組在 一定的范圍之內(nèi)來回進行裁切的動作；裁切輪上設(shè)置有齒輪，而連接帶上則設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸出部，且連接帶上的凸出部與裁切輪上的齒輪相互卡合，當裁切輪組位移時連接帶將會 拉動齒輪，并使得裁切輪進行轉(zhuǎn)動；該裁切輪組的側(cè)邊設(shè)置有至少一個感測單元，可用以對 裁切輪組的位置進行感測。通過以上結(jié)構(gòu)的設(shè)計該裁切輪組可于包裝膜上形成一撕開口， 且該撕開口為一封閉的幾何形狀，以方便使用者將撕開口撕下，并可避免在撕下撕開口時 對包裝膜造成損傷。
圖IA及圖IB 為常規(guī)抽取式纖維制品的包裝膜一實施例的構(gòu)造示意圖。圖2 為常規(guī)抽取式纖維制品的包裝膜的剖面示意圖。圖3 為常規(guī)抽取式纖維制品的包裝膜又一實施例的構(gòu)造示意圖。圖4 為本實用新型包裝膜撕開口形成機構(gòu)一實施例的側(cè)視圖。圖5 為本實用新型包裝膜撕開口形成機構(gòu)一實施例的俯視圖。圖6 為本實用新型包裝膜撕開口形成機構(gòu)一實施例的切刀的側(cè)視圖。圖7及圖8 分別為本實用新型包裝膜撕開口形成機構(gòu)一實施例的切刀的俯視圖。圖9A及圖9B 為本實用新型包裝膜撕開口形成機構(gòu)所形成一實施例的包裝膜及 撕開口的構(gòu)造示意圖。圖10A、圖IOB及圖IOC 為本實用新型包裝膜撕開口形成機構(gòu)所形成又一實施例 的包裝膜及撕開口的構(gòu)造示意圖。主要元件符號說明10抽取式纖維制品11纖維制品13包裝膜131撕開口133開口20包裝模撕開口形成機構(gòu)21驅(qū)動輪211驅(qū)動馬達213轉(zhuǎn)輪23傳動帶25裁切輪組251裁切輪253第一轉(zhuǎn)輪255第二轉(zhuǎn)輪257固定架26連接帶261凸出部27切刀271頭端272間隙273尾端275刀刃277間隔區(qū)29感測單元33包裝膜331撕開口333開口具體實施方式請參閱圖4及圖5，分別為本實用新型包裝膜撕開口形成機構(gòu)一實施例的側(cè)視圖 及俯視圖。如圖所示，包裝模撕開口形成機構(gòu)20主要包括有一驅(qū)動輪21、一傳動帶23及一 裁切輪組25，在工作時主要是以驅(qū)動輪21通過傳動帶23帶動裁切輪組25進行位移，并在包裝膜33上形成撕開331。驅(qū)動輪21可連接一驅(qū)動馬達211，并以該驅(qū)動馬達211帶動驅(qū)動輪21進行轉(zhuǎn)動， 例如驅(qū)動馬達211可帶動驅(qū)動輪21進行順時針或逆時針方向的轉(zhuǎn)動，如圖5所示。傳動帶 23繞設(shè)于驅(qū)動輪21上，例如傳動帶23可繞設(shè)于驅(qū)動輪21及轉(zhuǎn)輪213上，當驅(qū)動輪21轉(zhuǎn)動 時將會帶動傳動帶23。裁切輪組25固定于傳動帶23上，當驅(qū)動輪21轉(zhuǎn)動時將會帶動傳動帶23，并以傳 動帶23拉動裁切輪組25進行位移。裁切輪組25包括有一裁切輪251，并于裁切輪251表 面設(shè)置有一切刀27，且切刀27為封閉的幾何形狀。在本實用新型一較佳實施例中，裁切輪 組25可在第一方向X上進行位移，而包裝膜33則在第二方向Y上進行傳輸，且第一方向X 約略與第二方向Y正交。當裁切輪組25在第一方向X上進行位移時，裁切輪251將會在包裝膜33上滾動， 設(shè)置于裁切輪251表面的切刀27則會對包裝膜33進行壓合，并于包裝膜33上形成一封閉 形狀的撕開口 331。在本實用新型一較佳實施例中，裁切輪組25可包括有一裁切輪251、一第一轉(zhuǎn)輪 253及一第二轉(zhuǎn)輪255，并將三者固定在一固定架257上，例如裁切輪251、第一轉(zhuǎn)輪253及 第二轉(zhuǎn)輪255的設(shè)置位置類似三角形。固定架257固定于傳動帶23上，而連接帶沈則繞設(shè)于裁切輪251、第一轉(zhuǎn)輪253 及第二轉(zhuǎn)輪255上，且連接帶沈的兩端為固定。當傳動帶23帶動固定架257進行位移時， 連接帶沈?qū)瓌硬们休?51進行轉(zhuǎn)動，則裁切輪251上的切刀27將可以確實對包裝膜 33進行裁切，并在包裝膜33上形成撕開口 331。在本實用新型一較佳實施例中，裁切輪組25還包括有一齒輪257，裁切輪251連接 齒輪257，且齒輪257與裁切輪251位于同一軸承上，而連接帶沈上則設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸出 部沈1。連接帶沈繞設(shè)于齒輪257上，且連接帶沈上的凸出部261與齒輪257相互卡合， 因此當裁切輪組25移動時，連接帶沈?qū)育X輪257轉(zhuǎn)動，而齒輪257則會帶動裁切輪 251轉(zhuǎn)動，并可確實在每一個經(jīng)過裁切輪251的包裝膜33上形成撕開口 331。當驅(qū)動馬達211帶動驅(qū)動輪21在順時針或逆時針方向上進行轉(zhuǎn)動時，將會帶動裁 切輪組25來回進行位移。在實際應(yīng)用時驅(qū)動馬達211在順時針轉(zhuǎn)動一定的圈數(shù)后，可再以 逆時針轉(zhuǎn)動一定的圈數(shù)，并使得裁切輪組25在一定的移動范圍觀內(nèi)來回進行位移。在本實用新型一較佳實施例中亦可于裁切輪組25的側(cè)邊位置上設(shè)置有至少一感 測單元四，并以感測單元四感測裁切輪組25的位置，例如感測單元四的數(shù)量可為兩個， 并分別設(shè)置于裁切輪組25的移動范圍28的兩端。當任一感測單元四感測到裁切輪組25 時，會向驅(qū)動輪21及/或驅(qū)動馬達211發(fā)出訊號，則驅(qū)動輪21及/或驅(qū)動馬達211在接收 到訊號后將會進行反向的轉(zhuǎn)動，例如以順時針方向進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動馬達211在接受到感測 單元四訊號后，將會改以逆時針方向進行轉(zhuǎn)動，借此將可使得裁切輪組25在移動范圍觀 內(nèi)來回進行位移及裁切。請參閱圖6至圖8，分別為本實用新型包裝膜撕開口形成機構(gòu)一實施例的切刀的 側(cè)視圖及俯視圖。請配合參閱圖4及圖5，如圖所示，包裝膜撕開口形成機構(gòu)20的切刀27 為鋸齒狀，并包括有復(fù)數(shù)個刀刃275，且相鄰的刀刃275之間皆存在有一間隔區(qū)277，如圖6 所示。切刀27設(shè)置于裁切輪251的外表面，當切刀27通過包裝膜33后將會在包裝膜33上形成復(fù)數(shù)個不連續(xù)的穿孔，借此以形成包裝膜33的撕開口 331。切刀27用以在包裝膜33上形成撕開口 331，而后再以具有撕開口 331的包裝膜 33對經(jīng)過交錯堆迭的纖維制品進行封裝。使用者在使用時可將撕開口 331撕下，于包裝膜 33上形成一開口 333，并可經(jīng)由開口 333對包裝膜33內(nèi)的纖維制品進行抽取，例如纖維制 品可為衛(wèi)生紙、面紙、餐巾紙或濕紙巾...等。在本實用新型中撕開口 331為封閉的幾何形 狀，可方便使用者將撕開口 331撕下，并于包裝膜33上形成封閉的幾何形狀的開口 333，同 時可避免在將撕開口 331撕下的過程中對包裝膜33的其他部份造成損害，如現(xiàn)有技術(shù)所述 的缺點。在實際應(yīng)用時包裝膜33上的撕開口 331的形狀將不局限于圖9A及圖9B所示的形 狀，并可為任意的幾何形狀，例如方形、菱形、橢圓形及多邊形等，當然亦可為圖10A、圖IOB 及圖IOC所示的撕開口 331的形狀。設(shè)置于裁切輪251表面的切刀27為封閉的幾何形狀，例如方形、菱形、橢圓形及多 邊形等，其中切刀27包括有一頭部271及尾部273，且頭部271不與尾部273接觸。切刀 27上由頭部271到尾部273的距離與撕開口 331的長度相近，當然亦可與裁切輪組25的移 動范圍觀相近。當裁切輪251轉(zhuǎn)動時，切刀27將會與包裝膜33接觸以進行裁切，且當切刀27與 包裝膜33接觸時包裝膜33將無法沿著第二方向Y進行輸送。在本實用新型實施例中切刀 27的頭端271與尾端273之間可存在有一間隙272，且間隙272的高度低于切刀27的高度， 因此當間隙272面對包裝膜33時，切刀27及裁切輪組25皆不會與包裝膜33接觸，則包裝 膜33將可順利沿著第二方向Y進行傳輸。以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施 的范圍，即凡依本實用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與 修飾，均應(yīng)包括于本實用新型的申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其特征在于，其包括有用以進行順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪；傳動帶，繞設(shè)于該驅(qū)動輪及一轉(zhuǎn)輪上，并以該驅(qū)動輪帶動該傳動帶；及裁切輪組，連接該傳動帶，并以該傳動帶帶動該裁切輪組進行位移，其中該裁切輪組包 括有裁切輪，并于該裁切輪表面設(shè)置有封閉形狀的切刀。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其特征在于，所述切刀包括有頭端及 尾端，且該頭端及該尾端之間具有間隙。
3.如權(quán)利要求1所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其特征在于，所述切刀包括有復(fù)數(shù)個 刀刃，且該相鄰的刀刃間存在有間隔區(qū)。
4.如權(quán)利要求1所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其特征在于，所述裁切輪組還包括有 第一轉(zhuǎn)輪及第二轉(zhuǎn)輪，并將一連接帶繞設(shè)于該裁切輪、該第一轉(zhuǎn)輪及該第二轉(zhuǎn)輪上。
5.如權(quán)利要求4所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其特征在于，所述裁切輪組還包括有 固定架，并將所述裁切輪、第一轉(zhuǎn)輪及第二轉(zhuǎn)輪設(shè)置于該固定架上，且所述傳動帶固定于該 固定架上。
6.如權(quán)利要求4所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其特征在于，所述裁切輪組還包括有 齒輪，所述裁切輪與該齒輪相連接并設(shè)置在同一軸承上，所述連接帶繞設(shè)于該齒輪，并設(shè)置 有復(fù)數(shù)個凸出部，且該凸出部與該齒輪相互卡合。
7.如權(quán)利要求1所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其特征在于，其包括有至少一個設(shè)置 于所述裁切輪組的側(cè)邊，并用以感測該裁切輪組的位置的感測單元，而該感測單元則依據(jù) 感測的結(jié)果傳送訊號至所述驅(qū)動輪，且該驅(qū)動輪在接收訊號后將會進行反向的轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求1所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其特征在于，所述用以在包裝膜上形 成撕開口的切刀在該包裝膜上的撕開口為封閉形狀。
9.如權(quán)利要求8所述的包裝膜撕開口形成機構(gòu)，其特征在于，所述裁切輪組在第一方 向上進行位移，并在一移動范圍內(nèi)來回進行位移，而該包裝膜則在第二方向上進行傳輸，且 該第一方向與該第二方向正交。
專利摘要本實用新型有關(guān)于一種包裝膜撕開口形成機構(gòu)，主要包括有一驅(qū)動輪、一傳動帶及一裁切輪組，其中傳動帶繞設(shè)于驅(qū)動輪上，并以驅(qū)動輪帶動傳動帶進行轉(zhuǎn)動，且傳動帶與裁切輪組相連接，因此當傳動帶轉(zhuǎn)動時將會帶動裁切輪組，裁切輪組包括有一裁切輪，并于裁切輪上設(shè)置有一切刀，且切刀的形狀為封閉的幾何形狀，當裁切輪在包裝膜上滾動時，將會在包裝膜上形成一封閉形狀的撕開口，借此將可避免在撕下撕開口時對包裝膜造成損傷。
文檔編號B31B1/90GK201833631SQ20102023957
公開日2011年5月18日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
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