專利名稱：折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，市場上人們使用的塑料袋種類較多，有家里常用的保鮮袋、垃圾袋、菜市場中買菜常用的帶有提手的塑料袋及超市中使用的塑料購物袋等等，這些塑料袋都是采用自動化的制袋生產(chǎn)設(shè)備制造而成的。目前生產(chǎn)廠家所采用的制袋生產(chǎn)設(shè)備通常分為兩條生產(chǎn)線，第一條生產(chǎn)線主要由拌料機(jī)、吹膜機(jī)、火花機(jī)等設(shè)備構(gòu)成，將制袋原料(塑料米等)經(jīng)過吹塑形成環(huán)狀薄膜，并進(jìn)行收卷形成整捆的薄膜卷，以利下一個環(huán)節(jié)使用；第二條生產(chǎn)線主要由制袋機(jī)、過渡架、收卷機(jī)等設(shè)備構(gòu)成，將上一環(huán)節(jié)中生產(chǎn)成卷的環(huán)狀薄膜再經(jīng)由設(shè)備裁切熱熔形成袋體，末端再由人工進(jìn)行收集整理。由于前后兩條生產(chǎn)線的生產(chǎn)速率不同，無法同步工作，故，其間需要有一個工人監(jiān)管第一條生產(chǎn)線，并將生產(chǎn)完成的塑料薄膜卷從機(jī)器設(shè)備上拆解下來，再由另一工人將整捆的塑料薄膜搬運(yùn)到第二條生產(chǎn)線的設(shè)備上安裝后， 再進(jìn)行后一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，這樣的生產(chǎn)過程中，不僅生產(chǎn)成本高、勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低下、 次品率高，還造成了原料上的極大的浪費(fèi)，故生產(chǎn)上急需一種能夠?qū)刹糠稚a(chǎn)線進(jìn)行有效鏈接的設(shè)備。再者，有些塑料袋因?yàn)閼?yīng)用領(lǐng)域的不同或是盛裝容量的要求，袋體需要做得較大， 而這種大容量的塑料袋則在包裝和運(yùn)輸中造成極大的不便，所以這類塑料袋在生產(chǎn)時就需要進(jìn)行折疊以減小袋體的體積，方便包裝和運(yùn)輸，而且有的袋體非常大(如大號垃圾袋)， 則需要進(jìn)行多次折疊，才能方便包裝。而目前業(yè)界采用的做法均是由人工在生產(chǎn)線末端對生產(chǎn)完成的袋體逐一收集并根據(jù)需求進(jìn)行手工折疊，這樣即造成了生產(chǎn)效率低下，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種勞動強(qiáng)度低、自動化程度高、生產(chǎn)效率高的折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備袋生產(chǎn)設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是本發(fā)明是一種折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，它包括拌料機(jī)、吹膜機(jī)、火花機(jī)、印刷機(jī)、制袋機(jī)、成品生產(chǎn)裝置；所述的拌料機(jī)、吹膜機(jī)、火花機(jī)、印刷機(jī)根據(jù)工藝步驟依次排列成不同工位；所述的制袋機(jī)、成品生產(chǎn)裝置根據(jù)工藝步驟依次排列不同工位；其特征在于它還包括儲料架；所述的用于調(diào)節(jié)線速度差的儲料架連接在印刷機(jī)與制袋機(jī)之間；所述的儲料架包括儲料機(jī)架、固定架、導(dǎo)軌、活動架、活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)、位置控制傳感器；所述的儲料機(jī)架的兩側(cè)沿縱向分別設(shè)置導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)；固定架安裝在儲料機(jī)架上部，活動架的兩端分別連接在活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)并可沿導(dǎo)軌上下移動；所述的位置控制傳感器安裝在儲料機(jī)架上且位于活動架與鏈條連接點(diǎn)的上、下兩側(cè)或位于活動架的上方。所述的活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、離合器、齒輪、鏈條；所述的齒輪有四個，分別安裝在兩根導(dǎo)軌的上端和下端，在同一導(dǎo)軌上的上、下齒輪之間掛接鏈條，活動架的兩端分別連接在設(shè)置于導(dǎo)軌內(nèi)的鏈條上；所述的電機(jī)和離合器安裝在儲料機(jī)架的底部，電機(jī)的輸出軸連接離合器，離合器的輸出軸分別連接安裝在導(dǎo)軌下端的齒輪并可驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動。所述的固定架主要由多個輥軸和支架構(gòu)成；支架的上端連接在儲料機(jī)架的內(nèi)頂部，支架的兩側(cè)分別平行向下延伸出多個連接臂，兩側(cè)的連接臂相互對應(yīng)，多個輥軸分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在兩兩相對的連接臂上。所述的活動架主要由框架和多個過渡輥構(gòu)成；框架的兩側(cè)中部固接一導(dǎo)塊，該導(dǎo)塊與活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)上的鏈條連接且滑接在導(dǎo)軌內(nèi)。所述的成品生產(chǎn)裝置為整本沖床或單張折袋機(jī)。所述的單張折袋機(jī)主要由折袋機(jī)架、主電機(jī)、主傳動機(jī)構(gòu)、折袋機(jī)構(gòu)、袋輸送機(jī)構(gòu)、 機(jī)臺調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成；所述的主電機(jī)、折袋機(jī)構(gòu)、袋輸送機(jī)構(gòu)皆安裝在折袋機(jī)架上；所述的用于承接前一工位制品的折袋機(jī)構(gòu)位于折袋機(jī)架的一端；所述的袋輸送機(jī)構(gòu)位于用于完成折袋動作的折袋機(jī)構(gòu)的制品輸出端；所述的主電機(jī)通過主傳動機(jī)構(gòu)與折袋機(jī)構(gòu)連接；所述的機(jī)臺調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在折袋機(jī)架的底部。所述的折袋機(jī)構(gòu)主要由第一對折氣缸、第二對折氣缸、第一對折板、第二對折板、 垂直滾帶機(jī)構(gòu)、三角滾帶機(jī)構(gòu)、水平滾帶機(jī)構(gòu)組成；所述的垂直滾帶機(jī)構(gòu)由一對滾軸和垂直滾帶組成，一對滾軸沿垂直方向布置，所述的垂直滾帶套接在一對滾軸上；所述的水平滾帶機(jī)構(gòu)由一對滾軸和水平滾帶組成，一對滾軸沿水平方向布置，所述的水平滾帶套接在一對滾軸上；所述的三角滾帶機(jī)構(gòu)與垂直滾帶機(jī)構(gòu)相對，構(gòu)成第一次對折傳輸入口，其與水平滾帶機(jī)構(gòu)相對，構(gòu)成第二次對折的傳輸入口 ；所述的第一對折氣缸通過氣缸架垂直安裝在折袋機(jī)架上方，第一對折板固接在第一對折氣缸的活塞桿端，與第一次對折傳輸入口相對且可沿垂直方向穿入第一次對折傳輸入口，所述的第二對折氣缸通過氣缸架水平安裝在折袋機(jī)架側(cè)端，第二對折板固接在第二對折氣缸的活塞桿端與第二次對折傳輸入口相對且可沿水平方向穿入第二次對折傳輸入口。所述的三角滾帶機(jī)構(gòu)由三個滾軸和三角滾帶組成，三個滾軸沿直角三角形的三個頂角布置，所述的三角滾帶套接在三個滾軸上，其中，三個滾軸的垂直邊與垂直滾帶機(jī)構(gòu)相對，構(gòu)成第一次對折傳輸入口，三個滾軸的水平邊與水平滾帶機(jī)構(gòu)相對，構(gòu)成第二次對折的傳輸入口。所述的主傳動機(jī)構(gòu)主要由輸出軸組、輸出同步帶輪、多根輸入軸、多個輸入同步帶輪、多條同步皮帶組成；所述的輸出軸組由輸出皮帶、同步帶輪、輸出齒輪副組成；主電機(jī)的輸出軸通過輸出皮帶連接同步帶輪，同步帶輪連接輸出齒輪副；輸出同步帶輪與同步帶輪同軸設(shè)置，輸出同步帶輪與輸出齒輪副的從動齒輪同軸設(shè)置；多條同步皮帶的兩端分別套接在輸出同步帶輪和多個輸入同步帶輪上，多個輸入同步帶輪分別固接在多根輸入軸上，該多根輸入軸與折袋機(jī)構(gòu)中的垂直滾帶機(jī)構(gòu)、三角滾帶機(jī)構(gòu)、水平滾帶機(jī)構(gòu)上的動力滾軸同軸設(shè)置。所述的袋輸送機(jī)構(gòu)包括輔助電機(jī)、附傳動機(jī)構(gòu)、傳送帶、靜電管、擋板；所述的輔助電機(jī)通過附傳動機(jī)構(gòu)與傳送帶連接，帶動傳送帶繞軸轉(zhuǎn)動；用于消除塑料袋袋體上靜電的靜電管和用于限制塑料袋拋出距離的擋板設(shè)置在傳送帶的上方。所述的機(jī)臺調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由氣缸、滑動座、機(jī)臺導(dǎo)軌和機(jī)臺擋板組成；所述的機(jī)臺擋板的下端固接在機(jī)臺導(dǎo)軌的一端，其上部向上立起。所述的氣缸固定安裝在滑動座上，氣缸的活塞桿端頂靠在機(jī)臺擋板；滑動座與折袋機(jī)架的側(cè)壁固接，滑動座的四個輪子滑接在機(jī)臺導(dǎo)軌。采用上述方案后，由于本發(fā)明在主要由拌料機(jī)、吹膜機(jī)、火花機(jī)、印刷機(jī)等組成的薄膜制取部分與主要由制袋機(jī)、折袋機(jī)組成的袋體成形及收集部分之間設(shè)置了一臺平衡各部分的線速度差及張力差的儲料架和將塑料袋進(jìn)行多次折疊以減小袋體的體積，方便包裝和運(yùn)輸?shù)恼鄞鼨C(jī)，從而可將薄膜制取部分與袋體成形及收集部分合并成為一條全自動的流水線，從而大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，一次性生產(chǎn)出塑料袋。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。


圖1是本發(fā)明的第一個實(shí)施例；
圖2是本發(fā)明儲料架的軸測圖3是本發(fā)明儲料架緩沖支撐的軸測圖4是本發(fā)明折袋機(jī)的正向軸測圖5是本發(fā)明折袋機(jī)的反向軸測圖6是本發(fā)明折袋機(jī)中折袋機(jī)構(gòu)的軸測圖7是本發(fā)明袋輸送機(jī)構(gòu)的軸測圖8是本發(fā)明折袋機(jī)中折袋機(jī)構(gòu)的工作原理圖9是本發(fā)明折袋機(jī)中折袋機(jī)構(gòu)對折板結(jié)構(gòu)示意圖
圖10是本發(fā)明的第二個實(shí)施例；
圖11是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明是一種折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，它包括拌料機(jī)1、吹膜機(jī)2、火花機(jī)3、印刷機(jī)4、儲料架5、制袋機(jī)6、單張折袋機(jī)7。所述的拌料機(jī)1、吹膜機(jī)2、火花機(jī)3、印刷機(jī)4根據(jù)工藝步驟依次排列成不同工位； 所述的制袋機(jī)6、單張折袋機(jī)7根據(jù)工藝步驟依次排列不同工位；所述的儲料架5連接在印刷機(jī)4與制袋機(jī)6之間，用于平衡薄膜制取部分與袋體成形及收集部分的線速度差及張力差。如圖11所示，本發(fā)明的工藝流程1、拌料由拌料機(jī)1將原材料和配料混合攪拌均勻，將混合均勻的材料按時定量送到吹膜機(jī)2中。2、原材料熱熔是將混合均勻的材料送到吹膜機(jī)2中，通過加熱，使得原材料融化；3、吹膜將熔融的原材料通過螺桿擠壓出來，進(jìn)入到吹膜機(jī)2的風(fēng)環(huán)中，進(jìn)行吹膜，得到薄膜；
4、壓花在薄膜的表面上印出點(diǎn)狀花紋(也可不印制花紋，取決于客戶需求)，同時還起到一個拉膜的作用；5、薄膜寬度自動檢測有效控制薄膜的寬度；6、電火花處理通過火花機(jī)3進(jìn)行電火花處理，容易進(jìn)行印刷；(也可不電火花處
理，取決于客戶需求)，7、印刷采用的是單色套色印刷，在薄膜上印制出不同需求的圖案；(也可不印刷，取決于客戶需求)，8、熱合+裁割分張按照設(shè)定的袋長，在薄膜兩頭進(jìn)行熱合，使得開口變成封閉狀態(tài)，然后裁切下來；9、沖裁成型經(jīng)過上面一個步驟后，薄膜成為四邊都封閉的狀態(tài)，為了使其成為袋子，在根據(jù)需要的形狀用制袋機(jī)6進(jìn)行沖裁，得到最終需要的成品袋子；10、折疊通過單張折袋機(jī)7對生產(chǎn)出來的每張塑料袋進(jìn)行折疊。如圖2所示，所述的儲料架5包括儲料機(jī)架51、固定架52、導(dǎo)軌53、活動架M、活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)55、緩沖支撐56、位置控制傳感器57。所述的儲料機(jī)架51的兩側(cè)沿縱向分別設(shè)置導(dǎo)軌53，在導(dǎo)軌53上安裝活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)陽；固定架52安裝在儲料機(jī)架51上部，活動架M的兩端分別連接在活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu) 55并可在活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)55的驅(qū)動下沿導(dǎo)軌53上下移動，與固定架52形成位移。所述的活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)55包括電機(jī)551、離合器552、齒輪553、鏈條554。所述的齒輪553有四個，分別安裝在兩根導(dǎo)軌53的上端和下端，在同一導(dǎo)軌53上的上齒輪5531與下齒輪5532之間掛接鏈條554，活動架M的兩端分別連接在設(shè)置于導(dǎo)軌53內(nèi)的鏈條5M 上；所述的電機(jī)551和離合器552安裝在儲料機(jī)架51的底部，電機(jī)551的輸出軸連接離合器552，離合器552的輸出軸分別連接安裝在導(dǎo)軌53下端的齒輪5532并可驅(qū)動該齒輪5532 轉(zhuǎn)動。所述的固定架52主要由多個輥軸521和支架522構(gòu)成，支架522的上端連接在儲料機(jī)架51的內(nèi)頂部，支架522的兩側(cè)分別平行向下延伸出多個連接臂5221，兩側(cè)的連接臂 5221相互對應(yīng)，多個輥軸521分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在兩兩相對的連接臂5221上。所述的活動架M主要由框架541和多個過渡輥542構(gòu)成?？蚣?41的兩側(cè)中部固接一導(dǎo)塊Ml 1，該導(dǎo)塊Mll與活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)55上的鏈條5M連接且滑接在導(dǎo)軌53內(nèi)。在常態(tài)下，所述的五個位置控制傳感器57安裝在儲料機(jī)架51上且位于活動架M 與鏈條5M連接點(diǎn)的上、下兩側(cè)，起到限制活動架M在儲料機(jī)架51上的上、下極限行程的作用。當(dāng)活動架M處于緩沖支撐56上時則位置控制傳感器是都在活動架M的上方。該位置控制傳感器57從上到下，分別作為活動架驅(qū)動電機(jī)控制開關(guān)、停機(jī)等待、 主機(jī)減速、主機(jī)啟動和加速、報(bào)警等之用，用于確保本發(fā)明中，薄膜的儲料量在一個適當(dāng)?shù)拈L度。如圖3所示，所述的緩沖支撐56有四個，四個緩沖支撐56安裝在儲料機(jī)架51的底部且其頂端與活動架M相對，以便下落的活動架M可落在四個緩沖支撐56上。所述的緩沖支撐56主要由支撐塊561、彈簧562、立柱563和導(dǎo)桿564組成。所述的支撐塊561通過導(dǎo)桿564活動套置在立柱563上；所述的彈簧562設(shè)置在支撐塊561與立柱563上端面之間。在本實(shí)施例中，緩沖支撐也可采用其他結(jié)構(gòu)，如，橡膠墊等。
儲料架5的工作原理如圖2所示，正常使用時，減速電機(jī)551不工作，離合器552處于開的狀態(tài)。當(dāng)需要進(jìn)行穿膜時，開啟驅(qū)動電機(jī)開關(guān)，電機(jī)551和離合器552會工作，自動將活動架M送到最高位，當(dāng)達(dá)到活動架驅(qū)動電機(jī)控制開關(guān)時，停止工作，方便穿膜。正常使用時，塑料薄膜呈S 形穿設(shè)于固定架52與活動架M之間，利用活動架M的自重將塑料薄膜展開，由于吹膜機(jī)的生產(chǎn)過程薄膜的生產(chǎn)是一個連續(xù)性的過程，而制袋機(jī)的生產(chǎn)是一個間歇性的過程，同時制袋機(jī)的加工線速度和吹膜機(jī)的加工線速度存在差異，通過采用儲料架，制袋機(jī)的線速度和吹膜機(jī)的線速度差在儲料架中得到差異消除。隨著工作的不斷進(jìn)行，由于制袋機(jī)的線速度相對吹膜機(jī)的線速度要快，會使得儲料架中的儲料量減少，活動架M的位置會發(fā)生改變上升。在這一過程中會受到控制傳感器的控制作用。從上到下依次為停機(jī)等待、主機(jī)減速、 主機(jī)啟動和加速、報(bào)警。當(dāng)活動架4上升到停機(jī)等待位置控制傳感器時，制袋機(jī)主機(jī)會停機(jī)等待，讓本發(fā)明獲得一定的儲料量。在下降的過程中，觸碰到主機(jī)啟動和加速的位置控制傳感器，制袋機(jī)會啟動開始工作。使得工作正常進(jìn)行。如果出現(xiàn)吹膜機(jī)的線速度大于制袋機(jī)的線速度，當(dāng)活動架M觸碰到主機(jī)啟動和加速的位置控制傳感器時，制袋機(jī)主機(jī)會提高速度，如果這還不能滿足的話，當(dāng)碰到報(bào)警的位置控制傳感器時，機(jī)臺會自動報(bào)警，然后工作人員可以及時的進(jìn)行調(diào)整設(shè)置，排除故障。如圖4、圖6所示，所述的單張折袋機(jī)7主要由折袋機(jī)架71、主電機(jī)72、主傳動機(jī)構(gòu) 73、折袋機(jī)構(gòu)74、袋輸送機(jī)構(gòu)76、機(jī)臺調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)77組成。所述的主電機(jī)72、折袋機(jī)構(gòu)74、袋輸送機(jī)構(gòu)76皆安裝在折袋機(jī)架71上。所述的折袋機(jī)構(gòu)74位于折袋機(jī)架71的一端，用于承接前一工位制袋機(jī)送出的袋子；袋輸送機(jī)構(gòu)76 位于用于完成折袋動作的折袋機(jī)構(gòu)74的制品輸出端，將折疊好的塑料袋輸送出來。所述的主電機(jī)72通過主傳動機(jī)構(gòu)73與折袋機(jī)構(gòu)74連接，將動力傳輸給折袋機(jī)構(gòu)74，實(shí)現(xiàn)對折塑料袋的功能。如圖6、圖7所示，所述的袋輸送機(jī)構(gòu)76包括輔助電機(jī)761、附傳動機(jī)構(gòu)762、傳送帶763、靜電管764、擋板765。所述的輔助電機(jī)761通過附傳動機(jī)構(gòu)762與傳送帶763連接，帶動傳送帶763繞軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)輸送塑料袋的功能。用于消除塑料袋袋體上的靜電的靜電管764和用于限制塑料袋拋出距離的擋板765設(shè)置在傳送帶763的上方。如圖5所示，所述的折袋機(jī)構(gòu)74主要由第一對折氣缸741、第二對折氣缸742、第一對折板743、第二對折板744、垂直滾帶機(jī)構(gòu)745、三角滾帶機(jī)構(gòu)746、水平滾帶機(jī)構(gòu)747、氣缸架7481、7482組成。如圖6、圖8所示，所述的垂直滾帶機(jī)構(gòu)745由一對滾軸7451、7452和垂直滾帶 7453組成，一對滾軸7451、7452沿垂直方向布置，所述的垂直滾帶7453套接在一對滾軸 7451、7452上；所述的水平滾帶機(jī)構(gòu)747由一對滾軸7471、7472和水平滾帶7473組成，一對滾軸7471、7472沿水平方向布置，所述的水平滾帶7473套接在一對滾軸7471、7472上；所述的三角滾帶機(jī)構(gòu)746由三個滾軸7461、7462、7463和三角滾帶7464組成，三個滾軸7461、 7462,7463沿直角三角形的三個頂角布置，所述的三角滾帶7464套接在三個滾軸7461、 7462、7463上，其中，三個滾軸7461、7462、7463的垂直邊，即滾軸7461、7462與垂直滾帶機(jī)構(gòu)745相對，構(gòu)成第一次對折傳輸入口 A，來自制袋機(jī)的塑料袋710自該輸入口 A穿入，三個滾軸7461、7462、7463的水平邊，即7462、7463與水平滾帶機(jī)構(gòu)747相對，構(gòu)成第二次對折的傳輸入口 B，經(jīng)第一次折疊的塑料袋710被穿入該輸入口 B ；所述的第一對折氣缸743通過氣缸架7481垂直安裝在折袋機(jī)架71上方，第一對折板743固接在第一對折氣缸741的活塞桿端，與第一次對折傳輸入口 A相對且可帶著塑料袋710沿垂直方向穿入第一次對折傳輸入口 A，所述的第二對折氣缸742通過氣缸架7482水平安裝在折袋機(jī)架71側(cè)端，第二對折板744固接在第二對折氣缸742的活塞桿端與第二次對折傳輸入口 B相對，可帶著塑料袋710沿水平方向穿入第二次對折傳輸入口 B。如圖9、圖5所示，所述的第一對折板743、第二對折板744的插入端為間隔的齒狀。如圖4參考圖6所示，所述的主傳動機(jī)構(gòu)73主要由輸出軸組731、輸出同步帶輪 732、736、三根輸入軸7331、7332、7333、三個輸入同步帶輪7341、7；342、；343、三條同步皮帶 351、352、353組成；所述的輸出軸組31 (如圖6所示)由輸出皮帶7311、同步帶輪7312、輸出齒輪副7313組成；主電機(jī)72的輸出軸通過輸出皮帶731 1連接同步帶輪7312，同步帶輪 7312連接輸出齒輪副7313。輸出同步帶輪732與同步帶輪7312同軸設(shè)置，輸出同步帶輪 736與輸出齒輪副7313的從動齒輪同軸設(shè)置。同步皮帶7351的兩端分別套接在輸出同步帶輪732和三個輸入同步帶輪7342上，同步皮帶7352、7353的兩端分別套接在輸出同步帶輪736和輸入同步帶輪7341、7343上。三個輸入同步帶輪7341、7342、7343分別固接在三根輸入軸7331、7332、7333上，該三根輸入軸7331、7332、7333與折袋機(jī)構(gòu)74中的垂直滾帶機(jī)構(gòu)746、三角滾帶機(jī)構(gòu)747、水平滾帶機(jī)構(gòu)745上的動力滾軸7461、7472、7452同軸設(shè)置。如圖5所示，所述的機(jī)臺調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)77主要由氣缸771、滑動座772、機(jī)臺導(dǎo)軌773 和機(jī)臺擋板774組成。所述的機(jī)臺導(dǎo)軌773安裝在地板上，機(jī)臺擋板774的下端固接在機(jī)臺導(dǎo)軌773的一端，其上部向上立起。所述的氣缸771固定安裝在滑動座772上，氣缸771 的活塞桿端頂靠在機(jī)臺擋板774 ；滑動座772與折袋機(jī)架71的側(cè)壁固接，滑動座772的四個輪子7721滑接在機(jī)臺導(dǎo)軌773。工作時，氣缸771頂?shù)降幕钊麠U端頂靠在機(jī)臺擋板774， 推動機(jī)臺運(yùn)動。單張折袋機(jī)7的的工作原理在生產(chǎn)過程中，當(dāng)袋子從制袋機(jī)出來后，會平鋪在折袋機(jī)上，中線恰好處于第一折袋部位的第一對折板743對下來的地方。當(dāng)?shù)谝粚φ郯?43向下運(yùn)動，自第一次對折傳輸入口 A將塑料袋710推送到第一折袋處的皮帶中時，由于皮帶間的摩擦力，會將袋體帶著運(yùn)動，將剩余的袋體部分帶入，實(shí)現(xiàn)折袋的功能。當(dāng)折疊后的袋子向下運(yùn)動，到達(dá)程序預(yù)先設(shè)定的位置時，第二折袋部分的第二對折板744會自第二次對折傳輸入口 B插入，與上同理， 使得袋體實(shí)現(xiàn)第二次對折。如圖10所示，為本發(fā)明的第二個實(shí)施例。該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上個實(shí)施例基本一樣，所不同在于成品生產(chǎn)裝置為整本沖床7’，包括根據(jù)工藝步驟依次排列成不同工位的拌料機(jī)1、吹膜機(jī)2、火花機(jī)3、印刷機(jī)4、儲料架5、制袋機(jī)6、整本沖床V。本發(fā)明的重點(diǎn)就在于在薄膜制取部分與袋體成形及收集部分之間設(shè)置用于均衡兩部分生產(chǎn)線速度的儲料架和用于折疊和沖切塑料袋的折袋機(jī)。故，凡在生產(chǎn)線中設(shè)有用于均衡兩部分生產(chǎn)線速度的裝置皆屬本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于它包括拌料機(jī)、吹膜機(jī)、火花機(jī)、 印刷機(jī)、制袋機(jī)、成品生產(chǎn)裝置；所述的拌料機(jī)、吹膜機(jī)、火花機(jī)、印刷機(jī)根據(jù)工藝步驟依次排列成不同工位；所述的制袋機(jī)、成品生產(chǎn)裝置根據(jù)工藝步驟依次排列不同工位；其特征在于它還包括儲料架；所述的用于調(diào)節(jié)線速度差的儲料架連接在印刷機(jī)與制袋機(jī)之間； 所述的儲料架包括儲料機(jī)架、固定架、導(dǎo)軌、活動架、活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)、位置控制傳感器；所述的儲料機(jī)架的兩側(cè)沿縱向分別設(shè)置導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)；固定架安裝在儲料機(jī)架上部，活動架的兩端分別連接在活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)并可沿導(dǎo)軌上下移動；所述的位置控制傳感器安裝在儲料機(jī)架上且位于活動架與鏈條連接點(diǎn)的上、下兩側(cè)或位于活動架的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、離合器、齒輪、鏈條；所述的齒輪有四個，分別安裝在兩根導(dǎo)軌的上端和下端，在同一導(dǎo)軌上的上、下齒輪之間掛接鏈條，活動架的兩端分別連接在設(shè)置于導(dǎo)軌內(nèi)的鏈條上；所述的電機(jī)和離合器安裝在儲料機(jī)架的底部，電機(jī)的輸出軸連接離合器，離合器的輸出軸分別連接安裝在導(dǎo)軌下端的齒輪并可驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的固定架主要由多個輥軸和支架構(gòu)成；支架的上端連接在儲料機(jī)架的內(nèi)頂部，支架的兩側(cè)分別平行向下延伸出多個連接臂，兩側(cè)的連接臂相互對應(yīng)，多個輥軸分別可旋轉(zhuǎn)的安裝在兩兩相對的連接臂上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的活動架主要由框架和多個過渡輥構(gòu)成；框架的兩側(cè)中部固接一導(dǎo)塊，該導(dǎo)塊與活動架驅(qū)動機(jī)構(gòu)上的鏈條連接且滑接在導(dǎo)軌內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的成品生產(chǎn)裝置為整本沖床或單張折袋機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的單張折袋機(jī)主要由折袋機(jī)架、主電機(jī)、主傳動機(jī)構(gòu)、折袋機(jī)構(gòu)、袋輸送機(jī)構(gòu)、機(jī)臺調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成；所述的主電機(jī)、折袋機(jī)構(gòu)、袋輸送機(jī)構(gòu)皆安裝在折袋機(jī)架上；所述的用于承接前一工位制品的折袋機(jī)構(gòu)位于折袋機(jī)架的一端；所述的袋輸送機(jī)構(gòu)位于用于完成折袋動作的折袋機(jī)構(gòu)的制品輸出端；所述的主電機(jī)通過主傳動機(jī)構(gòu)與折袋機(jī)構(gòu)連接；所述的機(jī)臺調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在折袋機(jī)架的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的折袋機(jī)構(gòu)主要由第一對折氣缸、第二對折氣缸、第一對折板、第二對折板、垂直滾帶機(jī)構(gòu)、三角滾帶機(jī)構(gòu)、水平滾帶機(jī)構(gòu)組成；所述的垂直滾帶機(jī)構(gòu)由一對滾軸和垂直滾帶組成，一對滾軸沿垂直方向布置，所述的垂直滾帶套接在一對滾軸上；所述的水平滾帶機(jī)構(gòu)由一對滾軸和水平滾帶組成，一對滾軸沿水平方向布置，所述的水平滾帶套接在一對滾軸上；所述的三角滾帶機(jī)構(gòu)與垂直滾帶機(jī)構(gòu)相對，構(gòu)成第一次對折傳輸入口，其與水平滾帶機(jī)構(gòu)相對，構(gòu)成第二次對折的傳輸入口 ；所述的第一對折氣缸通過氣缸架垂直安裝在折袋機(jī)架上方，第一對折板固接在第一對折氣缸的活塞桿端，與第一次對折傳輸入口相對且可沿垂直方向穿入第一次對折傳輸入口，所述的第二對折氣缸通過氣缸架水平安裝在折袋機(jī)架側(cè)端，第二對折板固接在第二對折氣缸的活塞桿端與第二次對折傳輸入口相對且可沿水平方向穿入第二次對折傳輸入口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的三角滾帶機(jī)構(gòu)由三個滾軸和三角滾帶組成，三個滾軸沿直角三角形的三個頂角布置，所述的三角滾帶套接在三個滾軸上，其中，三個滾軸的垂直邊與垂直滾帶機(jī)構(gòu)相對，構(gòu)成第一次對折傳輸入口，三個滾軸的水平邊與水平滾帶機(jī)構(gòu)相對，構(gòu)成第二次對折的傳輸入口。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的主傳動機(jī)構(gòu)主要由輸出軸組、輸出同步帶輪、多根輸入軸、多個輸入同步帶輪、多條同步皮帶組成； 所述的輸出軸組由輸出皮帶、同步帶輪、輸出齒輪副組成；主電機(jī)的輸出軸通過輸出皮帶連接同步帶輪，同步帶輪連接輸出齒輪副；輸出同步帶輪與同步帶輪同軸設(shè)置，輸出同步帶輪與輸出齒輪副的從動齒輪同軸設(shè)置；多條同步皮帶的兩端分別套接在輸出同步帶輪和多個輸入同步帶輪上，多個輸入同步帶輪分別固接在多根輸入軸上，該多根輸入軸與折袋機(jī)構(gòu)中的垂直滾帶機(jī)構(gòu)、三角滾帶機(jī)構(gòu)、水平滾帶機(jī)構(gòu)上的動力滾軸同軸設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的袋輸送機(jī)構(gòu)包括輔助電機(jī)、附傳動機(jī)構(gòu)、傳送帶、靜電管、擋板；所述的輔助電機(jī)通過附傳動機(jī)構(gòu)與傳送帶連接，帶動傳送帶繞軸轉(zhuǎn)動；用于消除塑料袋袋體上靜電的靜電管和用于限制塑料袋拋出距離的擋板設(shè)置在傳送帶的上方。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的機(jī)臺調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由氣缸、滑動座、機(jī)臺導(dǎo)軌和機(jī)臺擋板組成；所述的機(jī)臺擋板的下端固接在機(jī)臺導(dǎo)軌的一端，其上部向上立起。所述的氣缸固定安裝在滑動座上，氣缸的活塞桿端頂靠在機(jī)臺擋板；滑動座與折袋機(jī)架的側(cè)壁固接，滑動座的四個輪子滑接在機(jī)臺導(dǎo)軌。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種折疊和沖切塑料袋的生產(chǎn)設(shè)備，它包括拌料機(jī)、吹膜機(jī)、火花機(jī)、印刷機(jī)、儲料架、制袋機(jī)、成品生產(chǎn)裝置。所述的拌料機(jī)、吹膜機(jī)、火花機(jī)、印刷機(jī)根據(jù)工藝步驟依次排列成不同工位；制袋機(jī)、成品生產(chǎn)裝置根據(jù)工藝步驟依次排列不同工位，用于調(diào)節(jié)線速度差的儲料架連接在印刷機(jī)與制袋機(jī)之間。由于本發(fā)明在主要由拌料機(jī)等組成的薄膜制取部分與主要由制袋機(jī)等、折袋機(jī)組成的袋體成形及收集部分之間設(shè)置了一臺均衡兩部分生產(chǎn)線速度的儲料架和將塑料袋進(jìn)行多次折疊的折袋機(jī)，從而可將薄膜制取部分與袋體成形及收集部分合并成為一條全自動的流水線，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，一次性生產(chǎn)出塑料袋。
文檔編號B31B19/00GK102152497SQ201010584719
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者陳南太 申請人:廈門亞太創(chuàng)新機(jī)器有限公司