專利名稱：宣紙涂布設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種宣紙涂布設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著第三產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，文化藝術(shù)產(chǎn)品的市場隨著生活水平的提高，必將越來越受人們的關(guān)注。其中，高仿真復(fù)制品自問世以來，一直深受業(yè)屆歡迎，而與其緊密相關(guān)的宣紙復(fù)制材料的質(zhì)量也首當(dāng)其沖成為關(guān)注的重點(diǎn)。作為宣紙加工的重要設(shè)備——宣紙涂布機(jī)，也同樣成為業(yè)界關(guān)注焦點(diǎn)。然而目前，市場上出現(xiàn)的各式宣紙涂布機(jī)，構(gòu)造簡單，不精密，無法精確監(jiān)測涂布過程，加之傳統(tǒng)的宣紙復(fù)制材料仍廣泛采用極為不穩(wěn)定的手工制作，在涂布過程中使工作人員無法預(yù)測、監(jiān)控涂布時(shí)出現(xiàn)的意外事項(xiàng)，導(dǎo)致材料涂布不均勻、起杠皺、白晶點(diǎn)、破裂等各式問題，造成材料極其浪費(fèi)。而今隨著國內(nèi)復(fù)制產(chǎn)品業(yè)務(wù)量的增大，對復(fù)制材料的需求量逐漸增多，質(zhì)量要求越來越高，現(xiàn)在的涂布設(shè)備已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場上對復(fù)制材料的需求。為解決這些問題，生產(chǎn)質(zhì)量更好更加穩(wěn)定的復(fù)制材料，一臺可進(jìn)行精細(xì)調(diào)整控制的專用宣紙涂布設(shè)備已迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種涂布均勻、精度高，工作穩(wěn)定性高的宣紙涂布設(shè)備。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案宣紙涂布設(shè)備，所述設(shè)備包括送紙裝置、涂布裝置和烘干裝置，所述涂布裝置包括涂布液槽升降裝置1、涂布液槽2、風(fēng)力距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、涂布寬度調(diào)節(jié)裝置4、風(fēng)刀5、輸送帶張力調(diào)節(jié)裝置6、涂布自動(dòng)起止感應(yīng)頭7、涂布自動(dòng)起止執(zhí)行氣缸8和涂布輪9 ；其中，所述涂布液槽升降裝置1用于在涂布前升降涂布液槽2，以向所述涂布液槽 2內(nèi)裝入涂布液，并在清洗所述設(shè)備時(shí)升降涂布液槽2，以便拆卸所述涂布液槽2 ；所述風(fēng)力距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3和涂布寬度調(diào)節(jié)裝置4用于在裝入涂布液之后分別對風(fēng)刀5的距離和涂布寬度進(jìn)行調(diào)整；所述輸送帶張力調(diào)節(jié)裝置6用于在對風(fēng)刀5的距離和涂布寬度進(jìn)行調(diào)整之后調(diào)整輸送帶11的張力；所述涂布自動(dòng)起止感應(yīng)頭7用于在調(diào)整風(fēng)刀5的距離、涂布寬度以及輸送帶11的張力之后，在宣紙到達(dá)適當(dāng)位置時(shí)感應(yīng)宣紙，并通過所述涂布輪9、風(fēng)刀5 和涂布自動(dòng)起止執(zhí)行氣缸8對宣紙進(jìn)行涂布。其中，所述送紙裝置用于將宣紙送往涂布裝置和烘干裝置，所述送紙裝置包括輸送帶11和輸送帶自動(dòng)對邊機(jī)構(gòu)12 ；所述輸送帶11被輸送帶自動(dòng)對邊機(jī)構(gòu)12緊壓住而相連。其中，所述烘干裝置為一電加熱熱風(fēng)循環(huán)干燥爐，所述電加熱熱風(fēng)循環(huán)干燥爐包括相互連接、且均位于所述電加熱熱風(fēng)循環(huán)干燥爐頂處的電熱箱13和排風(fēng)機(jī)14。其中，所述電加熱熱風(fēng)循環(huán)干燥爐還包括送風(fēng)機(jī)15，所述送風(fēng)機(jī)15位于所述電加熱熱風(fēng)循環(huán)干燥爐頂處，且與所述電熱箱13相連。其中，所述風(fēng)刀和涂布輪的間距為5mm，所述涂布液槽的底端設(shè)有一閥門，所述閥門用于在對涂布液進(jìn)行回收。本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明通過在送紙裝置、涂布裝置和烘干裝置中增加了多個(gè)調(diào)節(jié)裝置，提高了宣紙涂布的均勻性、精度和穩(wěn)定性。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)備中送紙裝置及涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)備中烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式

作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，由圖1中多個(gè)部分組成，其中輸送帶11、輸送帶自動(dòng)對邊機(jī)構(gòu)12構(gòu)成了送紙裝置，整個(gè)設(shè)備的工作過程中輸送帶11在電纜的作用下進(jìn)行著循環(huán)動(dòng)作，將宣紙一一送往涂布裝置、烘干裝置進(jìn)行加工。該送紙裝置由以往需多人協(xié)助的手動(dòng)送紙改為現(xiàn)由平臺支撐的自動(dòng)送紙，保證了紙張的平整性，且平臺上有便于快速上紙、準(zhǔn)確定位的定位刻度。涂布裝置包括風(fēng)刀距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、涂布液槽升降裝置4、風(fēng)刀5、涂布液槽2、涂布輪9、涂布寬度調(diào)節(jié)裝置4、涂布自動(dòng)起止感應(yīng)頭7、涂布自動(dòng)起止執(zhí)行氣缸8和輸送帶張力調(diào)節(jié)裝置6。所述涂布寬度調(diào)節(jié)裝置6位于所述涂布輪9兩側(cè)，其由兩塊擋板組成。輸送帶張力調(diào)節(jié)裝置6 通過控制調(diào)節(jié)設(shè)備兩側(cè)中心圈到鐵塊的距離，來間接的控制輸送帶11 張力。涂布前，事先使用涂布液槽升降裝置1在涂布液槽2內(nèi)裝入適量的涂布液，通過風(fēng)刀距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、涂布寬度調(diào)節(jié)裝置4對風(fēng)刀5距離、涂布寬度進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，最后調(diào)整輸送帶11的張力，并檢測張力是否均勻。然后開啟電源，在宣紙到達(dá)適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)涂布自動(dòng)起止感應(yīng)頭感應(yīng)宣紙，通過涂布輪9、風(fēng)刀5、涂布自動(dòng)起止執(zhí)行氣缸8共同作用，對宣紙進(jìn)行涂布。涂布裝置中，涂布起止過程屬全自動(dòng)化，通過宣紙識別傳感器來控制活塞氣缸來帶動(dòng)涂布壓輥。傳感器固定在相應(yīng)位置即可。涂布寬度調(diào)節(jié)裝置4緊密貼合于涂布輪9左右兩側(cè)，在涂布時(shí)根據(jù)宣紙寬度不同而進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整(阻止因宣紙寬度過短而將兩側(cè)多余的涂布液涂到輸送帶上)。涂布液槽2置于涂布輪9的正下方，可上下調(diào)整，兩個(gè)涂布液槽升降裝置1各位于涂布液槽2兩側(cè)的下方，涂布時(shí)，根據(jù)液面高度做相應(yīng)調(diào)整(涂布輪9必須有1/3浸入涂布液槽2中)。風(fēng)刀5距離涂布輪9正前方5mm距離，風(fēng)刀8與涂布輪9之間的距離與風(fēng)刀5的角度均是可調(diào)節(jié)的，兩個(gè)涂布寬度調(diào)節(jié)裝置4各位于風(fēng)刀5左右兩側(cè)， 用于在涂布時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)刀5吹風(fēng)的距離和角度。輸送帶張力調(diào)節(jié)裝置6與輸送帶11緊密相連，以便于調(diào)節(jié)輸送帶11的張力。
涂布時(shí)，氣泵壓力精確控制為0. 6mpa，選擇專用的氣壓表來進(jìn)行控制調(diào)整。風(fēng)刀與涂布壓輥間距優(yōu)選為5mm。此外，未避免涂布時(shí)風(fēng)刀5會吹破剛涂布完的宣紙材料現(xiàn)象， 可以調(diào)節(jié)風(fēng)刀角度，減少向上吹的力，避免將紙尾部吹起。這些調(diào)節(jié)裝置(風(fēng)力距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、涂布寬度調(diào)節(jié)裝置和輸送帶張力調(diào)節(jié)裝置)可即時(shí)通過觀察數(shù)據(jù)對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測，以及時(shí)對涂布設(shè)備進(jìn)行精細(xì)調(diào)整。為方便涂布液的添加，特設(shè)計(jì)使用泵進(jìn)行泵抽(水管一端加過濾網(wǎng))的方法，或者手動(dòng)將風(fēng)刀5退后，將涂布液槽2降低后，人工添加回收也可。另回收涂布液，在涂布液槽 2底端有個(gè)閥門，可以過濾后，將其回收到桶內(nèi)方便下次繼續(xù)使用。對于清洗涂布液槽2和涂布壓輥，清洗涂布壓輥后的廢液，可將其直接流入涂布液槽2中后，通過涂布液槽升降裝置1，把涂布液槽2取下清洗。中間的兩個(gè)送風(fēng)機(jī)15、電熱箱13以及排風(fēng)機(jī)14成烘干裝置(是電加熱熱風(fēng)循環(huán)干燥爐)，它采用18根紅外線裝置，使用電力加熱電耦，給空氣加熱，通過熱風(fēng)來使涂布宣表面干燥的原理對宣進(jìn)行烘干干燥。整個(gè)過程中，設(shè)備在電控制裝置的作用下，通過適宜的自動(dòng)化控制裝置，精確控制各機(jī)構(gòu)的位置，來使其操作穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)全過程的自動(dòng)化控制。輸送帶材料的選擇選擇質(zhì)地更加密實(shí)、有適當(dāng)彈性的黑色輸送帶材料；輸送帶材料的密合接口 前后輸送帶采用循環(huán)一體化的密合接口，設(shè)計(jì)時(shí)，整個(gè)過程輸送帶11是循環(huán)一體，固需將其進(jìn)行密合。其密合的接口采用專用的接口機(jī)將兩頭密合起來，接口有 3-5mm的寬度。其接口密合平整，以防止涂布時(shí)出現(xiàn)起皺，來保證涂布質(zhì)量。烘干裝置增加了能夠靈活精確控制烘干溫度和速度的裝置，如感溫頭，溫控表等， 送風(fēng)機(jī)15、排風(fēng)機(jī)14以及電熱箱13之間是一整體設(shè)備，當(dāng)電控制裝置打開電熱箱13時(shí)， 送風(fēng)機(jī)15和排風(fēng)機(jī)14隨之打開。在烘干裝置內(nèi)部，分布有溫度感應(yīng)設(shè)備，只有溫度符合標(biāo)準(zhǔn)后，設(shè)備才能生產(chǎn)。其中感溫頭安裝在特定位置，溫控表安裝在總控制箱面板上。送風(fēng)機(jī) 15和排風(fēng)機(jī)14的目的在于使烘干過程中，保持整體溫度的均勻，不至于局部受熱過大。來即時(shí)對涂布過程進(jìn)行監(jiān)測，達(dá)到可根據(jù)天氣情況等因素的變化，有效調(diào)節(jié)烘干溫度、速度及烘干強(qiáng)度，防止由烘干過度或烘干不夠造成的宣紙表面干燥不均勻的現(xiàn)象。針對涂布、烘干完后宣紙偶會出現(xiàn)的起拱、起皺現(xiàn)象，在烘干尾處，采用人工收紙方式來進(jìn)行收紙。宣紙經(jīng)過烘干后，隨著輸送帶到尾處，由工作人員將宣紙移到桌臺上，進(jìn)行壓平裱褙。為防止壓布輥過早、過晚對輸送帶施壓，以精確控制施壓時(shí)間，保證涂布質(zhì)量，對此，特設(shè)計(jì)了 “壓輥離開延時(shí)”和“壓輥下壓延時(shí)”裝置表，來即時(shí)對施壓時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控。以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種宣紙涂布設(shè)備，所述設(shè)備包括送紙裝置、涂布裝置和烘干裝置，其特征在于所述涂布裝置包括涂布液槽升降裝置(1)、涂布液槽O)、風(fēng)力距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)、涂布寬度調(diào)節(jié)裝置、風(fēng)刀(5)、輸送帶張力調(diào)節(jié)裝置(6)、涂布自動(dòng)起止感應(yīng)頭(7)、涂布自動(dòng)起止執(zhí)行氣缸⑶和涂布輪(9)；其中，所述涂布液槽升降裝置(1)用于在涂布前升降涂布液槽O)，以向所述涂布液槽 (2)內(nèi)裝入涂布液，并在清洗所述設(shè)備時(shí)升降涂布液槽(2)，以便拆卸所述涂布液槽O)；所述涂布寬度調(diào)節(jié)裝置(6)位于涂布輪(9)兩側(cè)，所述風(fēng)力距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)C3)和涂布寬度調(diào)節(jié)裝置(4)用于在裝入涂布液之后分別對風(fēng)刀( 吹風(fēng)的距離和涂布寬度進(jìn)行調(diào)整；所述輸送帶張力調(diào)節(jié)裝置(6)用于在對風(fēng)刀( 吹風(fēng)的距離和涂布寬度進(jìn)行調(diào)整之后調(diào)整輸送帶(11)的張力；所述涂布自動(dòng)起止感應(yīng)頭(7)用于在調(diào)整風(fēng)刀(5)的吹風(fēng)距離、涂布寬度以及輸送帶(11)的張力之后，在宣紙到達(dá)適當(dāng)位置時(shí)感應(yīng)宣紙，并通過所述涂布輪(9)、風(fēng)刀(5)和涂布自動(dòng)起止執(zhí)行氣缸(8)對宣紙進(jìn)行涂布。
2.如權(quán)利要求1所述的宣紙涂布設(shè)備，其特征在于，所述送紙裝置用于將宣紙送往涂布裝置和烘干裝置，所述送紙裝置包括輸送帶(11)和輸送帶自動(dòng)對邊機(jī)構(gòu)(1 ；所述輸送帶張力調(diào)節(jié)裝置(6)與所述輸送帶(11)連接，所述輸送帶(11)被輸送帶自動(dòng)對邊機(jī)構(gòu)(12)壓住而相連。
3.如權(quán)利要求1所述的宣紙涂布設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置為一電加熱熱風(fēng)循環(huán)干燥爐，所述電加熱熱風(fēng)循環(huán)干燥爐包括相互連接、且均位于所述電加熱熱風(fēng)循環(huán)干燥爐頂處的電熱箱(13)和排風(fēng)機(jī)(14)。
4.如權(quán)利要求3所述的宣紙涂布設(shè)備，其特征在于，所述電加熱熱風(fēng)循環(huán)干燥爐還包括送風(fēng)機(jī)(15)，所述送風(fēng)機(jī)(1 位于所述電加熱熱風(fēng)循環(huán)干燥爐頂處，且與所述電熱箱(13)相連。
5.如權(quán)利要求1所述的宣紙涂布設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)刀和涂布輪的間距為5mm， 所述涂布液槽的底端設(shè)有一閥門，所述閥門用于在對涂布液進(jìn)行回收。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種宣紙涂布設(shè)備，該設(shè)備包括送紙裝置、涂布裝置和烘干裝置，涂布裝置包括涂布液槽升降裝置、涂布液槽、風(fēng)力距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、涂布寬度調(diào)節(jié)裝置、風(fēng)刀、輸送帶張力調(diào)節(jié)裝置、涂布自動(dòng)起止感應(yīng)頭、涂布自動(dòng)起止執(zhí)行氣缸、涂布輪和泵。本發(fā)明的宣紙涂布設(shè)備涂布均勻、精度高，工作穩(wěn)定性高。
文檔編號D21H23/52GK102191723SQ2010101280
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者葛儂 申請人:上海雅昌彩色印刷有限公司, 北京雅昌彩色印刷有限公司, 深圳雅昌彩色印刷有限公司