專利名稱:一種浸漬裝飾紙及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種家居建材裝飾用品及其方法,具體涉及一種浸漬裝飾紙及其制作
方法。
背景技術(shù):
裝飾紙是很多建材產(chǎn)品中必不可少的原料,如家具、櫥柜用到的低壓板、高壓板, 還有防火板、地板等。 現(xiàn)有的裝飾紙通常采用三聚氰胺紙或?qū)汒惣堎N面,然后打磨上漆,由于材質(zhì)間粘 合力不足,使得漆膜附著力較差,時間過久,漆膜嚴(yán)重脫落,不能滿足人們對于家居建材的 較高要求;同時,需要進(jìn)行打磨工序,其一,需要耗費(fèi)較多人力成本;其二,打磨操作難以控 制,次品率較高;其三,打磨工序除塵難度大,造成外觀質(zhì)量缺陷的同時,也給操作環(huán)境帶來 一定程度的污染。 同時現(xiàn)有的裝飾紙由于自身的強(qiáng)度不高,,或?qū)笃诘膲嘿N加工時樹脂固化條件 高,其基材通常選用密度較高的纖維板、刨花板,不但增加了基材的成本,同時限制了基材 的取材范圍。 綜上所述,研發(fā)一種粘合力強(qiáng),節(jié)省人工成本,成品率高,且不會對工作環(huán)境造成 影響的裝飾紙,已經(jīng)受到業(yè)內(nèi)各開發(fā)商的關(guān)注。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一 旨在于提供一種浸漬裝飾紙,其滿足高 要求的家居建材,并且其節(jié)省人工成本、成品率高、環(huán)境污染小、基材取材范圍廣。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種上述浸漬裝飾紙的制作方法
為實現(xiàn)上述目的一,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 —種浸漬裝飾紙,由下至上分別為,粘接層、原紙浸漬層、表層,所述粘接層為一層
水性樹脂層,所述表層為一層油性樹脂層。 所述粘接層為一層三聚氰胺甲醛樹脂層。 所述表層為一層可覆涂樹脂層。 為實現(xiàn)上述目的二,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 —種如權(quán)利要求1所述浸漬裝飾紙的制造方法,包括以下步驟 A、取尺寸大小適合的原紙,采用水性樹脂對原紙進(jìn)行浸漬,并做干燥處理,制
成原紙浸漬層;其中干燥條件為2到3節(jié)臥式烘箱,每節(jié)烘箱長度3. 5-4米,烘箱溫度
120°C -180。C,機(jī)速10-25m/min,制成浸漬原紙。 B、通過噴涂或輥涂的方式在步驟A制成的浸漬原紙的上表面涂布一層油性樹脂 涂料,并進(jìn)行固化處理,形成表層。 C、通過噴涂或輥涂的方式在浸漬原紙的下底面涂布一層水性樹脂,并進(jìn)行干燥處 理,形成粘結(jié)層,并制成裝飾紙;其中干燥條件為4到5節(jié)臥式烘箱,每節(jié)烘箱長度3. 5-4米,烘箱溫度120°C -180。C,機(jī)速10-25m/min。 所述步驟A中采用的水性樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂或三聚氰胺尿素甲醛樹脂。
所述步驟C中采用的水性樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂。
所述步驟B中采用的油性樹脂為可覆涂樹脂。
所述步驟A中的干燥方法為熱風(fēng)干燥或遠(yuǎn)紅外干燥。
在步驟C之后還需進(jìn)行如下步驟 D、通過壓貼加工,將裝飾板貼合在所述粘結(jié)層上,在所述裝飾板的外部涂布油漆 層,形成外部裝飾層。 本發(fā)明闡述的一種浸漬裝飾紙,其有益效果在于,由于實現(xiàn)了水、油兩種完全不能 互溶的樹脂在同一張紙上的結(jié)合,進(jìn)而實現(xiàn)了板、紙、漆的一體化;同時本發(fā)明所闡述的制 作方法,不需要進(jìn)行打磨工序,節(jié)省人工成本、成品率高、環(huán)境污染小,且由于自身強(qiáng)度好, 可采用密度較小的基材,豐富取材的同時,降低了基材的成本。
圖1為本發(fā)明一種裝飾紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
,對本發(fā)明做進(jìn)一步描述 本發(fā)明的一種浸漬裝飾紙,如圖l所示,包括一層浸漬原紙l,浸漬原紙l上表面涂 覆有一層油性的可覆涂樹脂層2,形成其表層,并且,該可覆涂樹脂為環(huán)保高固體含量的樹 脂;在浸漬原紙1的下表面覆蓋有一水性三聚氰胺甲醛樹脂層3,形成位于浸漬原紙1下表 面的粘接層。 上述浸漬裝飾紙的制作步驟如下 A、取大小合適的原紙,采用三聚氰胺甲醛樹脂對其進(jìn)行浸漬處理,并且通過熱 風(fēng)干燥進(jìn)行干燥,干燥過程中采用2-3節(jié)臥式烘箱,每節(jié)烘箱長度3. 5-4米,烘箱溫度 120°C -IS(TC,機(jī)速為10-25m/min,在本步驟中,為了得到較好的干燥效果,可以采用3節(jié)臥 式烘箱,另每節(jié)烘箱的長度為3. 5米,烘干溫度調(diào)節(jié)至15(TC,機(jī)速調(diào)節(jié)為18m/min。
B、通過噴涂的方式,在以上步驟A中制成的原紙浸漬層的上表面噴涂一層油性的 可覆涂性樹脂,同時做干燥處理,形成表層。 C、通過噴涂的方式在步驟A中制成的浸漬原紙的下底面涂布一層三聚氰胺甲醛 樹脂,并通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥處理,干燥過程中采用2-3節(jié)臥式烘箱,每節(jié)烘箱長度3. 5-4米, 烘箱溫度120°C -IS(TC,機(jī)速為10-25m/min,在本步驟中,為了得到較好的干燥效果,可以 采用3節(jié)臥式烘箱,另每節(jié)烘箱的長度為3. 5米,烘干溫度調(diào)節(jié)至15(TC,機(jī)速調(diào)節(jié)為18m/ min。 D、通過壓貼加工,將裝飾板貼合在所述粘結(jié)層上,在所述裝飾板的外部涂布油漆 層,形成外部裝飾層。 上述步驟A中對原紙的的浸漬處理,還可以采用三聚氰胺尿素甲醛樹脂,其干燥 條件不變。 上述步驟A和步驟C中的干燥方法還可以遠(yuǎn)紅外干燥;同時步驟B和步驟C中的噴涂作業(yè)方式還可以根據(jù)設(shè)備條件的要求進(jìn)行輥涂操作。 上述步驟中的涂層均采用噴涂作業(yè)的方式,其工藝實施簡單,且涂層厚度較為均 勻。 上述裝飾紙在制作過程中,先采用三聚氰胺尿素甲醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂對 其下表面進(jìn)行含浸,在含浸后的下表面涂三聚氰胺甲醛樹脂,如此,實現(xiàn)了水、油兩種完全 不能互溶的樹脂在同一張紙上的結(jié)合;同時,利用三聚氰胺甲醛樹脂熱固的特性實現(xiàn)貼面 時和基材的附著,并提供優(yōu)異的強(qiáng)度,實現(xiàn)了板、紙、漆的一體化。 在進(jìn)行熱壓前的浸漬裝飾紙表層樹脂處于完全固化狀態(tài),而紙張內(nèi)部和底面的樹 脂處于半固化狀態(tài),以便熱壓時再次流動固化產(chǎn)生和基材附著;而由于表層是完全固化的, 不具備流動性,這就放寬了對基材的限制,使得基材可以采用多層板、大芯板等密度較小的 板材,節(jié)約了成本。 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各 種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種浸漬裝飾紙,由下至上分別為,粘接層、原紙浸漬層、表層,其特征在于,所述粘接層為一層水性樹脂層,所述表層為一層油性樹脂層。
2. 如權(quán)利要求1所述的浸漬裝飾紙,其特征在于,所述粘接層為一層三聚氰胺甲醛樹 脂層。
3. 如權(quán)利要求1所述的浸漬裝飾紙,其特征在于,所述表層為一層可覆涂樹脂層。
4. 一種如權(quán)利要求1所述浸漬裝飾紙的制造方法,其特征在于,該方法包括以下步驟A、 取尺寸大小適合的原紙,采用水性樹脂對原紙進(jìn)行浸漬,并做干燥處理,制成原紙浸 漬層;其中干燥條件為2到3節(jié)臥式烘箱,每節(jié)烘箱長度3. 5-4米,烘箱溫度120°C _18(TC, 機(jī)速10-25m/min,制成浸漬原紙。 B、 通過噴涂或輥涂的方式在步驟A制成的浸漬原紙的上表面涂布一層油性樹脂涂料, 并進(jìn)行固化處理,形成表層。C、 通過噴涂或輥涂的方式在浸漬原紙的下底面涂布一層水性樹脂,并進(jìn)行干燥處理, 形成粘結(jié)層,并制成裝飾紙;其中干燥條件為4到5節(jié)臥式烘箱,每節(jié)烘箱長度3. 5-4米,烘 箱溫度120°C -180。C,機(jī)速10-25m/min。
5. 如權(quán)利要求4所述的浸漬裝飾紙的制造方法,其特征在于,所述步驟A中采用的水性 樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂或三聚氰胺尿素甲醛樹脂。
6. 如權(quán)利要求4所述的浸漬裝飾紙的制造方法,其特征在于,所述步驟C中采用的水性 樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂。
7. 如權(quán)利要求4所述的浸漬裝飾紙的制造方法,其特征在于,所述步驟B中采用的油性 樹脂為可覆涂樹脂。
8. 如權(quán)利要求4所述的浸漬裝飾紙的制造方法,其特征在于,所述步驟A中的干燥方法 為熱風(fēng)干燥或遠(yuǎn)紅外干燥。
9. 如權(quán)利要求4所述的浸漬裝飾紙后期使用方法,其特征在于,在步驟C之后還需進(jìn)行 如下步驟D、 通過壓貼加工,將裝飾板貼合在所述粘結(jié)層上,在所述裝飾板的外部涂布油漆層,形 成外部裝飾層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種浸漬裝飾紙及其制作方法,由下至上分別為,粘接層、原紙、表層;所述粘接層為至少一層水性樹脂層,所述表層為一層油性樹脂層。其制作過程不需要進(jìn)行打磨工序,節(jié)省人工成本、成品率高、環(huán)境污染小,且由于自身強(qiáng)度好,固化條件低,可采用密度較小的基材,豐富取材的同時,降低了基材的成本。
文檔編號D21H27/22GK101709558SQ200910258209
公開日2010年5月19日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者張贇, 李忠良 申請人:李忠良;張贇