專利名稱：電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及輪廓清楚、可表現(xiàn)美麗的金屬光澤圖形的電波透過性轉(zhuǎn)印 材料的制造方法。
背景技術：
在手機等通信機器、汽車內(nèi)部的信息機器、家電制品等中，為了在塑 料成形品的表面表現(xiàn)電波透過性的金屬光澤，有使用轉(zhuǎn)印材料進行裝飾的 方法。
作為裝飾被轉(zhuǎn)印物面的方法，公知的有轉(zhuǎn)印法。轉(zhuǎn)印法是指使用在基 體片材上形成有剝離層、圖案層、粘接層等所構成的轉(zhuǎn)印層的轉(zhuǎn)印材料， 進行加熱加壓，使轉(zhuǎn)印層密合于被轉(zhuǎn)印物后，將基體片材剝離，僅將轉(zhuǎn)印 層轉(zhuǎn)移至被轉(zhuǎn)印物面進行裝飾的方法。
另外，作為被轉(zhuǎn)印物為樹脂成形品時更為合理地進行轉(zhuǎn)印法的方法， 有成形同時轉(zhuǎn)印法。成形同時轉(zhuǎn)印法是指將轉(zhuǎn)印材料裝入成形模具內(nèi)，將 樹脂注射充滿于模具內(nèi)進行冷卻，在獲得樹脂成形品的同時，使轉(zhuǎn)印材料 粘接于成形品表面后，將基體片材剝離，將轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)移至被轉(zhuǎn)印物面進行 裝飾的方法。
作為這種方法所使用的具備具有電波透過性的金屬光澤的轉(zhuǎn)印材料
的制造方法，例如已知日本特公平7-37111號公報所公開的方法。該方法 利用印刷等將水溶性涂料部分地涂布于基材的表面，在其上全面地形成絕 緣性金屬薄膜。進而，在該絕緣性金屬薄膜上涂布厚度0.05~1.0^im的水 不溶性涂料后，對其進行水洗將水溶性涂料溶解除去。通過該方法，在將 水溶性涂料上的絕緣性金屬薄膜和水不溶性涂料除去的同時，使水溶性涂 料不存在的部分的絕緣性金屬薄膜和水不溶性涂料殘存，部分地賦予絕緣 性金屬薄膜。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明預解決的課題
但是，上述轉(zhuǎn)印材料的制造方法存在金屬光澤圖形的輪廓不清楚、變 得模糊的問題。即，上述的方法中，由于在構成所得轉(zhuǎn)印材料的各層中， 特別是水溶性涂料與絕緣性金屬薄膜和水不溶性涂料的密合不充分，因此 在利用水洗工序?qū)⑺苄酝苛铣r，具有無法按照形成有水溶性涂料的 圖案輪廓除去絕緣性金屬薄膜和水不溶性涂料的問題。結(jié)果，無法清楚地 作為利用絕緣性金屬薄膜所表現(xiàn)的金屬光澤圖形輪廓所示的圖案形成(參 照圖3)。
因此，本發(fā)明的目的在于提供能夠消除上述問題、可以表現(xiàn)具有清楚 輪廓金屬光澤圖形的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法。 用于解決課題的方法
為了達成上述目的，本發(fā)明的電波透過性轉(zhuǎn)印材料如下構成。
艮P，本發(fā)明第l方式的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法如下在具有 剝離性的基體片材的上層全面地形成剝離層，在上述剝離層的上層部分地 形成水溶性圖案層，在上述剝離層及水溶性圖案層的上層全面地形成電波 透過性金屬光澤層，在上述電波透過性金屬光澤層的上層全面地形成保護 層或者在未形成水溶性圖案層的區(qū)域上部分地形成保護層，進行用于提高 上述水溶性圖案層和電波透過性金屬光澤層和保護層之間的密合性的加 熱處理，進行水洗處理將水溶性圖案層和形成于其上層的電波透過性金屬 光澤層和保護層剝離除去，全面地或部分地形成粘接層。
作為本發(fā)明的第2方式，第1方式的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法 可以為，水溶性圖案層含有丙烯酸酯共聚物。
作為本發(fā)明的第3方式，第1方式的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法 可以為，保護層含有熱塑性聚酯系樹脂或熱塑性聚氨酯系樹脂。
作為本發(fā)明的第4方式，第1方式的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法
可以為，加熱處理是在溫度120 17(TC下加熱20 50秒鐘。 發(fā)明的效果
本發(fā)明的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法由于是在具有剝離性的基 體片材上全面地形成剝離層，接著在其上部分地形成水溶性圖案層，再在
4其上全面地形成電波透過性金屬光澤層，然后在其上全面地形成保護層或 者在未形成水溶性圖案層的區(qū)域上部分地形成保護層，接著，進行用于提 高水溶性圖案層和電波透過性金屬光澤層和保護層之間的密合性的加熱 處理，之后進行水洗處理將水溶性圖案層和形成于其上的電波透過性金屬 光澤層和保護層剝離除去，全面地或部分地形成粘接層的構成，因此能夠 容易地獲得可以表現(xiàn)清楚輪廓金屬光澤圖形的電波透過性轉(zhuǎn)印材料。


通過與附圖的優(yōu)選實施方式相關如下敘述，可清楚本發(fā)明的上述及其 他目的和特征。
圖1圖1為表示本發(fā)明電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法的截面圖。圖2圖2為表示本發(fā)明電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法的一工序 的截面圖。
圖3圖3為表示以往電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法的一工序的
截面圖。
具體實施例方式
在繼續(xù)本發(fā)明的說明之前，在附圖中相同部件帶有相同的參照符號。 以下參照附圖詳細地說明本發(fā)明的第1實施方式。
圖1為表示本發(fā)明的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法的截面圖。圖2
為表示本發(fā)明的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法一工序的截面圖。圖中，
1為電波透過性轉(zhuǎn)印材料、2為基體片材、3為剝離層、4為水溶性圖案層、 5為電波透過性金屬光澤層、6為保護層、7為粘接層。予以說明，各圖中 相同的構成部分帶有相同的符號。
本發(fā)明第1實施方式的電波透過性轉(zhuǎn)印材料1的制造方法如下在具 有剝離性的基體片材2上全面地形成剝離層3，接著在剝離層3上部分地 形成水溶性圖案層4，再在剝離層3及水溶性圖案層4上全面地形成電波 透過性金屬光澤層5，然后在電波透過性金屬光澤層5上全面地形成保護 層6或者在未形成水溶性圖案層4的區(qū)域上部分地形成保護層6，之后進 行用于提高水溶性圖案層4和電波透過性金屬光澤層5和保護層6之間的密合性的加熱處理，再進行水洗處理將水溶性圖案層4和形成于水溶性圖
案層4上的電波透過性金屬光澤層5和保護層6剝離除去，全面地或部分 地形成粘接層7 (參照圖1)。
作為具有剝離性的基體片材2，可以使用聚丙烯系樹脂、聚乙烯系樹 脂、聚酰胺系樹脂、聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚氯乙烯系樹脂等樹脂 片材等作為通常的轉(zhuǎn)印材料的基體片材使用的物質(zhì)。另外，當基體片材2 的表面具有微細凹凸時，還可以在轉(zhuǎn)印層上刻入凹凸，表現(xiàn)消光或游絲 (hairline)等表面形狀。
為了改善從基體片材2的轉(zhuǎn)印層的剝離性，還可以在基體片材2上設 置轉(zhuǎn)印層之前，全面地形成脫模層(未圖示)。脫模層在轉(zhuǎn)印后或成形同 時轉(zhuǎn)印后將基體片材2剝離時，與基體片材2—起從轉(zhuǎn)印層上脫模。作為 脫模層的材質(zhì)，可以使用蜜胺樹脂系脫模劑、有機硅樹脂系脫模劑、氟樹 脂系脫模劑、纖維素衍生物系脫模劑、尿素樹脂系脫模劑、聚烯烴樹脂系 脫模劑、石蠟系脫模劑和它們的復合型脫模劑等。脫模層的形成方法有輥 涂法、噴涂法等涂布法，凹版印刷法、絲網(wǎng)印刷法等印刷法。
將剝離層3全面地形成于基體片材2的表面(參照圖1 (a))。剝離層 3是在轉(zhuǎn)印后或成形同時轉(zhuǎn)印后剝離基體片材2時，從基體片材2或脫模 層剝離、成為被轉(zhuǎn)印物的最外面的層。剝離層3的材質(zhì)除了丙烯酸系樹脂、 聚酯系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、纖維素系樹脂、橡膠系樹脂、聚氨酯系樹 脂、聚醋酸乙烯酯系樹脂等之外，還可以使用氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物系 樹脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物系樹脂等寡聚物。當剝離層3需要硬度時， 還可以選擇使用紫外線固化性樹脂等光固化性樹脂、電子射線固化性樹脂 等放射線固化性樹脂、熱固化性樹脂等。剝離層3可以是著色過的，還可 以是未著色的。剝離層3的形成方法有凹版涂布法、輥涂法、逗點涂布 (commacoating)法等涂布法，凹版印刷法、絲網(wǎng)印刷法等印刷法。
接著，在剝離層3上部分地形成水溶性圖案層4 (參照圖1 (b))。與 部分形成的水溶性圖案層4重疊、全面地形成電波透過性金屬光澤層5， 通過水洗處理除去水溶性圖案層4，在未形成水溶性圖案層4的區(qū)域上形 成具有金屬光澤的電波透過性的圖案。水溶性圖案層4例如可如下形成 使用以聚乙烯醇、淀粉、醇酸、環(huán)氧化物、聚氨酯、丙烯酸酯共聚物等所代表的水溶性樹脂為粘合劑的墨液，利用凹版印刷法、撓性印刷法、絲網(wǎng) 印刷法等印刷法形成。
接著，在剝離層及水溶性圖案層的上層全面地形成電波透過性金屬光 澤層5 (參照圖l (C))。電波透過性金屬光澤層5用于表現(xiàn)金屬光澤，利 用真空蒸鍍法、濺射法、離子蒸鍍法等形成。根據(jù)預表現(xiàn)的金屬光澤色， 使用錫、鎳、金、鉑、絡、鐵、銅、銦、銀、鈦、鉛、鋅等金屬、它們的 合金或化合物。特別是錫等金屬能夠以微細的島狀結(jié)構形成薄膜，以具備 電波透過性的方式形成。
另外，在設置電波透過性金屬光澤層5時，為了提高其他轉(zhuǎn)印層與電 波透過性金屬光澤層5的密合性，還可以設置錨定層(未圖示)。錨定層 的材質(zhì)還可使用2液性固化聚氨酯樹脂、熱固化聚氨酯樹脂、蜜胺系樹脂、 纖維素酯系樹脂、含氯橡膠系樹脂、含氯乙烯系樹脂、丙烯酸系樹脂、環(huán)
氧化物系樹脂、乙烯系共聚物樹脂等。作為前錨定層和后錨定層的形成方 法，有凹版涂布法、輥涂法、逗點涂布法等涂布法，凹版印刷法、絲網(wǎng)印 刷法等印刷法。
接著，在其上層全面地形成保護層6或者在未形成水溶性圖案層4的 區(qū)域上部分地形成保護層6 (參照圖1 (d))。保護層6優(yōu)選使用熱塑性樹 脂，除了聚酯系樹脂、聚氨酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、 纖維素系樹脂、橡膠系樹脂、聚醋酸乙烯酯系樹脂之外，還可使用氯乙烯 -醋酸乙烯酯共聚物系樹脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物系樹脂等寡聚物。
接著，進行用于提高水溶性圖案層和電波透過性金屬光澤層和保護層 之間的密合性的加熱處理(參照圖1 (e))。予以說明，在各層之間設置錨 定層等其他層時，以提高水溶性圖案層和電波透過性金屬光澤層和保護層 間各相鄰2層之間的密合性等為目的。
加熱處理作為熱源可以使用遠紅外線或熱風。另外，還可以是軋輥支 撐方式、漂浮方式的任一種。加熱條件優(yōu)選膜表面的峰溫度為120 170°C、 加熱時間為20 50秒鐘。特別優(yōu)選膜表面的峰溫度為140°C~150°C、加熱 時間為30 40秒鐘。脫離上述范圍，則利用加熱處理的熱量少時，在之后 工序的水洗處理時無法與水溶性圖案層4 一起將電波透過性金屬光澤層5 和保護層6完全地除去，有可能無法獲得清晰圖案的輪廓。另外，超過上述范圍，則利用加熱處理的熱量多時，有可能受到基體片材2變得無法維 持尺寸精度等的破壞。予以說明，本發(fā)明所說的加熱處理為不同于在通常 的印刷法中所采用的印刷墨液的干燥處理的處理，是指與干燥處理相比更 為高溫且長時間的處理。例如，凹版印刷法的干燥處理不過是通常在8
0-100'c下加熱數(shù)秒鐘。
本發(fā)明中，通過在形成保護層6后進行高溫且長時間的加熱處理，水 溶性圖案層4和電波透過性金屬光澤層5和保護層6之間的密合性提高， 通過之后工序的水洗處理除去水溶性圖案層4時，沿著形成有水溶性圖案 層4的形狀的輪廓，漂亮地將水溶性圖案層4和電波透過性金屬光澤層5 和保護層6除去。另外，在未形成水溶性圖案層4的區(qū)域上，電波透過性 金屬光澤層5和保護層6沿著形成有水溶性圖案層4的形狀的輪廓殘留(參 照圖2)。這里未進行加熱處理時，無法確保水溶性圖案層4和電波透過性 金屬光澤層5和保護層6之間的密合性，通過水洗處理除去水溶性圖案層 4時，本來應與水溶性圖案層4 一起除去的電波透過性金屬光澤層5或保 護層6 —部分地殘留，結(jié)果無法按照形成有水溶性圖案層4的輪廓進行圖 案化，難以獲得清晰的輪廓(參照圖3)。
接著進行水洗處理(參照圖1 (f))，將水溶性圖案層4和形成于其上 的電波透過性金屬光澤層5和保護層6剝離除去(參照圖1 (g))。進行水 洗處理時，可將形成有水溶性圖案層4的片材浸漬于冷水或溫水槽中，或 者一邊進行冷水或溫水噴淋一邊利用柔軟的刷子摩擦洗滌形成有保護層6 的面，與形成于水溶性圖案層4上的電波透過性金屬光澤層5和保護層6 一起將水溶性圖案層4完全地除去。水洗時由于電波透過性金屬光澤層5 被保護層6物理性地保護，因此即便水洗刷子或搬運輥相接觸也難以傷到 電波透過性金屬光澤層5。接著，利用熱風干燥除去附著于片材的水分。 通過之前進行的加熱處理，由于水溶性圖案層4和電波透過性金屬光澤層 5和保護層6之間的密合性變高，因此通過水洗處理除去水溶性圖案層4， 沿著形成有水溶性圖案層4的輪廓，電波透過性金屬光澤層5和保護層6 以清晰的輪廓殘留。
然后全面地或部分地形成粘接層7 (參照圖1 (h))，獲得電波透過性 轉(zhuǎn)印材料1。粘接層7將上述各層粘接于被轉(zhuǎn)印物面上。粘接層7形成于
8預粘接的部分。即，預粘接的部分為全面時，則全面地形成粘接層7。另 外，預粘接的部分為部分時，則部分地形成粘接層7。粘接層7適當使用 適于被轉(zhuǎn)印物素材的感熱性或感壓性的樹脂。例如，被轉(zhuǎn)印物的材質(zhì)為丙 烯酸系樹脂時可以使用丙烯酸系樹脂。另外，當被轉(zhuǎn)印物的材質(zhì)為聚苯醚 ■聚苯乙烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、苯乙烯共聚物系樹脂、聚苯乙烯系 慘雜樹脂時，可以使用與這些樹脂具有親和性的丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯 系樹脂、聚酰胺系樹脂等。進而，當被轉(zhuǎn)印物的材質(zhì)為聚丙烯樹脂時，可 以使用氯化聚烯烴樹脂、氯化乙烯-醋酸乙烯酯共聚物樹脂、環(huán)化橡膠、香
豆酮-茚樹脂。粘接層7的形成方法有凹版涂布法、輥涂法、逗點涂布法等
涂布法，凹版印刷法、絲網(wǎng)印刷法等印刷法。
轉(zhuǎn)印層的構成并非限定于上述方式，例如除了利用電波透過性金屬光
澤層5的金屬光澤圖形以外，為了進行各種圖案或文字等裝飾還可形成圖 案層(未圖示)。圖案層的材質(zhì)可以使用以聚乙烯系樹脂、聚酰胺系樹脂、 聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚氨酯系樹脂、聚乙烯縮醛系樹脂、聚酯氨 酯系樹脂、纖維素酯系樹脂、醇酸樹脂等樹脂為粘合劑，以適當?shù)念伭匣?染料作為著色劑含有的著色墨液。印刷層的形成方法可以使用凹版印刷 法、絲網(wǎng)印刷法、膠印法等通常的印刷法等。特別是為了進行多色印刷或 表現(xiàn)梯度，膠印法或凹版印刷法更為合適。另外，為單色時，還可采用凹 版涂布法、輥涂法、逗點涂布法等涂布法。圖案層還可根據(jù)預表現(xiàn)的圖案 設置成任意的圖案。
如上構成的電波透過性轉(zhuǎn)印材料1可以通過如下使用對被轉(zhuǎn)印物進行 裝飾。
作為被轉(zhuǎn)印物可以使用樹脂成形品等各種材質(zhì)構成的物品。被轉(zhuǎn)印物 可以是透明、半透明、不透明的任一種。另外，被轉(zhuǎn)印物可以經(jīng)過著色， 還可未經(jīng)著色。樹脂可以舉出聚苯乙烯系樹脂、聚烯烴系樹脂、ABS樹脂、 AS樹脂、AN樹脂等常用樹脂。另外，還可使用聚苯醚，聚苯乙烯系樹脂、 聚碳酸酯系樹脂、聚縮醛系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯改性聚苯醚樹 脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、超高分子量聚乙烯樹脂等常用的工程樹 脂或聚砜樹脂、聚苯硫醚系樹脂、聚苯醚系樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚醚 酰亞胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、液晶聚酯樹脂、聚丙烯酸系耐熱樹脂等超級工程樹脂。進而，還可使用添加有玻璃纖維或無機纖維等加固材料的復合 樹脂。
說明使用上述層構成的電波透過性轉(zhuǎn)印材料1，利用轉(zhuǎn)印法對被轉(zhuǎn)印 物面進行裝飾的方法。首先，將電波透過性轉(zhuǎn)印材料l的粘接層7側(cè)密合 于被轉(zhuǎn)印物面上。接著，使用具備硅橡膠等耐熱橡膠狀彈性體的軋輥轉(zhuǎn)印
機、升降轉(zhuǎn)印機等轉(zhuǎn)印機，借助設定為溫度80 260'C左右、壓力490 1960Pa 左右條件的耐熱橡膠狀彈性體，從電波透過性轉(zhuǎn)印材料1的基體片材2側(cè) 施加熱量和壓力。如此，粘接層7粘接于被轉(zhuǎn)印物表面。最后在冷卻后剝 離基體片材2時，在基體片材2和剝離層3的界面處發(fā)生剝離，完成轉(zhuǎn)印。
接著，說明使用上述的電波透過性轉(zhuǎn)印材料1，通過利用注射成形的 成形同時轉(zhuǎn)印法，在作為被轉(zhuǎn)印物的樹脂成形品面進行裝飾的方法。首先， 在可動模和固定模構成的成形用模具內(nèi)裝入電波透過性轉(zhuǎn)印材料1。此時， 還可每次1片地送入單張的電波透過性轉(zhuǎn)印材料1，還可間歇地送入長條 狀電波透過性轉(zhuǎn)印材料l的必要部分。當使用長條狀的電波透過性轉(zhuǎn)印材 料1時，還可使用具有定位機構的輸送裝置，使得電波透過性轉(zhuǎn)印材料1 的圖案與成形用模具的外觀一致。另外，當間隙地送入電波透過性轉(zhuǎn)印材 料1時，在利用傳感器檢測電波透過性轉(zhuǎn)印材料1的位置后利用可動模和 固定模將電波透過性轉(zhuǎn)印材料1固定時，通?？梢栽谙嗤奈恢蒙瞎潭?波透過性轉(zhuǎn)印材料l，由于不會發(fā)生圖案的位置偏離，因此方便。在關閉 成形用模具后，由鑄口將溶融樹脂注射充滿模具內(nèi)，在形成被轉(zhuǎn)印物的同 時，將電波透過性轉(zhuǎn)印材料l粘接于其面上。將作為被轉(zhuǎn)印物的樹脂成形 品冷卻后，打開成形用模具取出樹脂成形品。最后將基體片材2剝離，轉(zhuǎn) 印結(jié)束。
實施例
將具有脫模層的厚度38pm的PET膜作為基體片材，在其上首先作為 剝離層以厚度5^im利用涂布印刷法全面地形成光固化性樹脂，接著在其上 以厚度bm作為水溶性圖案層利用凹版印刷法形成由丙烯酸酯共聚物構 成的水溶性樹脂。
接著，使用電阻加熱式真空蒸鍍裝置以厚度200A全面地形成電波透 過性金屬光澤層。然后，在其上作為保護層使用1液聚酯系樹脂，按照厚度達到0.5pm
(干燥時膜厚)利用凹版印刷法部分地形成。
接著，使用熱風熱處理機在14(TC下進行30秒鐘的加熱處理。
然后，使用水洗機以10m/分鐘的行進速度通過上述膜，將水溶性圖案 層及形成于其上的電波透過性金屬蒸鍍層和保護層剝離除去(水洗處理)。
接著，作為粘接層使用氯乙烯系樹脂，按照厚度達到lnm (干燥時膜 厚)利用凹版印刷法全面地形成，獲得電波透過性轉(zhuǎn)印材料。
如此獲得的電波透過性轉(zhuǎn)印材料是按照形成有水溶性圖案層的圖案 的輪廓將電波透過性金屬光澤層和保護層除去、具有清晰輪廓的金屬光澤 圖形的轉(zhuǎn)印材料。
另外，作為比較例僅將不進行加熱處理的方面改變，其他與上述實施 例同樣獲得電波透過性轉(zhuǎn)印材料，無法按照形成有水溶性圖案層的圖案的 輪廓除去電波透過性金屬光澤層和保護層，金屬光澤圖形的輪廓不清晰、 模糊。
予以說明，通過適當組合上述各種實施方式中的任意實施方式，可以 達到分別具有的效果。
本發(fā)明一邊參照附圖一邊對優(yōu)選的實施方式進行充分地記載，對于對 該技術熟練的人員來說，各種變形和修改是清楚的。這種變形或修改只要 不脫離權利要求的本發(fā)明范圍，則應理解為包含于其中。
產(chǎn)業(yè)實用性
本發(fā)明在手機等通信機器、汽車內(nèi)部的信息機器、家電制品等各種成 形品的裝飾等中可以優(yōu)選地使用，在產(chǎn)業(yè)上有用。
ii
權利要求
1.一種電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法，其中，在具有剝離性的基體片材的上層，全面地形成剝離層，在所述剝離層的上層，部分地形成水溶性圖案層，在所述剝離層及水溶性圖案層的上層，全面地形成電波透過性金屬光澤層，在所述電波透過性金屬光澤層的上層，全面地形成保護層或者在未形成水溶性圖案層的區(qū)域部分地形成保護層，進行用于提高所述水溶性圖案層和電波透過性金屬光澤層和保護層之間的密合性的加熱處理，進行水洗處理將水溶性圖案層和形成于其上層的電波透過性金屬光澤層和保護層剝離除去，全面地或部分地形成粘接層。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法，其中， 所述水溶性圖案層含有丙烯酸酯共聚物。
3. 根據(jù)權利要求1所述的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法，其中， 所述保護層含有熱塑性聚酯系樹脂或熱塑性聚氨酯系樹脂。
4. 根據(jù)權利要求1所述的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法，其中， 所述加熱處理是在溫度120 17(TC下加熱20~50秒鐘。
全文摘要
本發(fā)明為可以表現(xiàn)具有清晰輪廓的金屬光澤圖形的電波透過性轉(zhuǎn)印材料的制造方法。在具有剝離性的基體片材(2)上全面地形成剝離層(3)，接著在其上部分地形成水溶性圖案層(4)，再在其上全面地形成電波透過性金屬光澤層(5)，然后在其上全面地形成保護層(6)或者在未形成水溶性圖案層(4)的區(qū)域上部分地形成保護層(6)，進行加熱處理，之后進行水洗處理將水溶性圖案層(4)和形成于其上的電波透過性金屬光澤層(5)和保護層(6)剝離除去，接著全面地或部分地形成粘接層(7)。
文檔編號B32B37/00GK101678647SQ200880017
公開日2010年3月24日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權日2007年5月31日
發(fā)明者前田哲宏, 印南享, 武庫宏充 申請人:日本寫真印刷株式會社