專(zhuān)利名稱(chēng)：隔熱、阻熱布的制作工藝的制作方法
隔熱、阻熱布的制作工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防太陽(yáng)紫外線(xiàn)輻射及隔熱、阻熱的復(fù)合材料方法的新工藝，屬隔
熱領(lǐng)域。背景技術(shù)：
現(xiàn)有一切野外帳篷、太陽(yáng)傘、遮陽(yáng)蓬、窗簾、彩鋼瓦等，普遍存在無(wú)法抗拒的來(lái)自太陽(yáng)光的紫外線(xiàn)輻射。通常人們采取的方法是將纖維、布、尼龍網(wǎng)、塑料板、彩鋼瓦等，作為遮擋太陽(yáng)的一種手段，但這種方法中材料本身會(huì)吸熱、導(dǎo)熱，所以產(chǎn)生的隔熱、阻熱效果甚微。
現(xiàn)在市場(chǎng)上有一種鋁泊，它的阻熱、隔熱非常顯著，但存在六大缺點(diǎn)一、產(chǎn)生強(qiáng)大的反光污染源，屬環(huán)保污染類(lèi)；二、體積輕，無(wú)法固定在某一部件；三、易撕裂，經(jīng)受不了風(fēng)雨的侵蝕，使用壽命短；四、使用面積窄小，只適用于貼合玻璃；五、無(wú)法與布類(lèi)進(jìn)行復(fù)合制作，使之增強(qiáng)拉力；六、現(xiàn)在市場(chǎng)上的普通復(fù)合制作設(shè)備無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品的合格率；七、市場(chǎng)上的普通粘合劑根本無(wú)法達(dá)到粘合的合格要求。 因此極需一種新型的復(fù)合技術(shù)新工藝，既要防止鋁泊自身功能不受破壞，又要使與之復(fù)合的布類(lèi)及膠水不受其功能的影響，又要使之不產(chǎn)生反光的污染源，又要使該鋁泊使用面積廣、易固定，又要使之美觀、防水、防風(fēng)、抗拉強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)、且又符合市場(chǎng)期待的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種隔熱、阻熱布的制作工藝，使布類(lèi)與鋁泊之間緊密貼合、無(wú)皺紋、不脫膠且耐水性能優(yōu)良。 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種隔熱、阻熱布的制作工藝，包括下列步驟 步驟1 :首先將二巻布的任一面用8025號(hào)膠水先處理一遍，用糊輪將8025號(hào)膠水糊上一遍，同時(shí)配合滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)滾筒內(nèi)的溫度為150° ，轉(zhuǎn)速為250-300轉(zhuǎn)/分鐘；
步驟2 :再將鋁泊的其中一面用糊輪糊上8025號(hào)膠水，同時(shí)將鋁箔的這一面與先期處理一遍的其中一巻布的一面用貼合機(jī)進(jìn)行貼合； 步驟3 :貼合完后，將需要貼合的鋁泊的另一面用糊輪設(shè)備糊上8025膠水，與先期
處理一遍的另一巻布的一面進(jìn)行貼合。
該發(fā)明可進(jìn)一步具體為 所述鋁箔與布的貼合過(guò)程為貼合機(jī)上的滾筒的內(nèi)部溫度為150° ，表面溫度為90° -100° ，滾筒轉(zhuǎn)速為250-300轉(zhuǎn)/分鐘，滾筒的周長(zhǎng)為3米，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，必須配備至少二支壓輪同時(shí)往鋁泊與布的貼合面及滾筒面進(jìn)行滾壓，進(jìn)行滾壓貼合后，經(jīng)過(guò)輸送滾輪將該鋁泊與布的貼合物平展至少4米讓它自然散熱，而后方能巻成筒狀。
所述步驟2中貼合完畢需待12小時(shí)的常溫干燥后再進(jìn)入步驟3。
所述步驟3中貼合完畢后需待常溫干燥12小時(shí)方可挪動(dòng)。
所用的貼合機(jī)為臥式貼合機(jī)。
其中所用的布是下列布的一種珍珠棉、滌棉、網(wǎng)狀格子布、滌綸布、帆布。
本發(fā)明隔熱、阻熱布的制作工藝的優(yōu)點(diǎn)在于1、用二層布將鋁泊復(fù)合于中間，有效
地保護(hù)了鋁泊原有的功能；2、有效地保護(hù)了鋁泊的抗拉性，且使用壽命顯著延長(zhǎng)；3、有效
地解決了產(chǎn)品的可靠性及市場(chǎng)需求的渴望性；4、有效地解決了鋁泊的反光污染源；5、使用
臥式貼合機(jī)有效地解決了緊密性、平整度皺紋；6、有效地掌握了復(fù)合過(guò)程中溫度、貼合壓
力、凝固時(shí)間巻取平展所需長(zhǎng)度；7、有效地掌握了 8025膠水的優(yōu)良品質(zhì)；8、本發(fā)明的鋁泊
復(fù)合隔熱、阻熱布效果非常顯著。
具體實(shí)施方式


—種隔熱、阻熱布的制作工藝，包括下列步驟 首先將二巻布的任一面用8025號(hào)膠水先處理一遍，用糊輪將8025號(hào)膠水糊上一
遍，同時(shí)配合滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)滾筒內(nèi)的溫度為150° ，轉(zhuǎn)速為250-300轉(zhuǎn)/分鐘。 再將鋁泊的其中一面用糊輪糊上8025號(hào)膠水，同時(shí)將鋁箔的這一面(已糊膠水的
一面)與先期處理一遍的其中一巻布的一面用貼合機(jī)進(jìn)行貼合。貼合過(guò)程貼合機(jī)上的滾
筒的內(nèi)部溫度為150。，表面溫度為90。
-100° ，滾筒轉(zhuǎn)速為250-300轉(zhuǎn)/分鐘，滾筒的周
長(zhǎng)為3米，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，必須配備至少二支壓輪同時(shí)往鋁泊與布的貼合面及滾筒
面進(jìn)行滾壓，滾壓的壓力視現(xiàn)場(chǎng)操作而定。進(jìn)行滾壓貼合后，必須經(jīng)過(guò)輸送滾輪將該鋁泊與
布的貼合物平展4米以上讓它自然散熱，而后方能巻成筒狀。完畢需待12小時(shí)的常溫干燥
后再與另一面布貼合。 待12小時(shí)后，將需要貼合的鋁泊的另一面用糊輪設(shè)備糊上8025膠水，與先期處理一遍的另一巻布的一面進(jìn)行貼合。貼合過(guò)程是同上述貼合過(guò)程完全相同，貼合完畢后需待12小時(shí)方可挪動(dòng)。 其中8025號(hào)膠水是上海新宇樹(shù)脂有限公司的產(chǎn)品，其主要成分為PU(聚氨酯)樹(shù)脂，主要針對(duì)防水涂層設(shè)計(jì)，其性能如下表一所示
表一 8025號(hào)膠水性能
固成分粘度溶劑100% MTSEL用途特性
NV(% )VIS*104kg/cmkg/cm%
(CPS/25 °C )
35±28-12MEK/15-30150-250400-500軟質(zhì)，二液
TOL型 其中本制作工藝中所用的貼合機(jī)為臥式貼合機(jī)，可直接從市場(chǎng)上采購(gòu)。
其中所使用的布可以是珍珠棉、也可以是滌棉、網(wǎng)狀格子布、滌綸布和帆布等。
雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式

，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的
4權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi),
權(quán)利要求
一種隔熱、阻熱布的制作工藝，其特征在于包括下列步驟步驟1首先將二卷布的任一面用8025號(hào)膠水先處理一遍，用糊輪將8025號(hào)膠水糊上一遍，同時(shí)配合滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)滾筒內(nèi)的溫度為150°，轉(zhuǎn)速為250-300轉(zhuǎn)/分鐘；步驟2再將鋁泊的其中一面用糊輪糊上8025號(hào)膠水，同時(shí)將鋁箔的這一面與先期處理一遍的其中一卷布的一面用貼合機(jī)進(jìn)行貼合；步驟3貼合完后，將需要貼合的鋁泊的另一面用糊輪設(shè)備糊上8025膠水，與先期處理一遍的另一卷布的一面進(jìn)行貼合。
2. 如權(quán)利要求1所述的隔熱、阻熱布的制作工藝，其特征在于所述鋁箔與布的貼合過(guò) 程為貼合機(jī)上的滾筒的內(nèi)部溫度為150° ，表面溫度為90。 -100° ，滾筒轉(zhuǎn)速為250-300 轉(zhuǎn)/分鐘，滾筒的周長(zhǎng)為3米，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，必須配備至少二支壓輪同時(shí)往鋁泊與 布的貼合面及滾筒面進(jìn)行滾壓，進(jìn)行滾壓貼合后，經(jīng)過(guò)輸送滾輪將該鋁泊與布的貼合物平 展至少4米讓它自然散熱，而后方能巻成筒狀。
3. 如權(quán)利要求1所述的隔熱、阻熱布的制作工藝，其特征在于所述步驟2中貼合完畢 需待12小時(shí)的常溫干燥后再進(jìn)入步驟3。
4. 如權(quán)利要求1所述的隔熱、阻熱布的制作工藝，其特征在于所述步驟3中貼合完畢 后需待常溫干燥12小時(shí)方可挪動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求1所述的隔熱、阻熱布的制作工藝，其特征在于所用的貼合機(jī)為臥式貼 合機(jī)。
6. 如權(quán)利要求1所述的隔熱、阻熱布的制作工藝，其特征在于其中所用的布是下列布 的一種珍珠棉、滌棉、網(wǎng)狀格子布、滌綸布、帆布。
全文摘要
一種隔熱、阻熱布的制作工藝，包括下列步驟首先將二卷布的任一面用8025號(hào)膠水先處理一遍，用糊輪將8025號(hào)膠水糊上一遍，同時(shí)配合滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)滾筒內(nèi)的溫度為150°，轉(zhuǎn)速為250-300轉(zhuǎn)/分鐘；再將鋁泊的其中一面用糊輪糊上8025號(hào)膠水同時(shí)將鋁箔的這一面與先期處理一遍的其中一卷布的一面用貼合機(jī)進(jìn)行貼合；貼合完后，將需要貼合的鋁泊的另一面用糊輪設(shè)備糊上8025膠水，與先期處理一遍的另一卷布的一面進(jìn)行貼合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于布類(lèi)與鋁泊之間緊密貼合、無(wú)皺紋、不脫膠且耐水性能優(yōu)良。
文檔編號(hào)B32B37/12GK101722707SQ200810072049
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者廖仁昌 申請(qǐng)人:廖仁昌