專利名稱：彩色塑鋼型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塑鋼型材領(lǐng)域，特別涉及表面通過涂裝彩色涂料生產(chǎn)的彩色塑鋼型材。
背景技術(shù)：
用于建筑行業(yè)裝飾用的塑鋼型材一般為聚氯乙烯(簡稱PVC)加一定量的顏料和填料熔融后擠出成型而成。目前，彩色塑鋼型材分為四種類型，第一類是在PVC材料中直接添加色劑(即整體著色法)，通過塑料成型機擠出后直接成型，但通過該方法生產(chǎn)的塑鋼型材長期與空氣接觸和天氣氣候影響(如太陽曝曬)很容易褪色；第二類是通過混合擠出工藝形成簡單的花紋圖案，中國專利CN1403500A公開了一種混合擠出紡木紋塑鋼型材及制備方法，使原本顏色單調(diào)的塑鋼型材具有木紋效果，但通過該方法生產(chǎn)的塑鋼型材表面沒有保護層，耐刮擦和耐候性差；第三類是在擠出后的塑鋼型材表面復(fù)合一層有花紋圖案的薄膜，中國專利CN2661416Y公開了一種彩色異型材，在PVC型材基體的外表上采用共擠法復(fù)合有一層聚甲基丙烯酸甲酯材料，從而使PVC型材表面具有色彩艷麗的特點，中國專利CN2503177Y公開了一種復(fù)合塑鋼門窗型材，在塑鋼型材基體表面上復(fù)合一層純聚氯乙烯或者丙烯酸酯類樹脂保護層，使塑鋼門窗具有外表光潔，使用壽命長的優(yōu)點，但通過該方法生產(chǎn)塑鋼型材成本較高，而且復(fù)合在塑鋼型材基體表面的薄膜容易擦傷，長時間使用后容易脫落；第四類是通過在塑鋼型材表面涂裝帶有顏色的涂料，如粉末涂料、聚氨酯涂料(俗稱PU漆)，涂裝這類涂料可以使塑鋼型材具有豐富多彩的顏色，并且對塑鋼型材具有較好的保護性能，目前已經(jīng)得到比較廣泛的使用，但通過該方法生產(chǎn)塑鋼型材生產(chǎn)效率低，能耗高，而且表面光亮度較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種色彩豐富，裝飾性和保護性強的彩色塑鋼型材。
本實用新型的彩色塑鋼型材是在塑鋼型材基體表面涂裝有一層紫外光(簡稱UV)固化色漆，在紫外光固化色漆表面貼有聚丙烯或聚乙烯等用于保護物體表面避免劃傷、擦傷的保護薄膜；或在塑鋼型材基體表面涂裝有一層紫外光(簡稱UV)固化色漆或自干性色漆涂層，在紫外光固化色漆或自干性色漆涂層表面涂裝有一層紫外光固化清漆；在紫外光固化清漆表面貼有聚丙烯或聚乙烯等用于保護物體表面避免劃傷、擦傷的保護薄膜。
本實用新型的彩色塑鋼型材，可通過如下方法制備得到(1).基材制作；(2).基材表面處理；(3).在步驟(2)的基材上涂裝紫外光固化色漆；(4).紅外流平(或自然流平)；(5).光固化；(6).檢驗；(7).貼保護膜；(8).包裝。
或(1).基材制作；(2).基材表面處理；(3).在步驟(2)的基材上涂裝紫外光固化色漆，或涂裝自干性色漆；(4).紅外流平、自然流平、烘烤或自然干燥；(5).光固化；(6).在紫外光固化色漆涂層表面或自干性色漆涂層表面涂裝紫外光固化清漆；(7).紅外流平、自然流平、烘烤或自然干燥；(8).光固化；(9).檢驗；
(10).貼保護膜；(11).包裝。
基材制作按產(chǎn)品的規(guī)格要求在塑料成型機上擠出成型并切割成符合要求的基材。
基材表面處理清除基材表面的灰塵和油污，必要時用清洗劑將基材表面清洗干凈，并將基材烘干。
在基材表面涂裝紫外光固化色漆或自干性色漆涂裝方式采用噴涂的方式，噴涂可以采用空氣噴涂，或無空氣噴涂，或靜電噴涂，涂層的厚度為5～30um。
紫外光固化色漆包括紫外光固化單色漆和紫外光固化金屬閃光漆等；自干性色漆包括各種顏色的硝基漆、聚氨酯漆和丙烯酸漆等。
紅外流平(或自然流平)或烘烤(或自然干燥)當涂裝紫外光固化色漆時，紅外流平則將紅外線流平機溫度調(diào)至20～60℃，流平時間1～10分鐘，使涂層表面平整，并使涂層中溶劑充分揮發(fā)；自然流平則將涂裝好的工件在自然條件下擺放5～30分鐘，使涂層表面平整，并使涂層中溶劑充分揮發(fā)。
當涂裝自干性色漆時，烘烤則將紅外線流平機溫度調(diào)至20～60℃，流平時間3分鐘～12小時，使涂層充分干燥；自然干燥則將涂裝好的工件在自然條件下擺放5分鐘～72小時，使涂層充分干燥。
光固化光固化采用紫外光固化，經(jīng)紅外流平(或自然流平)后的工件進入裝有2～10支3～8kw的紫外光燈管(高壓汞燈)的光固化機中進行紫外光照射，使光固化涂層固化，速度1～30米/分鐘。
在色漆涂層表面涂裝紫外光固化清漆涂裝方式采用噴涂的方式，噴涂可以采用空氣噴涂，或無空氣噴涂，或靜電噴涂，涂層的厚度為5～30um。
檢驗檢驗制作的塑鋼型材是否合格。
貼保護膜
在經(jīng)檢驗合格的塑鋼型材表面貼聚丙烯或聚乙烯等用于保護物體表面，避免劃傷，擦傷的薄膜，對塑鋼型材的表面光固化涂層加以保護。
包裝按照產(chǎn)品的規(guī)格以及要求對成品包裝。
本實用新型中所使用的紫外光固化色漆、自干性色漆和紫外光固化清漆為本領(lǐng)域中常用涂料。
所述的塑鋼型材是本領(lǐng)域中常用的各種PVC(聚氯乙烯)型材，可用于制作各種塑鋼門窗或其它裝飾材料。
本實用新型所述的塑鋼型材，表面通過先涂裝紫外光固化色漆，再涂裝紫外光固化清漆；或先涂裝紫外光固化色漆或自干色性漆，再涂裝紫外光固化清漆。具有色彩豐富，漆膜豐滿，抗劃傷性好，耐磨、耐腐蝕、耐老化，不褪色、不易燃的優(yōu)點，比目前普遍使用的塑鋼型材具有更好的裝飾效果和保護效果。
本實用新型所述的塑鋼型材的制作方法具有所需生產(chǎn)場地小，設(shè)備投資低，生產(chǎn)效率高，能耗少，無污染的優(yōu)點。


圖1.本實用新型的彩色塑鋼型材的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2.本實用新型的彩色塑鋼型材的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記1.塑鋼型材基體2.紫外光固化色漆涂層3.紫外光固化清漆 4.保護膜具體實施方式
實施例1藍色塑鋼型材請參見圖1。先用乙醇擦去塑鋼型材表面的油污，再用除塵設(shè)備清除塑鋼型材表面的灰塵。在經(jīng)過表面處理的塑鋼型表面噴涂紫外光固化藍色漆，在溫度50℃的紅外線下流平3分鐘，進入裝有6支3kw紫外燈(高壓汞燈)，傳輸速度為10米/分鐘的光固化機，固化后，經(jīng)檢驗指標達到合格標準，貼聚丙烯保護膜，即得金黃色塑鋼型材成品。
實施例2金黃色塑鋼型材先用乙醇擦去塑鋼型材表面的油污，再用除塵設(shè)備清除塑鋼型材表面的灰塵。在經(jīng)過表面處理的塑鋼型表面噴涂金黃色紫外光固化珠光漆，在溫度50℃的紅外線下流平5分鐘，進入裝有4支5kw紫外燈(高壓汞燈)，傳輸速度為20米/分鐘的光固化機，固化后，經(jīng)檢驗指標達到合格標準，貼聚丙烯保護膜，即得金黃色塑鋼型材成品。
實施例3高光型金黃色塑鋼型材請參見圖2。先用乙醇擦去塑鋼型材表面的油污，再用除塵設(shè)備清除塑鋼型材表面的灰塵。在經(jīng)過表面處理的塑鋼型表面噴涂金黃色紫外光固化珠光漆，在溫度50℃的紅外線下流平3分鐘，進入裝有6支3kw紫外燈(高壓汞燈)，傳輸速度為20米/分鐘的光固化機，固化后，再在金黃色涂層表面噴涂紫外光固化高光清漆，在溫度40℃的紅外線下流平3分鐘，進入裝有4支5kw紫外燈(高壓汞燈)，傳輸速度為25米/分鐘的光固化機，固化后，經(jīng)檢驗指標達到合格標準，貼聚丙烯保護膜，即得高光型金黃色塑鋼型材成品。
實施例4啞光型綠色塑鋼型材先用乙醇擦去塑鋼型材表面的油污，再用除塵設(shè)備清除塑鋼型材表面的灰塵。在經(jīng)過表面處理的塑鋼型表面噴涂紫外光固化綠色漆，在溫度40℃的紅外線下流平5分鐘，進入裝有8支3kw紫外燈(高壓汞燈)，傳輸速度為12米/分鐘的光固化機，固化后，再在綠色涂層表面噴涂紫外光固化啞光清漆，在溫度50℃的紅外線下流平3分鐘，進入裝有4支5kw紫外燈(高壓汞燈)，傳輸速度為15米/分鐘的光固化機，固化后，經(jīng)檢驗指標達到合格標準，貼聚丙烯保護膜，即得啞光型綠色塑鋼型材成品。
實施例5高光型紅色塑鋼型材先用乙醇擦去塑鋼型材表面的油污，再用除塵設(shè)備清除塑鋼型材表面的灰塵。在經(jīng)過表面處理的塑鋼型表面噴涂紅色硝基漆，在溫度50℃的紅外線下烘烤5分鐘，再在紅色涂層表面噴涂紫外光固化高光清漆，在溫度50℃的紅外線下流平3分鐘，進入裝有6支5kw紫外燈(高壓汞燈)，傳輸速度為20米/分鐘的光固化機，固化后，經(jīng)檢驗指標達到合格標準，貼聚丙烯保護膜，即得高光型紅色塑鋼型材成品。
實施例6高光型銀白色塑鋼型材先用乙醇擦去塑鋼型材表面的油污，再用除塵設(shè)備清除塑鋼型材表面的灰塵。在經(jīng)過表面處理的塑鋼型表面噴涂硝基銀粉漆，在溫度50℃的紅外線下烘烤10分鐘，再在銀白色涂層表面噴涂紫外光固化高光清漆，在溫度50℃的紅外線下流平3分鐘，進入裝有6支3kw紫外燈(高壓汞燈)，傳輸速度為15米/分鐘的光固化機，固化后，經(jīng)檢驗指標達到合格標準，貼聚丙烯保護膜，即得高光型銀白色塑鋼型材成品。
實施例7高光型黑色塑鋼型材先用乙醇擦去塑鋼型材表面的油污，再用除塵設(shè)備清除塑鋼型材表面的灰塵。在經(jīng)過表面處理的塑鋼型表面噴涂黑色聚氨酯漆，自然擺放48小時，再在紅色涂層表面噴涂紫外光固化高光清漆，在溫度40℃的紅外線下流平5分鐘，進入裝有4支5kw紫外燈(高壓汞燈)，傳輸速度為10米/分鐘的光固化機，固化后，經(jīng)檢驗指標達到合格標準，貼聚丙烯保護膜，即得高光型黑色塑鋼型材成品。
實施例8啞光型紫色塑鋼型材先用乙醇擦去塑鋼型材表面的油污，再用除塵設(shè)備清除塑鋼型材表面的灰塵。在經(jīng)過表面處理的塑鋼型表面噴涂紫色硝基珠光漆，自然擺放10小時，再在紫色涂層表面噴涂紫外光固化啞光清漆，自然流平3分鐘，進入裝有6支3kw紫外燈(高壓汞燈)，傳輸速度為15米/分鐘的光固化機，固化后，經(jīng)檢驗指標達到合格標準，貼聚丙烯保護膜，即得啞光型紫色塑鋼型材成品。
權(quán)利要求1.一種彩色塑鋼型材，其特征是在塑鋼型材基體表面涂裝有一層紫外光固化色漆，在紫外光固化色漆表面貼有保護膜；或在塑鋼型材基體表面涂裝有一層紫外光固化色漆或自干性色漆涂層，在紫外光固化色漆或自干性色漆涂層表面涂裝有一層紫外光固化清漆；在紫外光固化清漆表面貼有保護膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色塑鋼型材，其特征是所述的保護膜是聚丙烯或聚乙烯薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色塑鋼型材，其特征是所述的紫外光固化色漆或自干性色漆涂層的厚度為5～30um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的彩色塑鋼型材，其特征是所述的紫外光固化色漆是紫外光固化單色漆或紫外光固化金屬閃光漆。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的彩色塑鋼型材，其特征是所述的自干性色漆是各種顏色的硝基漆、聚氨酯漆或丙烯酸漆。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色塑鋼型材，其特征是所述的紫外光固化清漆涂層的厚度為5～30um。
專利摘要本實用新型屬于塑鋼型材領(lǐng)域，特別涉及表面通過涂裝彩色涂料生產(chǎn)的彩色塑鋼型材。在塑鋼型材基體表面涂裝有一層紫外光固化色漆，在紫外光固化色漆表面貼有保護膜；或在塑鋼型材基體表面涂裝有一層紫外光固化色漆或自干性色漆涂層，在紫外光固化色漆或自干性色漆涂層表面涂裝有一層紫外光固化清漆；在紫外光固化清漆表面貼有保護膜。本實用新型的彩色塑鋼型材具有色彩豐富，漆膜豐滿，抗劃傷性好，耐磨、耐腐蝕、耐老化，不褪色、不易燃的優(yōu)點，比目前普遍使用的塑鋼型材具有更好的裝飾效果和保護效果。本實用新型所述的塑鋼型材的制作方法具有所需生產(chǎn)場地小，設(shè)備投資低，生產(chǎn)效率高，能耗少，無污染的優(yōu)點。
文檔編號B32B15/04GK2767149SQ20052000195
公開日2006年3月29日 申請日期2005年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月4日
發(fā)明者譚昊涯, 周立輝, 紀國富 申請人:珠海東誠化工有限公司