專利名稱：：貼標(biāo)簽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于分配和粘貼自粘標(biāo)簽(self-adhesivelabel)的貼標(biāo)簽裝置(labelingapparatus)，所述標(biāo)簽設(shè)置在一適于被逐步進(jìn)給的承載幅(carrierweb)上，所述貼標(biāo)簽裝置具有一控制桿(lever)，該控制桿設(shè)置為用于在殼體上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(pivotalmovement)，以驅(qū)動(dòng)一用于承載幅的進(jìn)給機(jī)構(gòu)(feedingmechanism)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括具有一傳送棘爪(transportpawl)和一臺(tái)板(table)的傳送滑座(transportslide)，以使承載幅在控制桿的每一轉(zhuǎn)動(dòng)周期都適于在所述傳送棘爪的一夾持部件和所述臺(tái)板之間被固定地夾持住，以便被所述傳送滑座帶引(entrainment)。
背景技術(shù)：
：在許多設(shè)計(jì)中，這種類型的貼標(biāo)簽裝置以手持貼標(biāo)機(jī)的形式為人們所知，它們?cè)诹闶凵痰辏绕湓诔泻妥灾戒N售企業(yè)中用于價(jià)目標(biāo)記。最先被提及的該類型的貼標(biāo)簽裝置是來自德國(guó)專利文獻(xiàn)DE4309441A1。該熟知的貼標(biāo)機(jī)是一種夾鉗式手持貼標(biāo)簽裝置，其中標(biāo)簽從一標(biāo)簽供應(yīng)輥(supplyroll)中逐個(gè)給出，并由一印刷機(jī)構(gòu)印刷，然后進(jìn)給至一分配前緣(dispensinglip)，每一單個(gè)的標(biāo)簽在分配前緣從承載幅上剝離并分配。承載幅由進(jìn)給機(jī)構(gòu)移過貼標(biāo)簽裝置，其中進(jìn)給機(jī)構(gòu)和用于在標(biāo)簽上印刷的印刷機(jī)構(gòu)由可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的控制桿驅(qū)動(dòng)。該控制桿設(shè)置為與剛性地安裝在殼體上的一手柄相對(duì)。利用一與彈簧的力相反的控制桿的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，印刷機(jī)構(gòu)相對(duì)于壓盤(platen)移動(dòng)，以對(duì)停留在該壓盤上的標(biāo)簽進(jìn)行印刷。當(dāng)控制桿被彈簧力擺回時(shí)，承載幅被固定地夾持在傳送棘爪的夾持裝置和傳送滑座的臺(tái)板之間，并由該傳送滑座推進(jìn)一等于標(biāo)簽間隔的距離，在該過程中印制的標(biāo)簽在分配前緣從承載幅上剝離，并隨后通過一貼簽輥(applicatorroll)的印中(on-press)和滾動(dòng)動(dòng)作粘貼和滾動(dòng)到待標(biāo)記的物品上。在所有已知的貼標(biāo)機(jī)中，夾持部件都是一個(gè)關(guān)鍵的部分，在這些貼標(biāo)機(jī)中進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括一傳送滑座，該傳送滑座具有一設(shè)置在夾持部件上的傳送棘爪。通常，這個(gè)夾持部件包括一在與承載幅接觸的側(cè)面涂覆有剛玉的小襯墊(pad)。在最簡(jiǎn)單的情況下，如同在碾磨應(yīng)用中所使用的那樣，夾持部件是一片剛玉紙或剛玉帶。為了確保固定在承載幅中的每一標(biāo)簽都能移動(dòng)至印刷機(jī)構(gòu)下面的一個(gè)精確限定的位置，夾持部件與承載幅之間建立盡可能限定的接觸是重要的，以使隨著控制桿的每一轉(zhuǎn)動(dòng)周期，承載幅都精確地提前一個(gè)標(biāo)簽的間隔。這對(duì)于預(yù)先印刷的標(biāo)簽尤其重要，以使貼標(biāo)機(jī)中產(chǎn)生的額外的印刷能精確地位于預(yù)定印刷部分邊界的內(nèi)部，而不是上面。但是，未限定的提前量不僅會(huì)具有當(dāng)在標(biāo)簽上印刷時(shí)，預(yù)定印刷部分印刷在外面的缺點(diǎn)，而且太多的提前量會(huì)導(dǎo)致例如標(biāo)簽在被粘貼在一物體上之前就離開分配前緣。這樣標(biāo)簽成為一“飛行物”而不能正確地滾動(dòng)至物體上。此外，夾持部件具有最大可能的使用壽命非常重要，以使貼標(biāo)機(jī)也能在需要修理或維護(hù)前盡可能長(zhǎng)地得到使用。貼標(biāo)機(jī)的正確使用需要夾持部件可靠地在它和臺(tái)板之間夾住承載幅，以防止在傳送滑座的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)期間在承載幅和夾持部件之間產(chǎn)生任何相對(duì)移動(dòng)。經(jīng)驗(yàn)表明，配有剛玉襯墊的夾持部件不能滿足上述關(guān)于使用壽命、可靠性和精確度的要求。當(dāng)剛玉襯墊被傳送滑座帶引時(shí)，它沿著由紙制成的承載幅托拽。結(jié)果，剛玉襯墊可能被磨損的紙弄臟并失去其夾持力，因而其對(duì)于承載幅的提前量的可靠性和精確度都受到了損害。此外，剛玉襯墊具有相對(duì)不限定的接觸區(qū)，因?yàn)樗鼉H僅在剛玉顆粒凸出足夠量的地方與承載幅接觸。剛玉顆粒之間的磨損紙張則導(dǎo)致更不限定的接觸區(qū)。另外，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的缺點(diǎn)，即當(dāng)手持貼標(biāo)機(jī)處理具有不同粘合劑的標(biāo)簽時(shí)，將剛玉襯墊作為夾持部件不能允許調(diào)節(jié)承載幅的提前的行程(stroke)。例如，對(duì)在深寒環(huán)境中使用的標(biāo)簽提供的粘合劑與在室溫時(shí)使用的標(biāo)簽的粘合劑是不同的，因而需要不同的進(jìn)給設(shè)置。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的之一在于提高最初提及類型的貼標(biāo)簽裝置中的標(biāo)簽進(jìn)給機(jī)構(gòu)的使用壽命、可靠性和精確度。依據(jù)本發(fā)明，這個(gè)目的由一種具有權(quán)利要求1所示特征的貼標(biāo)簽裝置實(shí)現(xiàn)。因?yàn)樵诒景l(fā)明貼標(biāo)簽裝置中，傳送棘爪的夾持部件制造為刃口型(cutting-edge-type)構(gòu)形，故使得在與承載幅的進(jìn)給方向橫切的方向上在夾持部件和承載幅之間能產(chǎn)生線形接觸，并排除了任何易于損害其使用壽命、可靠性和精確度的夾持部件的臟污。夾持部件的刃口型構(gòu)形獲得的線形接觸使得在夾持部件和承載幅之間產(chǎn)生精確限定的接觸，因而確保隨著控制桿的每一轉(zhuǎn)動(dòng)周期，進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳送滑座都將承載幅精確推進(jìn)一個(gè)標(biāo)簽的間隔，且待印制和分配的標(biāo)簽總是移向精確地同一位置。本發(fā)明夾持部件的刃口型構(gòu)形具有能避免任何過量的提前量的額外的優(yōu)點(diǎn)，這樣就不會(huì)產(chǎn)生任何過早離開分配前緣的“飛行物”。此外，該刃口型夾持部件不論在標(biāo)簽上使用何種粘合劑，都確保具有限定的、預(yù)先可調(diào)節(jié)的提前行程。本發(fā)明貼標(biāo)簽裝置的有利的實(shí)施方案是從屬權(quán)利要求的主題。依據(jù)本發(fā)明貼標(biāo)簽裝置的一方面，夾持部件包括數(shù)個(gè)在進(jìn)給方向上相互相鄰排列的刃口，在夾持部件和承載幅之間可以建立多線接觸，因而可以進(jìn)一步提高標(biāo)簽進(jìn)給的可靠性和精確度。依據(jù)本發(fā)明貼標(biāo)簽裝置的另一方面，刃口在進(jìn)給方向上以距承載幅的距離逐漸增加的方式排列，傳送棘爪直至其最終的夾持位置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使各個(gè)刃口連續(xù)地與承載幅接觸，因而確保標(biāo)簽?zāi)芸煽亢途_地進(jìn)給，而不會(huì)使刃口切進(jìn)承載幅中。由于不會(huì)進(jìn)行任何剪切，夾持部件也不會(huì)變臟。依據(jù)本發(fā)明貼標(biāo)簽裝置的另一方面，夾持部件由數(shù)個(gè)刀片組成，傳送棘爪可以以尤其簡(jiǎn)單和方便的方式裝配夾持部件，夾持部件和承載幅之間的線形接觸的數(shù)目可以根據(jù)刀片數(shù)目選擇。依據(jù)本發(fā)明貼標(biāo)簽裝置的另一方面，刀片由金屬制成，可以確保夾持部件具有尤其長(zhǎng)的使用壽命。依據(jù)本發(fā)明貼標(biāo)簽裝置的另一方面，刀片從朝向承載幅的傳送棘爪的側(cè)面以相同的量從傳送棘爪凸出，并且刀片以這樣一種方式安裝在傳送棘爪上，即在夾持位置，它們相對(duì)于垂直方向向承載幅傾斜，上述進(jìn)一步描述的構(gòu)形不僅能以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)，其中刀片距承載幅的距離在進(jìn)給方向逐漸增加，而且還確保了由于傳送棘爪的可轉(zhuǎn)動(dòng)性，當(dāng)承載幅被傳送滑座帶引時(shí)，夾持部件和承載幅之間的摩擦接合接觸能進(jìn)一步增強(qiáng)。本發(fā)明的具體實(shí)施方案將在下文結(jié)合附圖進(jìn)行更詳細(xì)地描述。在附圖中，圖1是本發(fā)明貼標(biāo)簽裝置的承載幅進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳送滑座的詳細(xì)仰視圖；圖2是沿圖1的2-2線展開的傳送滑座的剖視圖；圖3是下垂物(flap)位于開啟位置的圖1所示傳送滑座的立體圖；圖4是圖1所示傳送滑座的傳送棘爪的細(xì)節(jié)圖；圖5是圖4所示傳送棘爪的垂直剖面圖；圖6是現(xiàn)有技術(shù)中手持貼標(biāo)簽裝置的垂直剖面圖；圖7a-7f是圖6的貼標(biāo)簽裝置的傳送滑座和承載幅的示意圖，以解釋進(jìn)給機(jī)構(gòu)的操作方式。具體實(shí)施例方式除了進(jìn)給機(jī)構(gòu)19的構(gòu)造外，本發(fā)明的貼標(biāo)簽裝置和圖6所示的貼標(biāo)簽裝置的制造方法相同。因此，為了免于重復(fù)，圖1至圖5僅僅圖解出傳送滑座40以及其詳細(xì)的傳送棘爪，這些都是本發(fā)明貼標(biāo)簽裝置的進(jìn)給機(jī)構(gòu)19的部件。在更具體地描述圖1至圖5之前，將參照?qǐng)D6和圖7對(duì)已知的貼標(biāo)簽裝置的操作方式進(jìn)行描述。圖6所示的貼標(biāo)簽裝置具有一殼體11，在其上具有一手柄12并與其成一體。在殼體上側(cè)設(shè)有一隔間13，以容納用于承載幅15的供應(yīng)卷軸14，自粘標(biāo)簽16就粘在承載幅15上。承載幅15在貼標(biāo)簽裝置中從格間13中的供應(yīng)卷軸14延伸至所示圖6中的底部左側(cè)，其中經(jīng)由殼體上的凸出部17向前至分配前緣18，承載幅15在該處偏轉(zhuǎn)，通過通常記為19的進(jìn)給機(jī)構(gòu)延伸至殼體11的后部末端。在殼體11內(nèi)，分配前緣18前安裝有一繞軸20旋轉(zhuǎn)的貼簽輥10，在該貼簽輥10的作用下，標(biāo)簽16′在分配前緣18處從承載幅15上剝離，因而在為粘貼準(zhǔn)備的位置上，標(biāo)簽16′可以通過貼簽輥10的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而被貼至一物體上。在手柄12下方設(shè)有一控制桿22，該控制桿22設(shè)置在殼體11上，用于繞軸23轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖6示意性地所示，在手柄12和控制桿22之間設(shè)有一彈簧24，該彈簧24能將控制桿22推至圖6所示的歇止位置。在殼體11中，具有一印刷機(jī)構(gòu)桿(printmechanismlever)25，該印刷機(jī)構(gòu)桿25也可繞軸23轉(zhuǎn)動(dòng)。該印刷機(jī)構(gòu)桿25支撐了一個(gè)印刷機(jī)構(gòu)26，使得該印刷機(jī)構(gòu)26能印刷位于壓盤27上的自粘標(biāo)簽16。在控制桿22的臂28和印刷機(jī)構(gòu)桿25之間具有一彈簧29，該彈簧29用作將直接施予手柄12的控制桿22的運(yùn)動(dòng)傳遞至印刷機(jī)構(gòu)桿25。在圖6所示的歇止位置中，印刷機(jī)構(gòu)桿25被控制桿22保持在一抬起位置。為了簡(jiǎn)要描述圖6所示的貼標(biāo)簽裝置的操作周期，先假定貼簽輥10下方的分配位置中還沒有自粘標(biāo)簽16′。操作周期啟動(dòng)時(shí)，將控制桿22拉向手柄12，這樣由于臂28和彈簧29的作用，印刷機(jī)構(gòu)桿25開始繞軸23以逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，致使印刷機(jī)構(gòu)26放低至壓盤27上。當(dāng)印刷機(jī)構(gòu)26擊中壓盤27時(shí)，在此特定瞬間在位于壓盤27上的自粘標(biāo)簽16上生成一印記。通過同樣裝在殼體11上用于旋轉(zhuǎn)動(dòng)作但由印刷機(jī)構(gòu)桿25驅(qū)動(dòng)的控制桿30，進(jìn)給機(jī)構(gòu)19同時(shí)已經(jīng)從圖6所示的位置在承載幅15的縱向的壓盤27的方向上移動(dòng)。當(dāng)控制桿22松開時(shí)，彈簧24使控制桿22回復(fù)到圖6所示的起始位置，且控制桿22繞軸23順時(shí)針地轉(zhuǎn)動(dòng)印刷機(jī)構(gòu)桿25。同時(shí)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)19也回復(fù)至圖6所示的起始位置。但是，當(dāng)此運(yùn)動(dòng)發(fā)生時(shí)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)19與承載幅15成摩擦接合，因而使得承載幅被繞分配前緣18抽出一段等于自粘標(biāo)簽寬度的距離。當(dāng)這發(fā)生時(shí)，自粘標(biāo)簽16在分配前緣18從承載幅15剝離，到達(dá)貼簽輥10下端的自粘標(biāo)簽16′的位置。隨后自粘標(biāo)簽16′可以通過貼簽輥10的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作將其貼至一物體上。進(jìn)給機(jī)構(gòu)19包括一傳送滑座40，該傳送滑座40設(shè)置為能在殼體11中的下側(cè)進(jìn)行移位，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)在此處對(duì)照?qǐng)D6的描述僅達(dá)到理解本發(fā)明需要的詳細(xì)程度。為了更清楚，同時(shí)參考圖7a。傳送滑座40具有一殼體42，在該殼體42外，一攜帶臺(tái)板45的下垂物44可以在向下方向搖擺出去(swungout)。在下垂物44上方，有一傳送棘爪46設(shè)置在殼體42上，用于繞軸48作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一在圖6和圖7a中不可見的螺旋彈簧的末端分別支撐在殼體42和傳送棘爪46上，并繞軸48以順時(shí)針方向偏斜傳送棘爪46，從而在臺(tái)板45方向推動(dòng)它。在其與下垂物44相鄰的末端，傳送棘爪46具有兩個(gè)制動(dòng)器50，使得傳送棘爪46能在承載幅15的縱向側(cè)面的附近得到支撐。選擇傳送棘爪46在傳送滑座40上的設(shè)置，以使當(dāng)傳送滑座40移動(dòng)至圖6中的左側(cè)時(shí)，傳送棘爪46處于抬起位置，同時(shí)在傳送滑座向圖6中的右側(cè)移動(dòng)時(shí)，傳送棘爪46能下移，以使承載幅15被固定夾在夾持部件52和在下垂物44上形成的臺(tái)板45之間，因而能使傳送滑座40帶引承載幅至圖6中的右側(cè)，這將參照?qǐng)D7a-7f在下文更詳細(xì)地描述。在圖7a至圖7f中，在承載幅15上的各個(gè)標(biāo)簽16連續(xù)地標(biāo)記為1至5，其中1號(hào)標(biāo)簽和3號(hào)標(biāo)簽被遮蓋，以更詳細(xì)地顯示其在傳送滑座40和承載幅15上的不同的相對(duì)位置。圖6所示的傳送滑座40的起始位置也顯示在圖7a中。承載幅15具有波浪形的縱向邊緣，并承載稱之為波形邊緣標(biāo)簽的標(biāo)簽。此處涉及的標(biāo)簽僅僅是虛構(gòu)的，因?yàn)橥ㄟ^傳送滑座40的承載幅15是空的。這些標(biāo)簽在分配前緣15就已經(jīng)從承載幅15上先期除去。選擇其設(shè)置，以使每一標(biāo)簽16具有兩個(gè)相對(duì)的波峰并與其兩個(gè)相鄰的標(biāo)簽形成一個(gè)波谷。此外，此設(shè)置還使在圖7a的起始位置，傳送棘爪46及其兩個(gè)制動(dòng)器50停止在承載幅15的波峰上，該波峰相應(yīng)于虛構(gòu)的2號(hào)標(biāo)簽的波峰。從圖7a的起始位置繼續(xù)，傳送滑座40移動(dòng)至左側(cè)，如指向左側(cè)的箭頭所示。此時(shí)，夾持部件52抬起，離開承載幅15，以使承載幅15不被傳送滑座40帶引。當(dāng)傳送滑座40向左移動(dòng)一段等于標(biāo)簽寬度一半的距離時(shí)，如圖7b所示的制動(dòng)器50在承載幅15上到達(dá)在虛構(gòu)的2號(hào)標(biāo)簽和3號(hào)標(biāo)簽之間的兩個(gè)相鄰的波谷。結(jié)果，夾持部件52向下移動(dòng)，在臺(tái)板45上壓住承載幅15。當(dāng)傳送滑座40繼續(xù)向左移動(dòng)一段等于標(biāo)簽的一半寬度的距離時(shí)，依據(jù)圖7c，制動(dòng)器50到達(dá)相應(yīng)于虛構(gòu)的3號(hào)標(biāo)簽的承載幅15的兩個(gè)波峰，使得傳送棘爪46再次抬起，離開承載幅。傳送滑座40現(xiàn)在逆轉(zhuǎn)其運(yùn)動(dòng)，移向圖6和圖7c中的右側(cè)。當(dāng)圖7d中的制動(dòng)器50重新進(jìn)入虛構(gòu)的2號(hào)標(biāo)簽和3號(hào)標(biāo)簽之間的承載幅15的波谷時(shí)，承載幅15被夾持部件52在3號(hào)虛構(gòu)標(biāo)簽區(qū)夾持在臺(tái)板45上。從此時(shí)開始，如圖7e中的傳送滑座40和承載幅15之上箭頭所示，承載幅15被帶引至右側(cè)。依據(jù)圖7f，傳送滑座40使得承載幅15順其運(yùn)動(dòng)一段等于一標(biāo)簽間隔的距離。此后，傳送棘爪46被再次抬起離開承載幅，使得隨著控制桿22的下一轉(zhuǎn)動(dòng)周期，產(chǎn)生相同順序的運(yùn)動(dòng)，其如圖7a所示再次開始。本發(fā)明現(xiàn)將參照?qǐng)D1至圖5進(jìn)行更詳細(xì)地描述。在最大可能的程度上，使用了與圖6和圖7中已知的貼標(biāo)簽裝置使用的相同的附圖標(biāo)記。圖1詳細(xì)示出了本發(fā)明貼標(biāo)簽裝置的傳送滑座40，該傳送滑座40與已知的貼標(biāo)簽裝置的不同之處僅在于傳送滑座的構(gòu)造以及由傳送滑座完成的承載幅15的帶引的改進(jìn)。圖1示出了傳送滑座40的仰視圖，即從如圖6所示的貼標(biāo)簽裝置的下部向上看的視圖。圖2示出了圖1傳送滑座40的從圖1中的II-II線展開的剖視圖。圖3示出了圖1的傳送滑座40，其中其下垂物44處于開啟狀態(tài)。在圖1的圖示中，從滑座的一端到另一端的承載幅15的長(zhǎng)度在傳送滑座40中。圖4示出了圖1的傳送滑座40的傳送棘爪46的細(xì)節(jié)。圖5示出了傳送棘爪46的垂直剖面圖。依據(jù)圖2至圖5的圖示，傳送棘爪46具有凹槽54，該凹槽54以其有效寬度延伸并容納夾持部件52。依據(jù)本發(fā)明，夾持部件52制造為刃口型構(gòu)形，以使在夾持部件52和承載幅15之間在與承載幅15的進(jìn)給方向橫切的方向上產(chǎn)生線形接觸。在圖1至圖5所示的實(shí)施方案中，夾持部件52具有多個(gè)在承載幅15的進(jìn)給方向上相鄰排列的刃口52a、52b和52c。如圖2中可見，刃口52a-52c至承載幅15的相對(duì)距離在進(jìn)給方向上逐漸增加，其中刃口52a已經(jīng)位于承載幅15上，同時(shí)刃口52b在距離承載幅15一定距離處，而刃口52c距承載幅15的距離則更大。刃口52a-52c可以設(shè)置在形成夾持部件52的一單個(gè)基礎(chǔ)上。在此處示出和描述的實(shí)施方案中，夾持部件52包括多個(gè)刀片56a、56b和56c。凹槽54的形狀使之能固定地在其中容納刀片56a-56c。當(dāng)傳送滑座40的殼體42制造為注模部件(injection-moldedpart)時(shí)，刀片56a-56c可以在注模之前作為插入物置于模具中，以使在開模(demold)時(shí)，傳送棘爪46能作為制成部件獲得，如圖4所示。在凹槽54中設(shè)有肋條55，該肋條55在進(jìn)給方向上支撐刀片56a-56c，且將通常標(biāo)記為54的凹槽分隔成多個(gè)更小的凹槽。刀片56a-56c優(yōu)選地由諸如刃具鋼的金屬制成。從圖2中可以明顯看到，刀片56a-56c從傳送棘爪46上在朝向承載幅15的傳送棘爪46的側(cè)面凸出相同的量，且刀片56a-56c以這樣的方式被固定在傳送棘爪46上，即在圖2所示的夾持位置，它們相對(duì)于垂直位置向承載幅15傾斜。當(dāng)傳送滑座40在圖2中向右移動(dòng)時(shí)，第一刀片52a將與承載幅15線形接觸。隨著傳送滑座40在圖2中繼續(xù)向右移動(dòng)，傳送棘爪46逐漸繞軸48以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因而也致使第二刃口52b和最終隨著傳送滑座40對(duì)承載幅15施加一對(duì)應(yīng)的強(qiáng)拉力，刃口52c一起與承載幅15進(jìn)行線形接觸，以使將承載幅15逐漸地夾持在臺(tái)板45上。權(quán)利要求1.一種用于分配和粘貼自粘標(biāo)簽的貼標(biāo)簽裝置，所述標(biāo)簽設(shè)置在適于被逐步進(jìn)給的承載幅上，所述貼標(biāo)簽裝置具有控制桿，該控制桿設(shè)置為用于在殼體上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)用于承載幅的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括具有一傳送棘爪和一臺(tái)板的傳送滑座，以使承載幅在控制桿的每一轉(zhuǎn)動(dòng)周期都適于在所述傳送棘爪的一夾持部件和所述臺(tái)板之間被固定地夾持住，以便被所述傳送滑座帶引，其特征在于傳送棘爪(46)的夾持部件(52)制造為刃口型構(gòu)形，以使得在與承載幅(15)的進(jìn)給方向橫切的方向上在夾持部件(52)和承載幅(15)之間能產(chǎn)生線形接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)簽裝置，其特征在于所述夾持部件(52)包括在進(jìn)給方向上相鄰設(shè)置的數(shù)個(gè)刃口(52a-52c)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼標(biāo)簽裝置，其特征在于所述刃口(52a-52c)在進(jìn)給方向上以距承載幅(15)的距離逐漸增加的方式排列。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的貼標(biāo)簽裝置，其特征在于所述夾持部件(52)由數(shù)個(gè)刀片(56a-56c)組成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼標(biāo)簽裝置，其特征在于所述刀片(56a-56c)由金屬制成。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的貼標(biāo)簽裝置，其特征在于所述刀片(56a-56c)從朝向承載幅(15)的傳送棘爪(46)的側(cè)面以相同的量從傳送棘爪(46)凸出，并且刀片(56a-56c)以這樣一種方式安裝在傳送棘爪(46)上，即在夾持位置，它們相對(duì)于垂直方向向承載幅(15)傾斜。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于分配和粘貼自粘標(biāo)簽的貼標(biāo)簽裝置，所述標(biāo)簽設(shè)置在適于被逐步進(jìn)給的承載幅(15)上。通過一設(shè)置在貼標(biāo)簽裝置的殼體上用于進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的控制桿，適于驅(qū)動(dòng)一用于承載幅的進(jìn)給機(jī)構(gòu)(19)。進(jìn)給機(jī)構(gòu)(19)包括具有一傳送棘爪(46)和一臺(tái)板(45)的傳送滑座(40)。承載幅(15)在控制桿的每一轉(zhuǎn)動(dòng)周期都適于在所述傳送棘爪(46)的一夾持部件(52)和所述臺(tái)板(45)之間被固定地夾持住，且適用于被所述傳送滑座(40)帶引。夾持部件(52)包括在進(jìn)給方向上相鄰設(shè)置的數(shù)個(gè)刃口(52a－52c)，因而使得在與承載幅(15)的進(jìn)給方向橫切的方向上在夾持部件(52)和承載幅(15)之間能產(chǎn)生線形接觸。由于夾持部件(52)和承載幅(15)之間的線形接觸，提高了進(jìn)給機(jī)構(gòu)(19)的使用壽命、可靠性和精確度。文檔編號(hào)B32B37/00GK1894135SQ200480036967公開日2007年1月10日申請(qǐng)日期2004年12月6日優(yōu)先權(quán)日2003年12月12日發(fā)明者彼得·本德申請(qǐng)人:關(guān)卡系統(tǒng)股份有限公司