專利名稱：凹印專用復(fù)合包裝紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種凹印專用復(fù)合包裝紙。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有凹印包裝箱面紙多為涂布白板紙或白卡紙，該種紙價(jià)格較高，作為承印物與銅版紙相比有白度差、平整度低、吸水率高、涂布不均、耐折性能差等缺點(diǎn)。經(jīng)凹印機(jī)印刷時(shí)，由于克重不均勻，造成張力不均衡，加上吸水率高，印刷物吸墨量大、色澤不鮮艷、套印不準(zhǔn)、廢品率高，質(zhì)量不穩(wěn)定且浪費(fèi)較大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種成本較低、印刷效果好的復(fù)合包裝紙。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案凹印專用復(fù)合包裝紙，由上層面紙、下層里紙通過粘合劑層粘合而成。
上層面紙為50-100克的銅版紙，下層里紙為110-350克的灰板紙或者木漿紙。
粘合劑選用乳膠，用量5-30g/m2。
粘合劑中加有色料。
上述凹印專用復(fù)合包裝紙可用110-350克的灰板紙或者木漿紙涂膠后與50-110克的銅版紙(或印刷好的銅版紙)壓合、烘干而成。
本實(shí)用新型中的復(fù)合包裝紙由里紙、面紙粘結(jié)、復(fù)合而成，每噸成本較白板紙降低300-400元；產(chǎn)品吸水率低，用于印刷時(shí)色澤鮮艷、套印準(zhǔn)確，有利于提高產(chǎn)品檔次；由于采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，紙的柔韌性增加，較白板紙耐折率提高50倍以上；在粘合劑中添加色料還可制成具有獨(dú)特防偽性能的復(fù)合紙，從而使包裝箱具有防偽功能。本實(shí)用新型中面紙也可為印刷好的銅版紙，用其背面與里紙粘合即可。上述復(fù)合包裝紙生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)設(shè)備在現(xiàn)有紙塑復(fù)合機(jī)基礎(chǔ)上加以改造即可。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例、凹印專用復(fù)合包裝紙，如圖1所示，由上層面紙1和下層里紙3通過粘合劑2粘合而成，上層面紙1為50-100克的銅版紙，下層里紙3為110-350克的灰板紙。粘合劑2選用乳膠，用量5-30g/m2。
上述凹印專用復(fù)合包裝紙生產(chǎn)設(shè)備，如圖2所示，在機(jī)架5前設(shè)有里紙放料輥1、面紙放料輥3，機(jī)架5后設(shè)有收料輥12；機(jī)架5上里紙2、面紙3行程上設(shè)有里紙張緊及行走輪和面紙張緊及行走輪13，里紙、面紙復(fù)合壓輥9前設(shè)有里紙涂膠壓輥，涂膠壓輥由位于上面的壓輥6和下面的底部進(jìn)入粘合劑槽8的施膠輥7組成，復(fù)合壓輥9后的復(fù)合紙11行程上設(shè)有烘箱10。1-1為里紙放料輥架，12-1為收料輥架。來自里紙放料輥1的里紙2經(jīng)里紙涂膠壓輥(6、7)后，與來自面紙放料輥3的面紙4一同進(jìn)入復(fù)合壓輥9，經(jīng)復(fù)合后通過烘箱10烘干，由收料輥12收卷。
權(quán)利要求1.凹印專用復(fù)合包裝紙，其特征在于，由上層面紙、下層里紙通過粘合劑層粘合而成。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝紙，其特征在于，上層面紙為50-100克的銅版紙，下層里紙為110-350克的灰板紙或者木漿紙。
3.如權(quán)利要求1或2所述的包裝紙，其特征在于，粘合劑層中的粘合劑選用乳膠。
4.如權(quán)利要求3所述的包裝紙，其特征在于，粘合劑中加有色料。
專利摘要凹印專用復(fù)合包裝紙，屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域。由上層面紙、下層里紙通過粘合劑層粘合而成。上層面紙為50－100克的銅版紙，下層里紙為110－350克的灰板紙或者木漿紙。粘合劑選用乳膠，用量5－30g/m
文檔編號D21H27/10GK2780815SQ20042007533
公開日2006年5月17日 申請日期2004年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月8日
發(fā)明者張鵬飛, 郭紅, 張超飛, 張正中, 尚新民, 王宗文, 王亮亮, 王來軍 申請人:三門峽藍(lán)雪實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司