專(zhuān)利名稱(chēng)：制袋機(jī)的熱封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制袋機(jī)。具體涉及一種制袋機(jī)的熱封裝置。用于對(duì)上下兩層料進(jìn)行熱合封口。屬制袋機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人們的物質(zhì)生活質(zhì)量不斷提高，對(duì)日用品、食品的包裝袋造型要求越來(lái)越高。目前一般各具特色的美觀(guān)大方的異型袋(袋型非正方型或長(zhǎng)方型)很受客戶(hù)青睞。迫切需要能滿(mǎn)足這種需要的制袋機(jī)。而一般制袋機(jī)是采用縱向、橫向的電熱燙刀對(duì)塑料薄膜或復(fù)合膜(如紙塑復(fù)合、鋁塑復(fù)合等)進(jìn)行加熱加壓封合。由于分體進(jìn)行，再加上膜料張力的變化，因此對(duì)大面積的特別是異型袋燙壓很難保證溫度誤差小、壓力均勻可調(diào)、燙壓形狀正確、正品率高等關(guān)鍵問(wèn)題。目前有些袋型雖然勉強(qiáng)能制作(手工制作為主)，生產(chǎn)效率低下、成本高。
原有制袋機(jī)的加熱方式是把電加熱管裝在鋁板內(nèi)。通過(guò)電熱絲發(fā)熱對(duì)鋁板進(jìn)行加熱。再由受熱的鋁板傳熱給模具。由于電熱管局部發(fā)熱不均勻造成整個(gè)模具各處溫度不均勻，溫度控制比較困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在不足，提供一種能整體性熱封異型袋且生產(chǎn)效率高、成本低、制袋質(zhì)量好的制袋機(jī)的熱封裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的一種制袋機(jī)的熱封裝置，它包括下模組件、上模組件、聯(lián)動(dòng)桿和氣動(dòng)壓力裝置，聯(lián)動(dòng)桿下端與動(dòng)力源相聯(lián)，上端與氣動(dòng)壓力裝置相聯(lián)，下模組件包括依次自上至下順序連接的下模、下聯(lián)結(jié)板和下橫梁；上模組件包括依次自下至上順序連接的上模、上模固定板和上橫梁，上橫梁與氣動(dòng)壓力裝置相聯(lián)，上模置于下模上方，其上設(shè)置有發(fā)熱元件。動(dòng)力通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿、氣動(dòng)壓力裝置和上橫梁，從而帶動(dòng)整個(gè)上模組件上下運(yùn)動(dòng)。對(duì)進(jìn)入下模組件表面的薄膜或復(fù)合膜進(jìn)行熱合。
本實(shí)用新型還可在上模與上模固定板間連接有上模底板，在上模底板的中心和四角嵌置有半球軸承，并分別通過(guò)相應(yīng)的固定螺栓與調(diào)整螺栓與上模固定板相聯(lián)。用戶(hù)可以通過(guò)調(diào)整這些螺栓，很方便地保證上模與下模二平面的良好貼合。
本實(shí)用新型也可在上模組件兩側(cè)設(shè)置有縱、橫向平行度微調(diào)機(jī)構(gòu)。使本裝置在運(yùn)行中不走動(dòng)。以保證模具形狀與紙袋或薄膜袋位置一致。
本實(shí)用新型采用云母片作為發(fā)熱元件。熱源直接與模具接觸，而且通過(guò)一定的工藝手段基本上能保證大面積熱量均勻從而提高制袋質(zhì)量。
本實(shí)用新型中采用氣缸調(diào)壓及高位提升功能，通過(guò)調(diào)壓閥壓力表很方便地調(diào)整模具四角壓力的大小，并根據(jù)需要調(diào)成均勻或不等。以數(shù)安來(lái)確定各種薄膜的工藝參數(shù)。停機(jī)時(shí)上模自動(dòng)上抬一個(gè)距離(約15mm)，以免加熱溫度對(duì)膜料產(chǎn)生熱變形。
因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能整體性熱封異型袋，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位正確，壓力、溫度均勻可調(diào)，操作方便，成品率高，生產(chǎn)成本低，制袋質(zhì)量好。


圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的平面視圖。
圖3為采用本實(shí)用新型的制袋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1，本實(shí)用新型為一種制袋機(jī)的熱封裝置。其作用是對(duì)通過(guò)其間的上、下兩層膜進(jìn)行熱合封口。它主要由下模組件、上模組件、聯(lián)動(dòng)桿20和氣動(dòng)壓力裝置(圖中為氣缸)1組成。
下模組件由依次自上至下順序連接的聚四氟乙烯耐高溫布層5、硅橡膠墊10、下模11、下聯(lián)結(jié)板12和下橫梁13組成。兩組下橫梁安裝在制袋機(jī)床面上。通過(guò)調(diào)節(jié)手輪、齒輪軸、齒輪、齒條，可使整個(gè)熱封裝置作前后移動(dòng)。根據(jù)需要下模11可作成平面或袋形，上平面必須滿(mǎn)足平面度要求。上模組件由依次自下至上順序連接的聚四氟乙烯耐高溫布層5、上模9、發(fā)熱元件(電熱板)19、隔熱板18、上模底板7、上模固定板4和上橫梁3組成。上橫梁3與上模固定板4用螺栓緊固。包有聚四氟乙烯的上模安裝在上模底板7上，其上端面嵌置有電熱板19和隔熱板18。上模底板7中心和四角分別嵌置有半球軸承16、8，中心半球軸承16和四角半球軸承8分別通過(guò)相應(yīng)的連接軸15、固定螺栓14和調(diào)整螺栓6與上模固定板4相聯(lián)。并用頂緊螺栓17將上模底板7與上模固定板4緊固連接定位。調(diào)整方法將四角拉桿螺栓6放松，通過(guò)主機(jī)傳動(dòng)，使上模與下模壓合(在自由狀態(tài))，保證其各點(diǎn)接觸。分別擰緊4只頂緊螺栓17，再擰緊拉桿。螺栓14的螺母，使上模與下模良好接觸，這個(gè)結(jié)構(gòu)的最大優(yōu)點(diǎn)是即使是聯(lián)動(dòng)桿與底面不垂直(導(dǎo)向)，也可通過(guò)球關(guān)節(jié)的自由度來(lái)進(jìn)行調(diào)整彌補(bǔ)，從而保證壓合良好。
上模組件的兩側(cè)，設(shè)置有縱、橫向平行度微調(diào)機(jī)構(gòu)22和21，以保證模具形狀與紙袋或薄膜袋位置一致。橫向平行度微調(diào)機(jī)構(gòu)21由頂塊24和兩組調(diào)節(jié)螺栓25、螺母座23組成。中間頂塊24固裝在上模固定板4前、后兩側(cè)壁中間，兩調(diào)節(jié)螺母座23分別緊固在上橫梁上，并置于頂塊24左、右兩側(cè)，兩螺栓25螺設(shè)在兩螺母23上，其前端抵觸頂塊24左、右兩側(cè)壁。上橫梁是固定不動(dòng)的。當(dāng)擰動(dòng)螺母座23上的調(diào)節(jié)螺栓25時(shí)(微松上橫梁與上模固定板的緊固螺釘)，上模固定板與上橫梁的位置產(chǎn)生變化。從而改變了上模的橫向位置，達(dá)到與薄膜圖案相對(duì)。調(diào)整完畢用螺母緊固即可。
縱向平行度微調(diào)機(jī)構(gòu)22由調(diào)節(jié)螺栓26和螺母座27組成。螺母座27固裝在上模固定板4前、后兩側(cè)壁，螺栓26螺設(shè)在螺母座27上，其前端抵觸上模底板7前、后側(cè)壁。當(dāng)擰動(dòng)螺栓26，推動(dòng)上模底板7繞中心半球軸承16旋轉(zhuǎn)使模具的形狀與膜料圖案位置一致。當(dāng)位置正確后，鎖緊螺栓，使上模底板在工作中不走動(dòng)。
本實(shí)用新型采用的氣缸調(diào)壓和高位提升功能實(shí)施方式是聯(lián)結(jié)座2固定在上橫梁3上，調(diào)壓氣缸的外殼固定在聯(lián)結(jié)座2上。氣缸活塞桿與聯(lián)動(dòng)桿20頂端的螺紋相聯(lián)。當(dāng)氣缸活塞下方充氣時(shí)，氣壓使氣缸體下移到固定位置，主機(jī)的導(dǎo)板上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿傳動(dòng)到氣缸活塞上?；钊?jīng)空氣壓迫氣缸體聯(lián)接座帶動(dòng)上橫梁作上、下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模接觸下模，而聯(lián)動(dòng)桿繼續(xù)下行時(shí)，活塞壓縮空氣而使上模有個(gè)停留時(shí)間(替代原來(lái)的彈簧壓縮量)。而當(dāng)活塞上方充氣時(shí)空氣壓迫使氣缸上抬使模具上抬，使停機(jī)時(shí)模具離開(kāi)膜料的距離增加。為保證模具工作狀態(tài)良好，每個(gè)氣缸的壓力都有一個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥，以調(diào)各點(diǎn)壓力，裝有一個(gè)電磁控制閥，保證停機(jī)時(shí)自動(dòng)將上模組件向上提升一個(gè)距離。
如圖3，采用本實(shí)用新型熱封裝置的制袋機(jī)共由15個(gè)部件組成。它們分別是機(jī)身部件29、伺服電機(jī)PLC控制系統(tǒng)28、切斷部件30、32、光電調(diào)整部件33、43、冷卻部件34、模壓熱封裝置35、造型部件36、37、38、牽引部件31、40、糾偏部件41、張力部件39、放卷部件42、44和電氣部件28。
權(quán)利要求1.一種制袋機(jī)的熱封裝置，其特征在于它包括下模組件、上模組件、聯(lián)動(dòng)桿(20)和氣動(dòng)壓力裝置(1)，聯(lián)動(dòng)桿(20)下端與動(dòng)力源相聯(lián)，上端與氣動(dòng)壓力裝置(1)相聯(lián)，下模組件包括依次自上至下順序連接的下模(11)、下聯(lián)結(jié)板(12)和下橫梁(13)；上模組件包括依次自下至上順序連接的上模(9)、上模固定板(4)和上橫梁(3)，上橫梁(3)與氣動(dòng)壓力裝置(1)相聯(lián)，上模(9)置于下模(11)上方，其上設(shè)置有發(fā)熱元件(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機(jī)的熱封裝置，其特征在于上模(9)與上模固定板(4)間連接有上模底板(7)，上模底板(7)的中心和四角嵌置有半球軸承(16)、(8)，中心半球軸承(16)和四角半球軸承(8)分別通過(guò)相應(yīng)的連接軸(15)、固定螺栓(14)和調(diào)整螺栓(6)與上模固定板(4)相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制袋機(jī)的熱封裝置，其特征在于上模組件兩側(cè)設(shè)置有縱、橫向平行度微調(diào)機(jī)構(gòu)(22)和(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制袋機(jī)的熱封裝置，其特征在于橫向平行度微調(diào)機(jī)構(gòu)(21)包括頂塊(24)和兩組調(diào)節(jié)螺栓(25)、螺母座(23)，頂塊(24)裝置在上模固定板(4)上，兩螺母座(23)固裝在頂塊(24)左、右兩側(cè)的上橫梁(3)上，兩調(diào)節(jié)螺栓(25)螺設(shè)在兩螺母座(23)上，其前端抵觸頂塊(24)左、右兩側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利求3或4所述的一種制袋機(jī)的熱封裝置，其特征在于縱向平行度微調(diào)機(jī)構(gòu)(22)包括調(diào)節(jié)螺栓(26)和螺母座(27)，螺母座(27)固裝在上模固定板(4)上，螺栓(26)螺設(shè)在螺母座(27)上，其前端抵觸上模底板(7)前后側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種制袋機(jī)的熱封裝置，其特征在于下模(11)上表面復(fù)合有橡膠墊(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制袋機(jī)的熱封裝置，其特征在于橡膠墊(10)和上模(9)上表面復(fù)合有耐高溫層(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種制袋機(jī)的熱封裝置，其特征在于氣動(dòng)壓力裝置(1)與上聯(lián)結(jié)座(2)相連，上聯(lián)結(jié)座(2)固裝在上橫梁(3)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種制袋機(jī)的熱封裝置，其特征在于氣動(dòng)壓力裝置(1)為氣缸，聯(lián)動(dòng)桿(20)上端與氣缸的活塞桿相聯(lián)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的一種制袋機(jī)的熱封裝置，其特征在于發(fā)熱元件(19)為云母片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種制袋機(jī)的熱封裝置，用于對(duì)上下兩層料進(jìn)行熱合封口。包括下模組件、上模組件、聯(lián)動(dòng)桿和氣動(dòng)壓力裝置，聯(lián)動(dòng)桿20下端與動(dòng)力源相聯(lián)，上端與氣動(dòng)壓力裝置1相聯(lián)，下模組件包括自上至下連接的下模11、下聯(lián)結(jié)板12和下橫梁13；上模組件包括自下至上連接的上模9、上模固定板4和上橫梁3，上橫梁3與氣動(dòng)壓力裝置1相聯(lián)，上模上設(shè)置有發(fā)熱元件19。動(dòng)力通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿、氣動(dòng)壓力裝置和上橫梁，帶動(dòng)整個(gè)上模組件上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)進(jìn)入下模組件表面的薄膜或復(fù)合膜進(jìn)行熱合。本裝置能整體性熱封異型袋，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位正確，壓力、溫度均勻可調(diào)，操作方便，成品率高，生產(chǎn)成本低，制袋質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B31B1/64GK2587631SQ02292929
公開(kāi)日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2002年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月21日
發(fā)明者王飛鴻, 王福仁 申請(qǐng)人:王飛鴻, 王福仁