專利名稱：壓墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有紡織的線系統(tǒng)的使用于薄板壓力機中的壓墊。
生產(chǎn)層狀材料例如裝飾性涂層的刨花板在薄板壓力機中進行，它們可設計為低壓多層壓力機或高壓多層壓力機或短行程壓力機。為了使壓制板的壓力全面和均勻地傳給擠壓件，在擠壓件與壓制板之間插入壓墊。壓墊必須能承受高壓力，也能承受在這些壓力機內(nèi)產(chǎn)生的溫度，以及壓墊必須有能力將來自壓制板的熱量迅速和無大的損失地傳導給擠壓件。此外還希望用一種壓墊先后加工不同尺寸的擠壓件。
已知一些壓墊，它們由形式上為織物的紡織的線系統(tǒng)構(gòu)成或含有線系統(tǒng)。DE-B-2319593公開了一種壓墊，它的基礎是金屬篩布，金屬篩布被硅酮彈性體的母體包圍。按DE-A-2338749的壓墊有玻璃纖維織物，其中單根線或全部線用塑料例如硅酮彈性體(Silikonelastomer)浸漬或涂層。因此這些線沿厚度方向有彈性并構(gòu)成壓墊的襯墊。由DE-A-2650642可知類似的壓墊。在EP-A-0493630中建議了一種紡織物制的壓墊，其中，織物由芳香族的聚酰胺線和金屬線組成。DE-U-29518 204公開了一種壓墊，其中，線的一部分有硅酮彈性體以及另一部分可由金屬絲構(gòu)成。DE-U-9418984.6介紹了一種壓墊，其中，線可由不同材料制成，尤其由橡膠、硅酮彈性體或金屬以及它們的組合制成。最后，在DE-U-29721495和DE-U-29721494中公開了用織物制的壓墊，其中，各線按特殊的方式交織和構(gòu)成。
在已知的壓墊中，為滿足壓墊在變形、壓縮彈性、結(jié)構(gòu)強度和導熱率方面的設計要求可變化的范圍有限，所以在這些特性方面不能始終得到最佳的結(jié)果。因此本發(fā)明的目的是設計一種壓墊，它尤其在上述特性方面給予壓墊的設計以大的可能的變化范圍。
按本發(fā)明為達到此目的采取的措施是，使線系統(tǒng)有針織物或由針織物構(gòu)成，也就是說至少基本上是一種編織物或針織物，尤其是經(jīng)編織物。這種針織物可按不同類型的基本組織制造，例如編鏈組織、經(jīng)平組織、絨針組織、經(jīng)緞組織、天鵝絨組織和緞紋組織，不同的基本組織也可以互相組合。由此并通過線系統(tǒng)的線的含量和通過改變針距和線圈密度，可以在大的范圍內(nèi)按要求調(diào)整壓墊的特性，尤其是有關(guān)變形、結(jié)構(gòu)強度、壓縮彈性和導熱率等方面。
按本發(fā)明的設計規(guī)定，線系統(tǒng)有附加的線，它們穿過針織物的線圈。由此提供了附加的影響壓墊特性的可能性。附加的線可沿線圈縱行方向或沿線圈橫列方向延伸。也可以傾斜地延伸，在這種情況下，附加的線與多個線圈橫列交叉。
按本發(fā)明的另一個特點規(guī)定，線系統(tǒng)有導熱線，它們由金屬制成或含有金屬。其中作為金屬或合金尤其考慮用鋁、青銅、優(yōu)質(zhì)鋼、銅或黃銅。導熱線也可以設計為含有金屬纖維或金屬線成分的例如由芳族聚酰胺或聚酰亞胺制的塑料線。導熱線與其余的線應按任意順序交替，后者的導熱率較低并承擔其他任務。這些線的交替可沿線圈橫列方向也可沿線圈縱行方向進行。
此外，按本發(fā)明規(guī)定，線系統(tǒng)有沿厚度方向彈性的墊線，它們給予壓墊以壓縮彈性。它們可以與上述導熱線沿線圈橫列方向和/或沿線圈縱行方向交替。通過選擇這些墊線的走向和量可以使壓縮彈性適應具體的需要。在這里，墊線既可以構(gòu)成針織物本身的一部分，也可以構(gòu)成部分或全部附加的線。
墊線可用橡膠彈性的材料例如硅酮彈性體、氟橡膠或橡膠制造。橡膠彈性材料可含有粉末狀或成為短纖維的金屬，以提高墊線的導熱率。墊線也可以各有一芯線，芯線被橡膠彈性的線表層圍繞。芯線可由金屬絞合線或例如芳族聚酰胺、聚酰亞胺、PPS或PEEK制的塑料線構(gòu)成或由它們的組合構(gòu)成。它可設計為單絲、復絲、股線、細紗、編線、辮線、絲束等或它們的組合。導熱率還可以進一步提高，只要至少墊線的一部分被金屬絲圍繞，例如通過卷繞、絞合或編結(jié)。在這里墊線的厚度應選擇為，當處于薄板壓力機內(nèi)所使用的壓力下亦即受壓制負荷時，墊線有與金屬制的導熱線相同的厚度。這就可以保證在壓制過程中線表面全部處于一個平面內(nèi)，由此提供了最大加壓面并因而提供均勻的壓力以及最佳的導熱。
按本發(fā)明的另一項設計規(guī)定，線系統(tǒng)被放在橡膠彈性的母體內(nèi)，此母體同樣可由硅酮彈性體或氟硅酮彈性體或其他橡膠材料制成。為了提高熱導率，母體同樣應含粉末狀或短纖維的金屬微粒。
最后，按本發(fā)明規(guī)定，壓墊有邊緣增厚區(qū)，以保證沿整個面積有均勻的壓緊力。邊緣增厚可例如通過局部增加針距并因而增加線圈密度達到。
下面借助于附圖表示的實施例進一步說明本發(fā)明。其中

圖1 由具有附加線的經(jīng)編織物構(gòu)成的壓墊的局部俯視圖；圖2 由經(jīng)編織物構(gòu)成的另一種壓墊的局部俯視圖；圖3 墊線的側(cè)視圖；以及圖4 通過按圖3的墊線的橫截面。
圖1表示的壓墊1由形式上為經(jīng)編織物2的線系統(tǒng)與附加的墊線(例中用3標示)組成。經(jīng)編織物2構(gòu)成線圈橫列(例中用4標示)，在每一個線圈橫列4中有一根墊線3穿入這些線圈(例中用5標示)內(nèi)。
經(jīng)編織物2由導熱線而且在此情況下由銅線構(gòu)成。墊線3設計為硅酮彈性體薄片。取代這種硅酮彈性體薄片，也可以采用表示在圖3和4中以及下面還要說明的類型的墊線。用銅線構(gòu)成的經(jīng)編織物2保證從表面到表面良好的熱傳導，而墊線3則保證相對于擠壓件和相對于壓制板的柔順性所需要的沿厚度方向的彈性。
圖2中表示的壓墊6由經(jīng)編織物7構(gòu)成。在此經(jīng)編織物7中，導熱線8和墊線9(黑實線表示)沿線圈橫列方向和線圈縱行方向交替。導熱線8在這里仍由銅線構(gòu)成，而墊線9是硅酮彈性體薄片。它們的功能與在圖1所示的壓墊1中的相同，也就是說，導熱線8保證壓墊6兩個表面之間的良好熱傳導，而墊線9保證壓縮彈性。
在圖3和4中表示了一種特殊的墊線10。它有銅的絞合線11作為芯線，芯線被硅酮彈性體制的線表層12包圍。線表層12在其外面附加地用銅絲(例中用13標示)編結(jié)。這使得墊線10除了其沿厚度方向的彈性外還附加有高的導熱率。在壓墊6中使用這種墊線10時應保證墊線10受壓制負荷時有與導熱線8相同的厚度，以便使導熱線8和墊線10的線表面在壓制過程中全都處于一個平面內(nèi)，以及能獲得最大壓緊面和均勻的壓力。
權(quán)利要求
1.具有紡織的線系統(tǒng)(2、3、7)的壓墊(1、6)，其特征為線系統(tǒng)有針織物(2)或由針織物(7)構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓墊，其特征為線系統(tǒng)有附加的線(3)，它們穿過針織物(2)的線圈(5)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的壓墊，其特征為線系統(tǒng)(2、3、7)有導熱線(8、10)，它們由金屬制成或含有金屬。
4.按照權(quán)利要求3所述的壓墊，其特征為導熱線(8)與線(9)交替，線(9)的導熱率較低。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的壓墊，其特征為線系統(tǒng)(2、7)有沿厚度方向彈性的墊線(3、9、10)。
6.按照權(quán)利要求5所述的壓墊，其特征為墊線(10)各有一芯線(11)，它被橡膠彈性的線表層(12)包圍。
7.按照權(quán)利要求6所述的壓墊，其特征為線表層(12)由硅酮彈性體或氟硅酮構(gòu)成。
8.按照權(quán)利要求5至7之一所述的壓墊，其特征為墊線(10)的至少一部分被金屬絲(13)圍繞。
9.按照權(quán)利要求1至8之一所述的壓墊，其特征為線系統(tǒng)放在橡膠彈性的母體內(nèi)。
10.按照權(quán)利要求9所述的壓墊，其特征為母體由硅酮彈性體或氟硅酮彈性體構(gòu)成。
11.按照權(quán)利要求10所述的壓墊，其特征為母體含有金屬微粒。
12.按照權(quán)利要求1至11之一所述的壓墊，其特征為壓墊有邊緣增厚區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有紡織的線系統(tǒng)(2、3、7)的壓墊(1、6),其特征在于,此線系統(tǒng)有針織物(2)或由針織物(7)組成。
文檔編號B32B37/00GK1265971SQ001036
公開日2000年9月13日 申請日期2000年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月3日
發(fā)明者沃爾特·貝斯特, 拉爾弗·卡爾登霍夫 申請人:托馬斯約瑟夫亨巴赫有限公司