專利名稱：實木板材的膠紙帶拼接方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材加工的方法及其設(shè)備，具體說是一種木板板材的拼接方法及其設(shè)備。
在木材加工業(yè)中，經(jīng)常將幾層木板板材按其木紋的方向縱橫排列粘結(jié)壓合形成多層復(fù)合板材。其表層板(稱為表板)，一般由優(yōu)質(zhì)硬木經(jīng)干燥割切成條板后拼接成實木板塊構(gòu)成，芯板和底板則采用一般木料，在表板與芯板，芯板與芯板和芯板與底板之間以脲醛膠粘結(jié)，而在拼接成實木板塊的表板的板條之間則采用熱溶膠或白乳膠粘，然后用尿醛膠粘結(jié)表板，芯板和底板，結(jié)果在表板的板條之間的接縫處會出現(xiàn)膠線凸起和翹板現(xiàn)象，影響多層實木板的粘合強度，影響地板的使用；而且，白乳膠還存在固化時間長，設(shè)備昂貴的問題。在本發(fā)明完成之前，尚未見到有與本發(fā)明相同的實木板材表板的拼接方法和其專用設(shè)備在人們的日常工作中使用，未見到有與本發(fā)明相同的實木板材表板拼接的專用設(shè)備在市場上有銷售，也未見到有與本發(fā)明相同的實木板材表板的拼接方法和實木板材表板拼接的專用設(shè)備在文獻中有記載。
本發(fā)明的目的就是提供一種實木板材的表板的膠紙帶拼接方法和其專用設(shè)備，用這種方法和專用設(shè)備制成的表板，再用尿醛膠粘結(jié)表板，芯板和底板，形成的多層實木板材，表板的板條之間的接縫處不會出現(xiàn)膠線凸起和翹板現(xiàn)象，從而不影響多層實木板材的粘合強度，增強板材的美觀，提高板材的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案將數(shù)列優(yōu)質(zhì)硬木制成的厚度相同的條板，平行交錯排于本發(fā)明的實木板材的表板的膠紙帶拼接專用設(shè)備的操作平臺上，將條板排列整齊，將其橫向和縱向夾緊，用軟橡膠手錘敲擊找平，將膠紙帶過水濕潤，平貼于條板縫隙之間，然后用熨斗在膠紙帶上拖壓，增加膠紙帶的附著力并將膠紙帶烘干，這就制成了表板。用這樣的表板再與芯板和底板用脲醛膠粘合，烘干，將表板的膠紙帶用砂光機去掉，即完成多層實木板材的制作。
多層實木板材的表板的膠紙帶拼接專用設(shè)備，稱為膠紙帶拼板機，由操作平臺，板條夾緊裝置，機架，膠紙帶供給及濕潤裝置，燙熨干燥裝置組成。操作平臺的主體是一塊平整的鋼板，板條夾緊裝置是由擠緊檔板，執(zhí)行氣缸和手控氣閥組成，在操作平臺寬度的兩側(cè)各裝有上寬下窄階梯狀擠緊檔板，一側(cè)檔板固定于操作平臺，另一側(cè)檔板與兩個執(zhí)行氣缸的活塞桿相連接，兩個執(zhí)行氣缸固定在操作平臺底面的一側(cè)；在操作平臺長度的一端裝有可移動的定尺擋板，另一端與三個執(zhí)行氣缸的活塞桿相連接，三個執(zhí)行氣缸固定在操作平臺底面的一側(cè)，五個執(zhí)行氣缸分別連接到兩個手控氣閥上；膠紙帶供給及濕潤裝置由膠紙帶盤，盤軸，支架，水槽和膠紙帶濕潤架組成，盤軸固定于膠紙帶盤中心，盤軸置于支架上，水槽位于膠紙帶盤下方，與支架連為一體，膠紙帶濕潤架置于水槽上，膠紙帶供給及濕潤裝置通過其自身的夾持裝置固定在操作平臺上，燙熨干燥裝置為一塊固定在操作平臺側(cè)邊的加熱板和與之配套的熨斗。
板條夾緊裝置也可以是在執(zhí)行汽缸位置安裝油壓缸、可以使用偏心連桿夾緊裝置，或者在操作平臺下，兩活塞桿分別連接于兩檔板的雙伸桿式氣缸，或者在兩檔板兩側(cè)都安裝氣缸。
將三列優(yōu)質(zhì)硬木制成的條板按照預(yù)定的圖案和排列方式平行交錯排于操作平臺上，控制手動氣閥，使驅(qū)動側(cè)向擠緊檔板的兩個執(zhí)行氣缸和驅(qū)動縱向擠緊檔板的三個執(zhí)行氣缸動作并通過夾緊裝置將條板夾緊，用軟橡膠手錘敲擊找平，然后將膠紙帶過水濕潤，平貼于條板縫隙之間，然后用加熱過的熨斗在膠紙帶上拖壓，增加膠紙帶的附著力并將膠紙帶烘干，這就制成了表板，用這樣的表板再與芯板和底板用脲醛膠粘合，熱壓固化，最后將表板的膠紙帶用砂光機去掉，即完成多層實木板材的制作。
本發(fā)明有以下優(yōu)點和積極效果；使用本發(fā)明實木板材的膠紙帶拼接方法及其設(shè)備膠紙帶拼板機制成的表板作成的多層實木板材，由于表板的板條之間的接縫處沒有施以熱熔膠或白乳膠，因而不會出現(xiàn)凸起膠線和翹板現(xiàn)象，確保了多層實木板材的層面粘合強度，增強了板材的美觀，提高了板材的使用壽命。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實木板材的膠紙帶拼接設(shè)備膠紙帶拼板機的結(jié)構(gòu)作進一步詳細的說明

圖1是本發(fā)明實木板材的膠紙帶拼板機的主視示意圖；圖2是本發(fā)明實木板材的膠紙帶拼板機的俯視示意圖；圖3是圖2中的B-B向視圖。
圖4是本發(fā)明實木板材的膠紙帶拼板機的偏心連桿夾緊裝置示意圖；圖5是本發(fā)明實木板材的膠紙帶拼板機的夾緊裝置雙伸桿式氣缸示意圖。
在圖中，1是操作平臺，2是機架，3是膠紙帶供給及濕潤裝置，31是膠紙帶盤，32是盤軸，33是支架，34是水槽，35是膠紙帶，36是膠紙帶濕潤架，14是燙熨干燥裝置，6是手控氣閥，7是執(zhí)行氣缸，8是執(zhí)行氣缸，9是擠緊桿，10是氣缸軸頭，11是擠緊檔板，13是定尺檔板。14是油壓缸，15是偏心連桿夾緊裝置，16是雙伸桿式氣缸。
膠紙帶拼板機，由操作平臺1，板條夾緊裝置，機架2，膠紙帶供給及濕潤裝置3，燙熨干燥裝置14組成。操作平臺1的主體是一塊平整的鋼板，板條夾緊裝置是由擠緊檔板11，擠緊桿9，定尺檔板13，執(zhí)行氣缸7、8和手控氣閥6組成，在操作平臺1寬度的兩側(cè)各裝有上寬下窄階梯狀擠緊檔板11，一側(cè)擠緊檔板11固定于操作平臺1，另一側(cè)擠緊檔板11與兩個執(zhí)行氣缸8的活塞桿相連接，兩個執(zhí)行氣缸8固定在操作平臺1底面的一側(cè)；在操作平臺1長度的一端裝有一固定的可移動的定尺檔板13，另一端的三個擠緊桿9與三個執(zhí)行氣缸7的活塞桿相連接，三個執(zhí)行氣缸7固定在操作平臺1底面的一側(cè)，五個執(zhí)行氣缸7、8分別連接到兩個手控氣閥6上；膠紙帶供給及濕潤裝置3由膠紙帶盤31，盤軸32，支架33，水槽34，膠紙帶濕潤架36組成，盤軸32固定于膠紙帶盤31中心，盤軸32置于支架33上，水槽34位于膠紙帶盤31下方，與支架33連為一體，膠紙帶濕潤架36置于水槽34上，膠紙帶供給及濕潤裝置3通過其自身的夾持裝置固定在操作平臺1上，燙熨干燥裝置14為一塊固定在操作平臺1側(cè)邊的加熱板和與之配套的熨斗。
板條夾緊裝置也可以是在執(zhí)行汽缸位置安裝油壓缸14，也可以使用偏心連桿夾緊裝置15，或者在操作平臺下，兩活塞桿分別連接于兩檔板的雙伸桿式氣缸16，或者在兩檔板兩側(cè)都安裝氣缸。
將三列優(yōu)質(zhì)硬木制成的條板按照預(yù)定的圖案和排列方式平行交錯排于操作平臺1上，控制手動氣閥6，使驅(qū)動側(cè)向擠緊檔板11的兩個執(zhí)行氣缸8和驅(qū)動縱向擠緊檔板的三個執(zhí)行氣缸7將條板夾緊，用軟橡膠手錘敲擊找平，將膠紙帶過水濕潤，平貼于條板縫隙之間，然后用加熱過的熨斗在膠紙帶上拖壓，增加膠紙帶的附著力并將膠紙帶烘干，這就制成了表板，用這樣的表板再與芯板和底板用脲醛膠粘合，熱壓固化，最后將表板的膠紙帶用砂光機去掉，即完成三層實木地板的制作。
權(quán)利要求
1．一種多層實木板材的表板的拼接方法，其特征在于將數(shù)列條板平行交錯排于多層實木板材的表板的拼接設(shè)備的操作平臺上，將其橫向和縱向夾緊，敲擊找平，將膠紙帶過水濕潤，平貼于條板縫隙之間，然后用熨斗在膠紙帶上拖壓，并將膠紙帶烘干。
2．一種多層實木板材的表板的拼接設(shè)備，其特征在于它是由操作平臺(1)，板條夾緊裝置，機架(2)，膠紙帶供給及濕潤裝置(3)，燙熨干燥裝置(14)組成，操作平臺(1)固定于機架(2)上，板條夾緊裝置由在寬度方向的和長度方向的夾緊裝置構(gòu)成，在操作平臺(1)寬度的兩側(cè)各裝有擠緊檔板(11)，一側(cè)擠緊檔板(11)固定于操作平臺(1)，另一側(cè)擠緊檔板(11)與驅(qū)動裝置相連接，驅(qū)動裝置的一端固定在操作平臺(1)底面的一側(cè)；在操作平臺(1)長度的一端固定有可移動的定尺檔板(13)，另一端裝有可移動的三個擠緊桿(9)與驅(qū)動裝置相連接，驅(qū)動裝置的一端固定在操作平臺(1)底面的一側(cè)，膠紙帶供給及濕潤裝置(3)固定在操作平臺(1)上。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所說的多層實木板材的表板的拼接設(shè)備，其特征在于所說的寬度的方向的一側(cè)擠緊檔板(11)連接的驅(qū)動裝置可以是執(zhí)行氣缸(8)，也可以是油壓缸(14)，偏心連桿夾緊裝置(15)，或者在操作平臺下，兩活塞桿分別連接于兩檔板的雙伸桿式氣缸(16)，或者在兩檔板兩側(cè)都安裝氣缸。
4．根據(jù)權(quán)利要求2所說的多層實木板材的表板的拼接設(shè)備，其特征在于所說的長度的另一側(cè)的擠緊桿(9)連接的驅(qū)動裝置可以是執(zhí)行氣缸(7)，也可以是油壓缸(14)，偏心連桿夾緊裝置(15)，或者在操作平臺下，兩活塞桿分別連接于兩檔板的雙伸桿式氣缸(16)，或者在兩檔板兩側(cè)都安裝氣缸。
5．根據(jù)權(quán)利要求2所說的多層實木板材的表板的拼接設(shè)備，其特征在于所說的膠紙帶供給及濕潤裝置(3)是由膠紙帶盤(31)，盤軸(32)，支架(33)，水槽(34)和膠紙帶濕潤架(36)組成，盤軸(32)固定于膠帶盤(31)中心，轉(zhuǎn)軸(32)置于支架(33)上，水槽(34)位于膠帶盤(31)下方，與支架(33)連為一體，膠紙帶濕潤架(36)置于水槽(34)上。
6． 根據(jù)權(quán)利要求2所說的多層實木板材的表板的拼接設(shè)備，其特征在于所說的擠緊檔板(11)的形狀為上寬下窄階梯狀。
7．根據(jù)權(quán)利要求2所說的多層實木板材的表板的拼接設(shè)備，其特征在于所說的燙熨干燥裝置(14)為加熱板和熨斗，加熱板固定在操作平臺(1)側(cè)邊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多層實木板材的表板的拼接方法及其專用設(shè)備,將條板平行交錯排于該設(shè)備的操作平臺上,將其夾緊,敲擊找平,將膠紙帶過水濕潤,平貼于條板縫隙之間,然后用熨斗在膠紙帶上拖壓,并將膠紙帶烘干。該設(shè)備是由操作平臺(1),板條夾緊裝置,機架(2),膠紙帶供給及濕潤裝置(3),燙熨干燥裝置(14)組成,使用本發(fā)明制成的表板作成的多層實木板材,不會出現(xiàn)凸起膠線和翹板現(xiàn)象,確保了多層實木板材的層面粘合強度,提高了板材的使用壽命。
文檔編號B32B21/00GK1303772SQ00101340
公開日2001年7月18日 申請日期2000年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月7日
發(fā)明者董全禮, 王豐昌 申請人:青島達木木業(yè)有限公司