專利名稱：高樓緩降逃生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種救生設(shè)備，特別是一種高樓緩降逃生器。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展，林立的高樓已成為都市不可缺少的一道風(fēng)景線，在高 樓里工作或生活的人們不僅能呼吸到新鮮的空氣，還可高瞻遠矚。但是由于一股的高樓里 都沒有配備逃生救援設(shè)備，一旦發(fā)生火災(zāi)或地震等災(zāi)難時，人們通常只能從逃生通道里疏 散逃生，需要時間較長而且容易發(fā)生踩踏等傷亡事故。因此，現(xiàn)在人們發(fā)明了各種各樣的用 于高樓救生的救援設(shè)備，如公告號為CN201366198Y《高樓逃生機》，該專利能給人們提供一 種在緊急情況下能得以逃生的設(shè)備，但是仍存在可靠性稍差、功能單一的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是提供一種能實現(xiàn)自動減速和緩降、性能可 靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低而且便于存放的高樓緩降逃生器。本實用新型要解決的進一步技術(shù)問題是使該高樓緩降逃生器的功能多樣化。解決上述主要技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種高樓緩降逃生器，包括鋼絲卷筒、主 軸、齒輪增速機構(gòu)、摩擦機構(gòu)，所述的高樓緩降逃生器還包括有安裝支架，該安裝支架主要 由位于兩邊的側(cè)板、將側(cè)板連接在一起的螺桿I和螺桿II構(gòu)成；所述的鋼絲卷筒套在主軸 外，該鋼絲卷筒為H形結(jié)構(gòu)，并在鋼絲卷筒的中部設(shè)有隔離板；主軸兩端分別安裝在安裝支 架的側(cè)板上；所述的齒輪增速機構(gòu)主要由依次嚙合在一起的內(nèi)齒輪、惰輪、小齒輪構(gòu)成，其 中內(nèi)齒輪固定安裝在鋼絲卷筒的一端外圓上并能隨鋼絲卷筒旋轉(zhuǎn)，惰輪安裝在安裝支架的 側(cè)板上，小齒輪通過鍵與主軸連接；所述的摩擦機構(gòu)位于鋼絲卷筒兩端的內(nèi)孔中，該摩擦機 構(gòu)主要由離心器、安裝在離心器中的離心滑塊構(gòu)成，所述的離心器通過鍵與主軸連接，離心 滑塊與鋼絲卷筒兩端的內(nèi)孔壁配合形成摩擦副。解決上述進一步技術(shù)問題的技術(shù)方案是所述安裝支架的側(cè)板上還安裝有提升手 柄，所述安裝支架的螺桿I上還安裝有能防止鋼絲卷筒反轉(zhuǎn)的棘爪，該棘爪的弧形爪端與 鋼絲卷筒的另一端外圓相配合。本實用新型的再進一步技術(shù)方案是所述的離合器內(nèi)還安裝有可使離心滑塊與鋼 絲卷筒兩端的內(nèi)孔壁緊密配合的彈簧。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型之高樓緩降逃生器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有 益效果1、可實現(xiàn)自動減速和緩降由于本實用新型包括有鋼絲卷筒、主軸、齒輪增速機構(gòu) 和摩擦機構(gòu)，其中鋼絲卷筒與鋼絲繩連接，摩擦機構(gòu)包括離心器和離心滑塊；當(dāng)鋼絲繩帶動 鋼絲卷筒轉(zhuǎn)動時，通過齒輪增速機構(gòu)可帶動主軸轉(zhuǎn)動，再帶動固定在主軸上的離心器高速 旋轉(zhuǎn)，安裝在離心器中的離心滑塊被甩出與鋼絲卷筒兩端的內(nèi)孔壁產(chǎn)生摩擦，從而可實現(xiàn) 自動減速和緩降來達到安全逃生的目的。2、性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低由于本實用新型的齒輪增速機構(gòu)僅包括內(nèi)齒輪、惰輪、小齒輪；摩擦機構(gòu)包括離心器和離心滑塊，離心滑塊與鋼絲卷筒兩端的內(nèi)孔壁直接形 成摩擦副，因此，本實用新型在保證其性能可靠的同時，簡化了其結(jié)構(gòu)，從而可降低其生產(chǎn) 成本。3、便于存放由于本高樓緩降逃生器還包括有安裝支架，該安裝支架不僅可以作 為支撐底座，使本實用新型隨便放置在家庭用戶、政府或辦公樓等陽臺的任何角落，還可以 作為支架掛在墻壁上，不會占據(jù)多余空間。因此，本實用新型便于長期存放，以防不測時使用。4、可實現(xiàn)往復(fù)式緩降由于本實用新型的鋼絲卷筒的中部設(shè)有隔離板，該隔離板 將鋼絲卷筒子分成兩節(jié)，可以分別按正反方向卷繩，當(dāng)其中一端下落時，另一端自動收卷， 可實現(xiàn)往復(fù)式緩降，使逃生人員依次降落。5、功能多樣化由于本高樓緩降逃生器還安裝有提升手柄和防止鋼絲卷筒反轉(zhuǎn)的 棘爪，因此，本實用新型不僅可以作為在緊急情況下實現(xiàn)安全逃生的救援設(shè)備，還可以用來 安全且輕松的提吊重物，及其它相關(guān)的拉動的工作，其功能多樣化，普遍適用于現(xiàn)代井礦及 農(nóng)活作業(yè)。除此之外，本實用新型還具有體積小、重量輕、外觀簡潔美觀、性能穩(wěn)定、拆裝維修 方便、操作使用簡單的優(yōu)點，它普遍適于各種人群使用，使用時位置容易移動，整個裝置價 格低廉，具有很強的市場推廣價值。下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之高樓緩降逃生器的技術(shù)特征作進一步的 說明。

圖1 實施例一所述本實用新型之高樓緩降逃生器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 實施例二 所述本實用新型之高樓緩降逃生器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3 圖2的A向視圖；圖中，1-安裝支 架，101-側(cè)板，102-螺桿I，103-螺桿II，2-齒輪增速機構(gòu)，201-內(nèi)齒輪，202-惰輪，203-小 齒輪，204-鍵，3-鋼絲卷筒，301-鋼絲卷筒的一端外圓，302-隔離板，303-鋼絲卷筒的另一 端外圓，4-主軸，5-摩擦機構(gòu)，501-離心器，502-離心滑塊，503-鍵，504-彈簧，6-提升手 柄，7-棘爪，701-弧形爪端。
具體實施方式
實施例一圖1中公開的是一種高樓緩降逃生器，它包括安裝支架1、齒輪增速機 構(gòu)2、鋼絲卷筒3、主軸4和摩擦機構(gòu)5，所述的安裝支架1由位于兩邊的側(cè)板101、將側(cè)板101 連接在一起的一根螺桿I 102和兩根螺桿II 103構(gòu)成，其中側(cè)板101為倒Y字形結(jié)構(gòu)，一 根螺桿I 102安裝在側(cè)板101的上端，兩根螺桿II 103安裝在側(cè)板101的下端；所述的齒 輪增速機構(gòu)2由依次嚙合在一起的內(nèi)齒輪201、惰輪202、小齒輪203構(gòu)成，其中內(nèi)齒輪201 固定安裝在鋼絲卷筒3的一端外圓301上并能隨鋼絲卷筒旋轉(zhuǎn)，惰輪202安裝在安裝支架1 的側(cè)板101上，小齒輪203通過鍵204與主軸4連接；所述的鋼絲卷筒3套在主軸4外，該 鋼絲卷筒3為H形結(jié)構(gòu)，并在鋼絲卷筒3的中部設(shè)有隔離板302，鋼絲繩(圖1中未示出) 分別按正反方向卷在隔離板302的兩側(cè)，以便可實現(xiàn)往復(fù)式緩降，使逃生人員依次降落；主 軸4兩端分別安裝在安裝支架1的側(cè)板101上；所述的摩擦機構(gòu)5位于鋼絲卷筒3兩端的內(nèi)孔中，該摩擦機構(gòu)5由離心器501、安裝在離心器501中的8塊離心滑塊502構(gòu)成，所述的 離心器501通過鍵503與主軸4連接，各離心滑塊502與鋼絲卷筒3兩端的內(nèi)孔壁配合形 成摩擦副，并在離合器501內(nèi)還安裝有彈簧504，當(dāng)離心器501高速旋轉(zhuǎn)時，該彈簧504可使 離心滑塊502與鋼絲卷筒3兩端的內(nèi)孔壁緊密配合。實施例二圖2中公開的是另一種高樓緩降逃生器，該逃生器的基本結(jié)構(gòu)均同實 施例一，均包括有安裝支架1、齒輪增速機構(gòu)2、鋼絲卷筒3、主軸4和摩擦機構(gòu)5，所不同之 處在于所述安裝支架1的側(cè)板101上還安裝有提升手柄6，所述安裝支架1的螺桿I 102 上還安裝有能防止鋼絲卷筒3反轉(zhuǎn)的棘爪7，該棘爪7的弧形爪端701與鋼絲卷筒的另一端 外圓303相配合。本實施例二的具體結(jié)構(gòu)為一種高樓緩降逃生器，它包括安裝支架1、齒輪增速機 構(gòu)2、鋼絲卷筒3、主軸4和摩擦機構(gòu)5，所述的安裝支架1由位于兩邊的側(cè)板101、將側(cè)板101 連接在一起的一根螺桿I 102和兩根螺桿II 103構(gòu)成，其中側(cè)板101為倒Y字形結(jié)構(gòu)，一 根螺桿I 102安裝在側(cè)板101的上端，兩根螺桿II 103安裝在側(cè)板101的下端；所述的齒 輪增速機構(gòu)2由依次嚙合在一起的內(nèi)齒輪201、惰輪202、小齒輪203構(gòu)成，其中內(nèi)齒輪201 固定安裝在鋼絲卷筒3的一端外圓301上并能隨鋼絲卷筒旋轉(zhuǎn)，惰輪202安裝在安裝支架1 的側(cè)板101上，小齒輪203通過鍵204與主軸4連接；所述的鋼絲卷筒3套在主軸4外，該 鋼絲卷筒3為H形結(jié)構(gòu)，并在鋼絲卷筒3的中部設(shè)有隔離板302，鋼絲繩(圖2中未示出) 分別按正反方向卷在隔離板302的兩側(cè)，以便可實現(xiàn)往復(fù)式緩降，使逃生人員依次降落；主 軸4兩端分別安裝在安裝支架1的側(cè)板101上；所述的摩擦機構(gòu)5位于鋼絲卷筒3兩端的 內(nèi)孔中，該摩擦機構(gòu)5由離心器501、安裝在離心器501中的8塊離心滑塊502構(gòu)成，所述的 離心器501通過鍵503與主軸4連接，各離心滑塊502與鋼絲卷筒3兩端的內(nèi)孔壁配合形 成摩擦副，并在離合器501內(nèi)還安裝有彈簧504，當(dāng)離心器501高速旋轉(zhuǎn)時，該彈簧504可使 離心滑塊502與鋼絲卷筒3兩端的內(nèi)孔壁緊密配合。所述安裝支架1的側(cè)板101上還安裝有提升手柄6，所述安裝支架1的螺桿I 102 上還安裝有能防止鋼絲卷筒3反轉(zhuǎn)的棘爪7，該棘爪7的弧形爪端701 (參見圖3)與鋼絲 卷筒的另一端外圓303相配合。當(dāng)鋼絲卷筒3正轉(zhuǎn)時，棘爪7的弧形爪端701從鋼絲卷筒 3的另一端外圓303滑過；當(dāng)鋼絲卷筒3反轉(zhuǎn)時，棘爪7的弧形爪端701將鋼絲卷筒3的另 一端外圓303卡住，以達到自鎖的目的。當(dāng)然，作為實施例一和實施例二的一種變換，所述的離合器501內(nèi)也可以不裝有 彈簧504，只是離心滑塊502與鋼絲卷筒3兩端的內(nèi)孔壁之間的配合沒那么緊密而已。作為實施例一和實施例二的又一種變換，所述離心滑塊502的數(shù)量也可以不是8 塊，而是根據(jù)實際需要增加或減少。本高樓緩降逃生器的工作原理如下當(dāng)人系上安全帶連同鋼絲繩一頭從高處下落 時，鋼絲繩的下落運動通過齒輪增速機構(gòu)傳遞到主軸4上；主軸4高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力 把裝在離心器上的離心滑塊甩出與鋼絲繩卷筒兩端的內(nèi)孔壁摩擦，鋼絲卷筒與主軸4轉(zhuǎn)向 相反，在摩擦力的作用下，彼此約束轉(zhuǎn)動，當(dāng)離心滑塊產(chǎn)生的摩擦力與人體的重力平衡時， 鋼絲繩將做速度合適的勻速運動，以達到緩降目的，而且不同體重的人均可實現(xiàn)勻速緩降 的目的。
權(quán)利要求一種高樓緩降逃生器，包括鋼絲卷筒(3)、主軸(4)、齒輪增速機構(gòu)(2)、摩擦機構(gòu)(5)，其特征在于所述的高樓緩降逃生器還包括有安裝支架(1)，該安裝支架(1)主要由位于兩邊的側(cè)板(101)、將側(cè)板(101)連接在一起的螺桿I(102)和螺桿II(103)構(gòu)成；所述的鋼絲卷筒(3)套在主軸(4)外，該鋼絲卷筒(3)為H形結(jié)構(gòu)，并在鋼絲卷筒(3)的中部設(shè)有隔離板(302)；主軸(4)兩端分別安裝在安裝支架(1)的側(cè)板(101)上；所述的齒輪增速機構(gòu)(2)主要由依次嚙合在一起的內(nèi)齒輪(201)、惰輪(202)、小齒輪(203)構(gòu)成，其中內(nèi)齒輪(201)固定安裝在鋼絲卷筒(3)的一端外圓(301)上并能隨鋼絲卷筒旋轉(zhuǎn)，惰輪(202)安裝在安裝支架(1)的側(cè)板(101)上，小齒輪(203)通過鍵(204)與主軸(4)連接；所述的摩擦機構(gòu)(5)位于鋼絲卷筒(3)兩端的內(nèi)孔中，該摩擦機構(gòu)(5)主要由離心器(501)、安裝在離心器(501)中的離心滑塊(502)構(gòu)成，所述的離心器(501)通過鍵(503)與主軸(4)連接，離心滑塊(502)與鋼絲卷筒(3)兩端的內(nèi)孔壁配合形成摩擦副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高樓緩降逃生器，其特征在于所述安裝支架(1)的側(cè)板 (101)上還安裝有提升手柄(6)，所述安裝支架(1)的螺桿1(102)上還安裝有能防止鋼絲 卷筒(3)反轉(zhuǎn)的棘爪(7)，該棘爪(7)的弧形爪端(701)與鋼絲卷筒的另一端外圓(303)相 配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高樓緩降逃生器，其特征在于所述的離合器(501)內(nèi) 還安裝有可使離心滑塊(502)與鋼絲卷筒(3)兩端的內(nèi)孔壁緊密配合的彈簧(504)。
專利摘要一種高樓緩降逃生器，涉及一種救生設(shè)備，包括安裝支架、鋼絲卷筒、主軸、齒輪增速機構(gòu)和摩擦機構(gòu)，所述的安裝支架由位于側(cè)板、螺桿Ⅰ、Ⅱ構(gòu)成；鋼絲卷筒套在主軸外，該卷筒為H形結(jié)構(gòu)，并在其中部設(shè)有隔離板；主軸兩端分別安裝在安裝支架側(cè)板上；齒輪增速機構(gòu)由依次嚙合在一起的內(nèi)齒輪、惰輪、小齒輪構(gòu)成，內(nèi)齒輪安裝在鋼絲卷筒外圓上，惰輪安裝在安裝支架側(cè)板上，小齒輪與主軸連接；摩擦機構(gòu)位于鋼絲卷筒兩端的內(nèi)孔中，它由離心器、離心滑塊構(gòu)成，離心器與主軸連接，離心滑塊與鋼絲卷筒的內(nèi)孔壁形成摩擦副。本實用新型可實現(xiàn)自動減速和緩降來達到安全逃生的目的，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、性能可靠、使用范圍廣等優(yōu)點，具有很強的市場推廣價值。
文檔編號A62B1/10GK201692531SQ20102022472
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者余新泉, 劉偉才, 劉光保, 劉華, 張烜, 李書平, 高中庸 申請人:廣西工學(xué)院