專(zhuān)利名稱(chēng)：零件清洗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種用清洗液清洗機(jī)械零部件的 清洗裝置。
技術(shù)背景在機(jī)械維修行業(yè)中， 一些零件的清洗是在零件清洗器中進(jìn)行的，通過(guò)零件 清洗器，可以大大提高工作效率和清洗質(zhì)量。但是，如果在使用清洗裝置時(shí)， 零件油污的成分過(guò)多、采用清洗液不當(dāng)或者非規(guī)范操作，很容易起火，引起火 災(zāi)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以防止發(fā)生火災(zāi)的零件清洗器o為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是零件清洗器，包括支撐 架，固定在所述支撐架上的箱體，與所述箱體鉸接的箱蓋，所述箱體內(nèi)固定安 裝有水泵箱和清洗籃，所述水泵箱內(nèi)安裝有水泵，所述水泵的出液口上安裝有 噴液管，所述箱體和所述箱蓋之間設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置上設(shè)有當(dāng)箱體 內(nèi)的溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)使所述箱蓋關(guān)閉的熔斷片。作為一種改進(jìn)，所述支撐裝置包括支撐套，所述支撐套與所述箱蓋鉸接； 鉸接于所述支撐套與箱蓋的鉸接端的支撐套蓋;安裝于所述支撐套內(nèi)的支撐桿， 所述支撐桿的伸出端與所述箱體鉸接；固定于所述支撐桿上的服位銷(xiāo)，所述限 位銷(xiāo)支撐于所述支撐套上的滑動(dòng)槽中；套設(shè)于所述支撐桿上的彈簧，所述彈簧 被壓縮在所述支撐套內(nèi)；所述熔斷片固定連接于所述支撐套蓋與支撐套之間。由于采用了上述技術(shù)方案，零件清洗器，包括支撐架，同定在所述支撐架 上的箱體，與所述箱體鉸接的箱蓋，所述箱體內(nèi)固定安裝有水泵箱和清洗籃， 所述水泵箱內(nèi)安裝有水泵，所述水泵的出液口上安裝有噴液管，所述箱體和所述箱蓋之間設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置上設(shè)有當(dāng)箱體內(nèi)的溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí) 使所述箱蓋關(guān)閉的熔斷片；所述支撐裝置包括支撐套，所述支撐套與所述箱蓋 鉸接；鉸接于所述支撐套與箱蓋的鉸接端的支撐套蓋；安裝于所述支撐套內(nèi)的 支撐桿，所述支撐桿的伸出端與所述箱體鉸接；固定于所述支撐桿上的限位銷(xiāo)， 所述限位銷(xiāo)支撐于所述支撐套上的滑動(dòng)槽中；套設(shè)于所述支撐桿上的彈簧，所 述彈簧被壓縮在所述支撐套內(nèi)；所述熔斷片固定連接于所述支撐套蓋與支撐套 之間；當(dāng)箱體內(nèi)起火時(shí)，火苗的熱量會(huì)使熔斷片熔斷，支撐套蓋在彈簧的彈力 下被打開(kāi)，使支撐桿失去支撐箱蓋的作用，箱蓋自動(dòng)蓋上，將火控制在箱體內(nèi)， 火苗在箱體中由于缺氧而會(huì)自動(dòng)熄滅，起到了自動(dòng)滅火的功效，防止了火災(zāi)的 產(chǎn)生，保證了操作人員和工作場(chǎng)所的安全，而且本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊 湊、搬運(yùn)方便、操作安全可靠、清洗干凈、節(jié)約能源、環(huán)保等特點(diǎn)，并適用于 各類(lèi)汽車(chē)、拖拉機(jī)及摩托車(chē)等維修行業(yè)和各工礦企業(yè)設(shè)備維修、機(jī)械零部件的 清洗，是各類(lèi)零部件最理想的清洗工具。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，零件清洗器，包括支撐架1，固定在所述支撐架1上的箱體2， 與所述箱體2鉸接的箱蓋3，所述箱體2內(nèi)固定安裝有水泵箱5和清洗籃4，所 述水泵箱5內(nèi)安裝有水泵，所述水泵的出液口上安裝有噴液管6，所述箱體2 和所述箱蓋3之間設(shè)有支撐裝置7，所述支撐裝置上設(shè)有當(dāng)箱體2內(nèi)的溫度超 過(guò)設(shè)定值時(shí)使所述箱蓋2關(guān)閉的熔斷片74。如圖2所示，所述支撐裝置7包括支撐套72，所述支撐套72與所述箱蓋3 鉸接；鉸接于所述支撐套72與箱蓋3的鉸接端的支撐套蓋73;安裝于所述支 撐套72內(nèi)的支撐桿71，所述支撐桿71的伸出端與所述箱體2鉸接；固定于所 述支撐桿71上的限位銷(xiāo)76，所述限位銷(xiāo)76支撐于所述支撐套72上的滑動(dòng)槽 77中；套設(shè)于所述支撐桿71上的彈簧75，所述彈簧75被壓縮在所述支撐套72內(nèi)；所述熔斷片74固定連接于所述支撐套蓋73與支撐套72之間。所述支撐裝置7還包括一個(gè)設(shè)置于所述支撐桿71上的用于固定所述彈簧75的定位銷(xiāo)78，為了防止所述熔斷片74熔斷時(shí)，彈簧75由于自身的彈力飛出支撐套72而傷害周?chē)墓ぷ鲉T，起到了安全防護(hù)的措施。 本實(shí)用新型的工作原理-根據(jù)需要清洗零部件的用途不同，將調(diào)配好的清洗液倒入箱體內(nèi)(不得超 過(guò)清洗籃底部)，接通電源、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，清洗液通過(guò)無(wú)紡布過(guò)濾進(jìn)入電泵，通過(guò) 噴液管把清洗液噴出，通過(guò)操作把帶有油污及雜質(zhì)的零部件清洗干凈，清洗好 的零部件放到清洗籃內(nèi)晾干后就可以使用。為了保證安全，以防意外事故的發(fā)生，本實(shí)用新型在支撐裝置7上增加了 熔斷片74，當(dāng)清洗油污的成分過(guò)多或者采用清洗液不當(dāng)及非規(guī)范操作而一旦起 火燃燒時(shí)，達(dá)到一定的溫度(設(shè)計(jì)保護(hù)溫度140±4°C)熔斷片74會(huì)立刻斷開(kāi)， 支撐套蓋73在彈簧75的彈力下被打開(kāi)，使支撐桿71失去支撐箱蓋3的作用， 箱蓋3自動(dòng)蓋上，將火控制在箱體2內(nèi)，火苗在箱體2中由于缺氧而會(huì)自動(dòng)熄 滅，起到了自動(dòng)滅火的功效，不致引起火災(zāi)，確保使用的安全可靠。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、搬運(yùn)方便、操作安全可靠、清洗干凈、 節(jié)約能源、環(huán)保等特點(diǎn)，并適用于各類(lèi)汽車(chē)、拖拉機(jī)及摩托車(chē)等維修行業(yè)和各 工礦企業(yè)設(shè)備維修、機(jī)械零部件的清洗，是各類(lèi)零部件最理想的清洗工具。
權(quán)利要求1.零件清洗器，包括支撐架(1)，固定在所述支撐架(1)上的箱體(2)，與所述箱體(2)鉸接的箱蓋(3)，所述箱體(2)內(nèi)固定安裝有水泵箱(5)和清洗籃(4)，所述水泵箱(5)內(nèi)安裝有水泵，所述水泵的出液口上安裝有噴液管(6)，其特征在于所述箱體(2)和所述箱蓋(3)之間設(shè)有支撐裝置(7)，所述支撐裝置上設(shè)有當(dāng)箱體(2)內(nèi)的溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)使所述箱蓋(2)關(guān)閉的熔斷片(74)。
2. 如權(quán)利要求1所述的零件清洗器，其特征在于所述支撐裝置(7)包 括支撐套(72)，所述支撐套(72)與所述箱蓋(3)鉸接；鉸接于所述支撐套(72)與箱蓋(3)的鉸接端的支撐套蓋(73);安裝于所述支撐套(72)內(nèi)的 支撐桿(71)，所述支撐桿(71)的伸出端與所述箱體(2)鉸接；固定于所述 支撐桿(71)上的限位銷(xiāo)(76)，所述限位銷(xiāo)(76)支撐于所述支撐套(72)上 的滑動(dòng)槽(77)中；套設(shè)于所述支撐桿(71)上的彈簧(75)，所述彈簧(75) 被壓縮在所述支撐套(72)內(nèi)；所述熔斷片(74)固定連接于所述支撐套蓋(73) 與支撐套(72)之間。
3. 如權(quán)利要求2所述的零件清洗器，其特征在于還包括一個(gè)設(shè)置于所述 支撐桿(71)上的用于固定所述彈簧(75)的定位銷(xiāo)(78)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零件清洗器，包括支撐架，固定在所述支撐架上的箱體，與所述箱體鉸接的箱蓋，所述箱體內(nèi)固定安裝有水泵箱和清洗籃，所述水泵箱內(nèi)安裝有水泵，所述水泵的出液口上安裝有噴液管，所述箱體和所述箱蓋之間設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置上設(shè)有當(dāng)箱體內(nèi)的溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)使所述箱蓋關(guān)閉的熔斷片；當(dāng)箱體內(nèi)起火時(shí)，火苗的熱量會(huì)使熔斷片熔斷，使支撐裝置失去支撐箱蓋的作用，箱蓋自動(dòng)蓋上，將火控制在箱體內(nèi)，火苗在箱體中由于缺氧而會(huì)自動(dòng)熄滅，起到了自動(dòng)滅火的功效，防止了火災(zāi)的產(chǎn)生，保證了操作人員和工作場(chǎng)所的安全。
文檔編號(hào)A62C3/00GK201140182SQ20072015837
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月3日
發(fā)明者林憲輝, 蔣恩吉, 趙仁會(huì) 申請(qǐng)人:山東金寶集團(tuán)有限公司