專利名稱：一次性口罩及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及戴著性優(yōu)良而且價(jià)格低、批量生產(chǎn)性好的一次性口罩及其制造方法。
現(xiàn)有技術(shù)中的口罩，例如有日本特開平2-74053號公報(bào)、特開平3-254762號公報(bào)、特開平7-275384號公報(bào)等記載的型式。
上述特開平7-275384號公報(bào)中記載的口罩，為了在使用時(shí)使口罩成為立體狀，將口部的中心熱融敷成彎曲狀，因此，在切斷成每個(gè)口罩時(shí)，不要的部分占較大比例。另外，在切斷后為了形成口罩最終的形狀，布料的裁剪損失也多。因此，作業(yè)效率低，批量生產(chǎn)性差，布料的浪費(fèi)大。
另外，由于不要的部分被廢棄，資源不能得到有效利用。再者，如該公報(bào)所述，制造工序復(fù)雜，成本高，所以不適合于作為一次性口罩。
特開平2-74053號公報(bào)中記載的口罩，是在矩形板狀發(fā)泡彈性體上切一開口，形成耳袢。特開平3-254762號公報(bào)記載的口罩，是在具有伸縮性的無紡布上切一U字形的裂縫，作為耳袢。但是，上述口罩僅僅是在彈性體或具有伸縮性的無紡布上形成耳袢，耳朵的負(fù)擔(dān)大，長時(shí)間使用時(shí)，使用者會(huì)感覺耳朵疼痛。
另外，特開平3-254762號公報(bào)記載的口罩，是將橡膠帶作為耳袢，批量生產(chǎn)性差，制造工序復(fù)雜，容易產(chǎn)生不合格品。橡膠帶對耳朵的負(fù)擔(dān)大，長時(shí)間使用時(shí)，使用者會(huì)感覺耳朵疼痛。
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種能減少制造時(shí)的裁剪損失、價(jià)格低、批量生產(chǎn)性好的一次性口罩及其制造方法。
另外，本發(fā)明的目的是提供一種即使使用布料的面積小也能形成具有足夠長度耳袢部分的一次性口罩。
本發(fā)明的一次性口罩，由遮口片和耳袢片構(gòu)成，遮口片用于遮住口部，耳袢片連接在上述遮口片的兩側(cè)，并形成用于掛在耳朵上的裂縫或孔；其特征在于，設(shè)上述遮口片和耳袢片的連接方向?yàn)樽笥曳较颍c該左右方向直交的方向?yàn)樯舷路较驎r(shí)，上述耳袢片的上緣，呈直線狀地朝著與遮口片上緣相同的方向延伸，并且該耳袢片，被切斷為相對于上述左右方向和上下方向約點(diǎn)對稱(旋轉(zhuǎn)對稱)的形狀。
例如，設(shè)由延長線(L1)、虛線(L2)和耳袢片的邊緣線(L3)包圍的空間區(qū)域?yàn)?A)時(shí)，該空間區(qū)域(A)和上述耳袢片的形狀，是夾著上述邊緣線(L3)、相對于上述左右方向及上下方向約點(diǎn)對稱的形狀(旋轉(zhuǎn)對稱形狀)；上述延長線(L1)是使耳袢片的邊緣朝左右方向延長的線；上述虛線(L2)是以耳袢片的左右方向終端為起點(diǎn)、朝上下方向延長的線。
本發(fā)明的一次性口罩，只要把耳袢片切斷為規(guī)定的形狀，就能得到口罩的完成體。這時(shí)，由于耳袢片是上下方向?qū)ΨQ地被切斷并被分離，所以，在分離一次性口罩的作業(yè)中，可減少裁剪損失，提高布料的利用率。另外，分離后的耳袢片，其上邊緣與遮口片的上邊緣在同一線上，所以，耳袢片成為容易掛在左右耳朵上的形狀。這樣，可減少裁剪損失地形成平坦片狀的一次性口罩，而且可形成為容易掛在耳朵上的形狀，所以，作業(yè)效率高，批量生產(chǎn)性好。
另外，本發(fā)明的一次性口罩，由遮口片和耳袢片構(gòu)成，遮口片用于遮住口部，耳袢片連接在上述遮口片的兩側(cè)，其特征在于，設(shè)上述遮口片和耳袢片的連接方向?yàn)樽笥曳较驎r(shí)，在上述耳袢片上形成曲線部或直線部朝向上述左右方向中心側(cè)的、大致U字形或大致コ字形的切入線，以及在該切入線的左右方向外側(cè)形成延伸到上述左右方向邊緣部的切入線，被上述大致U字形或大致コ字形切入線包圍的部分，可朝著左右方向外側(cè)彎折。
另外，本發(fā)明的一次性口罩，由遮口片和耳袢片構(gòu)成，遮口片用于遮住口部，耳袢片連接在上述遮口片的兩側(cè)，并形成用于掛在耳朵上的裂縫或孔；其特征在于，
設(shè)上述遮口片和耳袢片的連接方向?yàn)樽笥曳较?，與該左右方向直交的方向?yàn)樯舷路较驎r(shí)，在上述耳袢片上形成梳齒狀裂縫和切入線；上述梳齒狀裂縫具有沿上述左右方向或上述上下方向延伸的切入線、以及與上述切入線相連并與上述切入線交叉的若干分支切入線；上述切入線從耳袢片的邊緣部延伸到上述分支切入線之間；由各切入線包圍的部分可朝上述左右方向展開。
本發(fā)明中，在制造口罩時(shí)，不必安裝作為耳袢用的橡膠帶等。而且，使用者在使用時(shí)，把被形成在耳袢片上的切入線包圍著的部分折返，或者朝左右展開，就可以形成耳袢，所以，即使整體的布料面積小，也可形成向左右方向充分長地展開的耳袢部，掛在耳朵上時(shí)可減小耳朵的負(fù)擔(dān)。
另外，上述耳袢片的左右方向伸縮性高于遮口片。
上述耳袢片例如是在伸縮性無紡布或無紡布上粘貼伸縮性薄片材而構(gòu)成的。
另外，整體也由伸縮性布形成，在上述布的中央部分實(shí)施加壓加工，使其伸縮性降低，把該伸縮性降低了的部分作為遮口片，將其兩側(cè)部分作為耳袢片。這時(shí)的加壓加工例如是壓花加工。
另外，上述耳袢片和遮口片，最好是用熱壓花接合、超聲波接合或熱融型粘接劑的任何一種接合。
上述一次性口罩由遮口片和耳袢片構(gòu)成，遮口片用于遮住口部，耳袢片連接在遮口片的兩側(cè)，該一次性口罩的制造方法是，設(shè)遮口片和耳袢片的連接方向是左右方向，與該左右方向直交的方向?yàn)樯舷路较?，其特征在于，具有?工序、第2工序、第3工序、第4工序、形成裂縫或孔的工序；在第1工序，形成切斷為規(guī)定長度的片；在第2工序，形成切斷為規(guī)定長度的遮口片；在第3工序，把上述切斷的遮口片與在第1工序中切斷的片交替接合，成為連接片；在第4工序，把上述連接片的上述片切開成為左右均等形狀的耳袢片，形成一個(gè)個(gè)分離的口罩；形成裂縫或孔的工序，可在與第4工序同時(shí)或第4工序的前或后進(jìn)行，在作為耳袢片的部分上，形成掛在耳朵上用的裂縫或孔。
在上述第4工序，相對于上述上下方向?qū)ΨQ地并且朝左右方向均等地將上述無紡布切斷，形成上述耳袢片。
上述制造方法中，被切斷的一次性口罩的耳袢片的形狀與連接片的耳袢片的形狀可以是同一形狀。因此，可減少耳袢片的裁剪損失，提高布料利用率，使制造工序簡單化。
作為本發(fā)明一次性口罩的另一制造方法，其特征在于，具有第1工序、第2工序、形成裂縫或孔的工序；在第1工序，把帶狀的第2片夾入2個(gè)帶狀的第1片之間，將上述第2片接合在上述2個(gè)第1片之間而形成連接片；在第2工序，用朝著與送出方向直交方向延伸的切斷線切斷上述連接片，把從上述第1片切斷的耳袢片連接在從第2片切斷的遮口片的兩側(cè)；上述形成裂縫或孔的工序，可以在第2工序的同時(shí)或在第2工序的前或后進(jìn)行，在上述作為耳袢片的部分上形成用于掛在耳朵上的裂縫或孔。
上述方法中，作為耳袢片的片和作為遮口片的片，均采用無紡布，作為耳袢片的無紡布，其伸縮性高于作為遮口片的無紡布。
這樣，可減輕作用在耳朵上的負(fù)荷(壓迫力)，即使長時(shí)間使用，使用者也不會(huì)有不適的感覺。
圖1是表示本發(fā)明一次性口罩之第1實(shí)施形態(tài)的平面圖。
圖2是表示圖1所示一次性口罩各實(shí)施例的斷面圖，(A)是第1斷面圖，(B)是第2斷面圖，(C)是第3斷面圖。
圖3的(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)、(G)是表示耳袢部分形狀之變形例的平面圖。
圖4的(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)、(G)是表示耳袢部分形狀之其它變形例的平面圖。
圖5(A)是表示圖4所示一次性口罩之最佳例的平面圖。
圖5(B)是表示(A)所示一次性口罩的使用狀態(tài)的圖。
圖6表示一次性口罩的第1制造方法(縱長法)，(Ⅰ)表示第1工序，(Ⅱ)表示第2工序，(Ⅲ)表示第3工序，(Ⅳ)表示第4工序，(Ⅴ)表示第5工序。
圖7表示一次性口罩的第2制造方法，(橫移法)，(A)是表示第1工序(Ⅰ)的側(cè)面圖，(B)是表示第2工序(Ⅱ)的側(cè)面圖，(C)是表示口罩整體的制造工序的平面圖。
圖8是表示將作用在耳朵上的負(fù)荷(壓迫力)作為參數(shù)的、使用試驗(yàn)結(jié)果的圖。
下面，參照


本發(fā)明。
圖1是表示本發(fā)明一次性口罩之第1實(shí)施形態(tài)的平面圖。圖2是表示圖1所示一次性口罩各實(shí)施例的斷面圖，(A)是第1斷面圖，(B)是第2斷面圖，(C)是第3斷面圖。圖3的(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)、(G)是表示耳袢部分形狀之變形例的平面圖。圖4的(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)、(G)是表示耳袢部分形狀之其它變形例的平面圖。圖5(A)(B)是表示可以將耳袢部分向左右方向外側(cè)彎折的實(shí)施例的平面圖。
圖1所示的口罩1，例如是在食品加工場或者輕度粉塵作業(yè)場所等中，僅使用一次后廢棄的所謂一次性口罩。
圖1和圖2所示的一次性口罩，在口罩1的中央設(shè)有遮口片2，在其兩側(cè)設(shè)有耳袢片3、3。耳袢片3具有裂縫5、5，該裂縫5、5由形成耳袢的切入線構(gòu)成。
具有圖2(A)所示斷面形狀的一次性口罩1A，遮口片2和設(shè)在其兩側(cè)的耳袢片3、3是用分別的材料做成的，在遮口片2的兩端接合著耳袢片3，這樣形成為一個(gè)一次性口罩1A。
在上面的說明中，遮口片2用伸縮率低的無紡布(以下稱為非伸縮無紡布)做成，例如最好采用由針刺法或水噴法形成的粘結(jié)無紡布、由紡粘法形成的無紡布、熱粘結(jié)無紡布等。耳袢片3用伸縮率高于遮口片2的無紡布(以下稱為伸縮性無紡布)做成，例如最好采用由針刺法或高壓水流使纖維交織、再用熱處理等賦予伸縮性的無紡布等，或者，采用由紡粘法等使纖維自身融接、纖維自身備有伸縮性的無紡布等。
伸縮性無紡布，最好是采用具有卷縮纖維等那樣伸縮性纖維的無紡布?；蛘咭部梢栽跓o紡布上粘貼伸縮性薄片材，這時(shí)的無紡布最好是伸縮性無紡布或高延伸率的無紡布。伸縮性薄片材可以是聚氨酯、橡膠、酯、烯烴等。粘貼的方法可以采用疊層法、局部熱粘接法等。另外，遮口片2和耳袢片3的接合方法，可采用熱壓花接合、超聲法接合、利用HMT(熱熔型)等粘接劑的接合等。
另外，也可以如圖2(B)所示的一次性口罩1B那樣，在1塊伸縮性布的中央接合伸縮率低的布片2A，把接合著該布片2A的部分作為遮口片2，把未接合著布片2A的兩側(cè)部分作為耳袢片3。或者，也可以如圖2(C)所示的一次性口罩1C那樣，口罩全體由伸縮性高的耳袢片形成，在口罩中央部分，實(shí)施壓花加工3a等的加壓加工，使其伸縮性降低，這樣，形成遮口片2，在兩側(cè)部分不實(shí)施上述的加壓加工，或者實(shí)施比中央部分輕度的加壓加工，這樣，形成伸縮性高于遮口布2的耳袢片3。
在圖1、圖3(A)～(G)、圖4(A)～(G)等所示的實(shí)施例中，耳袢片3、遮口片2、耳袢片3連接著的方向是左右方向，與其直交的方向是上下方向。圖中上側(cè)是蓋住使用者鼻子的部分，下側(cè)是蓋住使用者下顎的部分。也可以與上述逆向地使用。
圖1和圖3(A)～(G)所示的一次性口罩1，遮口片2的上緣和兩側(cè)耳袢片3、3的上緣位于同一線上。耳袢片3在上下方向和左右方向是點(diǎn)對稱或大致點(diǎn)對稱。尤其是圖1和圖3(A)～(F)所示的口罩，在由耳袢片3的上邊緣、虛線L1、L2圍成的四邊形中，耳袢片3占據(jù)的面和空間區(qū)域A的部分在上下和左右是點(diǎn)對稱。因此，這些實(shí)施例中，如后面制造方法所述，幾乎沒有布的裁剪損失。這一點(diǎn)在圖3(G)所示口罩中也同樣。
另外，圖1和圖3(A)～(G)所示口罩中，遮口片2的上邊緣和耳袢片3的上邊緣位于同一線上，耳袢片3、3占據(jù)一次性口罩1的上側(cè)部分，所以，將形成在該耳袢片3、3上的裂縫5拉開，就成為容易掛在使用者左右耳上的形狀。
圖4(A)～(G)所示的口罩中，耳袢片3是四邊形，耳袢片3、遮口片2、耳袢片3的連接體是左右方向的帶狀。如后面制造方法所述，該圖4(A)～(G)所示的一次性口罩，在制造時(shí)布的裁剪損失也少，可提高布料的利用率。
形成在上述耳袢片3上的裂縫5可以是各種形態(tài)。例如，圖1、圖3(E)、(F)、(G)和圖4(G)所示的一次性口罩，其裂縫5的形狀是形成著梳齒狀的裂縫和切入線5e的形狀。梳齒狀裂縫是由沿左右方向或上下方向延伸的切入線5c和與該切入線5c交叉(直交)的若干分支切入線5d形成的。切入線5e從耳袢片3的邊緣部延伸到上述分支切入線5d之間。
具有該裂縫5的口罩，即使耳袢片3的面積小，在使用時(shí)把由上述切入線包圍的部分向左右拉開，也能形成足夠長度的耳袢部。因此，在不使用時(shí)面積小，這樣，可以使所用的布料最少，并且使用時(shí)減少耳朵的負(fù)擔(dān)。圖4(A)所示口罩的裂縫也與上述同樣地具有梳齒狀的裂縫。
圖5(A)所示的一次性口罩1＇，可以用與圖4(A)～(G)所示口罩同樣的工序制造。該一次性口罩1＇，在遮口片2的兩端設(shè)有長方形的耳袢片3、3。在該耳袢片3、3上形成大致コ字形的切入線5a和切入線5b。切入線5a的直線部朝向中心側(cè)(遮口片2側(cè))。切入線5b設(shè)在切入線5a的外側(cè)，沿左右方向(圖中X1-X2方向)延伸。如圖5(B)所示，把由上述裂縫(切入線5a)5、5包圍的部分分別朝耳袢片3的表側(cè)或里側(cè)彎折，這樣，耳袢6、6朝著離開遮口片2的外側(cè)(X1和X2方向)突出。另外，上述切入線5a也可以是略U字形。
這樣，形成大致コ字形的切入線5a或大致U字形的切入線，由于能把被該切入線包圍的部分向外側(cè)彎折，所以在不使用時(shí)全體面積小，使用時(shí)，可加長一次性口罩的左右方向尺寸，容易掛在使用者的耳朵上。
圖4(A)、(D)所示口罩與圖5同樣地，可把被切入線包圍的部分向左右方向兩側(cè)彎折，形成耳袢部。
圖3(A)、(B)、(C)、(D)、圖4(B)、(C)、(D)、(F)所示的口罩，用高伸縮性布形成左右耳袢片3，這樣，容易將耳袢掛在耳朵上。
下面，說明一次性口罩的制造方法。
圖6表示一次性口罩的第1制造方法(縱長法)，(Ⅰ)表示第1工序，(Ⅱ)表示第2工序，(Ⅲ)表示第3工序，(Ⅳ)表示第4工序，(Ⅴ)表示第5工序。圖6中，用側(cè)面圖表示在第1工序(Ⅰ)和第2工序(Ⅱ)的切斷裝置C1、C2之前的工序，其后的工序用平面圖表示。
圖6所示的第1工序(Ⅰ)中，帶狀的非伸縮性無紡布11，從卷狀的布料輥11A被運(yùn)送裝置R1朝圖示右方向運(yùn)送，被切斷裝置C1切斷，形成預(yù)定長度的遮口片2。同親，在第2工序(Ⅱ)，帶狀的伸縮性無紡布12從卷狀的布料輥12A被運(yùn)送裝置R2朝圖示右方向運(yùn)送，被切斷裝置C2切斷，形成預(yù)定長度的、作為耳袢部的布片12a。第1工序(Ⅰ)和第2工序(Ⅱ)是并行進(jìn)行的。
在第3工序(Ⅲ)，在由上述第1工序(Ⅰ)和第2工序(Ⅱ)形成的遮口片2和布片12a彼此的邊緣部重合的狀態(tài)下交替排列，例如通過輸送帶等的運(yùn)送裝置，被運(yùn)送到接合裝置B1。遮口片2和布片12a重合的部分是接合部13，在接合裝置B1中用熱壓花接合、超聲波接合或熱熔粘接劑等將遮口片2和布片12a接合起來。這樣，形成了遮口片2和布片12a交替地在運(yùn)送(縱)方向連接著的連接布片S1。
在第4工序(Ⅳ)中，連接布片S1的布片12a，被切斷裝置C4切斷，耳袢片3、3從上述布片12a左右均等地分開，切開成一個(gè)個(gè)一次性口罩1。
用圖1的一次性口罩1說明該切開的樣子。
在上述第3工序(Ⅲ)中，遮口片2的上邊緣和布片12a的上邊緣，位于同一直線地被接合起來而形成連接布片S1。在第4工序(Ⅳ)，耳袢片3、3從布片12a左右均等地分開，結(jié)果，以上下方向(Y1-Y2方向)為對稱地切斷成區(qū)域A的形狀和切斷后的一次性口罩1兩端的耳袢片3的形狀。上述區(qū)域A由延長線L1、L1、虛線L2、L2和邊緣線L3包圍著。上述延長線L1、L1以耳袢片3的下緣始端P1為起點(diǎn)分別向左右方向(X1-X2方向)延伸。上述虛線L2、L2以耳袢片3的上邊緣左右方向終端P2、P2為起點(diǎn)，向與上述左右方向直交的方向(圖示Y1-Y2方向)延伸。上述邊緣線L3是連接上述始端P1和終端P2的略S字形曲線狀的切斷線)。因此，先切斷的一次性口罩1的耳袢片3的形狀、與后切斷的一次性口罩1的耳袢片3的形狀相同且上下對稱。在第4工序(Ⅳ)中切斷的一次性口罩1全部為同一形狀。這樣，在切斷裝置C4的切斷作業(yè)中，布片12a的裁剪損失幾乎沒有，可消除材料的浪費(fèi)，提高利用率。
在圖6所示的第5工序(Ⅴ)中，用專用的裂縫形成裝置C3在耳袢片3上形成預(yù)定形狀的裂縫5。上述裂縫5也可以在用切斷裝置C4切離耳袢片3的同時(shí)形成，上述裂縫5也可以在用切斷裝置C4進(jìn)行切斷作業(yè)之前的工序中形成。
這樣，通過把區(qū)域A和耳袢片3切斷為上下對稱的形狀，就可以連續(xù)制造圖1和圖3(A)～(F)所示的一次性口罩。
另外，用上述切斷裝置C4、按照曲柄形狀的切斷線從布片12a上分切耳袢片3、3，可幾乎沒有裁剪損失地制造圖3所示的、具有上下對稱形狀的耳袢片3的一次性口罩。
另外，用圖6所示的切斷裝置C4，按照與連接布片S1的移動(dòng)方向(MD)直交的直線狀切斷線，在布片12a的中央切斷，切開成左在耳袢片3，也可以制造圖4(A)～(G)和圖5(A)(B)所示的一次性口罩。
用上述那樣的裁剪形成的口罩1中，由于耳袢片3在上下方向是對稱的，所以不形成被廢棄的不要部分。因此，可以加大耳袢片3所占的面積，可在耳袢片3上形成圖3(A)至(G)和圖4(A)至(G)等所示那樣的裂縫5。
當(dāng)耳袢片3是在無紡布上粘貼伸縮性薄片材等的疊層片時(shí)，在上述第2工序(Ⅱ)，從布料輥12A供給的布12是上述疊層片。
如圖2(B)所示，接合伸縮率低的布片2A而形成遮口片2時(shí)，在第1工序(Ⅰ)，從伸縮率低的布11上切斷出布片2A，在第2工序(Ⅱ)，供給不切斷的伸縮性高的布12，在第3工序(Ⅲ)，拉開間隔地接合上述布片2A，把接合著該布片2A的部分作為遮口片2。然后用第4工序(Ⅳ)的切斷裝置C4，在未接合著布片2A的部分切斷布12，分切耳袢片3。
如圖2(C)所示，把壓花加工的部分作為遮口片2時(shí)，省略第1工序(Ⅰ)，在第2工序(Ⅱ)供給不切斷的伸縮性布12，在第3工序(Ⅲ)，不設(shè)置接合裝置B1而是設(shè)置壓花加工裝置，拉開間隔地對布12實(shí)施壓花加工3a。
圖7表示一次性口罩的第2制造法(橫移法)，(A)是表示第1工序(Ⅰ)的側(cè)面圖，(B)是表示第2工序(Ⅱ)的側(cè)面圖，(C)是表示口罩全部制造工序的平面圖。圖7(C)的(Ⅰ)表示第1工序，(Ⅱ)表示第2工序，(Ⅲ)表示第3工序，(Ⅳ)表示第4工序。
圖7(A)所示的第1工序(Ⅰ)中，由伸縮性無紡布等構(gòu)成的第1布21從卷狀布料輥21A被運(yùn)送裝置R3朝圖中右方向送出。在其送出途中設(shè)有縱剪切機(jī)C5。如圖7(C)所示，第1布21在與送出方向直交的方向從中央被分割成二部分，形成線帶狀的第1布片21a、21a。
如圖7(B)所示，在第2工序(Ⅱ)，由非伸縮性無紡布等構(gòu)成的第2布(遮口片)22，從卷狀布料輥22A被運(yùn)送裝置R4朝圖中右方向送出，送到上述第1布片21a、21a之間。第1布片21a、21a和第2布22的重疊的接合部23被熱壓花接合、超聲波接合或熱熔粘接劑接合等的接合裝置B2接合。即，如圖7(C)所示，形成為在與第2布22的送出方向直交的方向(縱方向)的兩端連接著第1布片21a、21a的連接布片S2。
在第3工序(Ⅲ)，上述連接布片S2被切斷裝置C7切斷為預(yù)定的長度，這樣切成為一個(gè)一個(gè)的一次性口罩1。被切斷為一個(gè)一個(gè)的一次性口罩1，中央的第2布22作為遮口片2，第1布片21a、21a作為耳袢片3、3接合在上述第2布22的兩端，從而形成為口罩1。
在第4工序(Ⅳ)，在兩端的第1布片21a、21a上，用裂縫形成裝置C6形成作為耳袢6的預(yù)定形狀的裂縫5。
另外，形成裂縫5的第4工序(Ⅳ)，如上所述，也可以在第3工序(Ⅲ)結(jié)束后進(jìn)行，也可以在第2工序(Ⅱ)結(jié)束后的連接布片S2的狀態(tài)進(jìn)行?；蛘咭部梢栽诘?工序(Ⅲ)中切斷每一個(gè)一次性口罩1的同時(shí)進(jìn)行。
上述第2制造方法中，在先切斷的一次性口罩1和后切斷的一次性口罩1上，裂縫5的形成方向相同，所以，可用同一個(gè)裂縫形成裝置C6形成裂縫5。另外，切開成一個(gè)一個(gè)一次性口罩1時(shí)，只要用預(yù)定的寬度尺寸切斷連接布片S2即可，所以，制造工序容易。
該制造方法，主要可制造圖4(A)～(G)所示的一次性口罩和圖5(A)(B)所示的一次性口罩。
無論是上述第1或第2制造方法，在切斷成一個(gè)一個(gè)一次性口罩1后，遮口片或耳袢片都沒有裁剪損失。因此，可消除布料的浪費(fèi)，提高布料利用率。
上述的一次性口罩1，在長時(shí)間使用時(shí)，以對使用者的負(fù)擔(dān)(佩戴時(shí)的壓迫感)少為佳。
為此，對上述一次性口罩，對于作用在耳朵上負(fù)荷(壓迫力)的容許范圍作了試驗(yàn)，其結(jié)果如下。
圖8是采用各種構(gòu)造的一次性口罩、以作用在耳朵上的負(fù)荷(壓迫力)為參數(shù)的使用試驗(yàn)結(jié)果。在以下的使用試驗(yàn)中，是對18個(gè)試驗(yàn)者，每天平均使用6小時(shí)13分，共使用5天的試驗(yàn)。
作用在耳朵上的負(fù)荷(壓迫力)的測定，是采用拉伸試驗(yàn)機(jī)(自動(dòng)記錄儀島津AG-5000B)測定的。該拉伸試驗(yàn)機(jī)，用夾頭保持著被測定物品的兩端，以一定的速度擴(kuò)開兩夾頭間的距離，測定兩夾頭間產(chǎn)生的拉伸力。(作用在耳朵上負(fù)荷(壓迫力)的測定方法)(1)測定試驗(yàn)者的耳垂間鼻下弧長W(從一側(cè)的耳垂點(diǎn)經(jīng)過鼻下點(diǎn)到另一側(cè)耳垂點(diǎn)的實(shí)長)。(2)把拉伸試驗(yàn)機(jī)的2個(gè)夾頭間的距離設(shè)定為230mm，用夾頭保持圓筒狀器具，把口罩左右的耳袢部掛在上述圓筒狀的器具上。(3)以200mm/min的速度將夾頭間距離拉開到試驗(yàn)者耳垂間鼻下弧長+70mm。然后，把夾頭間距離回復(fù)到W+30mm時(shí)的拉伸力作為對耳朵的壓迫力地進(jìn)行測定。(試驗(yàn)者評價(jià)方法)準(zhǔn)備若干個(gè)口罩，這些口罩在平面狀態(tài)時(shí)，其耳袢部的吊掛寬度的自然長度r各不相同。試驗(yàn)者用5個(gè)級別評價(jià)佩戴這些口罩時(shí)的感覺。其評價(jià)結(jié)果如圖8所示。圖8的評價(jià)結(jié)果中，縱軸表示“壓迫力”，該壓迫力是用上述(1)至(3)的方法測定的。
例如，某個(gè)試驗(yàn)者的耳垂間鼻下弧長的測定結(jié)果是W=300mm時(shí)，用上述拉伸試驗(yàn)機(jī)測定把被測定物品即口罩(自然長r為各種值)擴(kuò)展到最大370mm后返回330mm時(shí)的拉伸力，把該拉伸力視為對佩戴著該口罩的試驗(yàn)者的“壓迫力”。然后，用“太緊不能使用”等5個(gè)級別評價(jià)實(shí)際佩戴該口罩時(shí)的試驗(yàn)者的佩戴感覺。圖8中的縱軸，是用拉伸試驗(yàn)機(jī)測定上述口罩時(shí)的“壓迫力”的值，橫軸是佩戴感覺的5級評價(jià)結(jié)果。
從圖8的結(jié)果可知，在耳袢片上開設(shè)裂縫，使得佩戴時(shí)作用在耳朵上的負(fù)荷(壓迫力)在16mN至250mN的范圍，是好口罩的條件。
另外，最好通過設(shè)定在25mN至200mN的范圍，則可減輕作用在耳朵上的負(fù)荷(壓迫力)，能減輕使用者耳朵的不適感。
根據(jù)上述的本發(fā)明，在切開成每一個(gè)口罩時(shí)能減少布料的裁剪損失，減少布料浪費(fèi)，提高布料利用率。因此，作業(yè)效率高，批量生產(chǎn)性好。
另外，能減輕使用者耳朵的負(fù)擔(dān)(壓迫感)，佩戴感覺舒適。
權(quán)利要求
1．一次性口罩，由遮口片和耳袢片構(gòu)成，遮口片用于遮住口部，耳袢片連接在上述遮口片的兩側(cè)、并形成用于掛在耳朵上的裂縫或孔；其特征在于，設(shè)上述遮口片和耳袢片的連接方向?yàn)樽笥曳较颍c該左右方向直交的方向?yàn)樯舷路较驎r(shí)，上述耳袢片的上緣，呈直線狀地朝著與遮口片上緣相同的方向延伸，并且該耳袢片被切斷為相對于上述左右方向和上下方向基本點(diǎn)對稱(旋轉(zhuǎn)對稱)的形狀。
2．如權(quán)利要求1所述的一次性口罩，其特征在于，設(shè)由延長線(L1)、虛線(L2)和上述耳袢片的邊緣線(L3)包圍的空間區(qū)域?yàn)?A)時(shí)，該空間區(qū)域(A)和上述耳袢片的形狀是夾著上述邊緣線(L3)、相對于上述左右方向及上下方向基本點(diǎn)對稱的形狀(旋轉(zhuǎn)對稱形狀)；上述延長線(L1)是使耳袢片的邊緣朝上述左右方向延長的線；上述虛線(L2)是以耳袢片的左右方向終端為起點(diǎn)、朝上述上下方向延長的線。
3．一次性口罩，由遮口片和耳袢片構(gòu)成，遮口片用于遮住口部，耳袢片連接在上述遮口片的兩側(cè)，其特征在于，設(shè)上述遮口片和耳袢片的連接方向?yàn)樽笥曳较驎r(shí)，在上述耳袢片上形成曲線部或直線部朝向上述左右方向中心側(cè)的、基本U字形或基本コ字形的切入線，以及在該切入線的左右方向外側(cè)形成延伸到上述左右方向邊緣部的切入線，被上述基本U字形或基本コ字形切入線包圍的部分，可朝著左右方向外側(cè)彎折。
4．一次性口罩，由遮口片和耳袢片構(gòu)成，遮口片用于遮住口部，耳袢片連接在上述遮口片的兩側(cè)，并形成用于掛在耳朵上的裂縫或孔；其特征在于，設(shè)上述遮口片和耳袢片的連接方向?yàn)樽笥曳较颍c該左右方向直交的方向?yàn)樯舷路较驎r(shí)，在上述耳袢片上形成梳齒狀裂縫和從耳袢片的邊緣部延伸到上述分支切入線之間的切入線；上述梳齒狀裂縫具有沿上述左右方向或上述上下方向延伸的切入線、以及與上述切入線相連并與上述切入線交叉的多個(gè)分支切入線；由各切入線包圍的部分可朝上述左右方向展開。
5．如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一次性口罩，其特征在于，上述耳袢片的左右方向伸縮性高于上述遮口片。
6．如權(quán)利要求5所述的一次性口罩，其特征在于，上述耳袢片是在伸縮性無紡布或無紡布上粘貼伸縮性薄片材而構(gòu)成的。
7．如權(quán)利要求5所述的一次性口罩，其特征在于，整體由伸縮性片形成，在上述片的中央部分被實(shí)施加壓加工，使其伸縮性降低，把該伸縮性降低了的部分作為遮口片，將其兩側(cè)部分作為耳袢片。
8．如權(quán)利要求7所述的一次性口罩，其特征在于，上述的加壓加工是壓花加工。
9．如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的一次性口罩，其特征在于，耳袢片和遮口片是用熱壓花接合、超聲波接合或熱融型粘接劑的任何一個(gè)接合的。
10．一次性口罩的制造方法，該一次性口罩由遮口片和耳袢片構(gòu)成，遮口片用于遮住口部，耳袢片連接在遮口片的兩側(cè)，設(shè)遮口片和耳袢片的連接方向是左右方向，與該左右方向直交的方向的上下方向，其特征在于，具有第1工序、第2工序、第3工序、第4工序、形成裂縫或孔的工序；在第1工序，形成切斷為預(yù)定長度的片；在第2工序，形成切斷為預(yù)定長度的遮口片；在第3工序，把上述切斷的遮口片與在第1工序中被切斷的片交替接合，成為連接片；在第4工序，把上述連接片的上述片分切成為左右均等形狀的耳袢片，形成一個(gè)個(gè)分開的口罩；在形成裂縫或孔的工序，可在與第4工序同時(shí)或在第4工序的前或后進(jìn)行，在作為耳袢片的部分上形成掛在耳朵上用的裂縫或孔。
11．如權(quán)利要求10所述的一次性口罩的制造方法，其特征在于，在上述第4工序，朝著上述上下方向和左右方向成點(diǎn)對稱地、將上述無紡布均等切斷，形成上述耳袢片。
12．一次性口罩的制造方法，其特征在于，具有第1工序、第2工序、形成裂縫或孔的工序；在第1工序，把帶狀的第2片夾入2個(gè)帶狀的第1片之間，將上述第2片接合在上述2個(gè)第1片之間形成連接片；在第2工序，用朝著與送出方向直交方向延伸的切斷線，切斷上述連接片，把從上述第1布片切斷的耳袢片，連接在從第2布片切斷的遮口片的兩側(cè)；上述形成裂縫或孔的工序，可以在第2工序的同時(shí)或在第2工序的前或后進(jìn)行，在上述作為耳袢片的部分上形成用于掛在耳朵上的裂縫或孔。
13．如權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的一次性口罩的制造方法，其特征在于，作為耳袢片的片和作為遮口片的片，均采用無紡布，作為耳袢片的無紡布，其伸縮性高于作為遮口片的無紡布。
全文摘要
在過去生產(chǎn)一次性的口罩時(shí),在切斷為一個(gè)個(gè)的口罩后由于需要修整,材料的損失多,材料的利用率低。由將非伸性的無紡布11切斷為遮口片2的工序Ⅰ、將伸縮性無紡布12切斷為片12a的工序Ⅱ、用切斷線L3切斷上述片12a而形成一個(gè)個(gè)的口罩1的工序Ⅳ、將在從上述片12a分離的耳袢3上形成裂縫5的工序制造一次性口罩。在上述工序Ⅳ中,上述切離的口罩1側(cè)的耳袢片3和耳袢片3的形狀是互相沿上下方向?qū)ΨQ,可以消除材料的損失。
文檔編號A62B18/02GK1319440SQ0110173
公開日2001年10月31日 申請日期2001年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月24日
發(fā)明者鹿谷雅彥, 岡村由美 申請人:尤妮佳股份有限公司