一種切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]切帶機(jī)主要作用是將長料帶切斷成若干短帶，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，會(huì)需要短帶兩端的端面與帶體呈一定的角度或者采用多把不同型號(hào)的切刀進(jìn)行切帶，以使得料帶的端面呈現(xiàn)不同的形狀。當(dāng)需要切斷料帶時(shí)，一般將料帶放置在熱切刀平臺(tái)上，并通過驅(qū)動(dòng)件控制切刀下切來實(shí)現(xiàn)料帶的切斷。因此，為使料帶的端面達(dá)到加工要求，熱切刀平臺(tái)需要具備較高的平整度。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，由于切帶機(jī)的熱切刀平臺(tái)在安裝完成后，熱切刀平臺(tái)的平整度就無法調(diào)整，因此對(duì)熱切刀平臺(tái)的安裝提出了較高的要求，導(dǎo)致熱切刀平臺(tái)的安裝難度大大提高；同時(shí)，當(dāng)切帶機(jī)長時(shí)間使用后，熱切刀平臺(tái)的臺(tái)面平整度會(huì)變差，導(dǎo)致切刀與熱切刀平臺(tái)的配合精度降低，從而導(dǎo)致料帶的端面加工精度降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是如何能夠使熱切刀平臺(tái)的平整度調(diào)整方便。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)，所述切帶機(jī)包括工作平臺(tái)和位于工作平臺(tái)上方的熱切刀，其特征在于，所述安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作平臺(tái)上的安裝槽和位于安裝槽槽底的若干個(gè)調(diào)整螺孔，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有熱切刀平臺(tái)，所述熱切刀平臺(tái)位于所述熱切刀的下方并固定在工作平臺(tái)上，所述調(diào)整螺孔內(nèi)穿設(shè)有頂緊螺絲，所述頂緊螺絲與調(diào)整螺孔螺紋連接，并能夠穿過調(diào)整螺孔頂靠在熱切刀平臺(tái)的底面上。
[0006]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本切帶機(jī)通過在工作平臺(tái)上設(shè)置有頂緊螺絲，在安裝過程中，通過旋擰頂緊螺絲，使頂緊螺絲頂靠在熱切刀平臺(tái)的底面上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱切刀平臺(tái)平整度的微調(diào)，調(diào)整方便；當(dāng)驅(qū)動(dòng)件控制熱切刀下切時(shí)，保證了熱切刀刀面與熱切刀平臺(tái)平面的貼合緊密，有利于提高料帶端面的加工精度；同時(shí)，切帶臺(tái)在長時(shí)間使用后，熱切刀平臺(tái)的臺(tái)面平整度可能會(huì)降低，此時(shí)可以根據(jù)需要，調(diào)整不同位置的頂緊螺絲來提高熱切刀平臺(tái)的平整度。
[0007]在上述的切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)中，所述頂緊螺絲的數(shù)量至少為2個(gè)，且每個(gè)頂緊螺絲圍繞著熱切刀平臺(tái)的中心布置。由于熱切刀平臺(tái)的平整度調(diào)整是對(duì)熱切刀平臺(tái)臺(tái)面平整度的調(diào)整，因此頂緊螺絲的數(shù)量至少為2個(gè)。
[0008]作為優(yōu)選，在上述的切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)中，所述頂緊螺絲的數(shù)量為4個(gè)，且每個(gè)頂緊螺絲圍繞著熱切刀平臺(tái)的中心布置在熱切刀平臺(tái)的四周。在考慮成本的前提下，通過4個(gè)頂緊螺絲能夠達(dá)到對(duì)熱切刀平臺(tái)平面平整度的精確調(diào)整要求。
[0009]在上述的切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)中，所述安裝槽的槽底具有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有螺釘，所述熱切刀平臺(tái)通過螺釘固定在工作臺(tái)上。熱切刀平臺(tái)安裝時(shí)，先通過螺釘使熱切刀平臺(tái)與在工作臺(tái)固連，此時(shí)螺釘不要完全擰緊，根據(jù)熱切刀平臺(tái)的平整度需要，調(diào)整頂緊螺絲，調(diào)整完成后，再擰緊螺釘，從而完成熱切刀平臺(tái)的安裝。
[0010]在上述的切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)中，所述熱切刀平臺(tái)的內(nèi)部具有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有若干層橡膠板，所述橡膠板通過螺釘固定在熱切刀平臺(tái)的側(cè)面上，所述頂緊螺釘能夠抵靠在熱切刀平臺(tái)的底面上。由于切帶機(jī)在切帶過程中，熱切刀在下切過程中會(huì)對(duì)熱切刀平臺(tái)產(chǎn)生向下的沖力，此時(shí)設(shè)置在熱切刀平臺(tái)內(nèi)的橡膠板能夠起到緩沖的作用，從而減輕熱切刀平臺(tái)的振動(dòng)，使熱切刀平臺(tái)能夠保持較好的平整度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):本切帶機(jī)通過設(shè)計(jì)頂緊螺絲，使熱切刀平臺(tái)在安裝過程中或者安裝后的臺(tái)面平整度都能進(jìn)行精確調(diào)整，且調(diào)整方便，降低了熱切刀平臺(tái)的安裝難度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本切帶機(jī)中熱切刀平臺(tái)一個(gè)方向的裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是本切帶機(jī)中熱切刀平臺(tái)另一個(gè)方向的裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3是本切帶機(jī)中熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)局部剖視圖。
[0015]圖4是圖3中A處的局部放大圖。
[0016]圖中，1、工作平臺(tái)；2、熱切刀；3、安裝槽；4、調(diào)整螺孔；5、熱切刀平臺(tái)；6、頂緊螺絲；7、螺釘；8、空腔；9、橡膠板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]本切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)包括工作平臺(tái)1、安裝槽3、調(diào)整螺孔4、熱切刀平臺(tái)5、頂緊螺絲6、螺釘7。
[0019]具體來說，如圖1所示，本切帶機(jī)包括工作平臺(tái)I和位于工作平臺(tái)I上方的熱切刀2。如圖2和圖3所示，本安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作平臺(tái)I上的安裝槽3和位于安裝槽3槽底的若干個(gè)調(diào)整螺孔4，安裝槽3內(nèi)設(shè)置有熱切刀平臺(tái)5，熱切刀平臺(tái)5位于熱切刀2的下方并通過螺釘7固定在工作臺(tái)上，調(diào)整螺孔4內(nèi)穿設(shè)有頂緊螺絲6，頂緊螺絲6與調(diào)整螺孔4螺紋連接，并能夠穿過調(diào)整螺孔4頂靠在熱切刀平臺(tái)5的底面上。
[0020]如圖4所示，熱切刀平臺(tái)5的內(nèi)部具有空腔8，空腔8內(nèi)設(shè)置有若干層橡膠板9，橡膠板9固定在熱切刀平臺(tái)5的側(cè)面上。為了實(shí)現(xiàn)熱切刀平臺(tái)5的臺(tái)面平整度調(diào)整，頂緊螺絲6的數(shù)量至少為2個(gè)，優(yōu)選為4個(gè)，且每個(gè)頂緊螺絲6圍繞著熱切刀平臺(tái)5的中心布置在熱切刀平臺(tái)5的四周。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了工作平臺(tái)1、熱切刀2、安裝槽3、調(diào)整螺孔4、熱切刀平臺(tái)5、頂緊螺絲6、螺釘7、空腔8、橡膠板9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)，所述切帶機(jī)包括工作平臺(tái)(I)和位于工作平臺(tái)(I)上方的熱切刀(2)，其特征在于，所述安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作平臺(tái)(I)上的安裝槽(3)和位于安裝槽(3)槽底的若干個(gè)調(diào)整螺孔(4)，所述安裝槽(3)內(nèi)設(shè)置有熱切刀平臺(tái)(5)，所述熱切刀平臺(tái)(5)位于所述熱切刀(2)的下方并固定在工作平臺(tái)(I)上，所述調(diào)整螺孔(4)內(nèi)穿設(shè)有頂緊螺絲￠)，所述頂緊螺絲(6)與調(diào)整螺孔(4)螺紋連接，并能夠穿過調(diào)整螺孔(4)頂靠在熱切刀平臺(tái)(5)的底面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂緊螺絲(6)的數(shù)量至少為2個(gè)，且每個(gè)頂緊螺絲(6)圍繞著熱切刀平臺(tái)(5)的中心布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂緊螺絲(6)的數(shù)量為4個(gè)，且每個(gè)頂緊螺絲￠)圍繞著熱切刀平臺(tái)(5)的中心布置在熱切刀平臺(tái)(5)的四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝槽(3)的槽底具有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有螺釘(7)，所述熱切刀平臺(tái)(5)通過螺釘(7)固定在工作臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱切刀平臺(tái)(5)的內(nèi)部具有空腔(8)，所述空腔(8)內(nèi)設(shè)置有若干層橡膠板(9)，所述橡膠板(9)固定在熱切刀平臺(tái)(5)的側(cè)面上，所述頂緊螺釘(7)能夠抵靠在熱切刀平臺(tái)(5)的底面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種切帶機(jī)熱切刀平臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了如何能夠使熱切刀平臺(tái)的平整度調(diào)整方便的問題。切帶機(jī)包括工作平臺(tái)和位于工作平臺(tái)上方的熱切刀，本安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作平臺(tái)上的安裝槽和位于安裝槽槽底的若干個(gè)調(diào)整螺孔，安裝槽內(nèi)設(shè)置有熱切刀平臺(tái)，熱切刀平臺(tái)位于熱切刀的下方并固定在工作平臺(tái)上，調(diào)整螺孔內(nèi)穿設(shè)有頂緊螺絲，頂緊螺絲與調(diào)整螺孔螺紋連接，并能夠穿過調(diào)整螺孔頂靠在熱切刀平臺(tái)的底面上。本切帶機(jī)通過設(shè)計(jì)頂緊螺絲，使熱切刀平臺(tái)在安裝過程中或者安裝后的臺(tái)面平整度都能進(jìn)行精確調(diào)整，且調(diào)整方便，降低了熱切刀平臺(tái)的安裝難度。
【IPC分類】B26D7-20
【公開號(hào)】CN204525619
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520196192
【發(fā)明人】阮孟祝
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市箭馬縫紉機(jī)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日