一種轉(zhuǎn)環(huán)彈子鎖芯結(jié)構(gòu)及其專用鑰匙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉屬于防盜鎖技術(shù)領(lǐng)域，具體說是涉及一種轉(zhuǎn)環(huán)彈子鎖芯結(jié)構(gòu)及其專用鑰匙。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)開啟彈子鎖的技術(shù)不斷發(fā)展和提高，目前的彈子鎖的防盜性能卻沒什么提高，原因是自從彈子鎖問世，其主體結(jié)構(gòu):鎖體外殼+可轉(zhuǎn)動鎖芯+鑰匙=彈子鎖，160多年來，一直沒有變化，該結(jié)構(gòu)固有的缺陷一直沒有從根本上解決。比如:彈子數(shù)目太少、彈子易被異物觸及、鑰匙型制太簡單隨時隨地可配、密匙量太少容易互開，一些防護(hù)級別高的別類型鎖(光控、電控、磁控鎖)，性能不是十分可靠(光、電、磁會無形消失)，且價格昂貴，實際使用率不高。目前市面上使用最多、最廣的還是彈子鎖，但是其防盜的效果及其不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的正是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，而提供一種能夠有效提高彈子鎖防盜能力的轉(zhuǎn)環(huán)彈子鎖芯結(jié)構(gòu)及其專用鑰匙。
[0004]本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)環(huán)彈子鎖芯結(jié)構(gòu)，它包括固定實心鎖軸，由內(nèi)之外依次以同軸的方式套裝在固定實心鎖軸上的鑰匙孔層、轉(zhuǎn)環(huán)以及鎖芯外殼；所述鑰匙孔層的內(nèi)孔壁上開設(shè)有一至兩條螺旋槽，在所述鎖芯外殼上徑向開設(shè)有多個依次穿過鎖芯外殼、轉(zhuǎn)環(huán)和鑰匙孔層的螺旋槽底的彈子孔，所述彈子孔內(nèi)依次填裝有尖頭彈子、中間彈子以及壓縮彈簧，所述尖頭彈子的尖頭端頂在固定實心鎖軸的外圓面上，所述壓縮彈簧位于鎖芯外殼的外端通過堵塊封裝，所述轉(zhuǎn)環(huán)的位于鎖體內(nèi)的一端端壁與用于開啟鎖舌的鎖舌傳動件相連接。
[0005]一種用于開啟所述鎖芯結(jié)構(gòu)的專用鑰匙，它包括與鑰匙孔層的螺旋槽相配合的、螺旋板狀的鑰匙頭，所述鑰匙頭的后端以同軸的方式固接在中部連接塊上，所述中部連接塊的外端連接有旋轉(zhuǎn)手柄；所述鑰匙頭的外圓面上設(shè)置有當(dāng)鑰匙頭完全旋入鑰匙孔層的螺旋槽內(nèi)時與尖頭彈子相配合的彈子槽，且所述彈子槽的深度能夠使得當(dāng)所對應(yīng)的尖頭彈子的尖頭短頂至彈子槽槽底時尖頭彈子與中間彈子的接觸面正好與轉(zhuǎn)環(huán)和鑰匙孔層的接觸面同面。
[0006]本發(fā)明的使用原理及有益效果如下:本發(fā)明的固定實心轉(zhuǎn)環(huán)鎖芯，一般的彈子孔數(shù)目可為30-50個，由于鎖芯外殼面積比較大，其上彈子孔的大小和形狀可以有所不同，彈子孔最好的排列方式為徑向無序排列，也可非徑向無序排列(任意方向)。彈子孔方向任意，數(shù)目又多，大小、形狀可以不同，又可無序排列的特點，決定了這類彈子鎖密匙量必然非常巨大，大到難以想象；彈子的壓縮彈簧安裝在鎖體外殼中，尖頭彈子(一端尖一端平)安裝在靠固定實心鎖軸一端，中間彈子安裝在中間。未插入鑰匙時，中間彈子被壓縮彈簧推進(jìn)轉(zhuǎn)環(huán)里一截，于是就卡住了轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)動；當(dāng)插入正確的鑰匙時，鑰匙上對應(yīng)的彈子槽底部的厚度又通過尖頭彈子把中間彈子往鎖體外殼中壓進(jìn)，鑰匙上對應(yīng)的彈子槽底的厚度加上尖頭彈子的長度，剛好等于轉(zhuǎn)環(huán)外壁與固定實心鎖軸外壁之間彈子孔洞的深度時，尖頭彈子的平頭剛好位于轉(zhuǎn)環(huán)與鎖體外殼的臨界分界線，所有尖頭彈子的平頭端位于這條臨界分界線上時，轉(zhuǎn)環(huán)就可以轉(zhuǎn)動了，進(jìn)而帶動鎖舌傳動件便可把鎖打開；當(dāng)然，可以將尖頭彈子的長度自作成同長或不等長度，這樣鑰匙上的彈子槽的深度也可以相同或不同；螺旋槽可為單螺旋或雙螺旋；本發(fā)明通過螺旋槽代替普通彈子鎖的鑰匙孔，從而使得可設(shè)置的彈子數(shù)量增加，使得偷盜者在不知螺旋槽的螺距等其它規(guī)格數(shù)據(jù)時即便使用現(xiàn)有的鐵絲等開鎖工具很難打開，同樣也難以配置專用鑰匙；從而使得本發(fā)明鎖芯的防盜能力大幅度提高；本發(fā)明轉(zhuǎn)環(huán)鎖芯結(jié)構(gòu)簡單，防技術(shù)開啟性能非常好。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明鎖芯結(jié)構(gòu)的的斷面示意圖。
[0008]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0009]圖3為鑰匙孔層的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖4為本發(fā)明鑰匙的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I固定實；L.、鎖軸；2鑰匙孔層；3轉(zhuǎn)環(huán)；4鎖體外殼；5尖頭彈子；6中間彈子；7壓縮彈簧；8鎖舌傳動件；9螺旋槽；10彈子孔；11堵塊；12鎖體；13彈子槽；14中部連接塊；15旋轉(zhuǎn)手柄。
【具體實施方式】
[0012]結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的實施例如下:
[0013]如圖1-3所示:本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)環(huán)彈子鎖芯結(jié)構(gòu)，它包括固定實心鎖軸1，由內(nèi)之外依次以同軸的方式套裝在固定實心鎖軸上的鑰匙孔層2、轉(zhuǎn)環(huán)3以及鎖芯外殼4 ;所述鑰匙孔層2的內(nèi)孔壁上開設(shè)有一條螺旋槽9，在所述鎖芯外殼4上徑向開設(shè)有三個依次穿過鎖芯外殼4、轉(zhuǎn)環(huán)3和鑰匙孔層的螺旋槽底的彈子孔10，所述彈子孔內(nèi)依次填裝有尖頭彈子5、中間彈子6以及壓縮彈簧7，所述尖頭彈子的尖頭端頂在固定實心鎖軸的外圓面上，所述壓縮彈簧位于鎖芯外殼的外端通過堵塊11封裝，所述轉(zhuǎn)環(huán)的位于鎖體12內(nèi)的一端端壁與用于開啟鎖舌的鎖舌傳動件8相連接。
[0014]如圖4所示，一種用于開啟所述鎖芯結(jié)構(gòu)的專用鑰匙，它包括與鑰匙孔層的螺旋槽相配合的、螺旋板狀的鑰匙頭9，所述鑰匙頭的后端以同軸的方式固接在中部連接塊14上，所述中部連接塊14的外端連接有旋轉(zhuǎn)手柄15 ;所述鑰匙頭的外圓面上設(shè)置有當(dāng)鑰匙頭完全旋入鑰匙孔層的螺旋槽內(nèi)時與尖頭彈子相配合的彈子槽13，且所述彈子槽的深度能夠使得當(dāng)所對應(yīng)的尖頭彈子的尖頭短頂至彈子槽槽底時尖頭彈子與中間彈子的接觸面正好與轉(zhuǎn)環(huán)和鑰匙孔層的接觸面同面。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)環(huán)彈子鎖芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括固定實心鎖軸(I)，由內(nèi)之外依次以同軸的方式套裝在固定實心鎖軸上的鑰匙孔層(2)、轉(zhuǎn)環(huán)(3)以及鎖芯外殼(4);所述鑰匙孔層(2)的內(nèi)孔壁上開設(shè)有一至兩條螺旋槽(9)，在所述鎖芯外殼(4)上徑向開設(shè)有多個依次穿過鎖芯外殼(4)、轉(zhuǎn)環(huán)(3)和鑰匙孔層的螺旋槽底的彈子孔(10)，所述彈子孔內(nèi)依次填裝有尖頭彈子(5)、中間彈子(6)以及壓縮彈簧(7)，所述尖頭彈子的尖頭端頂在固定實心鎖軸的外圓面上，所述壓縮彈簧位于鎖芯外殼的外端通過堵塊(11)封裝，所述轉(zhuǎn)環(huán)的位于鎖體(12)內(nèi)的一端端壁與用于開啟鎖舌的鎖舌傳動件相連接。2.一種用于開啟權(quán)利要求1所述鎖芯結(jié)構(gòu)的專用鑰匙，其特征在于:它包括與鑰匙孔層的螺旋槽相配合的、螺旋板狀的鑰匙頭(9)，所述鑰匙頭的后端以同軸的方式固接在中部連接塊(14)上，所述中部連接塊(14)的外端連接有旋轉(zhuǎn)手柄(15);所述鑰匙頭的外圓面上設(shè)置有當(dāng)鑰匙頭完全旋入鑰匙孔層的螺旋槽內(nèi)時與尖頭彈子相配合的彈子槽(13)，且所述彈子槽的深度能夠使得當(dāng)所對應(yīng)的尖頭彈子的尖頭短頂至彈子槽槽底時尖頭彈子與中間彈子的接觸面正好與轉(zhuǎn)環(huán)和鑰匙孔層的接觸面同面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)環(huán)彈子鎖芯結(jié)構(gòu)及其專用鑰匙，它包括固定實心鎖軸，由內(nèi)之外依次以同軸的方式套裝在固定實心鎖軸上的鑰匙孔層、轉(zhuǎn)環(huán)以及鎖芯外殼；所述鑰匙孔層的內(nèi)孔壁上開設(shè)有一至兩條螺旋槽，在所述鎖芯外殼上徑向開設(shè)有多個依次穿過鎖芯外殼、轉(zhuǎn)環(huán)和鑰匙孔層的螺旋槽底的彈子孔，所述彈子孔內(nèi)依次填裝有尖頭彈子、中間彈子以及壓縮彈簧，所述尖頭彈子的尖頭端頂在固定實心鎖軸的外圓面上，所述壓縮彈簧位于鎖芯外殼的外端通過堵塊封裝，所述轉(zhuǎn)環(huán)的位于鎖體內(nèi)的一端端壁與用于開啟鎖舌的鎖舌傳動件相連接。
【IPC分類】E05B27/10, E05B19/00
【公開號】CN104929431
【申請?zhí)枴緾N201510396766
【發(fā)明人】葉忠誠
【申請人】葉忠誠
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月3日