專利名稱：送材機(jī)腳架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工具機(jī)的定位結(jié)構(gòu)，特別涉及容易調(diào)整的送材機(jī)腳架。
傳統(tǒng)的送材機(jī)腳架，如后述


圖1所示，在工作臺(tái)8的一角固設(shè)一底座1，在該底座1上設(shè)一縱向桿2，該縱向桿2上套設(shè)一接頭3，且于接頭3的一側(cè)邊設(shè)一平行于該縱向桿2且可調(diào)整該接頭3作上、下升降的縱向?qū)U31’，于另一側(cè)邊供穿設(shè)一橫桿4，于橫桿4一側(cè)設(shè)一橫向?qū)U41’，使該橫桿4可沿接頭3作橫向的位移，于該橫桿4末端固設(shè)一接頭5，該接頭5底部銜接一向下傾斜45度的連結(jié)件6，且該連結(jié)件6底端與一送材機(jī)本體7連結(jié)，可使該本體7底面緊靠在工作臺(tái)8，并將放置在工作臺(tái)8上的板材漸漸輸送進(jìn)行加工。
雖然上述的腳架可以達(dá)到可使用的目的，但是，在接頭5與連結(jié)件6及該連結(jié)件6與本體7的銜接處，都是利用錐孔及錐形凸塊互相套接，來(lái)達(dá)到樞接的目的，當(dāng)要使該送材機(jī)本體7轉(zhuǎn)換操作角度、方向時(shí)，對(duì)每一樞接點(diǎn)都必須作互相配合調(diào)整，從而造成操作上的不便。
本實(shí)用新型主要目的在於提供一種能可靠定位、且調(diào)整操作容易的送材機(jī)腳架。
根據(jù)本實(shí)用新型的送材機(jī)腳架，包含底座、一樞接座、第一鎖固裝置、一定位座、第二鎖固裝置、一接頭、一連桿、一固定座、一推塊、以及送材機(jī)及一掣動(dòng)桿，在該底座頂部套設(shè)樞接座，于該樞接座側(cè)邊套接定位座，在該定位座上設(shè)接頭，且該接頭中穿設(shè)有連桿，而該連桿另一端連結(jié)送材機(jī)。該底座頂部設(shè)一圓錐凸塊的套接部，于該套接部頂面中央設(shè)有一螺孔，而于該樞接座的底部設(shè)有一錐孔套合部，可適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在該底座的套接部上，并藉于底部設(shè)有螺紋的一個(gè)鎖固裝置穿過(guò)樞接座而鎖于螺孔中，將該樞接座鎖緊定位在底座上，該樞接座側(cè)邊設(shè)有一圓錐凸塊狀的接合部。于該定位座側(cè)邊設(shè)有一錐孔承接部，可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在該樞接座的接合部上，藉于另一鎖固裝置穿過(guò)定位座而擰在該接合部上，使該定位座鎖緊定位在樞接座上。于該接頭內(nèi)部設(shè)有一截面呈六邊形的槽道，于該槽道底部樞設(shè)有一齒輪，穿設(shè)在槽道內(nèi)部的連桿底側(cè)面上設(shè)有齒排，齒排與齒輪呈嚙合狀，在連桿另一端設(shè)有一球體，使該球體樞接在送材機(jī)的連結(jié)座內(nèi)部，可適當(dāng)?shù)夭僮魉筒臋C(jī)調(diào)整工作角度。利用該接頭、連桿與送材機(jī)的連結(jié)，可使該送材機(jī)被腳架支撐，利用該定位座及樞接座的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，可調(diào)整該送材機(jī)的位置及工作角度。
下面通過(guò)最隹實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的送材機(jī)腳架進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中
圖1為傳統(tǒng)送材機(jī)腳架的立體示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的分解立體圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的組合主視剖面圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的組合側(cè)視剖面圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的樞接座調(diào)整示意圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的定位座調(diào)整示意圖。
如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的送材機(jī)腳架，包含一底座10、一樞接座20、一第一鎖固裝置30、一定位座40、一第二鎖固裝置50、一接頭60、一連桿70、一固定座80、一推塊90、一送材機(jī)100及一掣動(dòng)桿110。
該底座10為一個(gè)具有預(yù)定高度的圓柱體，底部以螺絲固設(shè)在一工作臺(tái)120上，頂部設(shè)一圓錐凸塊狀套接部11，于該套接部11頂端面中央設(shè)一螺孔12。
該樞接座20為一塊體，于其中一端底部設(shè)有向內(nèi)凹入適當(dāng)深度且呈圓錐孔狀的一套合部21，該套合部21可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在該底座10的套接部11上，該套合部21上方的中央沿軸向設(shè)有一貫穿的軸孔22，且在該軸孔22底部形成一個(gè)肩部221，在該樞接座20側(cè)邊處橫向延伸形成一呈圓錐凸塊狀的接合部23，該接合部23端面中央設(shè)有一螺孔24。
該第一鎖固裝置30包含一第一螺栓31及一第一控制桿32，藉該第一螺栓31的底部設(shè)置的螺紋311可擰在該底座10的套接部11的螺孔12中，而于該第一螺栓31頂部則形成較小直徑的第一桿部312，于該第一桿部312底部形成一個(gè)第一環(huán)肩312’，而于頂端靠近末端處橫向設(shè)有一第一銷(xiāo)孔313，當(dāng)該第一螺栓31穿設(shè)在該樞接座20的軸孔22中時(shí)，該第一桿部312的第一環(huán)肩312’抵靠定位在該軸孔22底部的肩部221上。于該第一控制桿32底部端面向內(nèi)凹設(shè)一可供套合在該第一桿部312上的第一柱孔321，且靠近底部處橫向設(shè)一貫穿該第一柱孔321兩側(cè)的第一孔322，該第一孔322與第一銷(xiāo)孔313相對(duì)，而該第一控制桿32的底面抵靠在該樞接座20的軸孔22開(kāi)口端外部，利用一銷(xiāo)釘323穿過(guò)該第一孔322及第一銷(xiāo)孔313，使該第一鎖固裝置30定位在樞接座20上，只可轉(zhuǎn)動(dòng)卻無(wú)法脫離。
該定位座40為一個(gè)圓錐塊，于其中一端面上朝內(nèi)部有一個(gè)凹入形成圓錐孔的承接部41，將該承接部41可以轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在該樞接座20的接合部23上，于該承接部41內(nèi)部貫穿設(shè)一圓孔42，在該圓孔42與承接部41銜接處形成一止靠部421。
第二鎖固裝置50的形狀及構(gòu)造與第一鎖固裝置30相同，也分成一第二螺栓51及一第二控制桿52，于第二螺栓51的一端設(shè)有螺紋511，該螺紋511在該定位座40未套接在接合部23上以前先被擰在該接合部23的螺孔24中，于第二螺栓51另一端形成較小直徑的一第二桿部512，于第二桿部512一側(cè)形成一第二環(huán)肩512’，而于頂端靠近末端處橫設(shè)一第二銷(xiāo)孔513，當(dāng)?shù)诙菟?1穿過(guò)位于該定位座40的圓孔42中時(shí)，使第二桿部512的第二環(huán)肩512’抵靠定位在圓孔42底部的抵靠部421上，于第二控制桿52的底部端面向內(nèi)凹設(shè)一可供套合在第一桿部312上的第二柱孔521，且近底部處橫設(shè)一貫穿第二柱孔521兩側(cè)的第二孔522，第二孔522與第二銷(xiāo)孔51 3相對(duì)，而第二控制桿52的底面抵靠在定位座40的圓孔42的開(kāi)口端外部，利用一銷(xiāo)釘523穿過(guò)第二孔522及第二銷(xiāo)孔513，使第二鎖固裝置50定位在定位座40上，只可轉(zhuǎn)動(dòng)卻無(wú)法脫離。
接頭60包含一固定板61及一活動(dòng)板62，將固定板61直接設(shè)置在定位座40側(cè)邊，其上設(shè)有一第一凹槽611，第一凹槽611的槽底呈<型，在固定板61靠近底端緣一側(cè)設(shè)有一第一貫穿孔612，于第一凹槽61 1四周角處分別設(shè)有螺孔613。于活動(dòng)板62的一側(cè)對(duì)稱第一凹槽611處，設(shè)有一呈ㄑ型的第二凹槽621，使第二凹槽621與第一凹槽611互相對(duì)合後形成一槽道6’，而在該活動(dòng)板62靠近底端緣處設(shè)有一第二貫孔622，于第二凹槽621四周分別設(shè)有穿孔623，并利用四個(gè)螺絲63從該穿孔623穿入擰在螺孔613後，再鎖入螺帽631定位，且利用一旋鈕64從第二貫穿孔622穿過(guò)後，將一齒輪65套接固定在該旋鈕64上，于齒輪65中央設(shè)有一方孔651，該方孔651與旋鈕64上所設(shè)的四方形卡止部641套結(jié)卡止，且齒輪65周?chē)糠莸凝X652凸伸在槽道6’中，在該旋鈕64末端設(shè)一鎖螺帽642，該螺帽642位于固定板61外部。
連桿70為一截面呈六邊形長(zhǎng)桿，在底側(cè)面沿長(zhǎng)方向設(shè)有一齒排71，當(dāng)該連桿70穿設(shè)在槽道6’內(nèi)部時(shí)，該齒排71與齒輪65的齒652嚙合，且轉(zhuǎn)動(dòng)該齒輪65時(shí)可以驅(qū)動(dòng)連桿70沿槽道6’位移，在連桿70的一端彎折成45度而形成一斜桿72，于斜桿72末端設(shè)有一個(gè)球體73。
固定座80為具有高度的中空?qǐng)A筒，內(nèi)部設(shè)有容納空間81，其一端向外延伸形成凸緣82，另一端為具有較小直徑的圓筒部83，于圓筒部83端面設(shè)有一與容納空間81相通的透孔831，且于圓筒部83一側(cè)設(shè)有一槽孔84，該槽孔84分別與容納空間81及透孔831相貫通，可將連桿70的一端從容納空間81的底部穿入，使該球體73可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在容納空間81中，且斜桿72可由槽孔84穿出。
推塊90為中空?qǐng)A筒，套設(shè)在容納空間81內(nèi)部，其一端形成一套設(shè)并抵靠在該球體73一側(cè)的凹弧部91，另一端兩側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)槽92。
將送材機(jī)100相對(duì)於底座10設(shè)在工作臺(tái)120上，送材機(jī)100底端的按壓輪101可按壓制在該工作臺(tái)120的板材上，而于頂端設(shè)有一連結(jié)座102，于連結(jié)座102內(nèi)部設(shè)有一橫向座孔103，于座孔103一側(cè)設(shè)有一較小孔徑的穿孔104，且在該座孔103相對(duì)的兩側(cè)邊，各設(shè)有一個(gè)樞接孔105。
掣動(dòng)桿110具有穿過(guò)該送材機(jī)100的樞接孔105及推塊90的導(dǎo)槽92中的長(zhǎng)度，掣動(dòng)桿110兩端分別利用扣環(huán)111扣設(shè)定位在連結(jié)座102的外側(cè)，而在中間位置處沿徑向設(shè)有一螺孔112，可將一旋鈕113的螺桿部113’擰在該螺孔112中，使螺桿部113’可對(duì)推塊90的凹弧部91背面中央產(chǎn)生推壓掣動(dòng)。
本實(shí)用新型能達(dá)成如下所述的功效如圖2、3、4所示，當(dāng)進(jìn)行組時(shí)，先將第一鎖固裝置30的第一螺栓31擰在套接部11的螺孔12中，再將樞接座20由上而下地套設(shè)在套接部11上，使套接部11與套合部21套合，而第一螺栓31頂端的第一桿部312穿過(guò)該樞接座20的軸孔22中，就可利用銷(xiāo)釘323穿過(guò)第一孔322及第一銷(xiāo)孔313，使第一鎖固裝置30可以轉(zhuǎn)動(dòng)但不能脫離而定位在該樞接座20上，接著，以相同的操作方式利用第二鎖固裝置50將定位座40定位在樞接座20的接合部23上。當(dāng)?shù)谝绘i固裝置30呈鎖緊狀態(tài)時(shí)，利用該套合部21與套接部11呈圓錐狀的接合面，可使該樞接座20與底座10緊密接合，且使該樞接座20能達(dá)到定位目的，而當(dāng)?shù)诙i固裝置50呈鎖緊狀態(tài)時(shí)，可使定位座40鎖緊定位在樞接座20的一側(cè)。
另外，先將固定座80套入送材機(jī)100的連結(jié)座102中，再將連桿70的球體73套入固定座80內(nèi)部後，使推塊90的凹弧部91套設(shè)在球體73一側(cè)，利用該掣動(dòng)桿110中間鎖設(shè)的旋鈕113做螺進(jìn)動(dòng)作，可使該螺桿部113’對(duì)推塊90背面中央產(chǎn)生壓制作用，使該球體73卡止定位在該推塊90與固定座80之間，且使連桿70與送材機(jī)100連結(jié)。
在利用螺絲63穿過(guò)活動(dòng)板62的穿孔623後再擰入固定板61的螺孔613中，使活動(dòng)板62定位在固定板61的一側(cè)，而第一、二凹槽611、621互相對(duì)合構(gòu)成截面呈六角形的槽道6’可供連桿70另一端進(jìn)入，且齒輪65位于固定板61與活動(dòng)板62之間，齒輪65的齒652與齒排71嚙合，就可利用接頭60與連桿70的連結(jié)，而使該送材機(jī)100定位。
如圖3、5所示，當(dāng)送材機(jī)100沿工作臺(tái)120水平面產(chǎn)生位移時(shí)，將第一鎖固裝置30旋松，且第一控制桿32帶動(dòng)第一螺栓31稍微向上位移，利用該第一環(huán)肩312’將樞接座20的肩部221向上頂持，使套合部21與套接部11分離，就可以使樞接座20以第一鎖固裝置30為轉(zhuǎn)動(dòng)中心產(chǎn)生360度的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)定位座40、第二鎖固裝置50、接頭60及送材機(jī)100等同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)而移位。
如圖6所示，當(dāng)將樞接座20調(diào)整至定位，且送材機(jī)100要沿工作臺(tái)120呈垂直的另一平面做角度調(diào)整時(shí)，將第二鎖固裝置50旋松，使定位座40的承接部41與樞接座20的接合部23分離，該定位座40以第二鎖固裝置50為轉(zhuǎn)動(dòng)中心作360度轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)該送材機(jī)100作角度變化。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)旋鈕64時(shí)，利用卡止部641與齒輪65的嵌合作用，可在旋轉(zhuǎn)旋鈕64時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪65同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用該齒輪65周面的齒652與連桿70上的齒排71的嚙合作用，可使該齒輪65驅(qū)動(dòng)連桿70產(chǎn)生位移，達(dá)到調(diào)整送材機(jī)100位置的目的。
因此，利用樞接座20及定位座40的可轉(zhuǎn)動(dòng)特性，可使得送材機(jī)100可在所在空間中產(chǎn)生位置、角度變化，再利用球體73與固定座80、推塊90及掣動(dòng)桿110的配合，使送材機(jī)100調(diào)整至預(yù)定的工作位置、角度，又利用接頭60與連桿70的配合，調(diào)整送材機(jī)100位置，使調(diào)整操作容易，且當(dāng)板材料厚度、傾斜度、工作面變換時(shí)，使用該送材機(jī)100很容易達(dá)到定位，可節(jié)省調(diào)整的時(shí)間。
綜上所述，本實(shí)用新型不僅可達(dá)到調(diào)整工作面的目的，且底座10、樞接座20及定位座40的聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，在鎖緊狀態(tài)時(shí)，構(gòu)件、裝置之間的結(jié)合性好、結(jié)合力強(qiáng)，所以可確保該送材機(jī)100的加工性，使調(diào)整工作角度、位置的操作相當(dāng)容易。
權(quán)利要求1.一種送材機(jī)腳架，在一工作臺(tái)上設(shè)有一底座及一送材機(jī)，底座與送材機(jī)之間利用一連桿互相連結(jié)，其特征在於該底座具有一預(yù)定高度，將其底面固設(shè)在該工作臺(tái)上，于其頂部設(shè)有呈圓錐狀的一套接部，套接部中央設(shè)有一螺孔；于底座的套接部上設(shè)有一樞接座，于樞接座底部設(shè)有一呈圓錐孔狀的套合部，套合部可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在底座的套接部上，于樞接座側(cè)邊設(shè)有一呈圓錐狀的接合部，于接合部中央設(shè)有一螺孔；于樞接座的接合部上設(shè)有一定位座，于定位座側(cè)邊設(shè)有一呈圓錐狀的承接部，承接部可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在樞接座的接合部上；該送材機(jī)腳架另具有兩個(gè)鎖固裝置，該兩鎖固裝置其中一端設(shè)有螺紋，設(shè)有螺紋的一端分別可穿過(guò)樞接座的套合部及該定位座的承接部，且分別被擰入定位在底座的螺孔及樞接座接合部的螺孔中，另一端分別將樞接座鎖緊定位在底座上，以及將定位座鎖緊定位在樞接座上；于定位座外部固設(shè)有一個(gè)接頭，于接頭內(nèi)部形成一個(gè)截面呈非圓形的槽道，在槽道一側(cè)軸設(shè)有一齒輪，使齒輪一側(cè)周?chē)缮烊氩鄣乐校挥谶B桿一側(cè)邊、對(duì)稱齒輪沿長(zhǎng)方向設(shè)有齒排，齒排與齒輪的齒嚙合，連桿另一端設(shè)有一可呈多角度調(diào)整地套接在送材機(jī)內(nèi)部的球體。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的送材機(jī)腳架，其特征在於所述底座的套接部呈圓錐凸塊狀，且樞接座的套合部呈圓錐孔狀。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的送材機(jī)腳架，其特征在於所述樞接座的接合部呈圓錐凸塊，且定位座的承接部呈圓錐孔狀。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的送材機(jī)腳架，其特征在於所述接頭包含一固定板及一活動(dòng)板，固定板設(shè)有一第一凹槽，于固定板一側(cè)靠近底部處設(shè)有一第一貫穿孔，于四周角處各設(shè)有一個(gè)螺孔，于活動(dòng)板一側(cè)對(duì)稱該第一凹槽設(shè)有一第二凹槽，第二凹槽與第一凹槽互相對(duì)合後形成一槽道，而于活動(dòng)板靠近底端緣處設(shè)有一第二貫穿孔，于四周角分別設(shè)有一穿孔，利用四個(gè)螺絲從穿孔穿入且擰在固定板的螺孔內(nèi)，各擰入一個(gè)鎖螺帽定位，并利用一從該第二貫孔穿過(guò)的旋鈕驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要一種送材機(jī)腳架，由一底座、一樞接座及一定位座互相套接組成，該定位座以一接頭、一連桿與一送材機(jī)銜接，該樞接座可在底座上轉(zhuǎn)動(dòng)、固定，該定位座可在樞接座上轉(zhuǎn)動(dòng)、固定，該定位座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線與樞接座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線互相垂直，可作角度調(diào)整，具有可加強(qiáng)構(gòu)件間的結(jié)合力，達(dá)到變換送材機(jī)工作面的方向、調(diào)整送材機(jī)工作面的高度，以及容易調(diào)整該送材機(jī)在該工作臺(tái)的位置等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B11/00GK2261914SQ9621506
公開(kāi)日1997年9月10日 申請(qǐng)日期1996年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月20日
發(fā)明者林清吉 申請(qǐng)人:貝特機(jī)械股份有限公司