專(zhuān)利名稱(chēng)：吸式發(fā)型修剪器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種理發(fā)工具，特別涉及一種利用吸氣原理將頭發(fā)吸入修剪器內(nèi)部，依預(yù)定發(fā)型加以修剪，并直接由連通軟管的吸件將殘發(fā)吸出收集的新型吸式發(fā)型修剪器。
目前運(yùn)用于修剪頭發(fā)的剪發(fā)器具，主要可以區(qū)分為剪刀、梳齒形發(fā)剪、手推剪、電動(dòng)推剪或特殊剪具等多種型式；其中，剪刀是利用兩刃部相對(duì)交剪將頭發(fā)剪除，而推剪則是利用上、下剪片的系列鋸齒狀刃口往復(fù)交錯(cuò)，達(dá)到剪除頭發(fā)的效能，有關(guān)目前傳統(tǒng)發(fā)剪的具體結(jié)構(gòu)可以參看臺(tái)灣新型專(zhuān)利公告第226590號(hào)“梳齒形剪發(fā)刀”、公告第250457號(hào)“電動(dòng)發(fā)剪”及公告第268340號(hào)“剪發(fā)器組合結(jié)構(gòu)改良”等專(zhuān)利案。
目前傳統(tǒng)的剪發(fā)器具雖然可以達(dá)到修剪頭發(fā)的目的，但由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制，當(dāng)剪發(fā)器將頭發(fā)剪除后，其剪落的殘發(fā)便直接掉落到被剪發(fā)者的身上或周?chē)牡孛?，這不僅給人一種相當(dāng)不適的感覺(jué)，并且清理細(xì)屑般殘發(fā)的工作相當(dāng)麻煩，況且對(duì)于容易過(guò)敏的人發(fā)屑極易引起過(guò)敏癥狀產(chǎn)生。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，雖然曾有人設(shè)計(jì)出一種如臺(tái)灣新型專(zhuān)利公告第96074號(hào)“能收集發(fā)屑的電動(dòng)發(fā)剪”的剪發(fā)器具，然而其只是簡(jiǎn)單地在發(fā)剪的殼體內(nèi)部設(shè)置風(fēng)扇，可以將發(fā)屑吸入殼體內(nèi)室集中；然而由于風(fēng)扇可以提供的吸力相當(dāng)有限，并且是利用外露的剪具將頭發(fā)剪除，使得風(fēng)扇根本無(wú)法將所有的殘發(fā)吸入發(fā)剪內(nèi)室，功能性明顯不足，而無(wú)法有效解決前述殘發(fā)掉落的問(wèn)題，應(yīng)再進(jìn)一步加以改良。
此外，傳統(tǒng)剪發(fā)器具的修剪方式，操作者必須利用梳子將頭發(fā)梳成垂直立起狀，才能使用剪發(fā)器具將過(guò)長(zhǎng)的頭發(fā)剪除，這種以梳子梳理頭發(fā)再加以剪除的方式，往往必須具備相當(dāng)?shù)募记杉敖?jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員才能熟練地操作，否則剪出的頭發(fā)會(huì)參差不齊，相當(dāng)不雅觀，此點(diǎn)是造成自助理發(fā)難以普遍的主要因素，故確有尋求解決的必要。
本實(shí)用新型的首要目的是提供一種可以有效將頭發(fā)吸入后再將其剪除而無(wú)需梳具事先梳理，又能有效地將殘發(fā)吸除集中，且可簡(jiǎn)易調(diào)整修剪發(fā)長(zhǎng)和修發(fā)型角度的吸式發(fā)型修剪器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種吸式發(fā)型修剪器，它包括一修剪器本體，其組置空間設(shè)有可由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的剪具組；一吸件，其是組置于本體前側(cè)，且底端的吸口恰位于剪片的系列鋸齒狀刃口上方，并于吸件頂部形成供抽風(fēng)軟管套接的接頭；以及一滑套，其是利用套槽套設(shè)在本體外部，且底面開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)剪具組剪片的開(kāi)口，并在兩側(cè)形成可以與本體相對(duì)凹卡痕卡制定位的卡扣片，以調(diào)整底部開(kāi)口與剪具組剪片的距離。
上述的吸式發(fā)型修剪器的修剪器本體的前側(cè)形成可以供吸件滑設(shè)組置的開(kāi)口，且前側(cè)底部形成供頭發(fā)通過(guò)的凹缺口。
上述的吸式發(fā)型修剪器的修剪器本體的兩邊板前側(cè)的內(nèi)壁凹設(shè)一道縱向的滑卡溝，且吸件兩側(cè)相對(duì)凸設(shè)與滑卡溝卡制的對(duì)應(yīng)的卡肋。
上述的吸式發(fā)型修剪器的修剪器本體的兩側(cè)以適當(dāng)間隔相對(duì)凹設(shè)有系列縱向分布的凹卡痕，而滑套兩側(cè)各設(shè)有相對(duì)應(yīng)的卡扣片。
上述的吸式發(fā)型修剪器的修剪器本體的凹卡痕旁側(cè)劃設(shè)有刻度。
上述的吸式發(fā)型修剪器的剪具組的剪片是可以調(diào)整偏斜角度。
上述的吸式發(fā)型修剪器的修剪器本體的其中一邊板的內(nèi)壁底緣形成一道供基板樞設(shè)卡制的樞卡槽，而剪具組設(shè)于組置空間底面前側(cè)的基板一端側(cè)形成可以樞設(shè)卡制于樞卡槽的樞卡條。
上述的吸式發(fā)型修剪器的修剪器本體于相異樞卡槽側(cè)邊板面凹設(shè)形成凹陷部，并于該凹陷部的開(kāi)設(shè)有一道縱向開(kāi)孔，以供基板相對(duì)側(cè)的調(diào)整推桿，恰可由開(kāi)孔處伸出。
上述的吸式發(fā)型修剪器的有開(kāi)孔一側(cè)的端面設(shè)有系列定位卡齒。
上述的吸式發(fā)型修剪器的剪具組的電動(dòng)機(jī)是固設(shè)于本體的組置空間，其朝下的轉(zhuǎn)軸端部固設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(pán)，且轉(zhuǎn)盤(pán)底面再垂直朝下伸設(shè)一撥桿，該撥桿恰伸設(shè)于作動(dòng)滑板的長(zhǎng)形撥孔中以驅(qū)動(dòng)作動(dòng)滑板可以左右往復(fù)滑移。
上述的吸式發(fā)型修剪器的作動(dòng)滑板是滑置于定位板頂面，該定位板是嵌固于組置空間底面，且后側(cè)一體凸設(shè)一道具鳩尾狀滑槽的導(dǎo)塊，而作動(dòng)滑板于后側(cè)一體形成可嵌設(shè)于滑槽的滑卡塊。
上述的吸式發(fā)型修剪器的作動(dòng)滑板前側(cè)一體向上垂伸設(shè)一伸臂，且于伸臂頂端水平朝前伸設(shè)一撥桿，該撥桿恰伸設(shè)于上剪片后側(cè)連動(dòng)塊的撥孔，以帶動(dòng)上剪片左右滑移。
上述的吸式發(fā)型修剪器的剪具組的下剪片是固設(shè)于基板頂面，且其系列鋸齒狀的刃口恰位于本體的凹缺口處。
上述的吸式發(fā)型修剪器的剪具組的上剪片是貼靠滑設(shè)在下剪片頂面，且兩者的刃口相互對(duì)正。
上述的吸式發(fā)型修剪器的上剪片的中央設(shè)有橫向的條形長(zhǎng)孔，且利用一定位栓依序穿經(jīng)彈簧、板形壓片、上剪片的長(zhǎng)孔而螺鎖于下剪片的螺孔，使得上剪片穩(wěn)定平順地貼靠滑設(shè)于下剪片頂面。
上述的吸式發(fā)型修剪器的上、下剪片的貼靠面相對(duì)設(shè)置有導(dǎo)引槽及滑卡肋。
由于本實(shí)用新型具有上述種種特殊結(jié)構(gòu)，故在使用上具有如下的優(yōu)點(diǎn)(1)、利用吸塵器提供的抽吸力量可以整齊且垂直地將頭發(fā)梳立于修剪器本體中，再由剪具組加以剪除，操作使用相當(dāng)簡(jiǎn)便。
(2)、利用吸件的吸力可以將殘發(fā)完全地加以吸除集中，有效解決殘發(fā)掉落到被剪發(fā)者的身上或周?chē)孛娴睦_。
(3)、只要調(diào)整滑套套設(shè)于本體的深度，便可以改變修剪器修剪發(fā)長(zhǎng)，使得發(fā)長(zhǎng)的設(shè)定及修剪都變得相當(dāng)輕易簡(jiǎn)便。
(4)、只要調(diào)整基板的角度，便可以自然修剪出特定角度且平順的發(fā)型，使得發(fā)型的修剪工作可為一般人員均可掌握。
以下通過(guò)結(jié)合
本實(shí)用新型實(shí)施例可進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征及優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖，用以說(shuō)明各構(gòu)件形態(tài)及配置關(guān)系。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)剖視圖，用以說(shuō)明各構(gòu)件的組裝配置形態(tài)。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正剖視圖，用以說(shuō)明各構(gòu)件的配置形態(tài)及剪片角度的調(diào)整方式。
圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視平面動(dòng)作圖，用以說(shuō)明利用作動(dòng)滑板驅(qū)動(dòng)上剪片往復(fù)滑移的動(dòng)作形態(tài)。
圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例有關(guān)滑套利用卡扣片與本體凹卡痕相對(duì)卡制的作用形態(tài)。
圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例有關(guān)上、下剪片部份的立體分解圖。
如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型吸式發(fā)型修剪器主要是由一內(nèi)部設(shè)有剪具組20的本體10、一可將頭發(fā)吸入修剪且能吸除殘發(fā)的吸件30及一調(diào)整修剪發(fā)長(zhǎng)的滑套40等構(gòu)造組成；其中上述組成部分之一，即修剪器本體10，它為前側(cè)呈開(kāi)口狀的殼體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成中空的組置空間11，且前側(cè)底部形成供頭發(fā)通過(guò)的凹缺口12，并于其中一邊板的內(nèi)壁底緣形成一道供基板26樞設(shè)卡制的水平樞卡槽13。另外，為便于吸件30的組裝，本體10分別于兩邊板前側(cè)的內(nèi)壁凹設(shè)一道縱向的滑卡溝14，且邊板頂部形成流線狀的弧緣102。為配合剪具組20的電動(dòng)機(jī)21，本體10的頂面及后側(cè)分別設(shè)有供電源線216通過(guò)的線孔104及控制開(kāi)關(guān)15；又，配合滑套40的套設(shè)卡制，本體10兩側(cè)以適當(dāng)間隔相對(duì)凹設(shè)有系列縱向分布的凹卡痕16，且凹卡痕16旁側(cè)劃有刻度19，以便于使用者明了滑套40的卡制位置。同時(shí)，相對(duì)于樞卡槽13的位置，本體10于相異側(cè)邊的板面凹設(shè)形成凹陷部17，并在該凹陷部17的弧形板面開(kāi)設(shè)有一道縱向開(kāi)孔18，且該開(kāi)孔18一側(cè)端面設(shè)有系列定位卡齒182，以便于剪具組20的斜度調(diào)整；前述組成部分之二，即剪具組20主要包括有一電動(dòng)機(jī)21、一作動(dòng)滑板25、一調(diào)整基板26及上、下剪片28、27等構(gòu)造。其中電動(dòng)機(jī)21利用后側(cè)的固定塊214鎖固于本體10的組置空間11中上部位，且線路與控制開(kāi)關(guān)15接頭，并使電源線216利用襯塞218的襯置而由線孔104處接出；又，電動(dòng)機(jī)21朝下的轉(zhuǎn)軸212端部固設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(pán)22，并于轉(zhuǎn)盤(pán)22底面鄰靠周緣的適當(dāng)位置垂直朝下伸設(shè)一撥桿23，以利用轉(zhuǎn)盤(pán)22與撥桿23相對(duì)配合形成曲柄的傳動(dòng)作用，讓作動(dòng)滑板25可以在定位板24頂面左右往復(fù)滑移。定位板24是一恰可嵌固在組置空間11底面中后側(cè)的板體，其后側(cè)一體凸設(shè)一道橫向的導(dǎo)塊242，且導(dǎo)塊242的前側(cè)形成鳩尾槽形態(tài)的滑槽244；作動(dòng)滑板25為一中央形成一道前后方向的長(zhǎng)形撥孔252，且后側(cè)一體形成可嵌設(shè)在滑槽244的鳩尾座狀滑卡塊254，借以導(dǎo)引作動(dòng)滑板25平順地左右滑移，而作動(dòng)滑板25的前側(cè)中央一體向上垂伸設(shè)一伸臂256，再于伸臂256頂端水平朝前伸設(shè)一撥桿258，以作動(dòng)上剪片28左右滑移；
調(diào)整基板26為一具適當(dāng)寬幅且嵌置于組置空間11底面前側(cè)的條形片體，其一端側(cè)形成可以樞設(shè)卡制在樞卡槽13的樞卡條262，并且另側(cè)一體伸設(shè)一L形調(diào)整推桿264，該調(diào)整推桿264的端部恰可由本體10的開(kāi)孔18伸出，如此，利用樞卡條262的樞設(shè)及定位卡齒182的卡制作用可以調(diào)整基板26的水平角度(參看圖4)；下剪片27是螺固在基板26頂面(參看圖2、7)，并使其系列鋸齒狀的刃口272恰位于本體10的凹缺口12處，下剪片27中央設(shè)有螺孔276，且頂面橫向凹設(shè)數(shù)道導(dǎo)引槽274，以提供上剪片28滑移的定位及導(dǎo)引；上剪片28是貼靠在下剪片27頂面，且兩者的刃口281、272相互對(duì)正，上剪片28的中央設(shè)有橫向的條形長(zhǎng)孔283，并使其底面的滑卡肋282恰嵌設(shè)于下剪片27的導(dǎo)引槽274處。接著，利用一定位栓29依序穿經(jīng)彈簧294、板形壓片292及上剪片28的長(zhǎng)孔283，再螺鎖于下剪片27的螺孔276中，使得上剪片28可以穩(wěn)定平順地貼靠滑設(shè)在下剪片27頂面，而板形壓片292底面與上剪片28頂面之間亦相對(duì)設(shè)有配合的滑卡肋與導(dǎo)引槽；又，上剪片28在后側(cè)中央一體凸設(shè)一連動(dòng)塊284，且該連動(dòng)塊284縱向貫設(shè)有一道長(zhǎng)弧形撥孔285，恰可供作動(dòng)滑板25的撥桿258穿設(shè)其中。
請(qǐng)配合圖5所示，當(dāng)電動(dòng)機(jī)21啟動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)22可以撥桿23驅(qū)動(dòng)作動(dòng)滑板25左右往復(fù)滑移，該作動(dòng)滑板25再以前側(cè)的撥桿258同步作動(dòng)上剪片28左右移動(dòng)，讓上、下剪片28、27的刃口281、272往復(fù)交錯(cuò)，達(dá)到修剪的作用效果。
前述組成部分之三，即吸件30為一寬度相等于本體10且內(nèi)部中空的扁殼形結(jié)構(gòu)，其后側(cè)形成配合本體10的弧緣34，并于底面形成一道吸口31，且該吸口31前緣一體朝下衍伸有衍片32；又，吸件30兩側(cè)各形成一道配合滑卡溝14的卡肋33，以供吸件30組置定位于本體10前側(cè)，并于吸件30頂部形成一可以供軟管36以端部套管362接設(shè)的接頭35。
當(dāng)吸件30組置于本體10前側(cè)時(shí)其底端的吸口31恰位于上、下剪片28、27的刃口281、272上方，配合軟管36可以連接吸塵器等汲吸器具，不必利用梳子，便能夠直接將頭發(fā)整齊且垂直地梳起，并且將吸入過(guò)長(zhǎng)的頭發(fā)由剪具組20加以剪除，再利用經(jīng)軟管36連通的吸力，直接將剪除的殘發(fā)，由吸件30經(jīng)軟管30而排入集中于吸塵器的集塵室中。
前述組成部分之四，即滑套40的頂面呈開(kāi)口狀且內(nèi)部形成恰可套設(shè)于本體10的套槽41，并在滑套40底面前側(cè)形成一開(kāi)口42以供頭發(fā)吸入通過(guò)；又，配合本體10兩側(cè)的系列凹卡痕16，滑套40于兩側(cè)各設(shè)有對(duì)應(yīng)的卡扣片43，該卡扣片43是利用于板面形成兩相對(duì)的形開(kāi)縫而形成兩側(cè)以連肋44連接的卡扣片43，其一端形成壓端432，且另端形成內(nèi)面具鉤緣436的卡端434。請(qǐng)配合圖6所示，利用鉤緣436與凹卡痕16的鉤卡及壓端432的按壓，有效調(diào)整滑套40套設(shè)于本體10的長(zhǎng)度，并進(jìn)而改變開(kāi)口42與上、下剪片28、27的距離，調(diào)整設(shè)定修剪的發(fā)長(zhǎng)。
如此，利用前述修剪器本體10、剪具組20、吸件30及滑套40的組置配合，只要操作者依需要預(yù)先調(diào)整滑套40的位置，再以開(kāi)關(guān)15啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)，配合吸塵器等器具提供的吸力，便可將被理發(fā)者修剪處的頭發(fā)，由滑套40的開(kāi)口42吸入，并且修剪處的頭發(fā)恰會(huì)通過(guò)凹缺口12，此時(shí)以剪具組20的上、下剪片28、27將該部位的頭發(fā)剪除，完全不必使用梳子，便能將頭發(fā)整齊且垂直地梳立，并依照設(shè)定的發(fā)長(zhǎng)剪除過(guò)長(zhǎng)的頭發(fā)，簡(jiǎn)便快速地完成頭發(fā)修剪及造型的目的，同時(shí)剪除的殘發(fā)會(huì)直接由吸件30經(jīng)軟管36完全排出集中，絕不會(huì)散落于人體或地面。
此外，如圖4所示，本實(shí)用新型可以利用調(diào)整基板26的角度改變上、下剪片28、27的修剪角度，簡(jiǎn)便自然地依照設(shè)定角度修剪出具適當(dāng)斜度的發(fā)型，即使是一般大眾也能輕易地修剪出整齊美觀的發(fā)型，頗具實(shí)用效益。
權(quán)利要求1.一種吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，它包括一修剪器本體，其組置空間設(shè)有可由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的剪具組，一吸件，其是組置于本體前側(cè)，且底端的吸口恰位于剪片的系列鋸齒狀刃口上方，并于吸件頂部形成供抽風(fēng)軟管套接的接頭，一滑套，其是利用套槽套設(shè)在本體外部，且底面開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)剪具組剪片的開(kāi)口，并在兩側(cè)形成可以與本體相對(duì)凹卡痕卡制定位的卡扣片，以調(diào)整底部開(kāi)口與剪具組剪片的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，修剪器本體前側(cè)形成可以供吸件滑設(shè)組置的開(kāi)口，且前側(cè)底部形成供頭發(fā)通過(guò)的凹缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，修剪器本體兩邊板前側(cè)的內(nèi)壁凹設(shè)一道縱向的滑卡溝，且吸件兩側(cè)相對(duì)凸設(shè)與滑卡溝卡制的對(duì)應(yīng)的卡肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，修剪器本體兩側(cè)以適當(dāng)間隔相對(duì)凹設(shè)有系列縱向分布的凹卡痕，而滑套兩側(cè)各設(shè)有相對(duì)應(yīng)的卡扣片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，修剪器本體的凹卡痕旁側(cè)劃設(shè)有刻度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，剪具組的剪片是可以調(diào)整偏斜角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，修剪器本體其中一邊板的內(nèi)壁底緣形成一道供基板樞設(shè)卡制的樞卡槽，而剪具組設(shè)于組置空間底面前側(cè)的基板一端側(cè)形成可以樞設(shè)卡制于樞卡槽的樞卡條。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，修剪器本體于相異樞卡槽側(cè)邊板面凹設(shè)形成凹陷部，并于該凹陷部的開(kāi)設(shè)有一道縱向開(kāi)孔，以供基板相對(duì)側(cè)的調(diào)整推桿，恰可由開(kāi)孔處伸出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，在開(kāi)孔一側(cè)的端面設(shè)有系列定位卡齒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，剪具組的馬達(dá)是固設(shè)于本體的組置空間，其朝下的轉(zhuǎn)軸端部固設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(pán)，且轉(zhuǎn)盤(pán)底面再垂直朝下伸設(shè)一撥桿，該撥桿恰伸設(shè)于作動(dòng)滑板的長(zhǎng)形撥孔中以驅(qū)動(dòng)作動(dòng)滑板可以左右往復(fù)滑移。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，作動(dòng)滑板是滑置于定位板頂面，該定位板是嵌固于組置空間底面，且后側(cè)一體凸設(shè)一道具鳩尾狀滑槽的導(dǎo)塊，而作動(dòng)滑板于后側(cè)一體形成可嵌設(shè)于滑槽的滑卡塊。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，作動(dòng)滑板前側(cè)一體向上垂伸設(shè)一伸臂，且于伸臂頂端水平朝前伸設(shè)一撥桿，該撥桿恰伸設(shè)于上剪片后側(cè)連動(dòng)塊的撥孔，以帶動(dòng)上剪片左右滑移。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，剪具組的下剪片是固設(shè)于基板頂面，且其系列鋸齒狀的刃口恰位于本體的凹缺口處。
14.根據(jù)權(quán)利要求10或13所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，剪具組的上剪片是貼靠滑設(shè)在下剪片頂面，且兩者的刃口相互對(duì)正。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，上剪片的中央設(shè)有橫向的條形長(zhǎng)孔，且利用一定位栓依序穿經(jīng)彈簧、板形壓片、上剪片的長(zhǎng)孔而螺鎖于下剪片的螺孔，使得上剪片穩(wěn)定平順地貼靠滑設(shè)于下剪片頂面。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的吸式發(fā)型修剪器，其特征在于，上、下剪片的貼靠面相對(duì)設(shè)置有導(dǎo)引槽及滑卡肋。
專(zhuān)利摘要一種吸式發(fā)型修剪器主要由一內(nèi)部設(shè)有剪具組的本體、一可將頭發(fā)吸入修剪且能吸除殘發(fā)的吸件及一可調(diào)整修剪發(fā)長(zhǎng)的滑套等組成。利用吸塵器等器具提供的吸力,無(wú)需梳子等工具,便可由滑套底部開(kāi)口將頭發(fā)整齊且垂直地吸入,同時(shí)以剪具組的剪片加以剪除,不僅可以利用滑套的調(diào)整定位及剪片的角度改變完全依照設(shè)定的發(fā)長(zhǎng)及角度進(jìn)行修剪,同時(shí)剪除的殘發(fā)會(huì)直接由吸件經(jīng)軟管完全排出集中。
文檔編號(hào)B26B19/38GK2277868SQ96214010
公開(kāi)日1998年4月8日 申請(qǐng)日期1996年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月10日
發(fā)明者林世偉 申請(qǐng)人:林世偉