專利名稱：剃須系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剃須系統(tǒng)，更具體地說，涉及到濕剃須型的保安剃刀。
已知的剃須系統(tǒng)包括兩或多塊刀片，它們以相互分開平行關(guān)系設(shè)置，使得在一次剃須行程中，刀片的刃口能相繼地對(duì)于擬進(jìn)行刮剃掉的胡須起作用。各式各樣的須疵一類殘屑會(huì)逐漸沉積，常常堆聚于兩相連口刃的區(qū)域間而不利于剃須系統(tǒng)的剃除性能。已提出過多種用來除去這類殘屑的裝置，包括形形色色的推凈裝置。
此外，在上述剃須系統(tǒng)中，還常須將剃刀頭相對(duì)于柄部固定，以致整個(gè)剃刀結(jié)構(gòu)在完結(jié)其使用壽命時(shí)會(huì)廢棄掉。最好是能在柄部與剃須頭之間有一偶聯(lián)機(jī)構(gòu)，而此種偶聯(lián)機(jī)構(gòu)要同用模壓技術(shù)來經(jīng)濟(jì)地制造剃刀部件相一致，并可在柄部與剃須頭之間形成機(jī)械式的牢靠連接。
依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)組成部分，提供了這樣一種剃須系統(tǒng)，它包括，一個(gè)帶有一支承面的平臺(tái)件以及一設(shè)置于此支承面前向的保安結(jié)構(gòu);一個(gè)蓋件;一個(gè)部件，它具有一批柱件用來置入另一部件的孔中;一塊具有平面體與刃口的主刀片件，一塊具有平面體與刃口的副刀片件，每塊刀片件上有一批孔，其中至少有兩個(gè)孔具備著相分開的定位表面，用來與上述柱件作定位配合;以及一批配置于這種柱件之上且處于主、副刀片間的分離的隔墊件。上述柱件穿過刀片件、隔墊件與另一部件中的孔，且最好可機(jī)械變形，使此主、副刀片件以其刃口按相分開的平行關(guān)系固定于一不變的剃須幾何結(jié)構(gòu)中。上述隔墊件使主、副刀片件相分開，而讓二者的刃口間保持著預(yù)定的垂向間距，同時(shí)，上述柱件則使此兩刃口相對(duì)于所述保安結(jié)構(gòu)保持住預(yù)定的橫向間距。這些個(gè)隔墊件最好能給出一批相分開的沖洗通道，它們沿著一與刃口大致垂直而與刀片件平面大致平行的方向延伸，在一特定的實(shí)施例中，每條沖洗通道約有0.5mm深和至少約4mm寬。柱件則最好從蓋件上垂下而與刀片件中孔內(nèi)的定位面配合，以使刀片件的刃口定位于所需的剃須幾何結(jié)構(gòu)中;在一特定的實(shí)施例中主刀片具有約24°的刀片切角、約1.5mm的跨距以及約0.02mm的露頭。在一些最佳實(shí)施例中，有剃須輔助材料固定于蓋件之上。
根據(jù)本發(fā)明的另一組成部分，所提供的剃須系統(tǒng)具有一柄部件以及一剃須頭組件，它包括有至少一塊刀片件，刀片件的刃口則與一保安機(jī)構(gòu)相鄰。此剃須頭組件包括帶有一對(duì)相對(duì)分開之表面的插座部、形成于此兩表面之一中的閂合結(jié)構(gòu)、以及形成于此兩表面之另一中的與該閂合結(jié)構(gòu)相對(duì)的鎖刃結(jié)構(gòu)。此手柄部則包括一手持部與一用來插入剃須頭組件插座部中之突出叉頭部。叉頭部包括一體部與一梢部，此梢部有一從其一側(cè)突出的閂合突起和在其另一側(cè)的閂座，后者可分別接合此閂合突起與鎖刃結(jié)構(gòu)，使得插座部的兩匹配面與叉頭部按牢靠的配合形式固定住。
叉頭部最好包括一與在插座部一內(nèi)表面上的支座面相配合的支座面，在插座部與叉頭部上均設(shè)有輔助的沿軸向延伸的導(dǎo)向面。在一特定的實(shí)施例中，于插座部中設(shè)有一與鎖刃結(jié)構(gòu)相鄰的凸輪面，用來將閂合突起沿此凸輪面帶到插座部的閂合結(jié)構(gòu)之上，同時(shí)插座部還包括一裙部，它在相應(yīng)的支座面下延伸，相對(duì)于插座部構(gòu)成一傾角(約150°)。在剃須頭組件與柄部間的過渡部有一與柄部件之平面構(gòu)成一約150°角的軸線，使得保安結(jié)構(gòu)處在過渡部軸線前方0.5cm和在手持部軸線前方1cm處。
本發(fā)明的其它特征與優(yōu)點(diǎn)，可隨著下面結(jié)合附圖對(duì)一特定實(shí)施例所進(jìn)行的描述而得以理解，在附圖中

圖1是本發(fā)明一剃刀組件的透視圖;
圖2是圖1所示剃刀組件的側(cè)視圖;
圖3是圖1的剃刀組件中所用剃須頭之部件分解透視圖;
圖4是圖1中剃刀組件的剃須頭沿圖2中4-4線所示方向的前視圖;
圖5是圖4之剃須頭的頂視圖，其中一部分已除去;
圖6是沿圖5中6-6線截取的剖面圖;
圖7是沿圖5中7-7線截取的剖面圖;
圖8是圖1所示剃刀組件的剃須頭與柄部件部分的部件分解透視圖(插座的一部分已被拆離);
圖9是沿圖7之9-9線截取的剖面圖。
下面對(duì)一特定的實(shí)施例進(jìn)行描述。
圖1與2所示剃刀組件10包括柄部件12與由彎曲過渡部16連接之剃須頭部件14。柄部件12是由高度耐沖擊的聚苯乙烯模壓而成，具有一約8cm長、約1cm寬和1cm深的手持部18，此手持部有一軸線20。過渡部16有軸線22垂直于剃須頭14的刀片平面24且與軸線20構(gòu)成一155°的角，并在沿軸線20上有一約1cm的長度，在沿軸線22上有一從軸線20至剃須頭14底座的約1.5cm的長度。剃須頭14包括有都是由高度耐沖擊聚苯乙烯模壓成的平臺(tái)件30和蓋件44。在過渡部軸線22前方約6毫米(尺寸A)和在手持部軸線20前方約1cm(尺寸B)處，設(shè)置有保安面34。
剃須頭14與過渡部16的更詳細(xì)情況可參看圖3的部件分解圖。剃須頭14包括一帶有整體插座結(jié)構(gòu)32的底座或平臺(tái)件30、橫向延伸的保安結(jié)構(gòu)34以及平面部36，在此平面部上配置有鋼制的主刀片件38與鋼制的副刀片件40，它們由分散開的鋁制隔墊42A～D保持成分隔開的關(guān)系。在此實(shí)施例中，上述刀片件38、40與隔墊是由蓋件44固定到平臺(tái)件30之上，而此兩刀片件配置成相互平行并與圖2的平面24平行。
在支承用平面部36上形成有一系列壓縮性凸耳48和4個(gè)分隔1cm間距的定位孔50A～D。朝前延伸的端壁部52與支承梁腹54兩者在平臺(tái)部34的前緣表面58與保安結(jié)構(gòu)34之間界定出排減槽56。
每個(gè)刀片件38、40均有相平行的前后刃，各刀片件的前刃經(jīng)銳化而確定出一刃口60。每塊刀片長約4cm，主刀片38寬約7mm，副刀片40寬約5.5mm。各塊刀片上形成有一列共四個(gè)矩形孔62A～D。居中的兩個(gè)孔62B與62C長均約為3.5mm，寬均約為2.75mm，而外側(cè)的兩個(gè)孔62A與62D則各有一構(gòu)型與居中孔62B與62C類似的基干部和一寬約2mm而長約2mm的定位延伸部64。主刀片38之定位部64P的中心線距刃口60P為4.8mm，而副刀片定位部64S的中心線距刃口60S為3.3mm。刀片38與40之間設(shè)置有鋁制隔墊42A～D，各隔墊厚約0.5mm，各有約5mm的外徑和一約2.1mm直徑的孔。
蓋件44包括有在兩個(gè)前向延伸端部72、74間的橫向延伸部70。柱件76A～D(各具有約2mm直徑和約4mm長度)從橫向延伸部70上朝下伸展，分別與平臺(tái)、刀片和隔墊中的孔50、62、64和66對(duì)準(zhǔn)。柱件76的自由端是空心的，以利于冷鍛作業(yè)。延伸部70的頂面包括含聚氧化乙烯之剃須輔助材料的模壓插片80。
正如圖4～6中的前視、頂視與剖面圖所示，在組裝好的剃須頭14中，主刀片38的刃口60P在平臺(tái)30的前壁58與保安結(jié)構(gòu)34的后表面間之凹座56上方延伸，而副刀片40的刃口60S由于通過與刀片38和40的定位面64、平臺(tái)的孔50以及隔墊42A～D作定位配合而定位，則與主刀片38的刃口60P從上方分開約0.5mm而在后方分開約1.5mm。柱件76使刀片件38與40的刃口60P與60S相對(duì)于保安結(jié)構(gòu)34和蓋件44定位，經(jīng)由隔墊42為刃口60提供穩(wěn)定的支承與垂向間距。如圖4、5與7中的箭頭82所示，分隔開之刀片間的須疵殘屑便可以方便地沿著隔墊42間的流道沖洗凈。如圖6與7所示，此最終的刀片幾何結(jié)構(gòu)給出了約24.5°的主刀片切角、約22°的副刀片切角、約0.02mm的各個(gè)刀片的露頭、約1.3mm的主刀片跨距和約1.6mm的副刀片跨距。
柄部12與剃須頭14間過渡部16的偶聯(lián)情形可以參看圖3與圖7～9。這一偶聯(lián)機(jī)構(gòu)包括平臺(tái)件30的插座部32和柄部12的偶合叉頭90。叉頭90從傾斜面92延伸出且包括有分隔開的導(dǎo)向梁腹94(圖3)，這些梁腹具有平行的導(dǎo)向面95并界定出一具有底座面96的凹座，此凹座長約4mm而深約0.5mm，同時(shí)在叉頭90的各側(cè)具有輔助的導(dǎo)向梁腹98，它們則有長約2mm和平行于表面95延伸的導(dǎo)向面100。叉頭90到傾斜面92的中心之長度約7mm。閂合突起102在離傾斜面92的遠(yuǎn)端具有一約1/3mm的半徑，并從叉頭表面104上一個(gè)離底座面96有4.75mm距離的點(diǎn)向前延伸約0.7mm。在叉頭90的后表面108上形成有閂座106。
插座32包括有如圖3、8與9所示之卵形構(gòu)型的懸套部110，并具有后方的內(nèi)表面114和前方的內(nèi)表面116。卵形端表面112則具有約3mm的深度和約8mm的寬度。上述后表面114與前表面116相對(duì)于插座32的軸線分別傾斜成2°與約5°的角。凸輪面118(圖7)設(shè)置在上述表面114的上端相對(duì)于該表面成一約45°的角。于前表面116的上端形成有一與凸輪面118分開約1.5mm的閂合肩120。從凸輪面118上朝上延伸出的垂向壁122則界定出一閂合邊凸出部124，以與叉頭閂座106接合。在插座前表面116上則形成有一凸脊126，此凸脊的下部基準(zhǔn)面128距閂合肩120約4.75mm并處在叉頭的凹底座面96上。在插座內(nèi)側(cè)壁130上形成有幾個(gè)凸耳132，它們的導(dǎo)向面134如圖9所示與叉頭導(dǎo)向面100配合。此外，有裙部136從表面128延伸到端面112。
裝配時(shí)，將叉頭90插入懸套110內(nèi)，以其仿隨凸輪面118的前端面作為脊126，使導(dǎo)向面100與導(dǎo)向面134配合，并為導(dǎo)向面95所導(dǎo)引，直至插座脊的基準(zhǔn)面128座落到叉頭凹底座面96上。與此同時(shí)，將閂合突起102滑移到閂合肩120之上，并使閂座106與閂合邊凸出部124鎖合上，以使剃須頭14牢牢地固定于柄部12之上，而由閂合突起102與閂合肩120的彈性相互作用，使兩個(gè)配合面96與128牢靠地貼合。
如上所形成之堅(jiān)固的剃須刀組件能提供優(yōu)質(zhì)的剃須效果。
盡管已于上面示明并描述了本發(fā)明一特定的實(shí)施例，但熟悉本項(xiàng)工藝的人當(dāng)可了解到它的種種變更形式，因而本發(fā)明不應(yīng)受所公開的實(shí)施例或其細(xì)節(jié)所限，而是可以在本發(fā)明的精神與范圍內(nèi)作出各式各樣的改型。
權(quán)利要求
1.一種剃須系統(tǒng)，此系統(tǒng)包括一個(gè)平臺(tái)件，它具有一支承面和與此整體相連并設(shè)在此支承面前方的保安結(jié)構(gòu)；一個(gè)蓋件，它與上述平臺(tái)件這兩者中之一有一批孔，而此兩者中的另一則有一批柱件用來配置到前述的那一個(gè)部件的所說孔中；一個(gè)主刀片件，它有一平面體和一刃口；一個(gè)副刀片件，它有一平面體和一刃口，每一個(gè)所說的刀片件具有一批孔，而這批孔中至少有兩個(gè)具有相分開的定位面以與前述柱件作定位配合；以及一批分散開的隔墊件，它們配置在前述柱件之上并處于所說主、副刀片件之間用來分隔這兩個(gè)刀片件，且使得這些分散開的隔墊件讓主、副刀片件之刃口間保持著預(yù)定的垂向間距，同時(shí)由這些柱件使這兩個(gè)刃口相對(duì)于前述保安結(jié)構(gòu)保持著預(yù)定的橫向間距；前述柱件穿過所說之一個(gè)部件中的孔，并讓主、副刀片件的刃口依一固定的幾何結(jié)構(gòu)取平行分開關(guān)系。
2.如權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其中，所說隔墊件給出了一批相分開的沖洗通道，這批沖洗通道在前述兩刀片件之間，沿著一與刃口大致垂直而與刀片件平面大致平行的方向延伸。
3.如權(quán)利要求2所述系統(tǒng)，其中，所說各沖洗通道約0.5mm深和至少約4mm寬。
4.如權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其中，所說刀片件的刃口是相互相對(duì)，同時(shí)相對(duì)于前述保安結(jié)構(gòu)與蓋件，通過使所說柱件與所說刀片件上孔中的定位面相配合而定位。
5.如權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其中，所說主刀片具有約為24°的刀片切角、約1.5mm的跨度以及約0.02mm的露頭。
6.如權(quán)利要求1所述剃須系統(tǒng)，它還包括有固定于前述蓋件上的剃須輔助材料。
7.如權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其中，通過使所說柱件與刀片件上的孔中定位面相配合，而使此刀片件的刃口相互相對(duì)同時(shí)相對(duì)于保安結(jié)構(gòu)與蓋件定位，且刀片件具有約為24°的刀片切角、約1.5mm的跨度和約0.02mm的露頭。
8.如權(quán)利要求7所述系統(tǒng)，其中，所說柱件是懸吊在蓋件之下。
9.如權(quán)利要求8所述系統(tǒng)，其中，所說隔墊件提供了一批依大致垂直于所述刃口和平行于所說刀片件本體方向的、在這些刀片件間延伸的相分開的沖洗通道，而每條沖洗通道均約有0.5mm深和至少約4mm寬。
10.一種包含有一剃須頭組件的剃須系統(tǒng)，它包括有至少一塊使刃口配置在一保安結(jié)構(gòu)鄰近的剃須頭組件，此剃須頭組件則包括一具有兩個(gè)相對(duì)分開表面的插座部，在其中的一個(gè)表面上形成有閂合結(jié)構(gòu)，而在其中的另一個(gè)與該閂合結(jié)構(gòu)相對(duì)的表面上則形成有鎖刃結(jié)構(gòu);還包括有一柄部，此柄部包括一手持部和一用來插入此剃須頭組件插座部中之突出叉頭部，叉頭部有一體部與梢部，此梢部則有一從其一側(cè)突出的閂合突起和在其另一相對(duì)側(cè)中的閂座，此閂座可分別接合上述閂合突起與鎖刃結(jié)構(gòu)，使得插座部的兩匹配面與叉頭部能依牢靠的配合形式固定。
11.如權(quán)利要求10所述系統(tǒng)，此系統(tǒng)還包括一在前述叉頭部上的支座面和一在前述插座部內(nèi)表面上的配合支座面，而后者可與該叉頭部上的支座面作相匹配接合。
12.如權(quán)利要求10所述系統(tǒng)，其中，所說插座部與叉頭部均包括有沿它們的側(cè)邊作軸向延伸的導(dǎo)向面。
13.如權(quán)利要求10所述系統(tǒng)，其中，所說各導(dǎo)向面的結(jié)構(gòu)中包括一橫向延伸的支座面。
14.如權(quán)利要求10所述系統(tǒng)，它還包括一在前述插座部中與所說鎖刃結(jié)構(gòu)之表面相鄰的一凸輪面，用來沿此凸輪面將所說閂合突起帶到前述之閂合結(jié)構(gòu)之上。
15.如權(quán)利要求10所述系統(tǒng)，其中，所說插座部還包括一在前述支座面下延伸的裙部，此裙部的一個(gè)端面配置成相對(duì)于該插座部的軸線有一傾斜的角度。
16.如權(quán)利要求10所述系統(tǒng)，其中，所說剃須頭組件包括兩個(gè)用來從事接連剃須作業(yè)的刀片件，而所說之保安結(jié)構(gòu)則設(shè)置在前述手持部軸線的前方。
17.如權(quán)利要求16所述系統(tǒng)，它還包括一批隔墊件，這批隔墊件則提供了一批依一大致垂直于前述刃口和平行于前述刀片件本體的方向，在這些刀片件之間延伸的相分開的沖洗通道。
18.如權(quán)利要求17所述系統(tǒng)，其中，各個(gè)所說沖洗通道約有0.5mm深和至少約4mm寬。
19.如權(quán)利要求18所述系統(tǒng)，其中，所說剃須頭組件包括一蓋件、一平臺(tái)件和一批柱件，同時(shí)，前述刀片件的刃口則通過使所說柱件與刀片件之孔中的定位面相配合，而相互相對(duì)地且相對(duì)于該保安結(jié)構(gòu)定位。
20.如權(quán)利要求19所述系統(tǒng)，其中，所說刀片件中之一具有一約24°的刀片切角、約1.5mm的跨度和約0.02mm的露頭。
21.如權(quán)利要求20所述系統(tǒng)，它還包括有固定在前述蓋件上的剃須輔助材料。
22.如權(quán)利要求10所述系統(tǒng)，它還包括一在所說剃須頭組件和柄部間的過渡部，此過渡部的軸線配置成相對(duì)于該刀片件的平面成一約150°的角，使得所說保安結(jié)構(gòu)位于此過渡部軸線前方約0.5cm和位于前述手持部前方約1cm處。
23.如權(quán)利要求22所述系統(tǒng)，它還包括一批隔墊件，這批隔墊件提供了一批依大致垂直于前述刃口和平行于刀件本體方向的、在這些刀片件間延伸的相分開的沖洗通道，而每條沖洗通道均約有0.5mm深和至少約4mm寬。
24.如權(quán)利要求22所述系統(tǒng)，其中，所說剃須頭組件包括一蓋件、一平臺(tái)件和一批柱件，而前述刀片件的刃口則通過上述柱件與所說刀片件孔中的定位面相配合，而相互相對(duì)地并相對(duì)于所說保安結(jié)構(gòu)定位。
25.如權(quán)利要求24所述剃須系統(tǒng)，它還包括有固定在前述蓋件上的剃須輔助材料。
26.如權(quán)利要求25所述系統(tǒng)，其中，所說的刀片件中之一具有一約24°的刀片切角、約1.5mm的跨度和約0.02mm的露頭。
27.如權(quán)利要求26所述系統(tǒng)，它還包括一批隔墊件，這批隔墊件提供了一批在所說刀片件之間，依一大致垂直于刀片刃口且平行于刀片件本體方向延伸的相分開的沖洗通道，每條沖洗通道約為0.5mm深和至少約4mm寬。
全文摘要
剃須系統(tǒng)，它包括上面有一批孔之支承面的平臺(tái)；在支承面前方的保安結(jié)構(gòu)；帶有一批可插入這些孔中之柱件的蓋；有平面體與刃口的主、副刀片、各刀片有一批孔，而其中至少兩個(gè)有分開的用來與柱件作定位接合的定位面；以及一批在柱件之上且處于主、副刀片間的隔墊。柱件穿過刀片、隔墊與平臺(tái)中的孔，且最好能機(jī)械變形令刀片刃口依平行分開關(guān)系固定。隔墊使主、副刀片刃口間保持預(yù)定垂向間距，而柱件則使之相對(duì)于保安結(jié)構(gòu)保持預(yù)定橫向間隔。
文檔編號(hào)B26B21/22GK1087853SQ9311889
公開日1994年6月15日 申請(qǐng)日期1993年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月8日
發(fā)明者威廉姆·C·卡森, 弗雷德里克·R·博登 申請(qǐng)人:吉萊特公司