本技術(shù)涉及維修夾具，具體為自適應(yīng)壓力補(bǔ)償液壓維修夾具。

背景技術(shù)：

1、液壓夾具，一種通過(guò)集成液壓元件來(lái)取代傳統(tǒng)機(jī)械部件的夾具，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的高效、自動(dòng)定位、穩(wěn)固支撐與精確夾緊。其顯著優(yōu)勢(shì)在于提供強(qiáng)大的夾緊力，確保夾緊的可靠性，工作運(yùn)行平穩(wěn)，且操作簡(jiǎn)便，因此在數(shù)控機(jī)床、加工中心及自動(dòng)化生產(chǎn)線等現(xiàn)代制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

2、然而，液壓夾具也面臨著一些挑戰(zhàn)。由于工件形狀各異，表面可能存在凹凸不平的情況，當(dāng)前壓緊裝置主要依賴液壓缸的粗壓緊方式，這往往導(dǎo)致壓板與工件之間存在不必要的間隙誤差，從而影響了加工精度和定位準(zhǔn)確性。更為嚴(yán)重的是，當(dāng)壓板與工件一同旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓板會(huì)對(duì)與其接觸的壓緊裝置施加徑向力，這種力量會(huì)進(jìn)一步傳遞到液壓缸的活塞桿上，造成活塞桿與活塞之間產(chǎn)生徑向間隙，這不僅會(huì)導(dǎo)致液壓密封面出現(xiàn)泄露，降低系統(tǒng)壓力，使夾緊動(dòng)作失效，還可能引發(fā)安全隱患，對(duì)加工精度造成嚴(yán)重影響，鑒于此，針對(duì)上述問(wèn)題深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：自適應(yīng)壓力補(bǔ)償液壓維修夾具，包括：夾具支架以及補(bǔ)償夾緊結(jié)構(gòu)，所述補(bǔ)償夾緊結(jié)構(gòu)安裝于所述夾具支架上；

2、所述補(bǔ)償夾緊結(jié)構(gòu)包含有：三對(duì)擠壓凸型塊、擠壓圓環(huán)管、三對(duì)擠壓引流軸管、液壓箱、液壓閥、液壓泵、三對(duì)圓弧回形擠壓塊、若干個(gè)擠壓限位滑道、若干個(gè)擠壓限位滑塊、若干個(gè)擠壓限位軸、若干個(gè)擠壓套裝彈簧、若干個(gè)擠壓排斥圓環(huán)磁鐵塊、若干個(gè)擠壓排斥圓環(huán)電磁鐵以及摩擦輔助組件；

3、所述夾具支架上開設(shè)有三對(duì)凸型伸縮擠壓槽，三對(duì)所述擠壓凸型塊分別活動(dòng)插裝于三對(duì)所述凸型伸縮擠壓槽的內(nèi)側(cè)，所述擠壓圓環(huán)管插裝于所述夾具支架上，三對(duì)所述擠壓引流軸管分別插裝于三對(duì)所述凸型伸縮擠壓槽的內(nèi)側(cè)，且三對(duì)所述擠壓引流軸管連接于所述擠壓圓環(huán)管上，所述液壓泵安裝于所述液壓箱上，所述液壓閥安裝于所述液壓泵上，且所述液壓閥連接于所述擠壓圓環(huán)管上，若干個(gè)所述擠壓限位滑道均勻的安裝于三對(duì)所述擠壓凸型塊上，若干個(gè)所述擠壓限位滑塊分別均勻的安裝于三對(duì)所述圓弧回形擠壓塊上，且若干個(gè)所述擠壓限位滑塊分別活動(dòng)插裝于若干個(gè)所述擠壓限位滑道的內(nèi)側(cè)，若干個(gè)所述擠壓限位軸分別插裝于若干個(gè)所述擠壓限位滑道上，且若干個(gè)所述擠壓限位軸分別活動(dòng)插裝于若干個(gè)所述擠壓限位滑塊上，若干個(gè)所述擠壓套裝彈簧分別套裝于若干個(gè)所述擠壓限位軸上，若干個(gè)所述擠壓排斥圓環(huán)磁鐵塊分別安裝于若干個(gè)所述擠壓限位滑塊上，若干個(gè)所述擠壓排斥圓環(huán)電磁鐵分別安裝于若干個(gè)所述擠壓限位滑道上，所述摩擦輔助組件安裝于三對(duì)伸縮圓弧回形擠壓塊上；

4、需要說(shuō)明的是，上述中，通過(guò)液壓泵將液壓箱內(nèi)側(cè)的液體引流到液壓閥的內(nèi)側(cè)，通過(guò)液壓閥將液體引流到擠壓圓環(huán)管的內(nèi)側(cè)，通過(guò)擠壓圓環(huán)管上的三對(duì)擠壓引流軸管將液壓引流到三對(duì)凸型伸縮擠壓槽的內(nèi)側(cè)，同時(shí)通過(guò)液壓將三對(duì)擠壓凸型塊擠壓出凸型伸縮擠壓槽，同時(shí)三對(duì)擠壓凸型塊分別帶動(dòng)其上的若干個(gè)擠壓限位滑道以及其內(nèi)側(cè)的擠壓限位滑塊，通過(guò)若干個(gè)擠壓限位滑塊帶動(dòng)其上的圓弧回形擠壓塊，通過(guò)若干個(gè)擠壓排斥圓環(huán)電磁鐵對(duì)若干個(gè)擠壓排斥圓環(huán)磁鐵進(jìn)行磁性排斥，使得若干個(gè)擠壓限位滑塊沿著擠壓限位滑道的內(nèi)側(cè)進(jìn)行伸縮，通過(guò)若干個(gè)擠壓限位滑塊帶其上的若干個(gè)圓弧回形擠壓塊，從而帶動(dòng)將三對(duì)圓弧回形擠壓塊對(duì)零部件進(jìn)行二次磁性擠壓，從而帶動(dòng)加大輔助擠壓固定，同時(shí)通過(guò)密封輔助組件，對(duì)三對(duì)圓弧回形擠壓塊擠壓進(jìn)行輔助加大壓力。

5、優(yōu)選的，所述摩擦輔助組件包含有：若干個(gè)擠壓凸型圓柱塊、若干個(gè)擠壓磁鐵、若干個(gè)擠壓傳導(dǎo)金屬桿、若干個(gè)吸附磁鐵、若干個(gè)排斥磁鐵、三對(duì)旋轉(zhuǎn)圓環(huán)、三對(duì)圓弧軸管以及三對(duì)圓弧軸桿；

6、三對(duì)所述圓弧回形擠壓塊上分別開設(shè)有圓環(huán)擠壓槽，若干個(gè)所述擠壓凸型圓柱塊分別活動(dòng)插裝于圓環(huán)擠壓槽的內(nèi)側(cè)，若干個(gè)所述擠壓磁鐵分別安裝于三對(duì)所述擠壓凸型圓柱塊上，若干個(gè)所述擠壓傳導(dǎo)金屬桿分別均勻的插裝于三對(duì)所述圓弧回形擠壓塊上，三對(duì)所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)分別通過(guò)軸承套裝于四對(duì)所述擠壓凸型塊上，若干個(gè)所述吸附磁鐵與若干個(gè)所述排斥磁鐵分別交叉插裝于三對(duì)所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)上，三對(duì)所述圓弧軸管均勻的安裝于三對(duì)所述擠壓凸型塊上，且三對(duì)所述圓弧軸管連接于所述液壓泵上，三對(duì)所述圓弧軸桿分別活動(dòng)插裝于三對(duì)所述圓弧軸管的內(nèi)側(cè)；

7、需要說(shuō)明的是，上述中，通過(guò)對(duì)三對(duì)圓弧軸管內(nèi)側(cè)進(jìn)行沖壓液體，通過(guò)液壓對(duì)圓弧軸管內(nèi)側(cè)的圓弧軸桿進(jìn)行推送，同時(shí)通過(guò)圓弧軸桿帶動(dòng)其上的旋轉(zhuǎn)圓環(huán)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)圓環(huán)帶動(dòng)其上的若干個(gè)排斥磁鐵以及若干個(gè)吸附磁鐵，從而達(dá)到根據(jù)擠壓磁鐵進(jìn)行吸附或磁性排斥，從而帶動(dòng)根據(jù)不同的限位，從而帶動(dòng)將若干個(gè)擠壓凸型圓柱塊分別對(duì)若干個(gè)擠壓磁鐵進(jìn)行帶動(dòng)伸縮，通過(guò)若干個(gè)擠壓凸型圓柱塊對(duì)零部件進(jìn)行輔助擠壓。

8、優(yōu)選的，三對(duì)所述擠壓凸型塊以及三對(duì)所述圓弧回形擠壓塊上分別設(shè)置有壓力傳感器。

9、優(yōu)選的，三對(duì)所述擠壓凸型圓柱塊上設(shè)置有若干個(gè)伸縮球。

10、優(yōu)選的，三對(duì)所述擠壓凸型圓柱塊上設(shè)置有回形膠圈。

11、優(yōu)選的，若干個(gè)所述吸附磁鐵以及若干個(gè)所述排斥磁鐵之間設(shè)置有限位口。

12、有益效果

13、本實(shí)用新型提供了自適應(yīng)壓力補(bǔ)償液壓維修夾具。具備以下有益效果：該自適應(yīng)壓力補(bǔ)償液壓維修夾具，液壓泵作為動(dòng)力元件，能夠有效地將發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為整個(gè)系統(tǒng)提供穩(wěn)定且高效的能量來(lái)源；液壓閥通過(guò)控制液壓能量的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體流量的精確控制，確保液體能夠準(zhǔn)確地引流到各個(gè)需要的位置，如擠壓圓環(huán)管和三對(duì)凸型伸縮擠壓槽等；通過(guò)液壓泵提供的液壓能，結(jié)合擠壓圓環(huán)管和三對(duì)凸型伸縮擠壓槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的擠壓力，有效地對(duì)零部件進(jìn)行二次磁性擠壓，提高固定效果；系統(tǒng)中使用的若干個(gè)擠壓排斥圓環(huán)電磁鐵和若干個(gè)擠壓排斥圓環(huán)磁鐵，能夠根據(jù)需要進(jìn)行磁性排斥或吸附，智能調(diào)節(jié)擠壓凸型圓柱塊對(duì)零部件的擠壓力度，實(shí)現(xiàn)更靈活的擠壓固定；整個(gè)系統(tǒng)采用液壓傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，通過(guò)密封輔助組件的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步提高系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性，確保在高壓和復(fù)雜工作環(huán)境下仍能可靠運(yùn)行；該系統(tǒng)適用于各種需要精確擠壓固定的場(chǎng)景，特別是對(duì)于一些形狀復(fù)雜、尺寸多變的零部件，通過(guò)調(diào)整擠壓凸型圓柱塊和圓弧回形擠壓塊的位置和數(shù)量，可以靈活適應(yīng)不同的擠壓需求；液壓系統(tǒng)相比其他傳動(dòng)方式，如機(jī)械傳動(dòng)和電氣傳動(dòng)，具有更高的能量利用率和更低的能耗。同時(shí)，液壓油作為傳動(dòng)介質(zhì)，具有可循環(huán)使用、污染小等優(yōu)點(diǎn)，符合環(huán)保要求。

技術(shù)特征：

1.自適應(yīng)壓力補(bǔ)償液壓維修夾具，包括：夾具支架以及補(bǔ)償夾緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述補(bǔ)償夾緊結(jié)構(gòu)安裝于所述夾具支架上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)壓力補(bǔ)償液壓維修夾具，其特征在于，所述摩擦輔助組件包含有：若干個(gè)擠壓凸型圓柱塊、若干個(gè)擠壓磁鐵、若干個(gè)擠壓傳導(dǎo)金屬桿、若干個(gè)吸附磁鐵、若干個(gè)排斥磁鐵、三對(duì)旋轉(zhuǎn)圓環(huán)、三對(duì)圓弧軸管以及三對(duì)圓弧軸桿；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)壓力補(bǔ)償液壓維修夾具，其特征在于，三對(duì)所述擠壓凸型塊以及三對(duì)所述圓弧回形擠壓塊上分別設(shè)置有壓力傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自適應(yīng)壓力補(bǔ)償液壓維修夾具，其特征在于，三對(duì)所述擠壓凸型圓柱塊上設(shè)置有若干個(gè)伸縮球。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自適應(yīng)壓力補(bǔ)償液壓維修夾具，其特征在于，三對(duì)所述擠壓凸型圓柱塊上設(shè)置有回形膠圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自適應(yīng)壓力補(bǔ)償液壓維修夾具，其特征在于，若干個(gè)所述吸附磁鐵以及若干個(gè)所述排斥磁鐵之間設(shè)置有限位口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自適應(yīng)壓力補(bǔ)償液壓維修夾具，包括：夾具支架以及補(bǔ)償夾緊結(jié)構(gòu)，所述補(bǔ)償夾緊結(jié)構(gòu)安裝于所述夾具支架上；本技術(shù)涉及維修夾具技術(shù)領(lǐng)域,液壓泵作為動(dòng)力元件，能夠有效地將發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為整個(gè)系統(tǒng)提供穩(wěn)定且高效的能量來(lái)源；液壓閥通過(guò)控制液壓能量的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體流量的精確控制，確保液體能夠準(zhǔn)確地引流到各個(gè)需要的位置，如擠壓圓環(huán)管和三對(duì)凸型伸縮擠壓槽等；通過(guò)液壓泵提供的液壓能，結(jié)合擠壓圓環(huán)管和三對(duì)凸型伸縮擠壓槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的擠壓力，有效地對(duì)零部件進(jìn)行二次磁性擠壓，提高固定效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王鳳利,張洪舉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盤錦路路通特種車輛修造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240624
技術(shù)公布日：2025/1/9