本發(fā)明屬于機械設(shè)計及裝配領(lǐng)域，具體涉及一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具及方法。

背景技術(shù)：

1、扭簧的安裝在生產(chǎn)、生活中經(jīng)常遇到，在工業(yè)產(chǎn)品中扭簧的安裝更是隨處可見，對于小尺寸、扭力小的扭簧，一般不需借助工具而采用手工方式安裝即可，但是對于在生產(chǎn)中經(jīng)常遇見的大扭力扭簧，若不借助工具或者外力，很難安裝，且在長時間安裝時，勞動強度很大，對手的磨損及傷害較大，且安裝的效率不高，尤其是當強力扭簧的安裝空間受限，其操作難度較大，或者難以完成安裝工作。

2、本發(fā)明針對一種十分常見的扭簧設(shè)計一種安裝工具，該扭簧材料為30crmnsia熱軋退火，彈簧絲直徑約2.5mm，該材料彈簧的特點是彈簧的剛度大，安裝扭力大。如圖1所示為扭簧的安裝位置，該扭簧安裝槽的空間受限，扭簧兩側(cè)無法深入相關(guān)輔助工具，僅扭簧的前后方向進行輔助操作，將扭簧改變大角度后，通過銷軸穿過卡鎖及扭簧的安裝孔內(nèi)，完成安裝。目前的安裝方法是操作者采用手工按壓彈簧使其變形的方式進行安裝，存在很大的缺點。在彈簧安裝時，需要將扭簧的角度在與之配合的零件上按壓，使其角度發(fā)生大角度改變，由于扭力較大，單手或者單人無法完成銷釘?shù)陌惭b，需要通過反復的按壓才能順利穿過銷軸，安裝效率很低；另外，當一次交付數(shù)量較多，工人的勞動強度很大，手部痛感強烈，影響進度。為解決上述扭簧安裝難度大、安裝空間小及效率低的技術(shù)問題，需設(shè)計一種專門用于該類扭簧安裝的工具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為：

2、本發(fā)明的目的是提供一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

3、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

4、一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具包括支架、壓桿、壓簧、端蓋、上手柄、螺栓軸、滾輪、轉(zhuǎn)軸、限位銷、弧形壓塊、下鉤爪、上鉤爪、上鉤爪軸、下鉤爪軸、拉簧、撥片、l形卡銷、滑槽、緊固螺釘、緊固螺母和下手柄。

5、所述的支架為異形結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)置有耳片，且耳片上設(shè)置有耳片，用于與上手柄鉸接；所述的支架另一端設(shè)置有兩個叉形結(jié)構(gòu)，且叉形結(jié)構(gòu)上設(shè)置有通孔，用于與下鉤爪和上鉤爪鉸接；支架上端設(shè)置有下陷，且下陷上設(shè)置有階梯孔通孔，用于安裝壓桿，且下端面靠近弧形壓塊處與壓桿精密間隙配合，保證壓桿運動方向不變。所述的支架的階梯孔通孔上端設(shè)置有螺紋，用于與端蓋螺紋配合，實現(xiàn)對壓桿限位；同時，支架的下端色繪制有兩個拉簧掛孔，用于拉簧的掛接。

6、所述的壓桿為階梯軸，其一端穿入支架的階梯孔通孔內(nèi)，壓簧套裝在壓桿上，當壓桿下壓后松開上手柄時，壓簧可使壓桿回復至初始位置。

7、所述的端蓋為階梯狀殼體部件，與支架上的階梯孔通孔螺紋配合擰緊，將壓桿及壓簧限制在孔內(nèi)，防止其竄出；所述的端蓋中心設(shè)置有通孔，使壓桿穿過，同時保證壓桿的階梯臺不能通過，限制其繼續(xù)向上運動；上端設(shè)置有扁狀結(jié)構(gòu)，用于旋擰時夾持。

8、所述的上手柄為桿狀部件，其端部設(shè)置有通孔，該通孔與支架耳片上的耳片同心配合，轉(zhuǎn)軸穿過上述兩個零件的通孔形成轉(zhuǎn)動副，使得上手柄和支架之間可以相對轉(zhuǎn)動；所述的手柄5下端設(shè)置有支座，支座上設(shè)置有滾輪安裝孔；所述的上手柄中間附近設(shè)置有螺釘孔，用于固定安裝撥片；所述的螺栓軸穿過支座的通孔和滾輪上的中心孔，形成轉(zhuǎn)動副，使得滾輪在壓緊過程中轉(zhuǎn)動，減小滑動阻力；所述的撥片為弧形帶齒部件，其通過緊固螺釘固定安裝在上手柄的螺紋孔上。

9、限位銷為圓柱構(gòu)件，穿入轉(zhuǎn)軸的孔內(nèi)，防止在使用過程中轉(zhuǎn)軸竄出。

10、所述的弧形壓塊為弧形構(gòu)件，其固定連接在壓桿的底部，弧面的安裝方向滿足弧面所在圓柱軸線平行于轉(zhuǎn)軸的軸線，目的是在使用時使得弧面與待安裝扭簧安裝孔的外側(cè)面貼合，保證夾持牢固。

11、所述的下鉤爪和上鉤爪結(jié)構(gòu)相同，尺寸不同，一端設(shè)置有安裝孔，與支架上的叉形結(jié)構(gòu)端部的孔通過上鉤爪軸和下鉤爪軸鉸接，實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。所述的上下鉤爪下端部設(shè)置有鉤狀結(jié)構(gòu)，其目的是鉤在扭簧的上下端部a和b；所述的上下鉤爪中部設(shè)置有拉簧安裝孔，拉簧兩端分別安裝在支架和上下鉤爪的拉簧安裝孔內(nèi)，可使上下鉤爪卡在在扭簧的a和b端時，施加微小的回復壓力，防止脫落。

12、所述的撥片為弧形構(gòu)件，外弧面設(shè)置有齒，一端通過緊固螺釘固定在支架上，另一端自由狀態(tài)，當按壓上手柄時，撥片沿著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動至不小于扭簧的安裝角度時，推動l形卡銷，使其在滑槽內(nèi)滑動，l形卡銷的尖刺端深入撥片的齒內(nèi)，限制上手柄回彈，使扭簧張開角度保持。

13、所述的滑槽為凹形構(gòu)件，固定安裝在上手柄側(cè)面。

14、所述的下手柄為桿狀弧形構(gòu)件，在下壓上手柄時，對手部產(chǎn)生反力。

15、一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具，包括支架、壓桿、壓簧、端蓋、上手柄、螺栓軸、滾輪、轉(zhuǎn)軸、限位銷、弧形壓塊、下鉤爪、上鉤爪、上鉤爪軸、下鉤爪軸、拉簧、撥片、l形卡銷、滑槽、緊固螺釘、緊固螺母，下手柄。

16、具體內(nèi)容如下:圖1為待安裝的扭簧結(jié)構(gòu)示意圖,該扭簧材料及狀態(tài)為30crmnsia熱軋退火,該扭簧的特點是剛度大，扭力很大，其上端為a，下端為b，中間形成安裝孔c。

17、使用步驟如下：

18、將扭簧按照如圖4的方式安裝。此時，手動克服拉簧的拉力，該拉簧的剛度要求小，將下鉤爪和上鉤爪相對角度張開，將扭簧的a端卡在上鉤爪，b端卡在下卡鉤11上，按壓上手柄，使其圍繞轉(zhuǎn)軸向靠近下手柄方向轉(zhuǎn)動，通過滾輪作用在壓桿上端面，壓桿向下運動將弧形壓塊貼近在扭簧的安裝孔c的外弧面，繼續(xù)按壓上手柄使壓桿繼續(xù)對扭簧施壓力，使扭簧角度張開，扭簧的a和b兩端張開，促使上鉤爪和下鉤爪圍繞鉤爪軸13和下鉤爪軸轉(zhuǎn)動。

19、當扭簧張開至不小于扭簧的安裝角度后，通過該裝置將扭簧安放在待裝配位置，此時能夠很輕松的將扭簧的中心軸穿過卡鎖及安裝孔，實現(xiàn)扭簧安裝。

20、完成扭簧安裝后，通過手動搬動下鉤爪和上鉤爪其兩者相對角度張開，使其脫離扭簧的兩端，完成裝置的拆卸，扭簧通過回復力牢固的固定在待安裝位置。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

22、1、裝配效率高。利用該裝置進行狹小空間的扭簧安裝工作，不但降低工人的勞動強度，并且極大的提高裝配效率，適合批量生產(chǎn)。

23、2、制作簡單，維護成本低。該裝置部件數(shù)量少，可由常見的金屬材料制成，制作成本和后期維護成本較低。

技術(shù)特征：

1.一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具，其特征在于，包括支架(1)、壓桿(2)、壓簧(3)、端蓋(4)、上手柄(5)、螺栓軸(6)、滾輪(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、限位銷(9)、弧形壓塊(10)、下鉤爪(11)、上鉤爪(12)、上鉤爪軸(13)、下鉤爪軸(14)、拉簧(15)、撥片(16)、l形卡銷(17)、滑槽(18)、緊固螺釘(19)、緊固螺母(20)和下手柄(21)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具，其特征在于，所述的限位銷(9)為圓柱構(gòu)件，穿入轉(zhuǎn)軸(8)的孔內(nèi)，防止在使用過程中轉(zhuǎn)軸(8)竄出。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具，其特征在于，所述的弧形壓塊(10)為弧形構(gòu)件，其固定連接在壓桿(2)的底部，弧面的安裝方向滿足弧面所在圓柱軸線平行于轉(zhuǎn)軸(8)的軸線，目的是在使用時使得弧面與待安裝扭簧安裝孔的外側(cè)面貼合，保證夾持牢固。

4.如權(quán)利要求1或2所述的一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具，其特征在于，所述的下鉤爪(11)和上鉤爪(12)結(jié)構(gòu)相同，尺寸不同，一端設(shè)置有安裝孔，與支架(1)上的叉形結(jié)構(gòu)(1-3)端部的孔通過上鉤爪軸(13)和下鉤爪軸(14)鉸接，實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動；上下鉤爪中部設(shè)置有拉簧安裝孔，拉簧(15)兩端分別安裝在支架(1)和上下鉤爪的拉簧安裝孔內(nèi)，可使上下鉤爪卡在在扭簧的a和b端時，施加微小的回復壓力，防止脫落。

5.如權(quán)利要求3所述的一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具，其特征在于，所述的下鉤爪(11)和上鉤爪(12)結(jié)構(gòu)相同，尺寸不同，一端設(shè)置有安裝孔，與支架(1)上的叉形結(jié)構(gòu)(1-3)端部的孔通過上鉤爪軸(13)和下鉤爪軸(14)鉸接，實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動；上下鉤爪中部設(shè)置有拉簧安裝孔，拉簧(15)兩端分別安裝在支架(1)和上下鉤爪的拉簧安裝孔內(nèi)，可使上下鉤爪卡在在扭簧的a和b端時，施加微小的回復壓力，防止脫落。

6.如權(quán)利要求1或2或5所述的一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具，其特征在于，所述的撥片(16)為弧形構(gòu)件，外弧面設(shè)置有齒，一端通過緊固螺釘固定在支架(1)上，另一端自由狀態(tài)，當按壓上手柄(5)時，撥片(16)沿著轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動至不小于扭簧的安裝角度時，推動l形卡銷(17)，使其在滑槽(18)內(nèi)滑動，l形卡銷(17)的尖刺端深入撥片(16)的齒內(nèi)，限制上手柄(5)回彈，使扭簧張開角度保持。

7.如權(quán)利要求3所述的一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具，其特征在于，所述的撥片(16)為弧形構(gòu)件，外弧面設(shè)置有齒，一端通過緊固螺釘固定在支架(1)上，另一端自由狀態(tài)，當按壓上手柄(5)時，撥片(16)沿著轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動至不小于扭簧的安裝角度時，推動l形卡銷(17)，使其在滑槽(18)內(nèi)滑動，l形卡銷(17)的尖刺端深入撥片(16)的齒內(nèi)，限制上手柄(5)回彈，使扭簧張開角度保持。

8.如權(quán)利要求4所述的一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具，其特征在于，所述的撥片(16)為弧形構(gòu)件，外弧面設(shè)置有齒，一端通過緊固螺釘固定在支架(1)上，另一端自由狀態(tài)，當按壓上手柄(5)時，撥片(16)沿著轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動至不小于扭簧的安裝角度時，推動l形卡銷(17)，使其在滑槽(18)內(nèi)滑動，l形卡銷(17)的尖刺端深入撥片(16)的齒內(nèi)，限制上手柄(5)回彈，使扭簧張開角度保持。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于機械設(shè)計及裝配領(lǐng)域，具體涉及一種位于狹小空間的強力扭簧安裝工具及方法。強力扭簧安裝工具包括支架、壓桿、壓簧、端蓋、上手柄、螺栓軸、滾輪、滑槽、緊固螺釘、緊固螺母和下手柄。所述的支架為異形結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)置有耳片，且耳片上設(shè)置有耳片，用于與上手柄鉸接；所述的支架另一端設(shè)置有兩個叉形結(jié)構(gòu)，且叉形結(jié)構(gòu)上設(shè)置有通孔，用于與下鉤爪和上鉤爪鉸接；支架上端設(shè)置有下陷，且下陷上設(shè)置有階梯孔通孔，用于安裝壓桿，且下端面靠近弧形壓塊處與壓桿精密間隙配合，保證壓桿運動方向不變。所述的支架的階梯孔通孔上端設(shè)置有螺紋，用于與端蓋螺紋配合，實現(xiàn)對壓桿限位；同時，支架的下端色繪制有兩個拉簧掛孔，用于拉簧的掛接。

技術(shù)研發(fā)人員：薛祥友,宋萬萬,劉天鵬,史保雙,王漪瓊
受保護的技術(shù)使用者：沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9