本技術(shù)：
屬于鉆孔刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鋸齒鉆頭。

背景技術(shù)：

鉆頭可以鉆木板鐵板等硬的材料，也可以鉆塑料橡膠等軟的材料，但是鉆頭在鉆軟性材料時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)使材料熔化粘附在鉆頭刀刃上，使鉆頭很難繼續(xù)鉆削，鉆出來的孔內(nèi)表面質(zhì)量粗糙不光滑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問題是提供了一種鋸齒鉆頭，通過設(shè)置多個(gè)鋸齒塊排列，避免塑料熔化物粘在鉆頭上。

為了解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)公開了一種鋸齒鉆頭，其包括鉆桿；連接鉆桿的鋸齒部，鋸齒部由多個(gè)鋸齒塊螺旋排列，具有預(yù)定螺距；連接鋸齒部的螺旋刃部；以及位于螺旋刃部的頂端的鉆尖。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式，其中上述螺距為3mm~4mm。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式，其中上述鋸齒塊在沿螺旋方向具有切刃面、與切刃面相對(duì)的引流面、以及頂面；其中切刃面與頂面具有第一預(yù)定角度，引流面與頂面具有第二預(yù)定角度。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式，其中上述第一預(yù)定角度為92~97度，第二預(yù)定角度為110~115度。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式，其中上述多個(gè)鋸齒塊沿軸向直線排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)可以獲得包括以下技術(shù)效果：

1）利用多個(gè)鋸齒塊排列形成鋸齒部，避免鉆削塑料時(shí)發(fā)生粘黏。

2）鋸齒塊切刃面與引流面配合，鉆削方便。

當(dāng)然，實(shí)施本申請(qǐng)的任一產(chǎn)品必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的一種鋸齒鉆頭示意圖；

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的鋸齒塊示意圖。

附圖標(biāo)記

鉆桿10，鋸齒部20，鋸齒塊21，切刃面22，引流面23，頂面24，螺旋刃部30，鉆尖40，第一預(yù)定角度θ1，第二預(yù)定角度θ2，螺距h。

具體實(shí)施方式

以下將配合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請(qǐng)的實(shí)施方式，藉此對(duì)本申請(qǐng)如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

請(qǐng)參考圖1，圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的鋸齒鉆頭示意圖。如圖所示，一種鋸齒鉆頭包括鉆桿10；連接鉆桿10的鋸齒部20，鋸齒部20由多個(gè)鋸齒塊21螺旋排列，具有預(yù)定螺距h；連接鋸齒部20的螺旋刃部30；以及位于螺旋刃部30的頂端的鉆尖40。在本發(fā)明一實(shí)施方式中，當(dāng)需要加工軟性塑料或者橡膠時(shí)，由鉆尖40定位需要切削孔的位置，螺旋刃部30實(shí)現(xiàn)切削進(jìn)給，同時(shí)，鋸齒部20能避免在進(jìn)給過程中產(chǎn)生的熱量使塑料熔化粘附在鉆頭刀刃上，通過螺旋排列的多個(gè)鋸齒塊21，在不減小切削量的前提下，一定程度減小了容屑槽的相對(duì)面積，避免了熔化物的粘附，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實(shí)用范圍廣。值得一提的是，本發(fā)明鋸齒塊21螺距h設(shè)置為3mm~4mm，保證鉆削順利加工，提高鉆削效率。

此外，在本發(fā)明一實(shí)施方式中，多個(gè)鋸齒塊21沿軸向直線排列，均衡受力，鉆削輕松，提高加工效率，排屑方便。

接下來，請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的鋸齒塊21示意圖。如圖所示，鋸齒塊21在沿螺旋方向具有切刃面22、與切刃面22相對(duì)的引流面23、以及頂面24；其中切刃面22與頂面24具有第一預(yù)定角度θ1，引流面23與頂面24具有第二預(yù)定角度θ2。在本發(fā)明一實(shí)施方式中，可以優(yōu)選將第一預(yù)定角度θ1設(shè)置為92~97度，第二預(yù)定角度θ2設(shè)置為110~115度。需要了解的是，鋸齒塊21的頂面24相切于鉆頭的軸面，切刃面22與頂面24成的夾角即第一預(yù)定角度θ1略大于直角，是以方便切削，如果所成夾角小于直角則容易斷裂刃面，鉆削過程中難以進(jìn)給。另外引流面23與頂面24所成夾角即第二預(yù)定角度θ2要相對(duì)大于第一預(yù)定角度θ1，利于進(jìn)給，同時(shí)配合之后的第二個(gè)鋸齒塊21的切刃面23，排屑更為方便，實(shí)用性強(qiáng)。

上述說明示出并描述了本申請(qǐng)的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本申請(qǐng)并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述申請(qǐng)構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本申請(qǐng)的精神和范圍，則都應(yīng)在本申請(qǐng)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種鋸齒鉆頭，其包括鉆桿；連接鉆桿的鋸齒部，鋸齒部由多個(gè)鋸齒塊螺旋排列，具有預(yù)定螺距；連接鋸齒部的螺旋刃部；以及位于螺旋刃部的頂端的鉆尖。本發(fā)明利用多個(gè)鋸齒塊排列形成鋸齒部，避免鉆削塑料時(shí)發(fā)生粘黏；同時(shí)鋸齒塊切刃面與引流面配合，鉆削方便。

技術(shù)研發(fā)人員：姚剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇駿成工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.09.08