電解槽定位板安裝畫線模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電解槽定位板安裝畫線模具，包括定位板標(biāo)注模具和不銹鋼底板標(biāo)注模具；所述定位板標(biāo)注模具包括底壁和側(cè)壁，所述側(cè)壁分為相向設(shè)置的兩個(gè)橫向側(cè)壁和相向設(shè)置的兩個(gè)縱向側(cè)壁，兩個(gè)所述橫向側(cè)壁上均設(shè)置有兩個(gè)橫向標(biāo)線槽口，兩個(gè)所述縱向側(cè)壁上均設(shè)置有一個(gè)縱向中心線槽口；所述不銹鋼底板標(biāo)注模具包括畫線板，所述畫線板上橫向設(shè)置有橫向畫線槽和縱向畫線槽，所述橫向畫線槽的一橫向側(cè)壁與橫向標(biāo)線重合，所述縱向畫線槽的一縱向側(cè)壁與縱向中心線重合，所述畫線板上還設(shè)置有兩個(gè)螺栓定位孔，兩個(gè)所述螺栓定位孔橫向布置。本實(shí)用新型所述的電解槽定位板安裝畫線模具，能夠保證電解槽定位板安裝位置的精確性。
【專利說明】電解槽定位板安裝畫線模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電解槽定位板安裝畫線模具，屬于電解槽安裝定位工具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在銅冶煉工藝應(yīng)用中，通常在電解車間安裝有大量矩陣排列的電解槽，電解槽上方設(shè)置有編碼帶定位行車，編碼帶定位行車下方配備有帶變頻同步吊鉤的框式吊架用以抓取電解銅排，以滿足高效生產(chǎn)的需要。為此，需要在電解槽頂面的四個(gè)角處精準(zhǔn)安裝定位板和定位針，在框式吊架的底面設(shè)置相應(yīng)的定位板和定位針凹槽，以保證抓取作業(yè)的精準(zhǔn)度，通常定位針設(shè)置于電解槽頂面的對角處，且對角線誤差需要控制在2毫米以內(nèi)，因此需要提供一套有效的技術(shù)方案保證電解槽定位板安裝位置的精確性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種電解槽定位板安裝畫線模具，能夠保證電解槽定位板安裝位置的精確性，滿足實(shí)際使用要求。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電解槽定位板安裝畫線模具，包括:定位板標(biāo)注模具和不銹鋼底板標(biāo)注模具;
[0006]所述定位板標(biāo)注模具包括矩形的底壁和設(shè)置于所述底壁四周的側(cè)壁，所述側(cè)壁和所述底壁共同構(gòu)成一個(gè)定位板限位放置槽，所述側(cè)壁分為相向設(shè)置的兩個(gè)橫向側(cè)壁和相向設(shè)置的兩個(gè)縱向側(cè)壁，兩個(gè)所述橫向側(cè)壁上均設(shè)置有兩個(gè)橫向標(biāo)線槽口，兩個(gè)所述縱向側(cè)壁上均設(shè)置有一個(gè)縱向中心線槽口；
[0007]所述不銹鋼底板標(biāo)注模具包括矩形的畫線板，所述畫線板上橫向設(shè)置有橫向畫線槽，所述橫向畫線槽的一橫向側(cè)壁與橫向標(biāo)線重合，所述畫線板上縱向設(shè)置有縱向畫線槽，所述縱向畫線槽的一縱向側(cè)壁與縱向中心線重合，所述畫線板上還設(shè)置有兩個(gè)螺栓定位孔，兩個(gè)所述螺栓定位孔橫向布置。
[0008]本文所述橫向是指電解槽的寬度方向，本文所述縱向是指電解槽的長度方向。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述螺栓定位孔為半圓形且連通所述橫向畫線槽。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0011]本實(shí)用新型所述的電解槽定位板安裝畫線模具，對定位板采用統(tǒng)一的模具進(jìn)行標(biāo)線安裝，從而降低了定位板及其安裝組件的加工精度要求，并且避免了加工精度誤差對安裝精度的影響，減小了加工與安裝的累加誤差，且便于快速準(zhǔn)確地確定安裝位置，對定位板進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高了安裝作業(yè)效率，使定位板安裝位置的精準(zhǔn)度能夠滿足編碼帶定位行車的抓取作業(yè)要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為電解槽與編碼帶定位行車下方的框式吊架配合工作的示意圖；
[0013]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型所述的定位板標(biāo)注模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型所述的不銹鋼底板標(biāo)注模具結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0018]如圖1至圖3所示，電解槽I的側(cè)壁頂面四個(gè)角處設(shè)置有兩個(gè)定位板11和兩個(gè)定位針12，且兩個(gè)定位板11和兩個(gè)定位針12均互為對角位置，其中定位針12可以視為設(shè)置有頂部為錐形的定位凸起的定位板11，框式吊架2的底部四個(gè)角處設(shè)置有與定位板11和定位針12位置相對應(yīng)的定位板21和定位針凹槽22，為了保證電解槽I側(cè)壁頂面上的定位板11可以準(zhǔn)確地安裝，確保編碼帶定位行車可以順利作業(yè)，定位板11的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于電解槽I側(cè)壁頂面四個(gè)角處的一對預(yù)埋螺栓13，電解槽I側(cè)壁頂面四個(gè)角處設(shè)置有不銹鋼底板14，不銹鋼底板14上設(shè)置有配合預(yù)埋螺栓的預(yù)埋螺栓孔141，且不銹鋼底板14上設(shè)置有一對固定螺栓142，定位板11上設(shè)置有配合固定螺栓142的固定螺栓孔111，預(yù)埋螺栓孔141和固定螺栓孔111均為條狀槽，使不銹鋼底板14和定位板11具有一定的活動空間，然后通過下述電解槽定位板安裝畫線模具使不銹鋼底板14位置精確地安裝到電解槽I頂面，再將定位板11位置精確地安裝到不銹鋼底板14上。
[0019]如圖4和圖5所示，為本實(shí)用新型所述的電解槽定位板安裝畫線模具結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述電解槽定位板安裝畫線模具，包括:定位板標(biāo)注模具和不銹鋼底板標(biāo)注模具；所述定位板標(biāo)注模具包括矩形的底壁31和設(shè)置于所述底壁31四周的側(cè)壁32，所述側(cè)壁32和所述底壁31共同構(gòu)成一個(gè)定位板限位放置槽，所述側(cè)壁32分為相向設(shè)置的兩個(gè)橫向側(cè)壁321和相向設(shè)置的兩個(gè)縱向側(cè)壁322，兩個(gè)所述橫向側(cè)壁321上均設(shè)置有兩個(gè)橫向標(biāo)線槽口 33，兩個(gè)所述縱向側(cè)壁322上均設(shè)置有一個(gè)縱向中心線槽口 34;所述不銹鋼底板標(biāo)注模具包括矩形的畫線板41，所述畫線板41上橫向設(shè)置有橫向畫線槽42，所述橫向畫線槽42的一橫向側(cè)壁與橫向標(biāo)線5重合，所述畫線板41上縱向設(shè)置有縱向畫線槽43，所述縱向畫線槽43的一縱向側(cè)壁與縱向中心線6重合，所述畫線板41上還設(shè)置有兩個(gè)螺栓定位孔44，兩個(gè)所述螺栓定位孔44橫向布置，所述螺栓定位孔44為半圓形且連通所述橫向畫線槽42。
[0020]安裝作業(yè)時(shí)，在電解槽I頂面畫出橫向標(biāo)線5和縱向中心線6，然后通過不銹鋼底板標(biāo)注模具在不銹鋼底板14上畫出橫向標(biāo)線5和縱向中心線6，使不銹鋼底板14上的橫向標(biāo)線5和縱向中心線6與電解槽I頂面的橫向標(biāo)線5和縱向中心線6對齊，然后再通過預(yù)埋螺栓孔141配合預(yù)埋螺栓13固定不銹鋼底板14 ;然后再通過定位板標(biāo)注模具在定位板11上標(biāo)注出橫向標(biāo)線5和縱向中心線6，并與不銹鋼底板14上的橫向標(biāo)線5和縱向中心線6對齊，通過固定螺栓孔111配合固定螺栓142將定位板11位置準(zhǔn)確地安裝到不銹鋼底板14上。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電解槽定位板安裝畫線模具，其特征是，包括:定位板標(biāo)注模具和不銹鋼底板標(biāo)注模具； 所述定位板標(biāo)注模具包括矩形的底壁(31)和設(shè)置于所述底壁(31)四周的側(cè)壁(32)，所述側(cè)壁(32 )和所述底壁(31)共同構(gòu)成一個(gè)定位板限位放置槽，所述側(cè)壁(32 )分為相向設(shè)置的兩個(gè)橫向側(cè)壁(321)和相向設(shè)置的兩個(gè)縱向側(cè)壁(322 )，兩個(gè)所述橫向側(cè)壁(321)上均設(shè)置有兩個(gè)橫向標(biāo)線槽口(33)，兩個(gè)所述縱向側(cè)壁(322)上均設(shè)置有一個(gè)縱向中心線槽口(34)； 所述不銹鋼底板標(biāo)注模具包括矩形的畫線板(41)，所述畫線板(41)上橫向設(shè)置有橫向畫線槽(42)，所述橫向畫線槽(42)的一橫向側(cè)壁與橫向標(biāo)線(5)重合，所述畫線板(41)上縱向設(shè)置有縱向畫線槽(43 )，所述縱向畫線槽(43 )的一縱向側(cè)壁與縱向中心線(6 )重合，所述畫線板(41)上還設(shè)置有兩個(gè)螺栓定位孔(44)，兩個(gè)所述螺栓定位孔(44)橫向布置。
2.如權(quán)利要求1所述的電解槽定位板安裝畫線模具，其特征是，所述螺栓定位孔(44)為半圓形且連通所述橫向畫線槽(42 )。
【文檔編號】B25H7/04GK204263075SQ201420671437
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】丁誠, 徐興海 申請人:銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝股份有限公司