壓合模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種壓合模具，主要由一模板、一刀模、一壓模及數(shù)個迫緊件所組成，該模板為金屬材質，該模板上設有凹槽，該模板的凹槽外圍設數(shù)個缺槽，該模板上設數(shù)個容室，該容室與該缺槽對應設置，該容室與該缺槽之間設一通槽，而該刀模設于該模板的凹槽內(nèi)，該刀模為金屬材質，該刀模外側邊設刀鋒，該刀鋒凸出于該模板的表面，該壓模設于該模板凹槽內(nèi)，并設于該刀模內(nèi)側面，該壓模由數(shù)片金屬片疊置而成，該壓模外側邊凸于該模板表面，并低于該刀模刀鋒高度，數(shù)個該迫緊件分別設于該模板數(shù)個缺槽內(nèi)，該迫緊件上設一螺孔，該螺孔內(nèi)螺設螺絲，該螺絲的螺絲頭設于該模板容室內(nèi)，該螺絲一部分則穿設于該模板通槽內(nèi)，該螺絲端部抵持于該刀模外側面。
【專利說明】壓合模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓合模具，特別涉及一種以金屬材質制成的模板，將刀模與壓模以迫緊件固設于該模板上，并于該模板上設有加熱棒及感溫器，可增加刀模與壓模的加熱速度。

【背景技術】
[0002]目前，一般的吸音棉可被廣泛應用于車輛內(nèi)裝(如門板內(nèi)、儀表板內(nèi)…等)、家電、辦公電子設備、船舶及建筑等不同行業(yè)，該吸音棉主要具有吸音降噪的功效，而吸音棉若欲裁切成特定形狀時，須在金屬模座上設有所欲裁切成型的金屬刀模，將金屬刀模加熱后直接壓合于吸音棉上，憑借金屬刀模形成電熱而得以將吸音棉裁切為與刀模同形的形狀，而刀模內(nèi)緣的壓持部再將吸音棉I的周邊10予以緊密壓合為一體(如圖1所示)，如此，即可完成吸音棉I的形狀裁切；然而，現(xiàn)有技術裁切壓合后的吸音棉1，因其周邊10僅以高溫壓合為一體，易產(chǎn)生壓合不實，其周邊10無法確實有效的完全緊密黏合，故在使用或遇震動的情況下，其被壓合的周邊10易產(chǎn)生分離裂開的情況，而導致吸音降噪的效果降低，，現(xiàn)有技術的金屬刀模每裁切一次則需再置于加熱器上加熱，才可保持刀模的溫度以利裁切，故在加熱使用上極為不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的，是在提供一種運用于裁切吸音棉的壓合模具，可有效解決現(xiàn)有裁切吸音棉的金屬刀模所產(chǎn)生的缺失。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種壓合模具，設由一模板、一刀模、一壓模及數(shù)個迫緊件所組成，其中，該模板由金屬材質所制成，該模板上設有凹槽，于該模板的凹槽外圍設有數(shù)個缺槽，于該模板上設有數(shù)個容室，該容室與該缺槽對應設置，該容室與該缺槽之間設有一通槽，而該刀模設于該模板的凹槽內(nèi)，該刀模由金屬材質所制成，該刀模的外側邊設有刀鋒，該刀鋒凸出于該模板的表面，而該壓模設于該模板的凹槽內(nèi)，并設于該刀模的內(nèi)側面，該壓模由數(shù)片金屬片所疊置而成，該壓模的外側邊也凸出于該模板的表面，并低于該刀模的刀鋒高度，數(shù)個該迫緊件分別設于該模板的數(shù)個缺槽內(nèi)，該迫緊件上設有一螺孔，該螺孔內(nèi)螺設有螺絲，該螺絲的螺絲頭設于該模板的容室內(nèi)，該螺絲的一部分則穿設于該模板的通槽內(nèi)，該螺絲的端部抵持于該刀模的外側面。
[0006]本實用新型的壓合模具，其中，該模板的端面上設有一容槽及至少一插槽，一感溫器設于該容槽內(nèi)，至少一加熱棒設于該至少一插槽內(nèi)。本實用新型的壓合模具，其中，該模板上的凹槽設與裁切后的吸音棉同形，而設于該凹槽內(nèi)的該刀模與壓模也設呈與裁切后的吸音棉同形。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，采用上述技術方案的本實用新型的優(yōu)點在于:憑借于模板上設有感溫器及加熱棒，可直接導熱至模板上的刀模及壓模上，使刀模產(chǎn)生高溫進而對吸音棉進行切割，其壓模并可確實緊密的壓合吸音棉的周邊，可防止吸音棉的周邊產(chǎn)生分離裂開的情況，且可增加刀模與壓模的加熱速度，使裁切消音棉時更為方便快速。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有吸音棉裁切后額立體圖；
[0009]圖2為本實用新型實施例的立體分解圖；
[0010]圖3為本實用新型實施例的立體組合圖；
[0011]圖4為本實用新型實施例的組合剖視圖；
[0012]圖5為本實用新型實施例吸音棉裁切后的立體圖。
[0013]附圖標記說明:1-吸音棉；10_周邊；2-吸音棉；20_周邊；21_壓痕；3-模板；30-凹槽；31_缺槽；32_容室；33_通槽；34_容槽；35_插槽；36_感溫器；37_加熱棒；4-刀模；40刀鋒；5_壓模；50_金屬片；6_迫緊件；60_螺孔；61_螺絲；62_螺絲頭。

【具體實施方式】
[0014]有關本實用新型為達上述的使用目的與功效，所采用的技術手段，現(xiàn)列舉出優(yōu)選的實施例，并配合附圖所示，詳述說明如下:
[0015]本實用新型壓合模具的實施例，請參閱圖2到圖5所示，主要用來裁切吸音棉2的形狀，該壓合模具主要設由一模板3、一刀模4、一壓模5及數(shù)個迫緊件6所組成，其中，該模板3由金屬材質所制成,該模板3上設有與裁切后的吸音棉2同形的凹槽30,于該模板3的凹槽30外圍設有數(shù)個缺槽31，于該模板3上設有數(shù)個容室32，該容室32與該缺槽31對應設置，該容室32與該缺槽31之間設有一通槽33，該模板3的端面上設有一容槽34及至少一插槽35, —感溫器36設于該容槽34內(nèi)，至少一加熱棒37設于該至少一插槽35內(nèi)，而該刀模4設于該模板3的凹槽30內(nèi)，該刀模4由金屬材質所制成，該刀模4設呈與裁切后的吸音棉2同形，該刀模4的外側邊設有刀鋒40，該刀鋒40凸出于該模板3的表面，而該壓模5設于該模板3的凹槽30內(nèi)，并設于該刀模4的內(nèi)側面,該壓模5由數(shù)片金屬片50所疊置而成，該壓模5的外側邊也凸出于該模板3的表面，并低于該刀模4的刀鋒40高度，數(shù)個該迫緊件6分別設于該模板3的數(shù)個缺槽31內(nèi)，該迫緊件6上設有一螺孔60，該螺孔60內(nèi)螺設有螺絲61，該螺絲61的螺絲頭62設于該模板3的容室32內(nèi)，如此，即為一壓合模具結構。
[0016]組合時，請參閱圖2至4所示，首先，將刀模4設入于模板3的凹槽30內(nèi)，該刀模4的刀鋒40凸設于該模板3的外側面上，再將壓模5的各金屬片50 —片一片的相互疊置并設入于模板3的凹槽30內(nèi)，并設于該刀模4的內(nèi)側面,該壓模5的外側邊也凸設于該模板3的外側面上，且該壓模5所凸出的高度低于該刀模4的刀鋒40位置(如圖4所示)，再將螺絲61螺設于迫緊件6的螺孔60內(nèi)，將迫緊件6設入于模板3的缺槽31內(nèi)，而螺絲61的螺絲頭62則設入于模板3的容室32內(nèi)，該螺絲61的一部分則穿設于模板3的通槽33內(nèi)，憑借旋動螺絲61的螺絲頭62，使螺絲61的端部向迫緊件6的外側凸伸并抵持于刀模4的外側面上，憑借螺絲61的端部抵持則可將刀模4與壓模5迫緊并予以穩(wěn)固的定位于模板3的凹槽30內(nèi)，另將感溫器36設于該模板3的容槽34內(nèi)，并將加熱棒37設于該模板3的插槽35內(nèi)，即完成組裝。
[0017]當裁切吸音棉2時，憑借模板3上的感溫器36來感測模板3上的溫度，若溫度未達到裁切溫度時，設于模板3內(nèi)的電熱棒37直接則對模板3進行加熱，而模板3上的刀模4及壓模5則直接受模板3的電熱傳導，使刀模4及壓模5快速導熱并形成高溫后，再將刀模4壓摯于欲裁切的吸音棉2上，該吸音棉2則受刀模4的刀鋒40高溫裁切，并憑借刀模4內(nèi)側面所設的壓模5予以壓合于吸音棉2的周邊20上，使該吸音棉2的周邊20受壓模5的數(shù)片金屬片50予以高溫緊密壓合，吸音棉2的周邊20則形成凹凸不平的壓痕21 (如圖5所示)；本實用新型憑借在模板3內(nèi)設有感溫器36及加熱棒37，可直接對模板3進行加熱，再憑借模板3熱傳導至刀模4與壓模5上，可增加刀模4與壓模5的加熱速度，使裁切消音棉2時更為方便快速，如此，能夠同時進行吸音棉2的形狀裁切及吸音棉2的周邊20壓合，其表面可形成凹凸的壓痕21，可使吸音棉2的周邊20得以緊密黏合，不會因使用或遇震動的情況下而有分離裂開的情況，使吸音棉2裁切后的整體更為平整、美觀，可大幅提升產(chǎn)品價值。
[0018]綜上所述，本實用新型確實已達到所預期的使用目的與功效，且比現(xiàn)有技術更為理想和實用，但是，上述實施例僅針對本實用新型的優(yōu)選實施例進行具體說明而已，此實施例并非用以限定本實用新型的申請專利的范圍，凡其它未脫離本實用新型所揭示的技術手段下所完成的均等變化與修飾，均包含在本實用新型所涵蓋的上述保護范圍中。
【權利要求】
1.一種壓合模具，由一模板、一刀模、一壓模及數(shù)個迫緊件所組成，其特征在于，該模板由金屬材質所制成，該模板上設有凹槽，在該模板的凹槽外圍設有數(shù)個缺槽，該模板上設有數(shù)個容室，該容室與該缺槽對應設置，該容室與該缺槽之間設有一通槽，而該刀模設于該模板的凹槽內(nèi)，該刀模由金屬材質所制成，該刀模的外側邊設有刀鋒，該刀鋒凸出于該模板的表面，而該壓模設于該模板的凹槽內(nèi)，并設于該刀模的內(nèi)側面，該壓模由數(shù)片金屬片疊置而成，該壓模的外側邊也凸出于該模板的表面，并低于該刀模的刀鋒高度，數(shù)個該迫緊件分別設于該模板的數(shù)個缺槽內(nèi)，該迫緊件上設有一螺孔，該螺孔內(nèi)螺設有螺絲，該螺絲的螺絲頭設于該模板的容室內(nèi)，該螺絲的一部分則穿設于該模板的通槽內(nèi)，該螺絲的端部抵持于該刀模的外側面。
2.如權利要求1所述的壓合模具，其特征在于，該模板的端面上設有一容槽及至少一插槽，一感溫器設于該容槽內(nèi)，至少一加熱棒設于該至少一插槽內(nèi)。
3.如權利要求1所述的壓合模具，其特征在于，該模板上的凹槽與裁切后的吸音棉同形，而設于該凹槽內(nèi)的該刀模與壓模也設為與裁切后的吸音棉同形。
【文檔編號】B26F1/44GK204036560SQ201420481980
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權日:2014年8月25日
【發(fā)明者】宋雅玲 申請人:宋雅玲