自動切條的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動切條機，包括機身、動力輸出裝置及切條裝置；機身包括機架及機殼，機殼的上端設(shè)置有進料口，下端設(shè)置有出料口；動力輸出裝置包括兩個電機及減速器，電機與減速器設(shè)置在機架上且相互之間傳動配合；切條裝置設(shè)置在機殼的內(nèi)部且與進料口及出料口相配合，所述切條裝置包括與減速器連接的兩根轉(zhuǎn)動方向向內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸及若干把切刀，切刀間隔固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上且兩根轉(zhuǎn)動軸上的相對切刀之間相互貼合。優(yōu)點是：本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，切條裝置上的切刀在一道工序中就能把廢料切成若干段，相比現(xiàn)有的設(shè)備來說其工作效率更高；通過電機及減速器的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動不但使用方便、工作效率快且還能有效降低人力成本。
【專利說明】自動切條機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于橡膠廢料處理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種自動切條機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種機動車在我國已經(jīng)越來越普及，相應的現(xiàn)在生產(chǎn)輪胎的制造商也越來越多，生產(chǎn)的輪胎也越來越多，特別是外胎，在生產(chǎn)過程中會有邊角料，這類邊角料的外胎由橡膠和鋼絲組成，這種橡膠和鋼絲都是可以回收利用的。但是由于這些廢料在回收的時候都是長度較長的一段，不利于橡膠與鋼絲的分離；現(xiàn)有的雖然也有一些設(shè)備能對這些長度較長的廢料進行切割，但是它們在使用中一個工序只能切割一段，工作效率不高且這些設(shè)備的自動化不高，大多需要人力來進行操作，讓人工成本增加；因此有必要予以改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種自動切條機，它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作效率高且節(jié)約成本的特點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動切條機，其特征在于:包括機身、動力輸出裝置及切條裝置；
[0005]機身包括機架及機殼，機殼的上端設(shè)置有進料口，下端設(shè)置有出料口 ；
[0006]動力輸出裝置包括兩個電機及減速器，電機與減速器設(shè)置在機架上且相互之間傳動配合；
[0007]切條裝置設(shè)置在機殼的內(nèi)部且與進料口及出料口相配合，所述切條裝置包括與減速器連接的兩根轉(zhuǎn)動方向向內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸及若干把切刀，切刀間隔固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上且兩根轉(zhuǎn)動軸上的相對切刀之間相互貼合。
[0008]所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置的切刀在兩把以上。
[0009]所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置的切刀為九把。
[0010]所述轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/分鐘。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，切條裝置上的切刀在一道工序中就能把廢料切成若干段，相比現(xiàn)有的設(shè)備來說其工作效率更高；通過電機及減速器的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動不但使用方便、工作效率快且還能有效降低人力成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型切條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]實施例,見圖1和圖2所示:一種自動切條機,其包括機身10、動力輸出裝置及切條裝置。機身10包括機架11及機殼12，機殼12的上端設(shè)置有進料口 13，進料口 13為漏斗形狀，方便下料；機殼12的下端設(shè)置有出料口 14，出料口 14上有斜面，方便出料。動力輸出裝置包括兩個電機20及兩個減速器21，機架11的兩端一邊設(shè)置一個電機20及減速器21,電機20與減速器21之間相互傳動配合,進行動力的傳導。切條裝置設(shè)置在機殼12的內(nèi)部且與進料口 13及出料口 14相配合，所述切條裝置包括兩根轉(zhuǎn)動軸30及其上設(shè)置的若干把切刀31，轉(zhuǎn)動軸30與減速器21連接并轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的方向向內(nèi)，即其轉(zhuǎn)動的切線方向相對；轉(zhuǎn)動軸30的轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/分鐘，當然，轉(zhuǎn)速可以根據(jù)實際的需求進行調(diào)整，比如廢料帶厚度較薄的話可以選擇80轉(zhuǎn)/分鐘或90轉(zhuǎn)/分鐘。切刀31間隔固定在轉(zhuǎn)動軸30上并隨之轉(zhuǎn)動，在一般情況下每根轉(zhuǎn)動軸30上設(shè)置九把切刀31，切刀31的數(shù)量可以根據(jù)廢料帶的長度來進行調(diào)整；在兩根轉(zhuǎn)動軸30上位置相對的切刀31之間相互貼合，通過緊密的貼合來對廢料帶進行切割。在轉(zhuǎn)動工作時，多把相互之間貼合的切刀31能把廢料帶切成多段，切斷后的廢料段通過間隔分布的切刀31之間所形成的通孔32掉落，并通過出料口 14滑出并收集；這種結(jié)構(gòu)能把一條長度較長的廢料帶一次性切成多段，相比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的切邊機來說效率更高，使用更加方便。
[0016]電機20及減速器21目前已廣泛使用，其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種自動切條機，其特征在于:包括機身(10)、動力輸出裝置及切條裝置； 機身(10)包括機架(11)及機殼(12)，機殼(12)的上端設(shè)置有進料口(13)，下端設(shè)置有出料口(14)； 動力輸出裝置包括兩個電機(20 )及減速器(21)，電機(20 )與減速器(21)設(shè)置在機架(11)上且相互之間傳動配合； 切條裝置設(shè)置在機殼(12)的內(nèi)部且與進料口( 13)及出料口( 14)相配合，所述切條裝置包括與減速器(21)連接的兩根轉(zhuǎn)動方向向內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸(30)及若干把切刀(31)，切刀(31)間隔固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(30 )上，且兩根轉(zhuǎn)動軸(30 )上的相對切刀(31)之間相互貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動切條機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(30)上設(shè)置的切刀(31)在兩把以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動切條機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(30)上設(shè)置的切刀(31)為九把。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動切條機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(30)的轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號】B26D1/22GK203854040SQ201420261575
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】梅芷婷 申請人:梅芷婷