銅箔分切裝置制造方法
【專利摘要】一種銅箔分切裝置，包括機(jī)架，上刀軸和下刀軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，上刀軸和下刀軸其中之一設(shè)有驅(qū)動(dòng)部，并通過傳動(dòng)齒輪組與另外一根軸連接，實(shí)現(xiàn)上刀軸和下刀軸之間異向旋轉(zhuǎn)，其特征是：上刀軸上設(shè)有至少一個(gè)上刀套，上刀套上設(shè)有上分切刀；下刀軸上相應(yīng)設(shè)有下刀套，下刀套上安裝有下分切刀，下刀套與下分切刀之間具有分切間隙，上分切刀位于分切間隙內(nèi)，上分切刀面與下分切刀面成剪切配合；在上分切刀的分切刀斜面一側(cè)的下刀套外壁設(shè)有刀套斜面。本實(shí)用新型通過采用上分切刀和下分切刀之間連續(xù)剪切切斷的方式實(shí)現(xiàn)銅箔分切，配合在下刀套設(shè)置刀套斜面的方式，克服了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生荷葉邊的技術(shù)問題，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】銅箱分切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分切裝置的領(lǐng)域，特別是一種用于分切銅箔的分切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]分切機(jī)屬涂布行業(yè)常用的一款設(shè)備，也是必不可少的設(shè)備。涂布行業(yè)涉及的范圍很廣，如窗紙、墻紙、膠粘帶、各類保護(hù)膜、紡織、鋰電池、光學(xué)膜、電磁膜、復(fù)合銅板等等。而以上列舉的涂布行業(yè)中唯有鋰電池涂布和覆合銅板涂布所用的涂布基材用到銅箔，由于銅箔屬于較軟的金屬材料，在分切時(shí)會(huì)在銅箔邊緣產(chǎn)生荷葉邊，即銅箔邊緣會(huì)被拉長(zhǎng)，而產(chǎn)生類似荷葉邊緣的起伏，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種銅箔分切裝置，可以避免在分切銅箔時(shí)產(chǎn)生拉長(zhǎng)的不平整邊緣。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種銅箔分切裝置，包括機(jī)架，上刀軸和下刀軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，上刀軸和下刀軸其中之一設(shè)有驅(qū)動(dòng)部，并通過傳動(dòng)齒輪組與另外一根軸連接，實(shí)現(xiàn)上刀軸和下刀軸之間異向旋轉(zhuǎn)，其特征是:上刀軸上設(shè)有至少一個(gè)上刀套，上刀套上設(shè)有上分切刀；
[0005]下刀軸上相應(yīng)設(shè)有下刀套，下刀套上安裝有下分切刀，下刀套與下分切刀之間具有分切間隙，上分切刀位于分切間隙內(nèi)，上分切刀面與下分切刀面成剪切配合；
[0006]在上分切刀的分切刀斜面一側(cè)的下刀套外壁設(shè)有刀套斜面。
[0007]優(yōu)選的，所述的分切間隙寬度為3飛mm。
[0008]優(yōu)選的，所述的刀套斜面長(zhǎng)度為l(T20mm。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的刀套斜面長(zhǎng)度為iri6mm。
[0010]優(yōu)選的，所述的刀套斜面與軸線的夾角為0.3?1.5°。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的刀套斜面與軸線的夾角為0.fl.2°。
[0012]本實(shí)用新型提供的一種銅箔分切裝置，通過采用上分切刀和下分切刀之間連續(xù)剪切切斷的方式實(shí)現(xiàn)銅箔分切，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，之所以產(chǎn)生荷葉邊，是因?yàn)殂~箔在切斷的位置與上分切刀的上分切刀斜面產(chǎn)生摩擦，即銅箔的邊緣在該摩擦力的作用下被拉長(zhǎng)，從而產(chǎn)生不平整邊緣，即荷葉邊。而本實(shí)用新型中還采用在下刀套設(shè)置刀套斜面的方式，當(dāng)銅箔在分切機(jī)收卷軸的拉力作用下被分切時(shí)，由于張力的影響，銅箔貼緊在下刀套的刀套斜面上，從而銅箔的分切縫被拉開，銅箔邊緣不會(huì)與上分切刀的上分切刀斜面產(chǎn)生摩擦。因此克服了現(xiàn)有技術(shù)中廣生荷葉邊的技術(shù)問題，提聞了廣品品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為圖1中A處的局部放大視圖。
[0016]圖中:機(jī)架1，固定軸套2，下分切刀3，上刀軸4，上刀套5，上分切刀6，傳動(dòng)齒輪組7，驅(qū)動(dòng)部8，下刀套9，下分切刀面10，分切間隙11，刀套斜面12，上分切刀面13，下刀軸14，上分切刀斜面15。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2中，一種銅箔分切裝置，包括機(jī)架I，上刀軸4和下刀軸14可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架I上，其中上刀軸4通過固定軸套2固定軸向位置，上刀軸4和下刀軸14其中之一設(shè)有驅(qū)動(dòng)部8，在驅(qū)動(dòng)部8設(shè)有鍵槽用于和驅(qū)動(dòng)裝置連接，并通過傳動(dòng)齒輪組7與另外一根軸連接，實(shí)現(xiàn)上刀軸4和下刀軸14之間異向旋轉(zhuǎn)，例如上刀軸4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而下刀軸14則逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上刀軸4上設(shè)有至少一個(gè)上刀套5，上刀套5上設(shè)有上分切刀6，本例如圖1中，在上刀軸4設(shè)有三個(gè)上刀套5，優(yōu)選地可以沿軸向調(diào)整上刀套5的位置，以調(diào)整分切刀之間的間隙，每個(gè)上刀套5都設(shè)有一個(gè)上分切刀6，如圖2中，上分切刀6的外緣具有一個(gè)垂直的上分切刀面13，和一個(gè)傾斜的上分切刀斜面15 ；
[0018]下刀軸14上相應(yīng)設(shè)有下刀套9，下刀套9上安裝有下分切刀3，本例中的下分切刀3為具有一個(gè)垂直的下分切刀面10的圓柱體，在圓柱體轉(zhuǎn)折處較為銳利，下刀套9與下分切刀3之間具有分切間隙11，上分切刀6的刀鋒位于分切間隙11內(nèi)，上分切刀面13與下分切刀面10貼合在一起成剪切配合；
[0019]在上分切刀6的分切刀斜面15 —側(cè)的下刀套9外壁設(shè)有刀套斜面12。由此結(jié)構(gòu)，銅箔分切后，在分切機(jī)收卷軸的拉力作用下和上分切刀的下壓力作用下，銅箔會(huì)緊貼在刀套斜面上，使切斷處的邊緣不會(huì)與上分切刀產(chǎn)生摩擦阻力，從而消除分切時(shí)易產(chǎn)生荷葉邊的問題，提高產(chǎn)品品質(zhì)。本例中，銅箔在下刀軸14上具有較大的包角。
[0020]優(yōu)選的，所述的分切間隙11寬度為3飛mm。優(yōu)選的為4mm。
[0021]優(yōu)選的，所述的刀套斜面12長(zhǎng)度為l(T20mm。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的刀套斜面12長(zhǎng)度為iri6mm。較長(zhǎng)的長(zhǎng)度避免刀套斜面在轉(zhuǎn)折處使銅箔產(chǎn)生折痕。
[0022]優(yōu)選的，所述的刀套斜面12與軸線的夾角為0.3?1.5°。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的刀套斜面12與軸線的夾角為0.fl.2°。在不產(chǎn)生荷葉邊現(xiàn)象的前提下，該夾角盡可能的小，以免使銅箔產(chǎn)生形變。
【權(quán)利要求】
1.一種銅箔分切裝置，包括機(jī)架(I )，上刀軸(4)和下刀軸(14)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架(I)上，上刀軸(4)和下刀軸(14)其中之一設(shè)有驅(qū)動(dòng)部(8)，并通過傳動(dòng)齒輪組(7)與另外一根軸連接，實(shí)現(xiàn)上刀軸(4)和下刀軸(14)之間異向旋轉(zhuǎn)，其特征是:上刀軸(4)上設(shè)有至少一個(gè)上刀套(5)，上刀套(5)上設(shè)有上分切刀(6)； 下刀軸(14)上相應(yīng)設(shè)有下刀套(9)，下刀套(9)上安裝有下分切刀(3)，下刀套(9)與下分切刀(3)之間具有分切間隙(11)，上分切刀(6)位于分切間隙(11)內(nèi)，上分切刀面(13)與下分切刀面(10)成剪切配合； 在上分切刀(6)的分切刀斜面(15) 一側(cè)的下刀套(9)外壁設(shè)有刀套斜面(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征是:所述的分切間隙(11)寬度為3?5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切裝置，其特征是:所述的刀套斜面(12)長(zhǎng)度為10?20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅箔分切裝置，其特征是:所述的刀套斜面(12)長(zhǎng)度為14?16mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅箔分切裝置，其特征是:所述的刀套斜面(12)與軸線的夾角為0.3?1.5°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅箔分切裝置，其特征是:所述的刀套斜面(12)與軸線的夾角為0.8?1.2°。
【文檔編號(hào)】B26D1/03GK203697057SQ201420084326
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】劉向陽 申請(qǐng)人:湖北奧馬電子科技有限公司