一種自動剪帶打釘裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種自動剪帶打釘裝置，包括三軸移動氣缸、打釘氣缸、切刀、打釘機，三軸移動氣缸通過安裝板裝置在自動卷帶機的機架上，三軸移動氣缸的輸出軸上裝置連接板，連接板上裝置切刀、打釘氣缸和打釘機，打釘氣缸位于打釘機的上方驅(qū)動打釘機打釘固定打包帶的帶頭。本發(fā)明所述的自動剪帶打釘裝置利用三軸移動氣缸帶動切刀和打釘機快速移動實現(xiàn)打釘固定和切斷的連續(xù)自動化運行，無需大量人員手工作業(yè)，降低勞動強度和勞動成本，提高生產(chǎn)效率，增加卷成品穩(wěn)定性。
【專利說明】一種自動剪帶打釘裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打包帶生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種自動剪帶打釘裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]打包帶生產(chǎn)出來后需要收卷在紙芯上，傳統(tǒng)的打包帶收卷方式是起圈時打包帶的固定采用人工扶卷起圈或者是粘膠帶固定打包帶的帶頭在紙芯上起圈，然后打包帶起圈完成后需要剪切時是采用人工剪刀剪切或是采用機械類的切刀進行剪切。人工扶卷起圈或者粘膠帶固定帶頭在紙芯上起圈的方式，重復性操作的勞動強度大，容易造成操作疲勞，并且此種方式打包帶的帶頭固定不牢固，容易脫落，成卷使用到最后有亂帶可能，影響完整使用；同時，在剪切時采用人工剪切的勞動強度大，容易操作疲勞，還有損傷手的風險，并且人工剪切打包帶的斷面不整齊美觀，而機械類的切刀結(jié)構(gòu)較為復雜，對機械強度要求高，維護成本也高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，提供一種自動剪帶打釘裝置，解決目前技術(shù)中的打包帶起圈時固定和切斷的勞動強度大，效率慢，費時費力的問題。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種自動剪帶打釘裝置，包括位移機構(gòu)、打釘機驅(qū)動機構(gòu)、切刀和打釘機，其特征在于，位移機構(gòu)通過安裝板裝置在自動卷帶機的機架上，位移機構(gòu)通過連接板與打釘機驅(qū)動機構(gòu)、切刀和打釘機連接，紙芯滾輪位于切刀和打釘機下方，位移機構(gòu)帶動打釘機驅(qū)動機構(gòu)、切刀和打釘機上下移動，在下移至合適位置時打釘機驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動打釘機將打包帶的帶頭打釘固定在紙芯上，切刀將打包帶切斷。本發(fā)明所述的自動剪帶打釘裝置利用位移機構(gòu)帶動打釘機驅(qū)動機構(gòu)、切刀、打釘機等部件做高精度的上下移動，在移動到合適位置后，打釘機驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動打釘機工作將打包帶的帶頭打釘固定在紙芯上，然后打釘機旁邊的切刀也隨位移機構(gòu)向下移動，快速實現(xiàn)打包帶的切斷。如此周而復始，實現(xiàn)整個卷繞的過程，使打釘固定和剪切自動化。
[0006]進一步的，所述的位移機構(gòu)采用三軸移動氣缸，三軸移動氣缸的輸出軸與連接板連接。三軸移動氣缸可以實現(xiàn)高精度的快速移動，從而確保剪帶打釘操作的精準性，在保證效率的情況下也保證了剪帶打釘?shù)馁|(zhì)量。同時三軸移動氣缸結(jié)構(gòu)簡單輕型，不會對打包帶機造成過重負擔，裝配方便，成本低，有效提高生產(chǎn)效率。
[0007]進一步的，所述的三軸移動氣缸與安裝板連接的安裝孔為槽型孔，利用槽型孔可以對整個裝置相對于機架的位置進行微調(diào)，起到裝配校正的作用，避免打釘和切帶時發(fā)生偏移。
[0008]進一步的，所述的打釘機驅(qū)動機構(gòu)采用打釘氣缸，打釘氣缸的輸出軸正對打釘機的驅(qū)動桿，本發(fā)明利用簡單的氣缸輸出軸的伸縮觸動打釘機的驅(qū)動桿來實現(xiàn)驅(qū)動打釘機工作，結(jié)構(gòu)簡單，裝配簡易，操作方便，可控性強，制作成本低。
[0009]進一步的，所述的打釘氣缸通過打釘氣缸連接板裝置在連接板上，便于打釘氣缸的裝拆維護。
[0010]進一步的，所述的切刀上方還設(shè)置有加熱裝置，利用加熱裝置給切刀加熱形成熱切刀，使得切帶時不是靠切刀的刀鋒和機械力的作用，而是靠高熱量快速熔斷打包帶，使得整個過程快速、無噪音，切口整齊美觀、無破碎。
[0011]進一步的，所述的加熱裝置為微型加熱管，高效快速加熱，保證切刀能夠快速切斷打包帶，同時自身熱損失小。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點在于:
[0013]本發(fā)明所述的自動剪帶打釘裝置利用三軸移動氣缸帶動切刀和打釘機快速移動實現(xiàn)打釘固定和切斷的連續(xù)自動化運行，從而無需大量工作人員手動操作，降低勞動強度和勞動成本，提高生產(chǎn)效率，增加卷成品穩(wěn)定性；本發(fā)明采用氣動驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保、穩(wěn)定、易維護維修，適用性強，經(jīng)濟效益高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]本發(fā)明實施例公開的一種自動剪帶打釘裝置，實現(xiàn)打包帶起圈時自動打釘固定和剪斷，降低工作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，提高打包帶的帶頭固定的牢固度，并使剪斷口整齊美觀。
[0018]如圖1和圖2所示，一種自動剪帶打釘裝置，包括位移機構(gòu)、打釘機驅(qū)動機構(gòu)、切刀7和打釘機8，其特征在于，位移機構(gòu)通過安裝板3裝置在自動卷帶機的機架上，位移機構(gòu)通過連接板1與打釘機驅(qū)動機構(gòu)、切刀7和打釘機8連接，紙芯滾輪11位于切刀7和打釘機8下方，位移機構(gòu)帶動打釘機驅(qū)動機構(gòu)、切刀7和打釘機8上下移動，在下移至合適位置時打釘機驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動打釘機8將打包帶10的帶頭打釘固定在紙芯9上方便快速穩(wěn)定起圈，切刀7將打包帶10切斷。
[0019]位移機構(gòu)、打釘機驅(qū)動機構(gòu)可以采用步進電機來進行驅(qū)動，帶動各相關(guān)部件做上下位移運動，在本實施例中，位移機構(gòu)采用三軸移動氣缸2，三軸移動氣缸2與安裝板3連接的安裝孔為槽型孔，用槽型孔可以對整個裝置相對于機架的位置進行微調(diào)，三軸移動氣缸2的輸出軸與連接板1連接，打釘機驅(qū)動機構(gòu)采用打釘氣缸4，打釘氣缸4通過打釘氣缸連接板5裝置在連接板1上，打釘氣缸4的輸出軸正對打釘機8的驅(qū)動桿。
[0020]切刀7上方設(shè)置加熱裝置6，加熱裝置6選用高效的微型加熱管，使切刀7為熱切刀，靠高熱量快速熔斷打包帶10。
[0021]塑料打包帶從打包帶生產(chǎn)線的前面工序輸送到卷帶機進行卷繞，首先需要將打包帶固定到卷帶紙芯上面，這時三軸移動氣缸在電磁閥的驅(qū)動下直線移動，使打釘機的釘頭與打包帶和紙芯近距離接觸，打釘氣缸在電磁閥的驅(qū)動下直線移動，推動打釘機開關(guān)，實現(xiàn)打釘動作，快速實現(xiàn)了打包帶在紙芯上的固定。
[0022]同時釘頭左邊的切刀隨三軸移動氣缸向下移動，在打釘動作的同時，快速實現(xiàn)左側(cè)打包帶的切斷。如此周而復始，實現(xiàn)整個卷繞的過程打釘和剪切的自動化。
[0023]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動剪帶打釘裝置，包括位移機構(gòu)、打釘機驅(qū)動機構(gòu)、切刀(7)和打釘機(8)，其特征在于，位移機構(gòu)通過安裝板(3)裝置在自動卷帶機的機架上，位移機構(gòu)通過連接板(1)與打釘機驅(qū)動機構(gòu)、切刀(7)和打釘機(8)連接，紙芯滾輪(11)位于切刀(7)和打釘機(8)下方，位移機構(gòu)帶動打釘機驅(qū)動機構(gòu)、切刀(7)和打釘機(8)上下移動，在下移至合適位置時打釘機驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動打釘機(8)將打包帶(10)的帶頭打釘固定在紙芯(9)上，切刀(7)將打包帶(10)切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動剪帶打釘裝置，其特征在于，所述的位移機構(gòu)采用三軸移動氣缸(2)，三軸移動氣缸(2)的輸出軸與連接板(1)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動剪帶打釘裝置，其特征在于，所述的三軸移動氣缸(2)與安裝板(3)連接的安裝孔為槽型孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動剪帶打釘裝置，其特征在于，所述的打釘機驅(qū)動機構(gòu)采用打釘氣缸(4)，打釘氣缸(4)的輸出軸正對打釘機(8)的驅(qū)動桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動剪帶打釘裝置，其特征在于，所述的打釘氣缸(4)通過打釘氣缸連接板(5)裝置在連接板(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動剪帶打釘裝置，其特征在于，所述的切刀(7)上方還設(shè)置有加熱裝置(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動剪帶打釘裝置，其特征在于，所述的加熱裝置(6)為微型加熱管。
【文檔編號】B26F3/08GK104310097SQ201410620823
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】周術(shù)兵, 劉軍, 姚高明, 徐海軍, 鄧曉鳳 申請人:四川省資陽市雅之江塑業(yè)有限公司