專利名稱：吸管切管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
吸管切管裝置技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及吸管的制造成型設(shè)備，特別涉及一種吸管切管裝置。
背景技術(shù)：
:吸管或稱軟管，多用來吸取飲料，其成型工藝為:把膠粒熔融后，通過吸管成型裝置把塑料擠出，形成一個(gè)中空的圓柱體，這個(gè)過程是連續(xù)的，然后送入冷卻裝置進(jìn)行冷卻，經(jīng)吹干、牽引之后按照要求用吸管切管裝置切成需要的長(zhǎng)度并收集?，F(xiàn)有技術(shù)中，因飛刀盤速度很高，故切掉的管坯保持了較高的飛出速度。為了避免切出的管坯四處飛揚(yáng)，用鐵皮將切管部分的大部分都罩住，留下一個(gè)出料口，讓管坯滑落到盛料箱內(nèi)。此方法存在的缺陷是:1.落入盛料箱內(nèi)的管坯雜亂無章，無法直接轉(zhuǎn)下道工序繼續(xù)加工，要把箱內(nèi)的管坯擺放整齊相當(dāng)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。2.管坯切斷后，飛出速度高，仍有少量管坯彈出盛料箱外，掉到地上成為廢品。發(fā)明內(nèi)容:鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種吸管切管裝置。一種吸管切管裝置，包括牽引機(jī)構(gòu)、導(dǎo)引機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、底座；其中，牽引機(jī)構(gòu)位于底座之上，牽引機(jī)構(gòu)用于將經(jīng)過冷卻、吹干后的連續(xù)的管坯送入導(dǎo)引機(jī)構(gòu)；導(dǎo)引機(jī)構(gòu)位于底座之上，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)處于牽引機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)之間，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)用于對(duì)管坯進(jìn)行限位；切管機(jī)構(gòu)位于底座之上，切管機(jī)構(gòu)處于牽引機(jī)構(gòu)與導(dǎo)引機(jī)構(gòu)之間，傳送機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)引機(jī)構(gòu)左側(cè)。導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括:后導(dǎo)管支架、后導(dǎo)管、上傳送輪、下傳送輪、前導(dǎo)管、前導(dǎo)管支架、電機(jī)、電機(jī)支架；其中，前導(dǎo)管為其內(nèi)帶有長(zhǎng)的圓柱型腔體的結(jié)構(gòu)，前導(dǎo)管通過前導(dǎo)管支架安裝在底座上且前導(dǎo)管腔體的軸線與牽引機(jī)構(gòu)送來的管坯的軸線重合，在靠近前導(dǎo)管中部的下方開有一個(gè)截面方向的切槽用于切管機(jī)構(gòu)切斷管坯；后導(dǎo)管通過后導(dǎo)管支架安裝在底座上，后導(dǎo)管位于前導(dǎo)管左側(cè)且與前導(dǎo)管分離并且后導(dǎo)管腔體軸線與前導(dǎo)管腔體軸線重合；上傳送輪和下傳送輪為一對(duì)傳動(dòng)組件，其位于前導(dǎo)管和后導(dǎo)管之間且上傳送輪和下傳送輪的中心線位于前導(dǎo)管腔體軸線上，上傳送輪和下傳送輪通過軸承組件安裝在電機(jī)支架上；電機(jī)支架固定在底座上，電機(jī)支架上還固定著電機(jī)用以給上傳送輪和下傳送輪提供動(dòng)力。優(yōu)選的，切管機(jī)構(gòu)包括:刀片、飛刀盤、伺服馬達(dá)、傳動(dòng)組件；其中，飛刀盤通過傳動(dòng)組件與伺服馬達(dá)相連，在飛刀盤的刀架上裝有刀片，刀片的切入深度與切槽相適應(yīng)。優(yōu)選的，傳送機(jī)構(gòu)為傳送帶。本實(shí)用新型當(dāng)連續(xù)的管坯經(jīng)過牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)入前導(dǎo)管并在前導(dǎo)管中向前移動(dòng)時(shí)，會(huì)在切槽處被切管機(jī)構(gòu)以一定的速度切成固定長(zhǎng)度的管坯。由于切槽位于前導(dǎo)管中部，切槽左邊的前導(dǎo)管部分會(huì)限制切下的管坯四處飛揚(yáng)，使切下的管坯只能向左移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到上傳送輪和下傳送輪之間時(shí)，切下的管坯被上傳送輪和下傳送輪以恒定的速度向左送入后導(dǎo)管并經(jīng)后導(dǎo)管限位作用落入傳送帶，并在傳送帶上整齊排列，傳送帶再將其不斷送進(jìn)盛料箱。無須人工再進(jìn)行整理，從而大大節(jié)省了人力，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


:[0014]附圖1是一幅較佳實(shí)施方式的吸管切管裝置的主視示意圖。附圖2是一幅較佳實(shí)施方式的導(dǎo)引機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。圖中:傳送帶1、底座2、牽引機(jī)構(gòu)3、前導(dǎo)管41、前導(dǎo)管支架42、后導(dǎo)管43、后導(dǎo)管支架44、上傳送輪45、下傳送輪46、電機(jī)支架47、電機(jī)48、刀片52、飛刀盤具體實(shí)施方式
:如圖1、圖2所示，一種吸管切管裝置，包括牽引機(jī)構(gòu)3、導(dǎo)引機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、底座2 ;其中，牽引機(jī)構(gòu)3位于底座2之上，牽引機(jī)構(gòu)3用于將經(jīng)過冷卻、吹干后的連續(xù)的管坯送入導(dǎo)弓I機(jī)構(gòu)；導(dǎo)引機(jī)構(gòu)位于底座2之上，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)處于牽弓I機(jī)構(gòu)3和傳送機(jī)構(gòu)之間，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)用于對(duì)管坯進(jìn)行限位；切管機(jī)構(gòu)位于底座2之上，切管機(jī)構(gòu)處于牽引機(jī)構(gòu)3與導(dǎo)引機(jī)構(gòu)之間，傳送機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)引機(jī)構(gòu)左側(cè)。導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括:前導(dǎo)管41、前導(dǎo)管支架42、后導(dǎo)管43、后導(dǎo)管支架44、上傳送輪45、下傳送輪46、電機(jī)支架47、電機(jī)48 ;其中，前導(dǎo)管41為其內(nèi)帶有長(zhǎng)的圓柱型腔體的結(jié)構(gòu)，前導(dǎo)管41通過前導(dǎo)管支架42安裝在底座2上且前導(dǎo)管41腔體的軸線與牽引機(jī)構(gòu)3送來的管坯的軸線重合，在靠近前導(dǎo)管41中部的下方開有一個(gè)截面方向的切槽用于切管機(jī)構(gòu)切斷管坯；后導(dǎo)管43通過后導(dǎo)管支架44安裝在底座2上，后導(dǎo)管43位于前導(dǎo)管41左側(cè)且與前導(dǎo)管41分離并且后導(dǎo)管43腔體軸線與前導(dǎo)管41腔體軸線重合；上傳送輪45和下傳送輪46為一對(duì)傳動(dòng)組件，其位于前導(dǎo)管41和后導(dǎo)管43之間且上傳送輪45和下傳送輪46的中心線位于前導(dǎo)管41腔體軸線上，上傳送輪45和下傳送輪46通過軸承組件安裝在電機(jī)支架47上；電機(jī)支架47固定在底座2上，電機(jī)支架47上還固定著電機(jī)48用以給上傳送輪45和下傳送輪46提供動(dòng)力。在本實(shí)施方式中，切管機(jī)構(gòu)包括:刀片52、飛刀盤51、伺服馬達(dá)、傳動(dòng)組件；其中，飛刀盤51通過傳動(dòng)組件與伺服馬達(dá)相連，在飛刀盤51的刀架上裝有刀片52，刀片52的切入深度與切槽相適應(yīng)。在本實(shí)施方式中，傳送機(jī)構(gòu)為傳送帶I。本實(shí)用新型當(dāng)連續(xù)的管坯經(jīng)過牽引機(jī)構(gòu)3進(jìn)入前導(dǎo)管41并在前導(dǎo)管41中向前移動(dòng)時(shí)，會(huì)在切槽處被切管機(jī)構(gòu)以一定的速度切成固定長(zhǎng)度的管坯。由于切槽位于前導(dǎo)管41中部，切槽左邊的前導(dǎo)管41部分會(huì)限制切下的管坯四處飛揚(yáng)，使切下的管坯只能向左移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到上傳送輪45和下傳送輪46之間時(shí)，切下的管坯被上傳送輪45和下傳送輪46以恒定的速度向左送入后導(dǎo)管43并經(jīng)后導(dǎo)管43限位作用落入傳送帶1，并在傳送帶I上整齊排列，傳送帶I再將其不斷送進(jìn)盛料箱。
權(quán)利要求1.一種吸管切管裝置，包括牽引機(jī)構(gòu)、導(dǎo)引機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、底座；其中，牽引機(jī)構(gòu)位于底座之上，牽引機(jī)構(gòu)用于將經(jīng)過冷卻、吹干后的連續(xù)的管坯送入導(dǎo)引機(jī)構(gòu)；導(dǎo)引機(jī)構(gòu)位于底座之上，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)處于牽引機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)之間，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)用于對(duì)管坯進(jìn)行限位；切管機(jī)構(gòu)位于底座之上，切管機(jī)構(gòu)處于牽引機(jī)構(gòu)與導(dǎo)引機(jī)構(gòu)之間，傳送機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)引機(jī)構(gòu)左側(cè)； 其特征在于:導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括:后導(dǎo)管支架、后導(dǎo)管、上傳送輪、下傳送輪、前導(dǎo)管、前導(dǎo)管支架、電機(jī)、電機(jī)支架；其中，前導(dǎo)管為其內(nèi)帶有長(zhǎng)的圓柱型腔體的結(jié)構(gòu)，前導(dǎo)管通過前導(dǎo)管支架安裝在底座上且前導(dǎo)管腔體的軸線與牽引機(jī)構(gòu)送來的管坯的軸線重合，在靠近前導(dǎo)管中部的下方開有一個(gè)截面方向的切槽用于切管機(jī)構(gòu)切斷管坯；后導(dǎo)管通過后導(dǎo)管支架安裝在底座上，后導(dǎo)管位于前導(dǎo)管左側(cè)且與前導(dǎo)管分離并且后導(dǎo)管腔體軸線與前導(dǎo)管腔體軸線重合；上傳送輪和下傳送輪為一對(duì)傳動(dòng)組件，其位于前導(dǎo)管和后導(dǎo)管之間且上傳送輪和下傳送輪的中心線位于前導(dǎo)管腔體軸線上，上傳送輪和下傳送輪通過軸承組件安裝在電機(jī)支架上；電機(jī)支架固定在底座上，電機(jī)支架上還固定著電機(jī)用以給上傳送輪和下傳送輪提供動(dòng)力。
2.如權(quán)利要求1所述的吸管切管裝置，其特征在于:切管機(jī)構(gòu)包括:刀片、飛刀盤、伺服馬達(dá)、傳動(dòng)組件；其中，飛刀盤通過傳動(dòng)組件與伺服馬達(dá)相連，在飛刀盤的刀架上裝有刀片，刀片的切入深度與切槽相適應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的吸管切管裝置，其特征在于:傳送機(jī)構(gòu)為傳送帶。
專利摘要一種吸管切管裝置，包括牽引機(jī)構(gòu)、導(dǎo)引機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、底座；其中，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括后導(dǎo)管支架、后導(dǎo)管、上傳送輪、下傳送輪、前導(dǎo)管、前導(dǎo)管支架、電機(jī)、電機(jī)支架；當(dāng)連續(xù)的管坯經(jīng)過牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)入前導(dǎo)管并在前導(dǎo)管中向前移動(dòng)時(shí)，會(huì)在切槽處被切管機(jī)構(gòu)以一定的速度切成固定長(zhǎng)度的管坯。由于切槽位于前導(dǎo)管中部，切槽左邊的前導(dǎo)管部分會(huì)限制切下的管坯四處飛揚(yáng)，并經(jīng)后導(dǎo)管限位作用落入傳送帶，并在傳送帶上整齊排列，傳送帶再將其不斷送進(jìn)盛料箱。無須人工再進(jìn)行整理，從而大大節(jié)省了人力，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B26D7/32GK203045810SQ20132001725
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
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